提升機倒繩器

『壹』 物料提升機施工方案

××物料提升機施工方案
一、工程概況
本工程為××綜合樓，位於華光路西首，恆興花園院內，總建築面積5800平方米，建築佔地面積1100平方米，工程東西總長71.2米，寬16.44米，採用圖紙為淄博市建築設計院設計圖紙，工程圖編號為2001047，工程主要由營業房、辦公樓二部分組成，其中一、二層為營業房，三、四層為辦公用房，局部六層為水箱間，總高度25.8米，根據工程狀況和施工現場布置，本工程設置兩台WSS8OB外吊籠物料提和施工現場布置，本工程使用要求，提升機安裝高度21.6米，共18個標准節，每個標准節1.2米，提升機架體離建築物3.5米，計劃2002年7月15日安裝。
二、安全要求：
1.提升機應有產品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、製造單位，產品編號及出廠日期，並附產品合格證。
2.提升機在安裝完畢後，必須經正式驗收，符全程要求後方可投入使用。
3.應配備考試合格持有操作證的專職司機，嚴禁無證開機。
4.井架出入口支承橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢，並用Ф6鋼筋捆牢固，橋枋要鉛絲與花梁扎牢。
5.井架出入口與建築物連接的平橋（台）必須架設牢靠，寬度不應小於該井架的寬度，平橋板必須滿鋪，不得留有隙，平橋（台）兩側應架防護欄桿和掛安全立網，護欄桿距平橋（台）面高度以1.2m左右為宜，中間要加設橫桿不少於二度，護欄桿的垂直距離應於40cm，井架與建築的距離為3m，應在平橋底掛兜底安全平網。
6.井架在樓層的出入口上方架防護擋板或掛安全平網防護，並在出入口設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規定牌子和警示標志。
7.架體的三個外側面要滿掛密眼安全立網，安全網的重疊應小於10cm，並綁扎牢靠。防護桿、板的空隙應大於50mm，高度與架體相同。
8.作業人員嚴標禁乘吊籃升降.
9.在加體安裝和拆除作業時,應設專人指揮,作業區上方及地面10m范圍內設警戒區，並有專人監護，靠近交通道路或有人操作的地方還要設置防護檔板。
三、提升機機構安全要求
1.卷揚機的選用製造，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求。
2.提升機宜選用可逆式卷揚機。
3.捲筒兩端凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小於鋼絲繩直徑的2倍。捲筒邊緣必須設置防止線繩脫出的防護裝置。
4.捲筒與鋼絲繩直徑的比值應不小於30。
5.卷揚機符合現行國家標准《建築卷揚機》的規定。
6.滑輪組的滑輪直徑與鋼絲直徑的比值：提升機不應小於25。
7.滑輪應選用滾動軸支承。滑輪組與架體（或吊籃）應採用剛性連接，嚴禁採用鋼性連接，嚴禁採用鋼絲繩鉛柔性連接和使用開口拉板式滑板。
8.提升鋼繩不得接使用。端頭與捲筒應用壓置卡牢，在捲筒上應能按順序整齊排列。當吊籃處於工作最低位置時，捲筒上的鋼絲繩應小於3圈。
9.鋼絲繩應符合現行國家標准《圓股鋼絲繩》的規定，並有合格證。
四、電氣安全要求
1.選用的電氣設備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，並有合格證。
2.提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置，電動的主迴路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。
3.電氣設備的電阻值（包括對地電阻值）必須大於0.5MΩ，運行中必須大於1000Ω/V。
4.提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻應小於10Ω。
5.當提升機高度超過相鄰建築物的避雷裝置保護范圍時，應按現行國家標准《施工現場臨時用電安全技術規范》JG4688中的4.4.2條規定條件裝避雷裝置，其接地電阻應小於10Ω。
6.工作照明開關，應與主要電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。
7.禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。
8.電動機應符合現行國家標准《電機基本技術要求》的規定，並有出廠合格證書。
9.提升機的電氣設備的製作與組裝，應符合國家現行標准《施工現場臨時用電安全技術規范》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收技術要求》等的規定。
五、安全防護裝置及安全要求
1.提升機應具有下列安全防護裝置並滿足其要求：
①安全停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應可靠的承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸時的工作荷載。
②斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或空中發生斷繩時能可靠的將其停住並固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1米。
③上極限位器（防沖頂裝置）。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃最高位置與天梁最低的距離），應小於3米，當吊籃上升到達到極限高度時，限位器即行動作，切斷電（指可逆式卷揚機）或自動報警。
④樓層口停靠安全門。各樓層的通到處，應設置閉停安全門，應採用連鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠安全門可採用鋼管製造，其強度應能承受1KN/m的水平荷載。
⑤吊籃前後安全門。吊籃的上料口處裝設安全門。安全門宜採用連鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
⑥吊籃前後安全門。吊籃兩側處應設防護欄，防護欄宜採用工具式裝置封閉吊籃兩側，防止升降運行時物料從吊籃的兩滾落。
⑦吊籃頂部防護棚。籃頂部應裝設防護棚，防護棚宜採用接疊雙向開啟式，以利長料運送，防止人員進入吊籃作業時物料從吊籃個方墜落傷人。
⑧首層上料中防護棚。防護棚應裝設在提升機架體面進料口上方，其寬度大於提升機的最外部尺寸，長度為低架提升機應大於3m，高架提升機應大於5m其材料強度應能承受10kpa的均布荷載，也可採用50mm厚木板架設或採用兩層竹笆，上下竹笆距應不小於600mm。
⑨緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便於司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。
⑩信號裝置。該裝置是司機控制的一種響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每站聯系，並能向每一站講話。
五、基礎安全要求：
1.土層壓實後的承載力，應不小於80kpa。
2.澆注C20混凝土，厚度500mm。
3.基礎表面應平整，水平度偏差不大於10mm。
4.基礎應有提排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。
5.提升機附牆架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大於9m，且在建築物的頂層必須設置1組。
6.附牆架與建築物結構的連接應進行設計，並形成穩定結構，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鉛絲綁扎。
