⑴ 農村生活污水處理工程怎麼做
農村生活污水凈化池技術
該技術採用多級自流工藝，適合分散處理生活污水，具有投資省、無運行費用、管理方便等特點。該技術不同於傳統的沼氣池技術，污水經處理後可達標排放。
1.用途和功能
生活污水凈化沼氣池是分散處理生活污水的新型構築物，適用於近期無力修建污水處理廠的農村。生活污水包括廚房炊事用水、沐浴、洗滌用水和沖洗廁所用水，其特點有三：一是沖洗廁所的水中含有糞便，是多種疾病的傳染源；二是生活污水濃度低；三是生活污水可降解性較好，適用於厭氧硝化製取沼氣。生活污水凈化池是根據生活污水的上述特點，把污水厭氧硝化，沉澱過濾等處理技術融於一體而設計的處理裝置。
2.池型結構和工作原理
生活污水凈化沼氣池是一個集水壓式沼氣池、厭氧濾器及兼性厭氧塘於一體的多極折流式消化系統。糞便經格柵去除粗大固體後，再經沉沙池進入前處理區1，在這里糞便進行沼氣發酵，並逐步向後流動，生成的污泥懸浮固體在該區的後半部沉降並沿傾斜的池底滑回前部，再與新進入的糞便混合進行沼氣發酵。清夜則溢流入前處理區2，在這里與糞便以外的其他生活污水混合，進行沼氣發酵，並向後流動經過厭氧濾器部分，附著於填料上生物膜重點細菌將污水進一步進行厭氧硝化，再溢流入後處理池。前處理區1和前處理區2都是經過改進的水壓式沼氣池，後處理區為三級折流式兼性池，與大氣相通，上部裝有泡沫過濾板攔截懸浮固體，以提高出水水質。
根據糞便污水和其他生活污水管道為分流制或合流制，將污水流程分成兩種。
Ⅰ合流制
室內污水管道為合流制的污水流程如下：生活污水---->格柵截流井---->沉砂井---->前處理區60%---->後處理區40%---->排出或接好氧處理。
Ⅱ分流制
適用於糞便污水和其他生活污水分流的污水處理，污水流程如下：其他生活污水---->格柵截留井---->沉砂井---->糞便污水---->格柵截留井---->沉砂井---->前處理區1（40%）---->前處理區2（30%）---->後處理區（30% ）---->排放或接好氧處理。
3.工藝參數
生活污水凈化沼氣池設計依據每天所處理的污水量，污水量按100L/（人•日）左右計算，其中沖洗廁所用水量按20～30L/（人•日）計算，其他生活污水量為70～80L/（人•日）。污水滯留期為2～3天，污泥清掏周期為300天。
4.運行管理
合理設計、可靠施工、精心管理是確保生活污水凈化沼氣池正常運行的三個主要環節。其中日常管理工作必須做到以下幾點：a.設立生活污水凈化池的地方，應實行專業化施工和承包管理，以保證正常運轉；b.建立工程檔案和管理記錄；c.每年清掏污泥一次；d.每4～5年更新聚氨脂過濾泡沫板，每10年更新軟填料（半軟填料可不更換）；e.注意安全，避免發生火災，窒息事故。
二、無動力多級厭氧復合生態處理系統
該技術適用於分散戶廚房、洗衣、洗澡等低濃度農村生活污水的處理，尤其適合有地勢差異的分散戶或2～5聯戶的農村生活污水處理。
厭氧生物專家G教授斷言，厭氧處理生物技術如果有適合的後處理方法相配合，可以成為分散型生活污水處理模式的核心手段，這一模式比傳統的集中處理方法更具有可持續性和生命力，尤其適合發展中國家的情況。
1.基本原理
針對我國當前資金短缺、能源不足與污染日益嚴重的現狀，厭氧處理技術是特別適合我國國情的一項技術。但因為單獨的厭氧對氮、磷等營養元素基本上沒有去除能力，污水中的氮、磷會使水體富營養化。同時單獨的厭氧處理也不能很好地去除病菌，厭氧出水通常情況下不能達到國家的排放標准。因此，單獨的厭氧處理還只能作為一種預處理，必須選擇合適的後續處理單元。
基於上述背景，針對獨戶或聯戶生活污水的處理，基本形成一套成熟的厭氧處理與生態床相結合的處理方法，簡稱無動力多級厭氧復合生態處理系統。
該系統主要由2～3格厭氧池和1格比表面積較大的砂礫石、細土等為基質的復合生態床組成，其中各池之間靠管道連通，污水在池內停留的時間為5～7天。生活污水經過厭氧處理，生活污水中懸浮物可以沉澱，難降解有機污染物被厭氧微生物轉化為小分子有機物。復合生態床表面可種植水生生物。
復合生態床除起到過濾作用外，有機物的床體還能夠提高處理效果。一是植物的生長改變生態床的流態，生長的植物根系和莖桿對水流的阻礙作用有利於均勻布水，延長水力停留時間；二是植物的根系創造有利於各種微生物生長的微環境，植物根莖的延伸會在植物根系附近形成有利於硝化作用的好氧微區，同時在遠離根系的厭氧區里含有大量可利用的碳源，這又提供了反硝化條件；三是植物生長對各種營養物尤其是硝酸鹽氮具有吸收作用。
污水經厭氧「粗」處理後，後續「精」處理單元的負荷相對較小，這樣可以節省生態床的佔地面積，污水中的懸浮物經厭氧反應器處理後，大部分能被有效地去除，這樣也可以防止生態床堵塞。因此，這種組合不但能有效地去除有機物，還能有效解決目前污水處理中難以做到的氮、磷皆能達標的難題。
2.技術流程
無動力多級厭氧復合生態處理系統工藝流程如下：
