去離子水設備主要用途
1、化妝品行業:護膚品、洗發水、染發劑、牙膏、內洗手液生產用容水
2、電子工業:鋁箔清洗、電子管噴塗配液、顯相管玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的矽片清洗用水、配製水
3、電池行業:蓄電池、鋰電池、太陽能電池生產用水
4、混凝土外加劑配製用水
5、玻璃鍍膜、玻璃製品清洗及燈具清洗用水
6、紡織印染工業:印染助劑配製、濕巾及面膜生產用水
7、超聲波清洗用水
8、塗裝行業:塗料配製、電鍍配製清洗、電泳漆配製清洗用水
『貳』 去離子水設備都有哪些主要用途
去離子水設備都有哪些主要用途
1、電子工業用水:集成電路、硅晶片、顯示管等電專子元器屬 件沖洗水。
2、制葯行業用水:大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備 清洗等。
3、化工行業工藝用水:化工循環水、化工產品製造等。
『叄』 自己買設備做去離子水,成本大概是多少
去離子水設備是按照客戶需求定製的,每一套都有自己的配置和定價,具體就要看廠家的需求啦。
『肆』 EDI去離子水設備啟動前需要做哪些准備工作
1.運行RO系統並排放產水,用下表所列儀器測試EDI模塊的進水質量
2.測試流量開關及其它連鎖裝置,包括RO連鎖裝置(如適用)
3.測試卸壓(如適用)
4.警報點設定
1. 確保膜堆已正確地與直流電源連接。
2. 確保EDI模塊產品水被排入排水溝
3. 開啟進水。調整閥門,讓產水及濃水達到所需的流量和壓力。濃水流量通常會設定在產水流量的11%(從而使水的回收達到90%)*。調整閥門,以使在預期的流量下,產水出口的壓力比濃水出口的壓力高2-5psg。
4. 按照計算出的電流,調整直流電源。
5. 測試所有流量開關及連鎖裝置,確保EDI模塊的直流電源會在水流中斷時關閉。
6. 繼續將產水引入排水溝,直到產水達到預期的質量
7. 當產水達到預期的質量後,連接進行生產。重新調整壓力,使產水出口的壓力比濃水出口的壓力高2-5psjg。
8. 當系統在穩定狀態(質量合格和運行穩定)時,在數據表上記錄運行數據。
『伍』 什麼是去離子水設備,去離子水採用的工藝有離子交換
去離子水
設備,是
離子交換
系統。離子交換系統是通過陰、陽
離子交換樹脂
對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統
水處理工藝
,陰、
陽離子交換樹脂
按不同比例進行搭配可組成離子交換
陽床
系統,離子交換
陰床
系統及離子交換
混床
系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取
超純水
,
高純水
的終端工藝,它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水的工藝大致可分為四種:
第一種:採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過之後,出水
電導率
可降到10us/cm以下,再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高,而且顆粒雜質太多,達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種:預處理(即砂碳過濾器+
精密過濾器
)+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可使出水電導率:0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種:採用兩級反滲透方式
其流程如下:
自來水→
多介質過濾器
→
活性炭過濾器
→
軟化水
器→中間水箱→
低壓泵
→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→
混合器
→
二級反滲透
(
反滲透膜
表面帶
正電荷
)→純水箱→純水泵→
微孔過濾器
→用水點
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替,這樣就不用酸鹼
再生樹脂
,而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了,經過處理後的水質可達到:
15M
以上。但這這種方法的前期投資比較多,
運行成本
低。根據各公司的情況做適當的投資。
最好不過
了。
其流程如下:
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值
調節系統
→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→
EDI系統
→微孔過濾器→用水點
『陸』 電鍍去離子水設備有哪些工藝流程
