水切設備價格圖片

A. 你們都怎麼選擇水刀切割

水切超高壓水切割機又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量(380MPa)水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

數控水射流切割機由五大部分組成：超高壓發生器、數控機床、全自動磨料輸送系統、數控系統、整體式切割頭。

水射流切割機床是一種多用途、性能完善的切割設備，它最大特點是非熱源的高能量射流束加工，切割中無熱過程，故可切割所有金屬和非金屬材料，特別是各種熱切割方法難以勝任或不能加工的材料。具有：切口快、切口平整、無塵埃、無熱變形、無污染、減少材料浪費等特點。可切割：鈦合金、銅板、鋼板、鋁板、鑄鐵、花崗岩、大理石、瓷磚、化纖、木材、布匹、紙張、皮革、塑料等材料。已應用到航空、軍工、石材、建築、裝潢等精加工企業。

水切割機的用途主要有三個，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥製品等材料，這是熱切割無法加工的材料;二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等

B. 水切割機切10m板要多少MPa

高州水切割加工,水刀切割機具有切割速度快,范圍寬等特點,適合切割低厚度金屬板材及多種非金屬材料,zui高切割速度可達10m/min,是火焰切割的10...

C. 水切割機的原理是什麼

水切割的原理就是高壓下水流產生速度，形成超高速的所謂的「水刀」，是用高壓泵回把密封的水加壓，通過高級答硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。 其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

D. 等離子切割機與水切割機有什麼區別

切割范圍不同:等離子只能切割金屬 ,水刀可以切割金屬和非金屬
對材料專的影響不同:等離子屬於熱屬切割,會產生熱變形,水刀切割不會產生熱變形
最大切割厚度, 切割速度,切割能耗,都不一樣
水刀切割最大的好處是沒有熱變形,可以在易燃易爆的場合切割,軍事上有用於切割炮彈的案例
水刀的缺點是能耗高,維護成本高,切割速度沒有等離子快

E. 高壓水切割機的工業用的. 小型的 價格是多少 高壓水切割機就是水刀.

小型單臂應該在十多萬，水刀效率極低，只適合割薄板。如果十毫米的鐵板，雙臂中型的一小時最多也只能割一米。割金屬板還應加沙。優點：切割不變形，不變色，適合裝潢，挖字，缺點：費電，效率低，維修費用高。買水刀要慎重。

F. 水切割的切割技術

由於能量梯度的作用，激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時（距噴嘴越遠），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直於工件表面，被稱之為切割斜度，這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。於是，可傾斜切割頭的設想於1997 年被提了出來，國際上已有商用產品，這是解決切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平台的基礎上再增加2 個旋轉軸，刀頭可向任何方向擺動，並利用預先在系統中設置的斜度模型，通過對切割軌跡的實時計算，再根據被切工件的材料與厚度進行修正，在切割的過程中不斷地擺動切割頭，使得切割出來的工件達到完美的無斜度狀態。
小型水切割
通常水切割設備都是很大，一般為機床式，小型水切割指重量小於200公斤的水切割設備。
智能攜帶型水切割系統，屬磨料脈沖射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的減小了水切割系統的總體體積和重量，真正實現了單人便攜裝置的要求，大大降低了使用的總體成本，為水切割技術的廣泛應用創造了一條嶄新的思路。攜帶型水切割系統是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割設備，可廣泛應用於公安排爆、廢舊彈葯銷毀、航空救援、武警破障、石油工業、隧道施工和救援等領域。同時，水切割設備快速、無損、作業精細、一次性成型的特點，也可廣泛應用於建築、設備加工、石材加工、冶金、醫學等領域。