污水－污水收集系統（管道）－3格厭氧發酵處理池 復合生態床
工藝說明如下：
（1）污水收集系統
該系統處理對象一般為廚房和洗浴房產生的污水，將下水道等與污水管道之間採用暗槽連接，並在入井口處設一格柵以去除較大的顆粒物。
（2）處理池由厭氧發酵池和復合生態系統床組成，形成一體化結構
厭氧發酵池由3個格組成。厭氧發酵的第1格主要是用來調節水量，同時在某種程度上也具有均勻水質和初沉的作用；第2、3格對污水中有機物進行有效降解，有利於復合生態床處理。
處理池總容積的計算
V=Q*T
式中 V-升流池設計容積（m ）
Q-預計升流池處理水量（m /h）
T-污水在升流池中停留時間（h）
T一般取為6～7天，V－目前在農村示範成功的池型有3 m 和4.5m 。
（3）復合生態床結構
復合生態床是處理系統中的主要構築物，是一個或兩個滲濾池組合而成的矩形的磚結構物。池內裝有沙礫和人工土等基質。
（4）沙礫和人工土的組成和厚度
Ⅰ沙礫層由不同粒徑沙礫組成，一般分為3～4層
沙礫採用多孔、比表面積大的無機基質。
Ⅱ人工土的選配
土壤中存在種類繁多，數量龐大的各種細菌、真菌、放線菌、藻類、原生動物等，是維持土壤、完成生態系統功能中物質和能量轉化不可缺少的組成部分，它們是土壤生態系統中物質和能量循環的分解者和轉化者。因此，人工土應選擇沙、高肥力的耕層壤質土和草炭為原料。人工土的厚度一般為10～20cm。
3.技術特點
該處理系統工藝流程簡單，出水水質好，抗沖擊能力強，無需採用人工曝氣、污泥迴流、混合攪拌等措施，也就不存在大型的處理機械和復雜的操作控制系統，所以運行工作極為簡單，不需要大量訓練有素的操作管理人員，非常適宜目前我國農村迫切需要經濟、高效、節能、技術先進可靠的污水處理工藝和技術。
三、土壤滲濾生態處理系統
該技術為生物－生態組合技術，適用於有土地較少，但土壤條件適宜的農村點。土壤滲濾包括慢速滲濾、快速滲濾兩種方法，對於不同的農村可以根據情況選用不同的滲濾方法。
污水就地土壤滲濾處理系統由前期處理化糞池和土壤滲濾兩部分耦合而成。
1.工作原理
該系統的基本原理是：生活污水在化糞池中經過沉澱、厭氧處理後，進入分配箱，分流入各土壤滲濾管中，管中流出的污水均勻地向厭氧濾層滲濾，再通過表面張力作用上升，越過厭氧濾層出口堰之後，通過虹吸現象連續地向上層好氧濾層滲透。在上述過程中，水與污染物分離，水被滲濾並通過集水管道收集，污染物通過物理化學吸附被截留在土壤中；碳和氮由於厭氧和好氧過程，一部分被分解為無機碳、無機氮留在土壤中，另一部分變成氮氣和二氧化碳散入空氣中；磷則被土壤物理化學吸附，截留在土壤中，為草坪或者其他植物所利用。
2.工藝流程
污水－厭氧沼氣池－配水池－土壤滲濾處理工藝－集水井－出水
3.工藝特點
土壤滲濾生態處理系統與其他污水處理系統相比，具有以下特點：
（1）系統運行穩定、可靠，抗沖擊負荷能力強；
（2）出水水質好，對有機物尤其對有機氯化物和氨氮有較好的處理效果；
（3）一次性投資小，運行費用低，節省能耗；
（4）在土地處理槽上栽種植物，不但能提高系統凈化污水的效率，還可以增強景觀效果。
4.存在問題
（1）化糞池的問題
化糞池作為污水土壤滲濾系統的預處理裝置，為後續土壤滲濾系統提供污染物濃度較低、生化降解性較高的進水，起著降解污染物和消滅有害細菌的作用，使污水中的糞便得到了一定的無害化處理。目前國內多採用磚砌或混凝土澆築，造價高，密封性差，生化效果差，施工不方便。隨著人們使用的化學用品增加，生活污水成分也變得更加復雜，為了提高污水的凈化效果，這些化糞池有待改善。
（2）土壤滲濾問題
污水從滲濾管道中流出進入滲濾溝內的土壤中，一部分向地表移動，可達到植物根系，另一部分向下滲濾，污水在這兩部分移動時到達哪部分的深度更深一些，關繫到滲濾管在土壤中埋藏的深度問題。
（3）溫度對系統的影響
由於土壤滲濾生態處理系統中的微生物基本處於天然的環境狀態下，隨環境溫度氣候變化而變化。夏季氣溫高時，微生物活性大；冬季氣溫低時，微生物的活性大大降低，系統的污水處理能力大大降低。尤其在北方地區，冬季如何正常運行值得研究。
（4）降水對系統的影響
在進行系統排水設計時必須考慮降水量的影響，以保證及時低將進入系統的降水排出，減少其對水力負荷的影響。
5.發展前景
土壤滲濾生態處理系統是一種適合於處理分散排放生活污水的使用技術，它充分利用了土壤－植物－微生物系統的凈化能力，具有不影響地面景觀、運行操作管理簡單、建設費低、出水水質好等優點。隨著我國農村的不斷發展，這種污水處理系統可由單純的「處理型」轉化為處理與利用相結合的「利用型」，污水經處理後可用來灌溉等，以緩解農村缺水的問題。
⑵ 淺談深度污水處理項目施工總進度計劃
深度污水處理項目施工總進度計劃
1施工資源配置
1.1施工隊伍安排
1、全廠道路、場地和工藝安裝工程由總包方自行組織施工。
2、四具3000m3鋼製成品水罐在集團公司內部尋求內部施工單位分包施工。
