水處理站檢查標准

❶ 如何正確使用微灌系統

（1）運行前的准備

①檢查三相電源電壓是否符合規定，各種儀表、保護設備是否正常，接線是否正確無誤。

②認真檢查過濾器各部位是否正常，抽出網式過濾器網芯，檢查有無沙粒和破損，確認網面無破損後裝入殼內。對過濾站系統進行沖洗。各個閥門都應處於關閉狀態。

③潛水泵下水以後用萬用表測電機對地電阻，其電阻值應不低於5MΩ。

（2）運行操作程序

①電機啟動後慢慢打開閥門調整到額定流量，觀察電流、電壓，應在銘牌規定的范圍內，聽其運動聲有無異常及震動現象，若有不正常現象應立即停機，找出原因處理後方可繼續開機。

②水泵開啟後，先運轉3～5min，使系統中空氣由排氣閥排出，待完全排空後打開壓力表旋塞，檢查系統壓力是否在額定的排氣壓力范圍內，當壓力表針不再上下擺動，無雜訊時，可視為正常，過濾站可進入工作狀態。

③打開通向網式過濾器進水的閥門與出水閥門，如各儀表工作正常，打開離心過濾器排沙閥進行排沙。

④過濾站在運行中，應對其儀表進行認真檢查，並對運行情況做好記錄。

⑤過濾站工作完畢後，應緩慢關閉沙石過濾器後邊的控制閥門，再關水泵以保持砂床的穩定，也可在灌溉完畢後進行反復地反沖洗，每組中的兩罐交替進行，直到過濾器沖洗干凈，以備下次再用。如過濾介質需要更換或部分更換也應在此時進行。沙石過濾器沖洗干凈後在不凍情況下應充滿干凈水。

⑥停灌後，應將過濾站所有設備打掃干凈，進行保養。冬季應將過濾器中的水放凈。

（3）注意事項

①過濾站安裝前，應按過濾站的外形尺寸做好混凝土基礎，保證地面平整、堅實，並留有排沙及沖洗水流道。

②過濾站按設計水處理能力運行，以保證過濾站的使用性能。

③為保證過濾站的外觀整潔，安裝時應盡可能防止損壞噴漆表面。

④沙石過濾器安裝好後，有條件的應先將過濾介質沖洗干凈後再裝入過濾器內，其沖洗標准以在容器內沖洗後無混濁水為准。無條件者先將介質裝入過濾器，但使用前應關閉後邊的閥門，對介質進行反沖洗，每組兩罐交替進行，每次反沖洗最多清洗兩罐，以無混濁水排出為准。