一、產品簡介
攜帶型水切割系統紀新剛先生研製的「智能便攜水刀切割設備」屬磨料脈沖射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的縮小了水切割系統的總體體積和重量，真正達到了單人便攜裝置的要求，大大降低了設備總體成本。
二、產品應用
便攜水切割設備是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割工具，可應用於
l 公安排爆
l 廢舊彈葯銷毀
l 武警破障
l 石油工業、天燃氣管道的排險
l 油罐的清理工作
l 隧道施工和救援等領域。
l 化工行業
同時，水切割設備的快速、無損、作業精細、一次成型的特點，也可廣泛應用於建築、設備加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循誠信為本，不斷創新的質量方針， 加快研發速度，以求更好的適應市場環境，努力打造自我品牌。
三、同類對比
市場上現有的水切割設備均屬大型數控水切割設備，其主要應用於金屬管件、石材、防彈玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡膠、軍工生產、彈葯、水泥製品、布料等材料的切割及工藝品的加工製造。但因其體積大，只能固定位置進行工作和生產，而智能水切割系統有效的克服了傳統水切割設備整體體積過大的缺點，使整機重量減少到90~110公斤，大大增強了其工作的靈活性，運輸方便，操作簡單安全，單人即可靈活操作整套設備系統，減少了人力的付出，提高工作效率和工作質量。
另一方面，積極進行設備改革，採用燃油機作為驅動，可廣泛應用於公安系統對野外安全破障、救援等工作，克服了斷電對其設備工作效率的影響，保證了公安系統對特殊情況的安全快速解決，維護人民群眾的生命及財產安全。
四、產品優勢
l 小型—設備較傳統設備系統體積小，運輸方便。
l 輕便—產品獨特的設計減小了設備的重量。整機重量90公斤左右
l 操作簡單—單人即可操作，節省人力
l 斷電操作—產品使用燃油機作為驅動動力，避免了傳統電機斷電不能操作的弊端
l 不受使用地點的限制—可有效應用於野外作業，不受電源問題的影響
l 切割時無熱量發生—可對雷管、炸葯直接切割安全
l 切割速度快—不小於150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）
l 橫切面平整—水切割系統的切割面較傳統機械切割斷口處光滑平整。
五、主要技術指標
碳鋼最大切割深度：≥20mm；
切縫寬度：0.3—2mm；
切割速度：不小於150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）；
切割時無熱量發生（可對雷管、炸葯直接切割安全）
六、市場發展趨勢
在水切割市場的激烈競爭中，大型水切割設備雖有其特定優勢，但我公司研發生產的攜帶型水切割系統在市場的競爭中已佔有一定的市場份額，藉此發展機遇攜帶型水切割系統將會在市場上得到廣泛的應用。為了進一步適應市場上的具體需求，滿足客戶對我公司水切割設備的使用要求，我公司正在積極的進行新產品的設計和研發工作，以便能更好是服務客戶的，滿足目標客戶現實需求。在不久的將來，我公司生產的攜帶型水切割設備將應用於市場的各個領域，成為水切割設備行業中的佼佼者。

G. 水切割機與激光切割機的區別

水刀與激光切割的比較

激光切割設備的投資較大，目前大多用於薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應；另外對反光、復合、不熱溶、易燃等材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水刀切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。

H. 什麼是水刀切割加工

水刀切割加工是利用超高壓水射流進行冷態切割的設備，主要由高壓泵、數控加工平台和噴射切割頭組成。

一套數控水刀切割機（簡稱「水刀）由三大部分構成：超高壓水射流發生器（高壓泵）、數控加工平台、噴射切割頭。
1. 超高壓水射流發生器（高壓泵）
作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa（1MPa約等於10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。
2. 數控加工平台
數控水刀主要以切割平面板材為主。切割平台選用滾動直線導軌和滾珠絲杠作為傳動，在數控程序和控制電機的精密控制下精確進行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯動，帶動切割頭實現直線和任意曲線切割。
3. 噴射切割頭
高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割頭有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭，是在純水切割頭的基礎上，加上磨料混合腔和硬質噴管構成的。

應用范圍
水刀的應用范圍很廣泛，從金屬材料到非金屬材料，從天然材料到人工材料，從食品到生活用品，基本上都能切割，有」萬能切割機「之譽。主要應用領域有：
1、陶瓷、石材等建築材料加工
2、玻璃製品加工，如家電產品中玻璃部件切割、建築裝潢、工藝玻璃
3、機械行業的金屬板材切割下料
4、廣告行業的標牌、藝術圖案切割

