畢業設計過濾設備選擇

『壹』 過濾選擇快開式過濾器好還是離心機好

要根據實際工況來選擇合適的過濾設備，如雜質含量、液體粘度、溫度、流量要求等一系列參數。快開式過濾器比較操作方便，離心機比較耗電。

『貳』 布袋除塵器的畢業設計

布袋除塵器作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應於各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，布袋除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對於控制污染、保護環境有重要作用，而且對於提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。本文就布袋除塵系統設計實踐中常遇到的兩個問題，試圖從設計的角度並結合筆者的工作實踐作一探討。
1過濾風速問題
過濾風速的選取，對保證除塵效果，確定除塵器規格及佔地面積，乃至系統的總投資，具有關鍵性的作用。近年來，在工程項目除塵系統設計中，對過濾風速的選取有越來越偏低的現象究其原因可能是：
(1)有些設計者認為過濾風速取低一些，可以提高除塵效率，增強清灰能力，延長清灰周期，從而延長濾袋使用壽命；
(2)過去有些文獻或專著特別強調過濾風速不能取得太高，以免阻力增大，運行費用提高；
(3)目前國產的布袋除塵(小型布袋除塵機組除外)產品樣本規定的過濾風速，大都在2.5 m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5 m/min范圍，對於大布袋則在1.0 m/min以下，即使是採用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過濾風速最高也只是在3.0 m/min左右，超過4 m/min的較為少見。於是，設計者往往易於在產品樣本推薦的過濾風速下，再降低一定的數值來確定過濾面積，從而導致過濾風速取值偏低。
基於上述原因，設計工作中過濾風速取低0.1~0.25 m/min的現象大量存在。
應該說，上述理由並非毫無道理。但是，如果輕易地降低過濾風速，即使降低的絕對值較小，如0.1~0.25 m/min，由此將使過濾面積增加約10%，設備投資也將增加近10%，處理的風量越大，增加的投資必然越多，設備的佔地面積亦相應加大。顯然，這是不經濟的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。
那麼，如何正確地選定過濾風速呢?實際上這是一項較復雜的工作，它與粉塵性質、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關系。然而，從設計角度講，應該也可以抓住主要問題進行分析。這是因為，目前國內產品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對講不是很多，濾料及其清灰方式相應地易於確定；至於初始塵濃，除了工藝提供資料外，或經實測取得一手數據，或按設計者的經驗確定。這就是說，影響過濾風速的塵濃、濾料及清灰方式三個因素相對的說較易合理地確定。
所以，筆者認為，正確選擇過濾風速的關鍵，首先在於弄清粉塵及含塵氣體的性質，其次要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系。
對於粉塵及含塵氣體的性質，應最大限度地掌握以下幾點。
第一，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表徵這種集合體是不夠的。
第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決於從濾料上清除粉塵的能力。
第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯系。
第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成份，一般氯化物易於「吸潮」，如不採取附加的措施，可能導致「糊袋」。
應該承認，要全面准確地收集上述四方面的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設計師，至少應對其有定性的了解。
對於過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系，可以從下述三方面來進行分析。
第一，除塵效率方面。我們知道，從除塵機理上說，有慣性效應(包括碰撞、攔截)和擴散效應。對粉塵粒徑而言，按Friediander的理論，對濾料單一纖維的除塵效率為
式中KD、KI———由煙氣溫度、粘度、密度確定的常
數；
dF———單一纖維直徑；
dp———粉塵粒徑；
VS———過濾風速。
由上式可知，若dp為1μm以下的微塵，藉助擴散效應能有效地捕集，適當降低VS可以提高除塵效率η；若dp為5~15μm以內的粉塵，藉助慣性效應能有效地捕集，提高VS可以提高η。實踐證明，對一般性煙塵，提高過濾風速VS對除塵效率η影響甚微。
第二，過濾阻力方面。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，濾料不同，單位濾料面積上容塵量也不同，但從工程角度講，其差異必竟較小，一般僅從粉塵粒度來考慮濾料的容塵負荷，對粒徑大的即粗粉塵取300~1000 g/m2，對微細粉塵取100~300g/m2。國內在80年代初就有專著介紹過對水泥粉塵的濾塵量、過濾風速、過濾阻力三者關系的實測數據，見表1。