7.附牆架上的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹竿等做附牆架與金屬架體連接。
六、安裝與拆除安全要求
1.一般安全要求
（1）新製作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，並不得超過200mm。
（2）井架截面，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。
（3）吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5～10mm以內。
（4）拆除作業前檢查的內容包括：
①查看提升機與建築物及腳手架的連接情況。
②查看提升機架體有無其他牽拉物。
③臨時附牆架、纜風繩及地錨的設置情況。
④地梁和基礎的連接情況。
2、架體的安裝與拆除安全要求
（1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標准節（一般不大於4m）,應採取臨時支撐或臨時纜風繩固定，並進行初校正，在確認穩定時方可繼續作業。
（2）架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。
（3）裝拆人員在作業時，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時，不準雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件。
（4）在進行拆架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。
（5）拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。
拆除作業宜在白天進行，因故中斷作業時，應採取臨時穩固措施。
3.卷揚機安裝安全要求
（1）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。
（2）固定卷揚機的錨樁牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
（3）當鋼絲繩在捲筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與捲筒軸垂直，否則應設置輔助導向滑輪，並用地錨、鋼絲繩拴牢。
（4）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要幹道時，應挖溝槽並加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域堆放物料。
（5）離開架體安裝的卷揚機，第一個導向滑輪與卷揚機的距離，對帶槽捲筒要大於捲筒寬度的15倍，槽捲筒要大於20倍。
七、使用安全與管理要求
提升機安裝後，應由主管部門按照要求設計進行檢查驗收，確認合硌發給使用證後，方可交付使用。
1.用前和使用中的檢查應包括下列內容。
（1）使用前和使用中的檢查應包括下列內容：
①金屬結構有無開焊和明顯變形。
②架體各節點連接螺栓是否緊固。
③附牆架、纜風繩、地錨位置和安裝情況。
④架體的安裝精度是否合理。
⑤電氣設備及操作系統的可靠性。
⑥卷揚機位置是否合理。
⑦電氣設備及操人系統的可靠性。
⑧信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。
⑨鋼絲繩、滑輪組的固接情況。
⑩提升機輸電線路的安全距離及防護情況。
（2）定期檢查。定期檢查每月檢查一次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：
①金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形。
②扣件、螺栓連接的緊固的完好性。
③提升機構裝置有無鋼絲的完好性。
④安全防護裝置無缺少、失靈和損壞。
⑤纜風繩、地錨、附牆架等有無人松動，
⑥電氣保護裝置的靈敏度試驗。
（3）日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可設入作業。檢查內容包括：
①地錨與纜風繩的連接有無松動。
②空載提升吊籃做一次上下運動，驗證是否可靠，並同時撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。
③高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系，低架提升機在多工種、多數層同時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。
④當吊籃在懸空吊掛時，卷揚機司機不得離開駕駛座位。
⑤在支承安全裝置未有支承好吊籃時，嚴禁人員進入吊籃。
⑥吊籃在運行時，嚴禁人員將身體任何部門伸入架體內。在架體附近工人人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籃工作人員，應隨時注意相鄰吊籃的運行情況；人和物料、工具不得越入相鄰的架體內。
⑦架體的斜桿和橫桿，不得隨意拆除；如困運輸需要，也只准將部分少數斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿，應安裝回在被拆除的開口節的上或下一節上，開與該節原有的斜桿成交叉狀，但連續開口不允許人於兩節。且必、須在適當的地方裝上與建築物剛性錨固的臨時拉桿或支撐，以保持架體的剛度和穩定。
⑧閉合主電源前或作業突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常後方可繼續使用。
⑨發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機電修復，作業中不得隨意使用極限限位裝置。
⑩使用要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現麻磨損嚴重，必須按有關規定及時更換。
採用摩擦式卷揚機為動力提升機，吊籃下降時，慶在吊籃得至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
作業後，將吊籃至地面，各控制開關扳至零位，切斷主要電源，鎖好閘箱。
2.管理要求
（1）提升機使用應進行經常性的維修保養，並符合下列要求。
①司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部，進行油潤滑。
②維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，並在閘箱處掛「禁止合閘」的標志，必須時應設專人監護。
③提升機處於工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機後進行。
④更換零件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，並應符合設計與製造標准。
⑤維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合設計要求。
⑥維修和保養提升面架體頂部時，應搭設上人平台，並應符合高處工作業要求。
（2）提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
（3）金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。
（4）運輸提升機各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。