3、土建工程、打樁工程和高、低壓配電儀表自控進行專業分包。
（1）以邀請招標方式選擇分包施工單位。
全廠土建分為預處理區、超慮與反滲透車間、辦公樓、圍牆和生化處理區與中間水池等兩個標段在集團公司主管部門指導下以邀請招標方式從己辦理進港施工許可且在油田具有與本工程技術難度有近似業績的施工隊伍中選擇分包施工單位經項目建設管理部認可後確定。
（2）土建分包合同採用包工包料方式。其中施工暫設由總包方統一建設全部混凝土由總包方建攪拌站統一生產。水泥、鋼材等主要材抖由總包方按集團公司規定指定物資供銷公司供應。投標報價以包工包料方式編制商品混凝土和鋼材、水泥等主材統一指定價格大型暫設要求列出明細分別報價。簽訂分包合同時以中標價減由總包方提供的大型臨時設施費商品混凝土和鋼材、水泥等主材直接費(按統一定價)後作為合同價。
1.2施工設備配置計劃
1、道路、場地、工藝安裝施工用設備由總包方按需要配置配置計劃在施工組織設計編制時按進度計劃要求確定。
2、土建工程打樁工程施工用設備、工機具由分包單位按需要配置配置計劃在施工組織設計編制時按進度計劃要求確定並在分包招標文件中提出明確要求。
3、起重、運輸、土方施工用大型設備原則上誰施工誰配備（自備或租用均可）。分包單位有困難時總包方有能力或可在油田范圍內租用解決時由總包方提供或幫助在油田范圍內聯系租用。
4、施工設備配置計劃見附件2：《深度污水處理廠施工設備配置計劃一覽表》。
2施工進度計劃
2.1進度計劃節點控制
本項工程為自備熱電廠配套供水項目在滿足業主原則不安排冬季施工和工程於建成投產要求的基礎上施工總進度計劃按盡量考慮均衡施工優化施工管理成本原則安排。工程施工總進度按以下階段進行節點控制。
1、完成以下施工：
（1）場區填土及場地平整施工道路修築施工用水、用電設施建設和施工中生產、生活用臨時設施建設；
（2）基樁壓樁施工和基樁施工質量檢驗；
（3）組織土建施工隊伍進場並完成開工准備。
2、。除深基坑支護工程和超濾設備基坑外不安排其它冬季施工完成以下施工內容：
（1）中間水池、廢水回收池、中間混合水池、曝氣濾池、RO濃水池深基坑支護工程；
（2）水解池鋼筋混凝土底板澆築混凝反應沉澱池、V型濾池基礎土方；
（3）4具3000m3鋼製成品水罐基礎完成基樁承台；
（4）超濾及反滲透車間、辦公樓、機修間、加葯間等建築物基礎鋼筋混凝土結構施工至±0.00。
3、全面進入土建工程施工高峰期完成以下施工內容：
（1）完成4具3000m3鋼製成品水罐製作、試水和內、外防腐交付工藝安裝。
（2）完成全部鋼筋混凝土水池土建和試水、內壁防腐、外壁保溫、基坑回填土交付設備工藝安裝；
（3）完成所有廠房等建築物完成土建主體施工交付設備工藝安裝。
（4）完成廠區鋼筋混凝土閥池、閥井等構築物施工交付設備工藝安裝。
4、視土建工程交付設備工藝安裝時間陸續展開設備工藝安裝施工7月30日-10月20日為設備工藝安裝施工高峰。完成以下施工內容：
（1）完成4具3000m3鋼製成品水罐罐內工藝和罐前閥組安裝。
（2）完成全部水池和生化處理裝置內部工藝安裝。
（3）完成超濾和反滲透車間設備工藝安裝交付土建收尾。
（4）完成其它工業廠房和生產裝置設備工藝安裝交付土建收尾。
（5）完成廠區工藝管網安裝。
（6）完成變配電系統安裝。
（7）完成儀表自控系統的安裝。
5、完成廠區土方回填工作同時完成圍牆施工。
6、完成廠區道路和場地施工。
7、完成單機試運
8、完成清水介質流程系統聯合試運。
9、完成廠區綠化施工。其中2007年完成工程部分完成植物種植。
10、工程達到預驗收條件。
11、協助使用單位完成投料試運交工驗收工程交付使用。
2.2施工總進度計劃
施工總進度計劃以網路計劃編制詳見《深度污水處理廠施工總進度計劃》。
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⑶ 噴漆廢水怎麼處理 噴漆污水處理工藝流程方案
噴漆廢水怎麼處理 噴漆污水處理工藝流程方案
你好，下面小編為您介紹噴漆廢水處理工藝，希望對您能有幫助：噴塗油漆廢水廢水處理工藝流程：塗裝廢水進入廢水調節池，並在池內調節水質、水量後經一級提升泵提升進入混凝反應槽，在混凝反應槽中與計量泵投入的Ca(OH)：和FAM反應。使廢水中的POi一生成沉澱與其他懸浮物一起形成較大的顆粒，然後經沉澱池使泥與水分離，從而去除懸浮物絮體。
去除了懸浮物的廢水經管道投加稀鹽酸調節pH至6～9後與由生活污水調節池提升泵提升上來的生活污水混合，進入水解酸化池，在水解酸化池內由於水解微生物的作用而將廢水中的大分子難溶物和難生化的有機物水解成小分子和溶解於水的易生化的有機物，以利於後續的好氧處理。
水解後的廢水按序進入SBR池，在SBR池內交替進行進水、反應、沉澱、排水、閑置等工序後，廢水中的有機物得到降解。
水性漆的使用方法