從上表數據可以看出：當濾塵量一定時，過濾風速增加1倍，阻力增加25%~50%；即使過濾風速增加2倍，阻力增加亦不到80%，而且過濾風速越低，阻力增加的百分比越小；反過來說，當濾塵量一定，過濾風速降低1倍時，阻力降低不到30%。可見，過濾風速的增減與過濾阻力的增減並不成正比，如果簡單地用降低過濾風速的辦法來達到降低過濾阻力從而降低運行費用的目的是欠妥的。
第三，清灰性能方面。粉塵的清灰性能與粉塵的性質，即粘性、粒度、容重有極大的關系。粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過濾風速應取低一些，反之可取高一些。國內有人做過實驗，對於滑石粉類中細滑爽塵，在所有工況條件下，僅需一次反吹清灰，濾袋阻力即可恢復原值，二次積塵幾乎全被吹落，濾袋再生較好，反吹風量比率僅需25%~30%；而對於氧化鐵類超細粘性塵，通常需要連續多次反吹清灰，才能有效降低濾袋阻力，還難以復回原值，反吹風量比率高達50%~70%。這就證明，對某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰性能主要取決於粉塵及其含塵氣體的性質，並不是所有的粉塵，只要過濾風速取低些，就可增強清灰能力。
此外，在濾料確定的情況下，降低過濾風速可以延長清灰周期，但是濾袋的壽命並不完全取決於清灰周期。因為當確定了某個過濾風速時，濾袋的不同地方過濾風速也不同，國外做過的實驗發現，在一條濾袋上的局部過濾速度相差可達4倍，甚至超過4倍!
綜上所述，可以得出這樣的結論：盲目地降低過濾風速並不完全能保證提高除塵效率，也不一定能相應地降低過濾阻力，還可能造成不必要的經濟損失。只有在充分了解粉塵性質及系統特性，正確理解過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能之間的關系，並在這兩者的結合上有一個清晰的認識後，才可能合理地確定過濾風速。
2大氣反吹布袋除塵器的反吹風壓問題
大氣反吹布袋除塵器國內生產廠家、型號比較多，國外引進工程中採用這種設備的也不少。反吹風清灰的空氣可以取自大氣，也可以取自經過本設備凈化後的「煙氣」。這種除塵器以其維護管理簡便，在處理大流量含塵氣體時佔地面積小的優點而被廣泛採用。但是，近年來我們通過一些實地調查和測定，發現有些設計者對反吹風清灰的風壓考慮不周，有的甚至在設計大氣反吹布袋除塵系統時，還沒意識到必須認真考慮反吹風壓這個問題，因而投入運行後不久，由於濾袋積灰得不到有效清理而使濾袋阻力上升，當積灰達到某一厚度時，反吹效果幾乎為零，導致除塵器不能正常工作，吸塵點粉塵大量外逸。更有甚者，有的設計者在現場處理這樣的問題時，不去認真找出系統設計中的問題，而是簡單地採取加大風機電機功率以增加風壓的辦法，以致白白地增加能耗及雜訊污染。
筆者曾對西安某廠拋丸除塵系統進行了現場測定。該廠在系統中選用HBF-XⅣ/Ⅱ型橫扁袋反吹式除塵器，過濾面積420 m2，系統的簡圖如圖1。
該系統中，設計者從盡可能減少除塵系統管路阻力的原則出發，除塵器入口前管路計算阻力為800 Pa，初始塵濃度計算值為30 g/m3，實測為27.8g/m3，採用沉降室加布袋兩級除塵，選用風機G4-73-11No10D，風量61 600~33 100 m3/h，風壓為2296~3 237 Pa，從粉塵及含塵氣體性質看，系統配置尚屬合理，測定結果見表2。
從圖1及表2的測定值可以看出，對本系統而言，清灰後濾袋阻力下降較小，除塵器反吹清灰時，反吹風壓僅為736~834 Pa時，它實際上等於除塵器入口處的全壓。
按一般的理解，除塵器前管路的阻力應該越小越好，但對於選用大氣反吹除塵器的系統，這種理解就不全面了。
如圖2，反吹風布袋除塵器清灰時，首先關閉濾袋室的出口閥門M，並打開反吹風管閥門N，由於其它各室內部都處於負壓，大氣通過反吹風管路進入濾袋室進行反吹清灰，清灰後的氣體與含塵氣體一起進入鄰室凈化後排出。因此，含塵氣體和反吹風匯合處(圖2中的A點)的壓力與除塵器前管路系統的起始點C(即吸塵罩口)的壓差在數值上應該等於A點的壓力與反吹風管路進口處(圖2中B點)的壓差，而A點與B點的壓差基本上就是反吹風壓。所以，如果除塵器入口前管路總阻力小於反吹風管路(包括反吹風管道、閥門、一層濾袋)的總阻力，這時要麼反吹風量降低而使反吹風壓減小，要麼反吹風根本不能穿透需清灰的濾袋。顯然，反吹風量減小意味著反吹風透過濾袋的強度減小。
現場實測時發現，該系統由於反吹風壓太小，清灰次數又不可能過於頻繁，因此運行不久，濾袋積灰越來越厚，反吹效果越來越差，以致系統阻力上升，吸塵點風量減小，粉塵大量外逸，不僅崗位塵濃大大超過衛生標准，刮壓時還造成嚴重的環境污染。
同樣的負壓反吹風布袋除塵器，當反吹風壓滿足要求時，則系統清灰順利，運行正常，除塵效果就相當好。筆者在貴陽某廠瀝青乾燥系統、貯倉出料系統的實測數據充分說明了這點。這兩個除塵系統，根據粉塵性質及系統特性，設備選型大體恰當。詳見表3。
由表3數據可見，對瀝青乾燥系統，反吹風壓在數值上約為3000 Pa；對貯倉出料系統約為2 140 Pa。顯然，這個數值是夠高的，故兩個系統的清灰效果十分突出。
通過以上的實測數據及其分析，可見選用反吹風布袋除塵器的除塵系統，設計時必須保證除塵器前管路阻力達到一定值，這個值必須大於反吹風管路(包括閥門)的阻力與一層濾袋的阻力之和。當然，為了加大反吹風壓而人為地加大除塵系統中除塵器前的管路阻力，或有意地加大系統風機的風壓，從而增加不必要的能耗，這是極不可取的，這也就失去了選用反吹風布袋除塵器的本來意義。

