⑴ 分離甲醇-水混合液的填料精餾塔設計
由於甲醇與水不共沸,因此精製甲醇並不困難,只需根據工藝要求條件下(溫度/壓力)時的純甲醇的蒸氣壓和水的蒸氣壓求出相對揮發度,然後根據所需甲醇所需求的純度,計算出所需理論塔板數,計算出塔高再根據採用的塔型(板式塔或填料塔)及產量(小時)計算出塔徑.
⑵ CAD制圖中塔吊平面圖如何繪制
CAD制圖中塔吊平面圖如何繪制？隨著CAD的逐漸普及，CAD應用越來越廣泛，涉及各個行業。這次我們探索一下如何畫出塔設備圖形來。
工具原料電腦，CAD軟體
方法/步驟分步閱讀
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雙擊打開CAD軟體。
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規定好頁面布置。針對我們此次畫的塔設備圖，我選擇了A3紙張，畫成豎式的邊框，右下角為標題欄。
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確定所畫比例，根據塔高確定是否需要斷開畫塔。我個人認為自己此次的塔高度合適，可以不用斷開，能在頁面完整表示出來。
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我一般是先根據比例和塔高畫出我們塔設備的塔底和塔頂，再畫整個塔設備。
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根據我們對塔設備的水力學和機械強度的設計校核，依次畫出塔的塔板、人孔、進料口等，並對每一塊塔板進行標號。
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接下來，我們需要對塔體進行標注，按照CAD標注的格式和我們設定的比例進行即可。
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標注完成後，我們需要對塔設備的部件進行標號，並表示的CAD圖紙裡面。我一般如圖的方式標注。
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最後，我們需要對一些焊縫或者無法表示清楚的圖形用局部放大圖表示。如圖，我們選擇的是塔頂的俯視圖。這樣仔細檢查一遍，我們就完成了自己的塔設備總圖。
⑶ 甲醇——水 填料式精餾塔 迴流大小 塔頂溫度 塔液位上漲
迴流直接影響塔頂溫度，迴流加大則塔頂溫度降低，迴流減少塔頂回溫度會上升。迴流大小對答塔釜液位影響不大，因為迴流液一般純度比較高，含水量很低，而塔釜液絕大部分是水。在實際操作的過程中一定要緩慢調解迴流大小，隨時監控塔頂溫度變化，最好是同時監控從塔頂往下的溫度，在實際過程中，塔上部溫度變化要先於塔頂溫度變化。
⑷ 在線坐等高手幫忙用CAD畫個精餾塔的流程圖，急，如果滿意懸賞值可以再加！！！
就按照這個圖畫？按比例畫？？？說你Q，幫你畫
⑸ 求乙醇精餾塔工藝流程圖！cad的
有圖紙但不是乙醇的！
你可以計算下
自己畫下！！
⑹ 化工車間設備流程圖、布置圖怎麼畫 用CAD畫的
根據你的設備流程,設備的外形尺寸,首先在CAD里畫出你的廠房圖,再根據你的工藝進行設備擺放,（設備外形尺寸可以用方塊表示有中心線或基點就行）.
⑺ 連續精餾流程主要由哪些組成各段主要作用是什麼
實驗八催化反應精餾制甲縮醛；反應精餾集反應與離體種特殊精餾技術；A實驗目；(1)解反應精餾工藝程特點增強工藝與工程；(2)掌握反應精餾裝置操作控制通觀；(3)用交設計設計合理實驗案；(4)獲反應精餾制備甲縮醛優工藝條件明；B實驗原理；本實驗甲醛與甲醇縮合產甲縮醛反應象進行；該反應
實驗八 催化反應精餾制甲縮醛
反應精餾集反應與離體種特殊精餾技術該技術反應程工藝特點與離設備工程特性機結合起既能利用精餾離作用提高反應平衡轉化率抑制串聯副反應發能利用放熱反應熱效應降低精餾能耗強化傳質化工產越越廣泛應用
A 實驗目
(1)解反應精餾工藝程特點增強工藝與工程相結合觀念
(2)掌握反應精餾裝置操作控制通觀察反應精餾塔內溫度布判斷濃度變化趨勢採取確調控手段
(3)用交設計設計合理實驗案進行工藝條件優選
(4)獲反應精餾制備甲縮醛優工藝條件明確主要影響素
B 實驗原理
本實驗甲醛與甲醇縮合產甲縮醛反應象進行反應精餾工藝研究合甲縮醛反應： CHOH?CHO?CHO?2HO 2 (1) 32362