水性漆的使用方法：1、處理基層先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用刀鏟除，若表面有油污等，應用清洗劑和清水將其洗凈，乾燥後再用棕刷將表麵灰塵清掃干凈。表面處理干凈後，用水與醋酸乙烯乳膠的稀釋液將膩子調至合適的稠度，用它將牆面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。
膩子干透後，先用刀將多餘的膩子鏟平整，然後用粗砂紙打磨平整。
2、中層塗料施工塗料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻，稠度較大時可適當加清水稀釋，然後將塗料倒入托盤，用塗料滾醮料塗刷第一遍。應橫向塗刷，然後再縱向滾壓，將塗料塗平。滾塗順序一般為從上到下，從左到右，先遠後近，先邊角稜角、小面後大面。滾子塗不到的陰角處需用毛刷補充，不得漏塗。
要隨時剔除沾在牆上的滾子毛，沾到其他部位的塗料要及時用清水擦凈。第一遍中層塗料施工後，一般需乾燥4小時以上，才能進行下道磨光工序。然後用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕，保證均勻。
3、面層噴塗由於基層材質、齒期、鹼性、乾燥程度不同，應預先在局部牆面上進行試噴，以確定基層與塗料的相容情況，並同時確定合適的塗布量。水性漆的優缺點1、水性漆的優點（1）以水作溶劑，節省了大量資源，降低了對大氣污染；僅採用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。（2）水性塗料在濕表面和潮濕環境中可以直接塗覆施工；對材質表面適應性好，塗層附著力強。
（3）塗裝工具可用水清洗，大大減少了清洗溶劑的消耗，並有效減少對施工人員的傷害。2、水性漆的缺點（1）水性塗料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使塗膜產生縮孔。（2）水性塗料對抗強機械作用力的分散穩定性差，要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
（3）水性塗料對塗裝設備腐蝕性大，需採用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。
1公斤水性漆產生多少漆渣
約為0.03公斤。因為油漆的漆渣都是在百分之5以下百分之3為正常標准。
水性漆是以水為稀釋劑的塗料。
水性漆屬於綠色環保產品，其含有的可揮發有機溶劑非常少，除了本身的樹脂味是不含有其他異味的；具有塗層附著力好、可在潮濕環境中施工、節省資源、耐候性、耐水性好等優點。不過水性漆對於施工要求更高，其分散性一般，表面張力大，有一定的腐蝕性等。
油漆廢渣是幾級危廢
漆渣，屬《國家危險廢物名錄》中明確的HW12類級危險廢物，須按危險廢物進行管理和處置。國家明確規定產生此類廢棄物的企業或單位個人，應按要求申報產生危廢的類別、數量、去向，同時必須採取有效的防滲、防漏等措施進行暫時貯存，並交給有危險廢物經營許可證的單位進行集中無害化處理。
根據2016年8月1日起施行《國家危險廢物名錄》（2016版），【HW12染料、塗料廢物】包含：1、【264-011-12】 其他油墨、染料、顏料、油漆（不包括水性漆）生產過程中產生的廢水處理污泥、廢吸附劑。
2、【264-012-12】使用油漆（不包括水性漆）、有機溶劑進行阻擋層塗敷過程中產生的廢物。3、【900-252-12】使用油漆（不包括水性漆）、有機溶劑進行噴漆、上漆過程中產生的廢物進行阻擋層塗敷過程中產生的廢物。同時要注意的是，在08版危廢名錄中，未提出水性漆漆渣不是危廢。而16版危廢名錄中明確提出：HW12的危險廢物用油漆（不包括水性漆）、有機溶劑進行噴漆、上漆過程中產生的廢物。
所以根據該條：水性漆漆渣不是危險廢物。但其他漆渣應屬於危廢。
水性漆施工工藝流程是什麼水性漆油漆施工要注意的問題
油漆是我們裝修家居必不可少的一種材料，現在市場上的油漆種類是非常多，不同性質的油漆有不同的裝飾效果，所以選擇一款合適的油漆很重要。水性漆是現在很多人都在咨詢的一種，都怕自己錯誤的施工方法延誤裝修工程。
接下來，我們就來看看水性漆施工工藝流程是 油漆是我們 裝修 家居必不可少的一種材料，現在市場上的 油漆種類 是非常多，不同性質的油漆有不同的裝飾效果，所以選擇一款合適的油漆很重要。
水性漆 是現在很多人都在咨詢的一種，都怕自己錯誤的施工方法延誤裝修工程。接下來，我們就來看看水性漆施工工藝流程是什麼水性漆 油漆施工 要注意的問題都包括哪些 水性漆施工工藝流程是什麼 一、水性漆施工環境要求 1．溫濕度適宜； 2．無灰塵； 3．噴房亮度明亮且均勻； 4．良好的供風系統； 5．良好的文丘里除渣系統； 6．完備的防火設備。 二、水性漆的施工工藝流程詳解 1：基層處理,首先清除木料表面的塵土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污後磨砂紙，大塊砂紙包5㎝見方的方木墊著磨。