『貳』 建築施工物料提升機安全技術規程

1、提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運行。吊籃提升後，吊籃下嚴禁有人停留。上料人員要遠離提升機，其它各層人員不得向豎井內探頭。嚴禁乘坐吊籃上下。

2、吊籃升降必須有統一的指揮信號，做到指揮信號准確無誤。信號不清，司機可拒絕作業。

3、吊運材料的長度嚴格控制，不得超過吊籃的長度。如超過長度，必須採取有效措施，並將材料捆綁、墊穩。碼放高度不得超過欄板，零散材料應裝入溶氣候進行吊運。

物料提升機方案：

1、物料提升機安全操作規程；

2、物料提升機安全技術交底；

3、物料提升機安裝拆除施工方案；

4、物料提升機基礎方案。

『叄』 提升機的安裝維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查． 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，並呈水平狀態，保證斗式提升機安裝後達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建築物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。斗式提升機安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然後安裝中部機殼，後安上部機殼。斗式提升機機殼安裝成功，校正垂直度。斗式提升機在全高上下用鉛直線測量，誤差應小於10mm。斗式提升機上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接並較正好，然後整體吊直固定在砼基礎上。
斗式提升機機殼安裝好後，安裝鏈條及料斗。斗式提升機料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊並可靠防松。 斗式提升機鏈條及料斗安裝好以後，進行適當張緊。 斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。 斗式提升機試運轉，安裝完成後即應進行空車試運轉。斗式提升機空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發生「悶車」事故。 提升機的主軸裝置包括捲筒、主軸、主軸承，在雙筒提升機（或可分離式單筒提升機）中還包括有調繩離合器。右圖所示為JK系列雙筒提升機主軸裝置結構簡圖。
1—主軸承，2—密封頭，3—調繩離合器;4—尼龍套；5—游動捲筒；
6一制動盤,7—擋繩板；8—木襯；9一固定捲筒；10—切向鍵；11一主軸
由右圖可知，固定捲筒的右輪轂用切向鍵固定在主軸上，左輪轂滑裝在主軸上，其上裝有潤滑油杯，應定期向油杯加潤滑油，以免輪轂和主軸表面磨損。冷軋機游動捲筒的右輪轂經軸套滑裝在主軸上，也裝有潤滑杯，保證潤滑。軸套的作用是保護主軸和輪轂，避免在調繩時軸和輪轂磨損。左輪轂用切向鍵固定在軸上並經調繩離合器與捲筒連接。捲筒為焊接結構，其特點是筒殼下沒有其他（如支環和斜撐等）支撐結構，兩側輪輻（支輪）是由鋼板製成的，開有若幹人孔。這種筒殼支撐結構的彈性比鑄造支輪好，可以在一定范圍內降低筒殼的局部應力。筒殼和支輪的材料過去主要用普通3號鋼板，為了提高強度，至2012年12月30日，多使用16Mn鋼板。筒殼外邊一般均設有木襯。在單層纏繞時，木襯上車有螺旋繩槽，以使鋼絲繩規則地排列，並減少鋼絲繩的磨損。木襯的厚度應不小於2倍鋼。
礦井提升機主要由電動機、減速器、捲筒（或摩擦輪）、制動系統、深度指示系統、測速限速系統和操縱系統等組成，採用交流或直流電機驅動。
按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。纏繞式礦井提升機有單捲筒和雙捲筒兩種，鋼絲繩在捲筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多隻有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個捲筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉時一個容器上升，另一個容器下降。纏繞式礦井提升機大多用於年產量在120萬噸以下、井深小於400米的礦井中。摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。提升繩的兩端各連接一個容器，或一端連接容器，另一端連接平衡重。摩擦式礦井提升機根據布置方式分為塔式摩擦式礦井提升機（機房設在井筒頂部塔架上）和落地摩擦式礦井提升機（機房直接設在地面上）兩種。按提升繩的數量又分為單繩摩擦式礦井提升機和多繩摩擦式礦井提升機。後者的優點是：可採用較細的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪，從而機組尺寸小，便於製造；速度高、提升能力大、安全性好。年產120萬噸以上、井深小於2100米的豎井大多採用這種提升機。