脫硫設備水

『壹』 脫硫設備產生的廢水惡臭是什麼原因

55888就是臭啊！！！！！！

『貳』 脫硫工藝水是怎麼來的

脫硫的工藝水，一般來自化學處理水，如果水質好的地方可以直接從深井打地下水，工藝水主要用於沖洗，稀釋和冷卻，對水質要求不是很高！

『叄』 關於脫硫中工藝水和工業水的水質要求，

脫硫工藝水/工業水用電廠的廢水處理後回用水可以的，達到廢水回用水的標准版就OK；
一般來說，權COD≤80ppm，BOD≤10ppm，CL≤250ppm，PH6-9；
脫硫工藝水/工業水因為脫硫本身水質很差，其補水不需要太高標准。

『肆』 污水處理公司淺談電廠脫硫廢水有哪些危害

1. 脫硫廢水抄中含有硒元素襲，大量的排放會對土壤和水源造成污染，影響人和動物的健康，長期積累還會引起慢性中毒。
2.
脫硫廢水呈弱酸性，能溶解多種重金屬污染物，雖說它們的含量比較少，若直接排放到江河裡會對水生生物會造成毒害作用，通過食物鏈傳遞到較高營養階層的生物，從而影響整個水生生物系統，造成嚴重的水污染。
3. 脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度，極容易在設備及管道中易產生結垢，影響脫硫裝置的正常運行。
4.
脫硫廢水中氯離子濃度很高，會引起設備及管道的孔腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕，當濃度達到一定程度後會嚴重影響吸收塔的運行和使用壽命，還會抑制吸收塔內物理和化學反應過程，影響SO2吸收，降低脫硫效率。

『伍』 脫硫除塵器的廢水怎麼處理

脫硫廢水包括廢水處理、加葯、污泥處理3個分系統。廢水通過管路流入中和箱版，同時權按比例加入制備合格的石灰漿液，將中和箱pH調整到9.2+0.3，此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱，其中主要是鎘和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物(TMTl5)。為了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO)，使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒，以便於廢水進入澄清池後更快的沉降，在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺(PAM)。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池，進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍(6～9)內排放。為了促進反應和後續反應箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中迴流的少量恆定量的接觸泥漿。剩餘污泥周期性地利用高壓偏心螺桿給料泵輸送至板框壓濾機進行脫水處理，泥餅外運。

『陸』 脫硫塔噴淋水越大越好嗎

不是。
單獨從脫硫效率來講，噴淋量在一定范圍內越大，脫硫效率越高。但超過一定范圍，脫硫效率變化不大。
同時，噴淋量越大對脫硫系統來講，也有不利之處。比如，會造成煙氣帶水量變大、脫硫能耗顯著增加，脫硫設備投資變大等等。

『柒』 脫硫系統中需要補充水，這些補充水都來自哪裡

北極星大氣網訊：摘 要針對目前國內電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫中脫硫石膏脫水的常見問題，進行原因分析，並根據分析結果提出可行的改造措施，對提高脫硫石膏的質量有一定的參考價值。

關鍵字：濕法脫硫；脫水；脫硫石膏

2.7 水平衡控制困難問題分析

串塔工藝系統是理想化的系統，即主要脫硫反應在一級塔，二級塔中去除少量 SO2及大部分粉塵，而二級塔產生的石膏則通過漿液流動，匯同一級塔產生的石膏一起，由一級塔統一打入脫水系統。系統中補充的工藝水，除了設備冷卻水等進入外，最大的加入水來自於除霧器沖洗水。XX 項目也是採用的上述工藝思路，但實際上，由於水蒸發主要發生在一級塔（一級塔進出口溫差大），而補水（除霧器沖洗水）最大量則發生在二級塔（二級塔進出口溫差基本為 0，所以蒸發出的水量很小），所以二級塔更容易出現水平衡控制困難問題。工藝設計文件顯示，吸收塔（即二級塔）設計液位比預洗塔（一級塔）僅僅高出 1.3m，而兩塔之間相距直線距離約 18m，聯通管道管徑 DN500，根據伯努利方程，

計算得出，聯通管道內石膏漿液的流速約為 5.1m/s，而吸收塔由於除霧器沖洗水量大（約 86m3/h），但蒸發量小（吸收塔進出口溫差小），所以吸收塔液位無法通過聯通管道快速調整好。同時，若吸收塔連續運行，其塔內漿液密度將隨著水量的增加而持續降低，將會影響石膏結晶，導致石膏脫水困難。

3 整改方案

針對 XX 電廠脫硫系統存在的問題，可通過以下改造進行降低石膏含水率：

3.1 新增石膏倒漿泵

有效增加兩塔間漿液的混合程度及速度，使兩塔漿液在短時間內充分混合，將整個脫硫系統的水平衡維持於正常水平，可有效解決石膏結晶困難的問題。本次技改為每個機組預洗塔和吸收塔分別設置 1 台倒漿泵，兩個機組共設置 4 台倒漿泵，倒漿泵為變頻泵，流量為 300m3/h。其中吸收塔倒漿泵放置於吸收塔旁原擴容排漿泵間，預洗塔倒漿泵放置於預洗塔石膏排除泵間。

3.2 更換石膏旋流器

進入石膏旋流器的石膏漿液含固量偏高、顆粒粒徑遠低於正常值，現有石膏旋流器已不能滿足要求，需要更換。目前現場共有 4 台石膏旋流器，其中，石膏旋流器 A/B 出力為 64.1m3/h，石膏旋流器 C/D 出力 130 m3/h。現更換石膏旋流器，並加大出力，更換後石膏旋流器 A/B 出力為 100m3/h，6 個旋流子，備用 1個旋流子；石膏旋流器 C/D 出力 150 m3/h，8 個旋流子，備用 1個旋流子。

3.3 更換濾布濾餅沖洗水泵

現共有 4 台濾布濾餅沖洗水泵，3 運 1 備，流量為 10.6m3/h。目前濾布濾餅沖洗噴嘴存在堵塞情況，致使濾布再生無法滿足要求，進而導致石膏脫水異常，這是由沖洗水泵流量過低造成的，因此需要對濾布濾餅沖洗水泵進行更換，提高沖洗水流量，將原有四台濾布沖洗水泵全部更換為 25m3/h，每兩台沖洗水泵對應一台皮帶機，按照 1 運 1 備方式運行。現濾布濾餅沖洗水箱有效容積為 3m3，容積不能滿足改造後要求，需要進行擴容改造，擴容後容積為 6m3。