要求磨平、磨光，並清掃干凈。 2：滿刮透明膩子,膩子要刮到，收凈，不應漏刮。 3：磨砂紙,待膩子干透後，用1號砂紙打磨平整，磨後用於布擦抹乾凈。
再用同樣的膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同，刮後在釘眼和缺棱掉角處抹膩子，抹得飽滿平整後磨砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破稜角，磨完後清掃，並用濕布擦凈，晾乾。 4：刷水性清漆 塗刷時要橫平豎直，薄厚均勻，不流不墜，刷紋通順，不許漏刷，干後用1號砂紙打磨，並用濕布擦凈，晾乾。以後每道漆間隔時間一般夏季約6h，春、秋季約為24h左右，有條件時間稍長一點更好。
5：噴色和修色,噴色精或色油，對已刷過頭道漆的節疤，釘眼等處進行修色，要根據當時顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色要基本一致。 6：刷第二道水性清漆,先檢查噴色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透後，用1號砂紙打磨，用濕布擦乾凈，再詳細檢查一次，如有漏抹的膩子和不平處，需要復抹色膩子，干後局部磨平，並用濕布擦凈。 7：刷第三道水性清漆,待第二道水性清漆干後，用280號水砂紙打磨，磨好後擦凈，其餘操作方法同上。
8：刷第四道水性清漆,如要亞光效果應加亞光精，刷完第四道水性清漆後，要等漆膜干固硬化後用280號－320號水砂紙進行打磨，磨光，磨平，磨後擦乾凈。 9：擦上光蠟,用干凈白布將上光蠟包在裡面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻，擦凈直至光亮為止。 水性漆油漆施工要注意的問題都包括哪些 1．由於水性漆的主要成分是水，所以水性漆循環系統使用的材料必須是不銹鋼材料。 2．待塗裝的一般木材表面應先用200＃砂紙初步打磨後再用600＃砂紙打磨，使其平整光滑。
細木工件可直接用600＃砂紙打磨。細砂紙打磨會使木紋緊密，減少木紋起粒現象。 3．水具有高導電性，所以噴塗水性漆和噴塗溶劑型漆所使用的自動噴塗系統也有很大的區別。為了防止高壓靜電泄露至主循環管路，水性漆機器人內部使用 柱 塞泵代替齒輪泵，將噴漆迴路與主循環管路斷開，防止危險發生。
4．冬季施工室內工程應在採暖條件下進行，室溫保持均衡，不宜低於＋10度，且不得突然變化，應設專人負責測溫和開關 門窗 ，以利通風排除濕氣，夏季施工時應在塗料中加化白水，防止受潮泛白。水性 清漆施工 要保持通風。夏季要防止霉變。 上面文章給大家詳細的介紹了關於水性漆施工工藝流程是什麼水性漆油漆施工要注意的問題都包括哪些的全部內容，相信大家都應該是有所了解了吧。
水性漆施工的步驟其實還是非常的多，大家在實際操作中一定要多注意細節問題。希望我的介紹可以給大家提供有用的幫助。
請問噴漆廢水是危險廢液嗎年產10t噴漆廢水。不能直接排到下水道的話，應 該怎麼處理，企業沒有自建污水
噴漆廢水是危險廢液來的！目前在長江三角洲一帶，噴漆廢水、漆渣不能往外直接排放，必須要由指定的環保機構收集處理。噴漆循環水處理機，處理過後的廢水變清，無臭味，足以滿足噴漆房循環使用。
大幅降低水費及污水處理費用,和清池換水的人力物力。
隨著環保法規的日益嚴格，噴漆循環水的處理為已經成為噴漆行業首要面對的環保問題，噴漆循環水由於污染值 高，難以降解，一般的廢水處理程序無法對其進行處理。蒙迪歐化學有限公司最新開發的噴漆循環水處理機，能使處 理後的循環水直接回用於噴漆房，無需排放。本設備具有以下優點： 1、 體積小，佔用空間小，不需要改造現有噴漆房，將其放置於水簾噴漆房旁邊即可使用，不必花費高成本另建 污水處理設施。 2、 設計合理，其吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的是污水，出來的是清水，漆渣從機器里自 動分 離出來，從而使噴漆房實現不間斷運轉，極大地節約保養維護的時間、人力、物力。
3、處理後的水澄清透明，既可以循環利用，無需換水，不對外排放，實現廢水零排放。又可以達標排放。4、 整個處理過程自動控制，可與噴漆房的電源聯動，噴漆時自動運行。
5、 本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環水處理，也可以用於塗料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。
⑷ 污水處理廠防寒防凍實施方案
污水處理廠防寒防凍實施方案
運行前的准備
