A. 養豬場沼氣池的污水處理
沼氣池出來的沼液是不能達標排放的，你的養殖場很小，要做到厭氧充分發酵，沼氣池專容屬積不能小於150立方米，然後在沼液流出部位建設2個曝氣池或者做個500立方米的生物濾池，最後出水就是清澈的，可以達到排放標准。不過一般好像不要這樣復雜的，沼液也可以迴流沖刷圈舍，減少污水排放，增加養殖效益。
B. 萬頭養豬場污水處理用什麼方法效果好
採用人工清糞，豬舍內的豬糞利用人工清運到封閉糞場，豬尿及少量沖舍糞水流入污水處理系統，進入初沉池，沉去細小的懸浮物，糞渣與豬舍內人工清運的糞渣直接運到糞場。這種方法雖然增加了人工費，但每天用水量可大大減少，一般可比「水沖糞法」減少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易處理；污水池的投資少，佔地面積小，日常維持費用低。
對一個萬頭肉豬的豬場來說，干清糞法比水沖糞法平均每天可減少排污水量100噸左右，年減少污水36500噸。
根據養豬場污水水質特性及排水狀況，在污水處理工藝前端設置固液分離段，以利糞便與污水初步分離，減少污水處理量。分離後的糞便和人工清除的糞便作堆積發酵處理後，加工成為有機肥出售。
分離後的污水自流進入沉沙池、調節池，污水經沉澱、酸化及均衡調節後，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水經泵提升後進入折流式厭氧反應池（ABR），進行第一級生化處理，產生沼氣用於發電、食堂飲事、供熱等。沉澱污泥經污泥干化池干化後，送堆肥場和人工清除的糞便一起堆積發酵，作復合肥利用。
經折流式厭氧池（ABR）處理後，糞污水COD、BOD降解大約可達80%以上。污水經中間調節池再進入溪流氧化溝，作好氧深度處理（即二級生化處理），污水在此處進一步脫磷、脫氨處理後，主要降解指標COD、BOD、NH3-N去除率可超過97%以上，基本滿足排放標准。處理後污水經集水沉澱池後達標外排。
由於折流式厭氧池（ABR）的運行管理比升流式厭氧池（UASB）簡單，對高懸浮固體廢水的適應性比較強，沒有三相分離器，工程投資較省，所以在這里我們選用折流式池型取代升流式池型。
C. 養豬場污水怎麼處理，養殖污水處理用什
養豬場污水處理設備優點：
1、在好氧前去除BOD，節能；
2、硝化前產生鹼度；
3、前缺氧具有選擇池的作用；
4、工藝過程簡單；
5、水力停留時間短；
6、污泥沉降性能好；
7、聚磷菌碳源豐富，除磷效果好。
1、一體化養殖污水處理設備由一個或多個單元經現場聯接組合而成，體積小、重量輕，易於運輸，方便安裝；
2、採用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特徵，使用壽命長達20年以上；
3、節省用地，不需要建房及採暖、保溫。最大限度地實現了設備的集成，減少佔地面積；
4、無污染、無異味，減少二次污染；
5、不收污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。
6、整個處理設備配有自動控制單元和故障報警裝置，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。
D. 生豬養殖污水處理辦法
考慮到生豬養殖中產生的污水中往往會帶有豬的糞便以及其他污染物，但豬糞中豐富的氮、磷物可以有效作為肥料。因此在處理生豬養殖污水時，首先可以使用固液分離機對待處理的污水進行初次分離，隨後繼續對沉澱後得到的豬糞等固態廢棄物進行二次分離，在有效提取出殘留在污水與豬糞當中，含有大量氮磷元素的固體物質的基礎上，及時對其進行堆肥處理，進而可以在有效提高污水處理經濟性與肥效的同時，為後續污水處理奠定良好基礎。而得到的固體污物可以直接進入農業生產體系肥料廠作為農業生產體系肥原料。由於帶有豬糞的污水中，可能會因豬糞含大量粘稠物資的影響，使得單純利用絮凝池進行污水沉澱處理，無法獲得理想的分離效果。此時工作人員可以結合實際情況，選擇使用氣浮技術，並藉助專業的儀器設備完全去除污水中所含的大量COD物質。較後，工作人員應當採用厭氧處理的方式，有效降解生豬養殖污水中的COD物質，即可以在去除污水中的COD物質後，使用高效厭氧反應器，藉助活性非常高的厭氧顆粒污泥有效吸附、降解污水中的污染物質。再通過充分發揮過濾凈化裝置的效用，使得污水能夠達到排放標准，水質得以凈化。此時液體進入沼氣池進行發酵處理，產生的沼氣用以發電，剩餘的沼液也能夠在經過過濾與進化處理後作為周圍農作物灌溉用水。
養豬廢水含有高濃度的有機物、懸浮物、氨氮等污染物，其水質和水量受到生產工藝季節及產品因素的影響較大，因此須選擇耐沖擊負荷強的工藝。可以採用物理處理方法、化學處理方法和生物處理方法。
1、物理處理方法包括使用格柵、沉澱、過濾等。主要可以去除污水中較大的懸浮物和雜質、飼料殘渣、豬毛等可能對管道和水泵造成堵塞或磨損的物質。
2、化學處理方法包括混凝、消毒、中和等。可以處理養豬廢水中的可溶解性有害物質，比如酸鹼性有機物和各種清洗豬圈使用的有機溶劑等。
3、生物處理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陳代謝對廢水中的污染物質進行分解和轉化。
對於養豬場廢水來說，固液分離是處理的最基礎步驟。所以需要在正式處理之前採用預處理的方式去除廢水中存在的大部分固態物質，以保證後續處理的負荷降低。對於固液體分離後的液體部分則一般採用厭氧工藝進行無害化處理。
有機廢水的處理以去除有機物為主要目的，對於養豬場廢水這種較高濃度的有機物含氮廢水的處理，通常採用的方式是UASB-缺氧-好氧處理工藝（A2-O法），可以保證較高的COD去除率，並且還有一定的脫氮除磷的作用。
厭氧處理中的UASB法全稱為升流式厭氧污泥床反應器。這種方法與其它厭氧反應器相比，具有一系列的優點：污泥床內生物量多；容積負荷率高，污水在反應器內的水力停留時間短，因此所需池容大大減小；設備簡單，操作方便，也不需要設計污泥迴流裝置，也不需要填充填料，不需要設置機械攪拌裝置，造價也相對全家，更加便於管理且不存在堵塞的問題。