該反應酸催化條件進行逆放熱反應受平衡轉化率限制若採用傳統先反應離即使高濃度甲醛水溶液（38—40%）原料甲醛轉化率能達60%左右量未反應稀甲醛僅給續離造困難且稀甲醛濃縮產甲酸設備腐蝕嚴重採用反應精餾則效克服平衡轉化率熱力??????障礙該反應物系各組相揮發度序：?甲醇甲醛甲縮醛水
見由於產物甲縮醛具相揮發度利用精餾作用其斷系統離促使平衡向產物向移幅度提高甲醛平衡轉化率若原料配比控制合理甚至達接近平衡轉化率
外採用反應精餾技術具優點：
(1) 合理工藝及設備條件塔頂直接獲合格甲縮醛產品 42
(2) 反應離同設備進行節省設備費用操作費用
(3) 反應熱直接用於精餾程降低能耗
(4) 由於精餾提濃作用原料甲醛濃度要求降低濃度7%—38%甲醛水溶冷卻水
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圖8-1 催化精餾實驗裝置
1–電熱碗；2–塔釜；3–溫度計；4–進料口；
5–填料；6–溫度計；7–間繼電器；
8–電磁鐵；9–冷凝器；10–流擺體；
11–計量杯；12–數滴滴球；13–產品槽；
14–計量泵；15–塔釜料口；16–釜液貯瓶；
液均直接使用 本實驗採用連續操作反應精餾裝置考察原料甲醛濃度、甲醛與甲醇配比、催化劑濃度、流比等素塔頂產物甲縮醛純度速率影響優選佳工藝條件實驗各素水平變化范圍：甲醛溶液濃度（重量濃度） 12% — 38%甲醛:甲醇（摩爾比）1:8—1:2 催化劑濃度 1%—3%流比 5 — 15由於實驗涉及水平優選故採用交實驗設計組織實驗通數據處理差析確定主要素優化條件 C 預習與思考 (1) 採用反應精餾工藝制備甲縮醛哪些面體現工藝與工程相結合所帶優勢 (2) 所逆反應都採用反應精餾工藝提高平衡轉化率 (3) 反應精餾塔塔內各段溫度布主要由哪些素決定 (4) 反應精餾塔操作甲醛甲醇加料位置確定根據原則催化劑硫酸要與甲醛甲醇同加入實驗甲醛原料進料體積流量何確定 (5) 若產品甲縮醛收率實驗指標實驗應採集測定哪些數據請設計張實驗原始數據記錄表 (6) 若考慮甲醛濃度、原料配比、催化劑濃度、43
流比四素間交互作用請設計張三水平交實驗計劃表
D 實驗裝置及流程
實驗裝置圖8-1所示反應精餾塔由玻璃制塔徑25 mm塔高約2400 mm共三段由至別提餾段、反應段、精餾段塔內填裝彈簧狀玻璃絲填料塔釜1000ml四口燒瓶置於1000W電熱碗塔頂採用電磁擺針式流比控制裝置塔釜塔體塔頂共設五測溫點
原料甲醛與催化劑混合經計量泵由反應段頂部加入甲醇由反應段底部加入用氣相色譜析塔頂塔釜產物組
E 實驗步驟
(1) 原料准備：
1) 甲醛水溶液加入1%、2%、3%濃硫酸作催化劑
2) CP級或工業甲醇
(2) 操作準備：檢查精餾塔進料系統各管線閥門閉狀態否向塔釜加入400ml約10%甲醇水溶液調節計量泵別標定原料甲醛甲醇進料流量甲醇體積流量控制4—5 ml/min
(3) 實驗操作：
1） 先啟塔頂冷卻水再啟塔釜加熱器加熱量要逐步增加宜猛塔凝液全流操作約20鍾
2） 按選定實驗條件始進料同流比控制器撥給定數值進料仔細觀察並跟蹤記錄塔內各點溫度變化測定並記錄塔頂與塔釜料速度調節料量使系統物料平衡待塔頂溫度穩定每隔15鍾取塔頂、塔釜品析其組共取2—3取其平均值作實驗結
3）
驗結
4）
水
注意：本實驗按交表進行工作量較安排組共同完
44 依交實驗計劃表改變實驗條件重復步驟（2）獲同條件實實驗完切斷進料停止加熱待塔頂再凝液流 關閉冷卻
F 實驗數據處理
(1) 列實驗原始記錄表計算甲縮醛產品收率
甲縮醛收率計算式：
(2) 繪制全塔溫度布圖繪制甲縮醛產品收率純度與流比關系圖
(3) 甲縮醛產品收率實驗指標列交實驗結表運用差析確定佳工藝條件
G 實驗結討論
(1) 反應精餾塔內溫度布特點隨原料甲醛濃度催化劑濃度變化反應段溫度何變化變化說明
(2) 根據塔頂產品純度與流比關系塔內溫度布特點討論反應精餾與普通精餾何異同
(3) 本實驗制定交實驗計劃表沒考慮各素間交互影響您認否合理若合理應該考慮哪些間交互作用
(4) 要提高甲縮醛產品收率採取哪些措施
H 主要符號說明
xd——塔頂餾液甲縮醛質量率；
xw——塔釜料甲縮醛質量率；
xf——進料甲醛質量率g/min；
D——塔頂餾液質量流率g/min；
F——進料甲醛水溶液質量流率g/min；
W——塔釜料質量流率g/min；
M1、M0——甲醛甲縮醛量；
η——甲縮醛收率
⑻ 用CAD2008怎麼畫精餾塔，最小迴流比的那個圖怎麼畫，具體步驟是什麼，求高手解答
第一步，查精餾塔構造圖。
第二布，查設計資料確定尺寸。
第三步，打開CAD。
第四步，畫圖。
第五步，完畢。