⑤應由熟知操作規程的人員負責過濾站的操作，以保證過濾站設備的正常運行。

⑥電泵第一次投入運轉4h後，停機速測熱態絕緣電阻。再啟動要隔5min，防止電機升溫過高和管內水錘發生。

⑦當過濾站兩端壓力差超過0.03MPa時，應抽出網芯清洗污物後，封好封蓋，封蓋不可壓得過緊，以延長橡膠的使用壽命。

⑧在露天安裝的過濾站，冬季不工作時必須排掉站內的所有積水，以防止凍裂，壓力表等儀表應卸掉妥善保管。

❷ 鍋爐房安全檢查內容

1. 崗位安全責任制、設備運行及檢修、交接班等規章制度應健全。
2. 安全管理制度應明確防火、防爆和防止非作業人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等。
3. 鍋爐及輔助設備的操作規程應包括設備投運前的檢查及准備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法。
4. 運行管理和操作人員應經過崗前專業知識和安全技術培訓教育，並經考試合格後持證上崗。
5. 設備運行操作人員配備應滿足規定要求，勞動保護用品佩戴應齊備。
6. 司爐工、水質化驗員等特種作業人員應持有《特種作業人員操作證》。
7. 設備維護保養制度應明確鍋爐停（備）用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的維護保養周期、內容和要求。
8. 水（介）質管理制度應明確水（介）質定時檢測的項目和合格標准。
9. 鍋爐安全檢查應有的記錄應包括：①鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄②水處理設備運行及汽水品質化驗記錄③交接班記錄④鍋爐及燃燒和輔助設備維護保養記錄⑤鍋爐及燃燒和輔助設備檢查記錄⑥鍋爐運行故障及事故記錄⑦鍋爐停爐保養記錄。
10. 證書應包括鍋爐有質量合格證、使用許可證、年檢合格證、強度計算書、安裝使用說明書。
鍋爐安全附件的檢查：
1. 安全閥每台鍋爐至少裝2個安全閥（不包括省煤器安全閥），鉛直安裝並安裝在鍋爐的最高位置，保證排氣暢通，並引至安全地點。安全閥每年至少檢驗、定壓一次，鉛封完好，做好記錄並簽名。每月自動排放試驗一次，做好記錄並簽名。每周手動排放試驗一次，做好記錄並簽名。
2. 水位表水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標示（紅杠），水位表的下部可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間。水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門，鍋爐運行進閥門必須處於全開位置。水位表靈敏、可靠，每班至少沖洗一次水位表，不得形成假象。玻璃管式水位計應有防護裝置（如防護罩、快關閥等），但不得影響正常觀察水位。
3. 壓力表鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。根據工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的1.5～3倍。表盤直徑不應小於100㎜，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志。最高工作壓力小於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於2.5級，工作壓力大於或等於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於1.5級。壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門，且功能有效，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。蒸汽空間設置的壓力表有存水彎管，三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間，且開啟靈活。壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應每半年對其校驗一次，並鉛封完好。
4. 保護裝置超溫報警和連鎖保護裝置、高低水位警報和低水位連鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置應安裝並保證其功能有效。
5. 給水設備應配有備用泵，備用泵必須達到隨時可以使用的狀態。蒸汽鍋爐供水備用電源必須隨時有電，能接通使用。
6. 水質保障鍋爐應按規定定期進行水質化驗。水質分析化驗項目齊全，每天進行一次硬度和PH值化驗，保證水質合格。鈉離子交換器、鹽泵、給水處理系統必須正常投入使用。
鍋爐檢修的安全要求：
需要進入鍋爐內進行檢修作業時，應當符合以下要求：1. 進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板（電站鍋爐可用閥門）將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠的隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；2. 進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面有人監護。

❸ 鍋爐水需要檢測哪些項目

鍋爐水檢測項目：總鹼度、總硬度、懸浮物、溶解氧、總硬度、溶解固形物、硫酸根專、磷酸根、相對鹼度屬、含鐵量、氯離子含量、含油量、ph值、電導率、氯離子、SO32-(亞硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、額定蒸汽壓力等。

一種合格的鍋爐水處理劑必須有效地起到阻垢和緩蝕兩作用。阻垢主要是對鍋爐本體的阻垢，而緩蝕的對象包括鍋爐本體以及蒸汽所通過的管道，熱交換器和凝結水管道。

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注意事項：

1、定期沖洗鍋爐並進行軟化水效果的評定。採用鍋爐軟化水系統進行水質軟化，其目的主要是防止結垢，防止堵塞管路，同時消除附著在爐、管壁表面的軟水垢，使其不變成硬垢。

2、在使用時還要檢查鍋爐內各傳熱面上水垢生長的情況，測量厚度有無增加，以判別軟水效果。栓查鍋爐各個部分的技術狀態，及鍋爐安全裝置，如對安全閥、壓力表、排污閥等進行檢修，以保證安全閥、壓力表、排污閥等進行檢修，以保證安全運行。

3、沖洗鍋爐的期限，使用鍋爐內水處理的生產鍋爐最好每月一次，採暖鍋爐在一個採暖期中間應進行一次，使用鍋爐外軟水的鍋爐其沖洗周期可以適當延長。