切割優勢
1．通用性強，幾乎所有材料都能切割。
2．水刀是冷態切割，切割時不產生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學性質。
3．割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率。
4．切割介質只有水和天然磨料，切割過程中不產生其它物質，是清潔環保的切割工藝。
5.切割後，切割面整齊平滑，不會在切割過程中使被切割物體有任何損傷，可以起到許多切割工具無法實現的切割作業。

I. 是水刀快還是激光切割快

水刀 和激光切割都是較為高端的切割方式，因此很多人都會把兩種切割方式進行比較，到底是水刀快還是激光切割的切割速度更快呢？

其實答案是很淺顯的，行業最負盛名的FLOW水刀切割速度為25CM/S,而3000W功率的激光切割的切割速度為60CM/S，從速度上的比拼上而言，是激光切割更勝一籌。只是工業使用中除了需要注重效率以外，還需要注意其他主要的東西，例如切割的適用以及切割的厚度等。

     激光切割切割較為局限，大多為金屬材質，經常使用於金屬材料的切割，快速且切口完好，精度高。而水刀切割對材料沒有那麼多的局限，幾乎可以切割任何材質，雖然速度上有所不如，但精度以及切割的完整性都是十分完美。 水刀 也常被用於石材、木料、食品、汽車內飾等領域的切割。

     而切割厚度方面激光切割更顯得後繼乏力，激光切割10mm的鋼板會非常緩慢，而且表面會有氧化的痕跡，精準度和沒關都大打折扣，相對來說水刀就更適合作高厚度的切割，可以輕松切割超過100M的鋼板，且精度和介面完美，在穿透方面激光切割不如水切割。

    而價格方面雙方差距也是巨大，同樣功率的水刀，如 水刀 需要50萬，激光切割機就需要200萬甚至更高。因此對比切割效率外，還要綜合對比其他參數，才能選擇最合適自己的切割設備，降低成本讓企業良性運作。

J. 水刀切割成本分析

依照集團公司領導對工藝所上報的「關於水切開可行性剖析陳述」指示，現對水切開設備運轉功率和運轉本錢進行剖析。  1 功率剖析  加工周邊或加工孔時，加砂水刀比機械加工快， 水刀 加工的功率與所切開資料的機械性能和厚度有關，與坯料的加工餘量無關。水刀切削厚度與時刻的聯系見表1

從上表能夠看出，對厚度為100mm、切開長度為1000mm的中碳鋼板所需時刻為40～50分鍾，假如選用機械加工的辦法，用直徑125刀盤銑削加工（毛坯餘量為10mm），均勻走刀速度200mm/min,所需的銑削時刻加上輔助時刻大約需求1.3小時以上。   2 運轉本錢剖析  水切開設備的運轉本錢主要由噴嘴的損耗、刀管的損耗、高壓泵的密封損耗、砂料的耗費、水的耗費等組成。

2.1 噴嘴 的損耗  噴嘴資料一般為藍寶石、紅寶石、鑽石三種，各有其共同特點。藍寶石是現在最常用的噴嘴資料，它是人工單晶寶石，其壽數大約為50～100小時，在加砂水刀切開中，藍寶石的壽數是純水水刀切開的 1/2。通常情況下，藍寶石噴嘴的價格在 150 ～ 300 元。紅寶石噴嘴的壽數相同為50～100小時，但不合適純水切開。鑽石噴嘴的壽數為800～2000小時，但價格比藍寶石貴10～20倍

2.2  砂管 的損耗：  最高質量的陶瓷碳化物砂管能夠供給 150 小時的切開時刻，而直徑只添加 0.020"。

2.3 高壓泵的密封損耗：  增壓泵上的高壓密封的壽數大約 400 ～ 1200 小時；直接驅動泵的密封的壽數前大約200 ～ 600 小時。 2.4 砂料耗費：見表2

2.6 水刀 切開單位時刻綜合運轉本錢（見表4）：

一般情況下加砂 水刀 加工廠的效勞收費為： 816～ 1650元/每小時。

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