冬季時間長，月平均氣溫低，為保證冬季設備正常運行，必須採取相應的防凍措施，在進入冬季運行前，通常要做好以下幾項工作：
1、要對全廠的設備進行全面的檢修和維護，包括更換設備潤滑油及打黃油的工作。所有大修項目盡量在10月底冬季到來之前結束。
2、進入冬季以後，所有的污水處理區和污泥處理區必須保持連續運行，進入冬季後各構築物不允許放空，避免池體出現含水凍融現象。
3、保證冬季供暖設備正常運行。進入冬季前，對廠內供暖設備、供暖管線進行全面的檢查維護，保證冬季供暖期間連續正常運行。供暖需達到以下要求：保證各生產車間夜間室內最低溫度保持在5度以上。注意門窗封閉，車間門要安裝棉門簾，巡視時要格外注意室內溫度的變化，對一些易凍的井室要做好保溫。
4、對廠區污水管線、雨水管線在入冬前作一次徹底的疏通和清理。
5、加強重點部位巡視，尤其是化糞池、儲泥池、cass池等處。冰雪天氣，操作運行人員在構築物上巡視或操作時應注意防滑出現安全事故。各車間內的柵渣、浮渣、脫水污泥應及時清運。
具體措施：
1.入水口：冬季夜間水量減少、氣溫較低極易造成入水口結冰，導致污水無法收集。針對此問題，巡線人員必須做到天天巡查，發現結冰及時破碎，直到污水可以順利收集。
2.提升泵站：冬季室內濕度較大、潮氣多、夜間氣溫過低，窗戶密閉，造成室內空氣惡化，蓄水容易結冰。針對此問題，巡線人員必須適當開啟門窗通風，按時開啟粗格柵，按時切換提升泵，防止蓄水池結冰，發現結冰及時破碎。
3. 細格柵間：冬季室內濕度較大、潮氣多、夜間氣溫過低，窗戶密閉，造成室內空氣惡化，蓄水容易結冰。針對此問題，運行人員必須適當開啟門窗或換氣扇通風，保證細格柵、螺旋輸送機、旋流沉砂池、鼓風機、砂水分離器24小時開啟。如發生溢流事件，必須及時清掃積水，防止積水結冰。
4. CASS池：冬季氣溫較低，而且此環節完全處於室外，入水管道、排泥管道、迴流管道，池內均處於易凍區。針對此問題，必須對各個管道進行保溫處理，如發現池內有結冰現象及時破碎。下雪天及時清掃走道積雪，防止打滑造成人員傷害。
5. 儲泥池：冬季氣溫較低，而且此環節完全處於室外，針對此問題，運行人員必須隨時觀察液位，保證運行期間攪拌器開啟狀態，如發現有結冰，及時破碎。
6.脫泥機房：冬季室內濕度較大、潮氣多、夜間氣溫過低，窗戶密閉，造成室內空氣惡化，輸水管道容易凍裂。針對此問題，運行人員必須適當開啟門窗或換氣扇通風，隨時觀察各設備狀態，防止輸水管道發生凍裂現象。
7. 消毒池：冬季室內夜間氣溫過低。針對此問題，根據天氣情況隨時開關空調，保證紫外消毒系統正常運行。
⑸ 某含油污水處理站工程施工組織設計方案
某含油污水處理站工程施工組織設計方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
工程概況
1.1工程概述
為了使鹽上處理站生產的全部污水不再排入處理站西側的污水池，保護環境，對鹽上處理站內的污水進行處理並回灌，污油進行回收，因此新建本站。本工程總設計規模為7500m3/d.
本站站址在已建老鹽上處理站站內的西南角，10KV電力線的東側，各建（構）築物布置時留有足夠的安全距離，同時部分建築物考慮防爆措施。
本區氣候屬於亞寒帶大陸性氣候，反映為很大的季節性和晝夜性溫度落差大。主要特徵為夏季少雨溫差大，冬季多雪寒冷。該區年平均氣溫為6.0OC，最冷氣溫為27.2OC，極端最高氣溫為42.0OC.風向多為西風和南風。一年的平均風速為4-5m/s，最大風速發生在秋冬季節，可達15m/s.炎熱季節和寒冷季節的降水量幾乎相同，全年降水量為150-236mm.河流在凌汛期一般處於最高水位。在冬季（12月份-2月份），地表將被積雪所覆蓋，覆蓋層厚度為5-20cm.四月中旬;五月上旬為春季，積雪消融，地面會形成厚達20cm的泥濘層。最冷月份相對濕度為77%，最熱月份相對濕度為29%.
本站採用先進、成熟可靠、經濟適用的工藝技術和設備，使處理後采出水水質達到回灌要求。
按總體規模一次設計，一次建成。
提高油、水資源的綜合利用水平，污水零排放，較少環境污染。
工藝流程簡潔合理，操作靈活，滿足生產、啟動、停運、檢修、維護、和事故處理的需要，降低工程造價，減少操作費用，提高經濟效益。
平面布置在滿足防火、安全要求的同時盡量節約佔地、減少投資。
工藝裝置盡量露天布置，並考慮防凍保溫措施。
有油氣散發的危險場所按照標準的要求，設置可燃氣體濃度監測報警裝置。
建（構）築物：根據當地材料供應和實際情況合理選材。
1.2設計參數
1.2.1處理前含油污水參數：
1.2.1.1來水含油量≤5000mg/L；
1.2.1.2來水溫度≥30OC；
1.2.1.2來水壓力≥0.5MPa；
1.2.2處理後水質：
1.2.2.1含油量≤30mg/L；
1.2.2.2懸浮固體含量≤30mg/L；
1.2.2.3懸浮物粒徑中值≤5μm.。
1.2.3沉降罐
1.2.3.1沉降時間：16h.