厭氧處理時一般需要水解酸化池，可以將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，可以進一步提高廢水中的BOD/COD比，增加廢水的可生化性，為後續的消毒創造更好的環境。廢水經過水解反應後生化性能提高，降低了廢水的pH值，也減少了其中的污泥產量，為後續好氧生物處理創造了有利的條件。
經過缺氧處理的出水中還有較多的還原性物質和沒有充分降解的有機物，因此還需要進行進一步的處理，此時一般選用好氧生物處理的方式，讓缺氧出水穩定的達到排放標准。
此時採用氧化溝工藝。即將曝氣池封閉成首尾相連的循環流曝氣溝渠，不同於傳統的活性污泥法，污水可以湧入其中得到凈化。
還可以採用生物膜法，利用附著生長於某些固體物表面的微生物進行有機污水處理。同時使用生物流化床，通過砂（無煙煤、活性炭等）作填料並作為生物膜載體，使廢水自下向上沒試過砂床使載體嚇死流動狀態，從而在單位時間內加大生物膜同廢水的接觸面積和充分供氧，利用填料沸騰狀態強化廢水生物處理過程的構築物。
此外，還有生物接觸氧化法，即以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機廢水的一種高效水處理工藝。具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下，不論應用於工業廢水還是養殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有高效節能、佔地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用於各行各業的污水處理系統。
E. 養豬場污水處理方法
養豬場污水處理一直是農村三廢治理的頭等難題。從國家宏觀戰略來說，開展農村養豬場污水環境整治，必須依仗科技的手段，才能更有效的使養豬場污水處理系統化，實現養殖業更強、養殖業主更富、農村環境更美，那麼養豬場污水處理方法有哪些呢?下面就一起隨小編來了解一下吧。
養豬場的污水處理通常並不是僅採用一種處理方法，而是需要根據地區的社會條件，自然條件不同，以及豬場的性質規模、生產工藝、污水數量和質量、凈化程度和利用方向，採用幾種處理方法和設備組合成一套污水處理工藝。
針對養豬場污水處理方法的問題，下面我們詳細介紹幾種處理工藝：
(一)組合式穩定塘工藝處理養豬廢水
養豬場污水處理常用的工藝為厭氧-好氧-氧化塘，均採用鋼筋混凝土結構，投資大，運行費用高。我們在設計時進行了各種工藝的篩選比較， 用投葯混凝、厭氧接觸工藝、厭氧過濾器、上流式厭氧污泥床、復合式厭氧污泥床和厭氧塘雖然有好的處理效果，但建設費用和運行成本高而無法承受，因而必須尋求新的既簡易又穩定可靠的方法。
因此，我們選擇新型厭氧一兼氧組合式穩定塘處理工藝，充分利用規模化豬場的地形地勢，妥善地解決了規模化豬場污水污染負荷高和養豬行業的利潤低的兩大難題。此工藝有效地把上流式厭氧污泥床移植到兼性塘來，它具有投資省、運行費低、操作管理方便、能源可回收(目前未回收)的特點。
(二)UASB/SBR/化學混凝工藝處理養豬廢水
養殖廢水的特點是排放集中、水力沖擊負荷強、有機質濃度高、水解酸化快、沉澱性能好。
原水首先進入調沉池，其主要作用是調節水質、水量，另外可以去除大部分懸浮物和少量有機物。調沉池出水自流入集水井，再通過泵輸送到UASB反應器，大部分有機物在此被降解，並產成沼氣。UASB反應器出水進入SBR進行後續處理，部分有機物和大部分氨氮在此被降解去除。由於SBR反應器出水TP超標，以及SS的濃度還較高，影響出水水質，因此最後通過化學混凝反應池處理，以滿足達標排放要求。
以上就是養豬場污水處理方法的內容介紹，如需了解更多養豬場污水處理等小知識，請繼續關注倍領安全網環境污染常識欄目吧。
F. 養豬場廢水處理方案
養豬場廢水處理方案
一.概述
養豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體後，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展的道路，必須對其污水 進行有效的治理。
針對以上污水特點，污水寶提出本處理方案。
二.進出水水質
根據養豬場的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經驗，得到養豬廠水的進水水質。
三.處理工藝的選擇
養豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用最廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成後因為運行費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。
養豬場廢水的主要特徵是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，並含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。採用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法，物理方法佔地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
國內外多年的實踐證明，對於易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
四.工藝流程說明