電鍍去離子水設備也叫EDI電除鹽模塊,常用來處理超純水。專
處理屬超純水一般工藝是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟,多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法,電阻率方可達18兆歐以上。
電鍍去離子水設備工藝流程:
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備
→EDI模塊→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點
『柒』 去離子水機的工作原理
通過多級前處理過濾芯,如:PP纖維過濾芯、CTO、PPF去除大顆粒的雜質、膠體、懸浮物,經過高壓泵加壓透過去離子膜,去除水中95%以上的離子雜質,達到初級去離子水,剩下5%的雜質離子,利用無數級陰陽樹脂混合的核子級拋光去離子樹脂(稱去離子柱),吸附交換去除。或用EDI電去離子裝置去除剩下的5%的離子。再通過一些復雜的控制電路,控制水機的缺水保護、壓力控制、在線水質檢測、細菌微粒去除、沖洗系統、以及人性化的介面操作設置,達到使用方面、安全、易操作維護、低成本的目的。
小型的去離子水機工藝流程如下: 原水——第一級纖維過濾器——第二級CTO活性炭過濾器——第三級保安過濾機——超凈高壓水泵——RO逆滲透膜過濾——多級純水柱——去離子水
去離子方法對比傳統的去離子設備方法是:蒸餾,離子交換,電滲析等。倍爾凈去離子水設備是結合電滲析,離子交換手段,全新的去離子方法。與傳統的去離子方法相比,耗電量少,設備佔地小,投資省,使用方便,安裝簡單,不需專人安裝。只需接個進出水口及排水口。設備的配置齊全,基本不需要另購配置,就可與自來水龍頭連接。
技術特點:
BK系列去離子水設備的適用范圍廣,可以是地下水,自來水,純水,蒸餾水均可,不像傳統去離子水機需要用蒸餾水作為原水。最重要的是每公斤的去離子水成本不超過4分錢。真正為您省錢。
應用范圍:
去離子水機的應用范圍很廣,可以被廣泛應用在化工,生產科技,實驗室,學校實驗,動物飲水,標准液配置,產品清洗,小型實驗用水等行業。去離子水機的未來發展是無限的。
『捌』 清洗去離子水設備要注意哪些問題
清洗去離子水來設備要注源意哪些問題:
1、在夜間停機時,可利用作為原水的自來水對石英砂過濾器及活性炭過濾器進行反洗。因為具有一定的壓力自來水,仍可通過加壓水泵泵體及迴流閥進入砂濾器及炭濾器。
2、根據原水水質及設備運行情況,可按照用戶的需要,設定全自動軟水器的運行周期和時間。
3、砂濾器或炭濾器內的石英砂或活性炭,建議一年左右或半年左右徹底清洗更換一次。
4、精濾器,每周排水一次,精濾器內的PP濾芯,每1至3個月清洗一次,可拆卸擰下外殼,取出濾芯,用水沖洗干凈後重新裝入即可。建議半年左右更換一次。
5、若不是因溫度和壓力的因素而引起的產水量逐漸減少15%時,或水質逐漸下降超標時,則說明反滲透膜需要進行化學清洗。
6、去離子水設備在運行中,由於各種原因會偶然出現一些故障問題,出現問題後應詳細查看運行記錄,分析故障原因。
關於清洗去離子水設備的注意事項主要就介紹到這里。去離子水的用途非常廣泛,在近幾年的水處理行業非常受歡迎。
『玖』 如何對去離子水設備進行清洗和維護
去離子水設備進行清洗和維護:
在夜間停機時,可利用作為原水的自來水對石專英砂過濾器及活性屬炭過濾器進行反洗。因為具有一定的壓力,自來水仍可通過加壓水泵泵體及迴流閥進入砂濾器及炭濾器。
根據原水水質及設備運行情況,可按照用戶的需要,設定全自動軟水器的運行周期和時間。
砂濾器或炭濾器內的石英砂或活性炭,建議一年左右或半年左右徹底清洗更換一次。
精濾器,每周排水一次,精濾器內的PP濾芯,每1至3個月清洗一次,可拆卸擰下外殼,取出濾芯,用水沖洗干凈後重新裝入即可。建議半年左右更換一次。
若不是因溫度和壓力的因素而引起的產水量逐漸減少15%時,或水質逐漸下降超標時,則說明反滲透膜需要進行化學清洗。
去離子水設備在運行中,由於各種原因會偶然出現一些故障問題,出現問題後應詳細查看運行記錄,分析故障原因。
『拾』 去離子水設備如何選擇
1、挑選去離子水設備之前,需要了解產品本身對進水的要求,然後回對於不同行業中的水的答品質進行匹配,並且相對制水的工藝也要認真去了解,需要根據水質的不同來進行廠家的篩選。
2、其次對於去離子水設備廠家的實力來說,正規的去離子水設備生產廠家都是有較為嚴格的制備流程和技術團隊以及完善的售後,相對來說去離子水設備的產品外包裝要求比較高,並且面積以及團隊的實力上都是專業的,再者就是一些品牌和榮譽資質等。
3、對於去離子水設備在流程中的付款的方式來說,一般就是簽訂合同的方式,這樣的方法有幾點優勢,其一對於後期的交接,誠信上有擔保,再者假如客戶需要後期維護,有合同在,有高品質的去離子水設備廠家在,也不至於沒有後期的服務保證。
希望對您有幫助。