1.2.4浮選機
1.2.4.1表面符合2.5m3/㎡．H（斜板區）；
1.2.4.2停留時間10-15min；
1.2.4.3污染物去除率≥90%.
1.2.5加葯
具體的葯劑種類、投加量等應根據水質、設備運行情況等詳細篩選，下述參數為暫定。
1.2.5.1混凝劑投葯量：100mg/L；
1.2.5.2殺菌劑投葯量：100mg/L；
1.2.5.3絮凝劑投加量：100mg/L；
1.2.5.4阻垢、緩蝕劑投加量：50mg/L.
1.2.6井口回灌壓力≤0.4MPa.
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⑹ 冬季混凝土添加礦粉要求
（一）摻加礦粉注意事項
（1）注意礦粉摻量
單摻礦粉，一般以30％～50％為宜。雙摻時粉煤灰在20％以內，礦粉在30％以內。初期使用時，最好粉煤灰控制在10％以內，礦粉控制在20％以內，以後通過試配逐步調整。礦粉摻量太高粘性就大，不利於混凝土施工，同時也會延長混凝土凝結時間，尤其對那些豎向結構，由於混凝土長期處於塑性狀態，容易引起塑性裂縫。對於大體積混凝土，礦粉降低了水化熱，摻量可適當提高，但不能超過70%。
（2）加強檢測，嚴格控制礦粉細度
立磨高細礦粉生產線生產的礦粉細度均控制在400～500m2/kg范圍內，而球磨礦粉的細度較難達到400m2/kg以上，如果通過延長磨細時間，勉強達到400m2/kg以上，也難以長期穩定。一旦礦粉細度下降，就會給混凝土帶來塑性下降、離析、泌水、凝結時間延長、強度降低等問題。因此，使用球磨礦粉時應加強檢測，嚴格控制礦粉細度。
（3）復摻時，針對不同等級粉煤灰選擇合適的復合比例
1.礦粉與II級粉煤灰復合
礦粉與II級粉煤灰復合使用時，其摻量都不宜過高，只有通過試驗找出合適配比。一般粉煤灰取代量控制在15％以內，礦粉宜控制在30％以內。因為II級粉煤灰有增加混凝土粘度的趨勢，所以兩者復摻時不宜配製高強混凝土。
2.礦粉與I級粉煤灰復合
礦粉與I級粉煤灰復合使用應是最佳組合。粉煤灰摻量控制在20％以內，礦粉可控制在40％以內，在試配時可以根據不同的強度等級和技術要求作出摻量上的調整。
（4）復摻時混凝土的養護
礦粉和粉煤灰復摻後的混凝土養護不夠（濕度低於80％），水泥水化幾乎很難進行，強度發展很慢，早期強度低容易引起混凝土塑性裂縫。對大部分工地，由於施工進度、結構形式、養護手段和人員素質等方面原因，養護沒有得到重視，特別是豎向結構，養護不好易出現裂紋。
（5）注意調整混凝土的凝結時間
礦粉對混凝土的凝結時間與不摻礦粉的普通混凝土相比，具有一定的緩凝效果，混凝土的初凝、終凝時間比基準混凝土推遲1~2h。因此，應注意調整混凝土的凝結時間，特別是冬季施工，應調整混凝土配合比，控制混凝土中的礦粉摻量和使用早強型減水劑。
（6）如何設計混凝土配合比中的礦粉和粉煤灰摻量？
粉煤灰一般採用「超量」取代水泥方式以保證混凝土強度達標；磨細礦粉則通常採用「等量」取代水泥方式配製混凝土。
1. 「單摻」礦粉時，可按等量取代原則並根據以下方法確定礦粉的合適摻量；對於地上結構以及有較高早期強度要求的混凝土結構，摻量一般為20～30%；對於地下結構、強度要求中等的混凝土結構，摻量一般為30～50%；對於大體積混凝土或有嚴格溫升**的混凝土結構，摻量一般為50～65%；對於有較高耐久性能要求的特殊混凝土結構（如海工防腐蝕結構、污水處理設施等），摻量可達50～70%。
2.「雙摻」粉煤灰和礦粉時，由於受粉煤灰摻量和質量波動的影響很大，只能根據上述基本原則，通過具體試驗確定各組份正確的摻加量。
（二）使用礦粉的幾點建議
（1）礦粉一般需復檢活性指數與流動度比，但這兩項指標與檢驗用的水泥有很大關系，同一礦粉採用不同對比水泥時，檢驗出的結果會有很大不同；即使採用同一水泥，由於批次不同，結果有可能也不同。所以商品混凝土企業應該用實際使用的水泥作對比，並且多試驗多分析，特別是在選用不同廠家生產的水泥前，必須先用該水泥作對比水泥進行試驗。
（2）注意礦粉(或礦粉和粉煤灰復摻)混凝土的養護，當養護溫度適宜、濕度較大時，混凝土中水分蒸發少，水化充分，孔隙率及孔隙平均尺寸減小。同時由於水化產物阻隔了水分子通道，使得開口孔隙數量減少，可發揮「儲備」作用的閉合孔數量增加。因此，建立良好的養護制度有利於提高混凝土的抗凍性能。
（3）注意混凝土用水量的調整，用水量對混凝土強度以及抗鹽鹼侵蝕、抗滲、抗鋼筋銹蝕、抗碳化侵蝕等耐久性方面都有重要影響。礦粉與高效減水劑復合使用時，具有輔助減水的功能，與只摻高效減水劑的普通水泥的混凝土相比，在保證混凝土初始坍落度相同情況下，可以減少用水量。礦粉用作混凝土的摻合料能改善提高混凝土的綜合性能，但如果使用礦粉的方法不合理，不但不能達到預期效果，反而會起到反作用。所以，應該合理地應用礦粉，最大限度地發揮礦粉在商品混凝土中的作用。
⑺ 冬季給排水管道聚氨酯發泡需要施工方案
一、冬季施工前的准備工作
冬季施工開始和結束的日期應以氣溫條件為准，當室外日平均氣溫連續5天低於5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續高於5℃時解除冬期施工。
冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，現場安排專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現場進行監督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備。
對商品混凝土提前做好採暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定。混凝土摻加外加劑時應指定專人負責，不得由他人隨意配製。
給排水管道施工時，管內嚴禁存水防止凍裂。管道焊接要做好焊前預熱及焊後緩冷措施。
冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節約能源，降低成本，採用蓄熱法保溫和養護。開挖後的土方、管溝採用棉氈和草袋保溫覆蓋。
做好技術准備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
對參加施工的所有管理人員和施工作業人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應注意的事項，現場施工前對作業人員做技術、安全交底。
二、管道工程冬施主要技術措施
冬施期間多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的准備工作，防護棚採用型鋼及阻燃蓬布搭設。
冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，並避免溝底存水結冰。
冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。
焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場，現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。
在氣溫低於0℃時焊接，應對焊接部位進行預熱，焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。預熱採取氧乙炔火焰預熱，預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。