廢水首先經過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置採用100目不銹鋼絲網過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少後續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經提升泵進初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉澱下來，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動性，為保證後續處理單元的連續穩定運行，廢水經初沉池後進調節池進行水質水量調節。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷。 調節池出水經提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉澱一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉澱階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利於消化—反消化反應的進行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標准要求，在改良SBR池後設接觸消毒池，採用二氧化氯發生器對改良SBR池出水進行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進入現有兼性塘進一步凈化。
初沉池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮後的污泥經污泥泵輸送至污泥干化床，干化後干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經堆肥無菌處理後，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液迴流至調節池。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。
五、工藝技術特點
本設計方案具有以下特點：
(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中採用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離後小於100目的懸浮物在初沉池進一步沉澱處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉澱處理後廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕後續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。
(2)採用先進的厭氧生物凈化技術：厭氧池採用UASB厭氧結構，它既函括於復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所採用填料表面積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若幹上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便於污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便於將水送至上向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率最高的，即投資最省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。
(3)採用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案採用的改良型「序列間歇式活性污泥法(SBR)」工藝作為後續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃度有機廢水普遍採用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點：A、工藝簡單，剩餘污泥處置麻煩少，節約投資。B、投資省、佔地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由於是靜止沉澱，因此出水效果好。E、厭(缺)氧和好氧過程交替發生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。基於該方法的上述優越性，使該法在國內外的有機廢水處理中，得到了迅速的發展和應用。它實際是活性污泥法的演變和延伸，但運行較之更為靈活、穩定和高效。
(4)系統能耗低，運行費用低：本方案加強了預處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節省能耗。
G. 養豬場的污水咋處理後才能排放
養豬場的污水處理後達到環保標准才能排放。
養豬場污水的處理是一個關乎環境保護和可持續發展的重要問題。污水若未經處理直接排放，將對周邊環境造成嚴重的污染，影響生態平衡和居民健康。因此，必須採取一系列科學有效的處理措施，確保污水達標排放。
首先，養豬場應建立完善的污水處理系統。這包括預處理、生化處理和深度處理三個階段。預處理主要是通過格柵、沉砂池等設備去除污水中的大顆粒固體和懸浮物，減輕後續處理負荷。生化處理則是利用微生物的降解作用，將有機物轉化為無害物質，如活性污泥法、生物濾池等。深度處理則進一步去除污水中的氮、磷等營養物質，以及難降解的有機物，確保出水水質穩定達標。
其次，養豬場應加強污水處理的運行管理。這包括定期檢查污水處理設備的運行狀態，及時清理和維護設備，確保其正常運轉。同時，養豬場應定期對出水水質進行監測，一旦發現超標情況，應立即採取措施進行調整和優化。此外，養豬場還應加強員工的環保意識和操作技能培訓，確保污水處理工作的有效實施。
舉個例子，某養豬場採用了「厭氧發酵+好氧處理+人工濕地」的組合工藝進行污水處理。厭氧發酵階段將豬糞轉化為沼氣，實現資源化利用；好氧處理階段通過微生物的降解作用去除大部分有機物；人工濕地則利用植物和微生物的協同作用，進一步凈化水質。經過這種組合工藝處理後的出水，不僅達到了環保排放標准，還可用於農田灌溉等用途，實現了水資源的循環利用。
綜上所述，養豬場的污水處理必須經過科學、系統的處理流程，並加強運行管理，確保穩定達標排放。這既是養豬場履行環保責任的要求，也是實現可持續發展的重要途徑。