當環境溫度低於-20℃施焊時，管道焊接必須搭設防護棚，防護棚採用型鋼及阻燃蓬布搭設，以提高焊接環境溫度、防風沙。
每道焊縫應一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成後應進行後熱，並採取保溫措施，採用保溫棉被包裹。
焊接應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高於90%，焊接過程中嚴禁錘擊焊件。
焊接焊口時，應用氧乙炔火焰加熱，焊接必須連續焊完，不應中途停止。焊後葯皮的清除，應在焊縫溫度降低後進行。焊縫焊接後，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。
閥門水壓試驗應在環境溫度高於5℃時進行，否則應採取措施。在環境溫度低於5℃的情況下，閥門試壓應在防護棚內進行，並保證棚內溫度高於5攝℃。閥門試壓完畢後，應將水及時排出防止凍裂。
管道水壓試驗冬施措施
冬季在環境溫度高於5℃時方可進行水壓試驗，在環境溫度低於5℃的環境下不採取措施嚴禁水壓試驗。
試壓完畢後，必須將管道內積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內有水過夜。
當試壓介質溫度低於管道材料的脆性轉變溫度時，試壓介質必須加溫。
凡已通水的管道必須採用保溫措施。
對已經在冬季前試壓過的管道，應進行全面檢查，徹底放凈存水。
三、土方、混凝土工程冬季施工技術措施
1、土方開挖
地下給排水管線溝槽開挖採取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。
開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，採取人工開挖，採用撬棍、鋼釺、尖鎬施工。
2、土方回填
把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬季需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。
在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。
所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。
3、土方防凍
對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行，採取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。
已挖的溝槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。
土方開挖完畢，要立即施工上部基礎，防止基土遭受凍結，如有間歇（1～2天）要覆蓋岩棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預留一層鬆散土層（200～300mm）不挖除，並用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。
凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定，松碎後的凍土要挖掘清除，避免重新凍結。
4、鋼筋工程
鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。
冰雪天要採取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆築前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢後盡快進入下一道工序。
鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以後各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，採取回火焊道施焊。雪天現場不宜焊接作業，必須施焊時，應採取有效遮蔽措施。焊後未冷卻接頭不得碰到冰雪。
5、混凝土工程
混凝土冬期施工時，混凝土採用蓄熱並摻外加劑、上部覆蓋的方法養護，覆蓋採用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然後覆蓋棉氈和草袋保溫。
在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側（主風向）採用搭設擋風牆，可採用鋼管腳手架和篷布搭設，搭設擋風牆時要注意，基坑、基槽與擋風牆之間要留有足夠的空間，同時要注意圍護嚴密、不透風，並綁扎牢固。
商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.
水泥使用前要運入暖棚內存放。
混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大於1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。
組成材料要優先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統一考慮）當水加熱達不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當石子乾燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。
混凝土澆築時間應盡量選在上午9：00以後，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆築完畢要及時覆蓋保溫。
在混凝土冬季施工中，應在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學外加劑，如調節混凝土凝結、硬化性能的早強劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和鹼含量試驗，以及7天、28天強度比試驗，並按照相關規范要求做見證試驗。
6、混凝土攪拌、運輸、澆築、養護要求
攪拌時要先投入砂石和水拌合，然後再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產生假凝。攪拌時間比常溫季節延長50％，嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規范規定來控制。
嚴寒季節澆築混凝土要對運輸機具進行適當的護蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數，澆築時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度採用溫度計測溫。
混凝土澆築後要隨時測量入模溫度，並及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然後再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴密，敷設後要注意防潮和防止透風。