『叄』 怎麼選擇過濾器

器材質要求，原水水質參數，處理水量，出水要求等，大概就能選到適合的過濾器。如果是第一次使用過濾器，相關需求還不夠明確，選擇過濾器則需要廣泛了解的過濾器分類：

精密過濾器

1.按功能分類，過濾器可分為自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式過濾器、彈性過濾器等；

2. 按類型和應用領域分類，過濾器可分為：保安過濾器，精密過濾器，碳鋼化過濾器，濾芯式過濾器，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾器，單級過濾器，兩級/雙級過濾器，三級過濾器，透明過濾器，壓差過濾器，pp過濾器；

3.按濾料分類，根據濾料可分為：濾芯式過濾器,不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，碳鋼過濾器，多介質過濾器，軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器，除鐵錳過濾器。

『肆』 如何選擇過濾器，選擇的注意點有哪些

工業水處理過濾器的選擇有很多依據，如果確定了過濾器類型，可以通過過濾器材質要求，水質參數，水處理量，出水要求等，就能選到適合的工業水處理過濾器。如果沒有確定具體的過濾器類型，可以通過過濾的類型來選擇。

工業水處理過濾器分類：

1. 按類型和應用領域分類，過濾器可分為：保安過濾器，精密過濾器，碳鋼化過濾器，濾芯式過濾器，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾器，單級過濾器，兩級/雙級過濾器，三級過濾器，透明過濾器，壓差過濾器，pp過濾器；

2.按濾料分類，根據濾料可分為：濾芯式過濾器,不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，碳鋼過濾器，多介質過濾器，軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器，除鐵錳過濾器；

3.按功能分類，過濾器可分為自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式過濾器、彈性過濾器等。

『伍』 常用的過濾設備有哪些

過濾設備的選擇，是要根據原水水質參數，處理水量，出水要求等要求來選擇的。
常用的過濾回設備主要有以答下幾種類型：
一、過濾器
1.石英砂過濾器，錳砂過濾器，機械過濾器，碳鋼過濾器等高效過濾器，一般用來高效過濾大流量水中的固體雜質；
2.活性炭過濾器，一般用來吸附有機物，色素等；
3.精密過濾器，袋式過濾器等高精度過濾器，一般用來過濾小粒徑固體懸浮物、膠體等雜質；
4.軟化水過濾器，一般用來降低水的硬度；
二、離子交換樹脂設備：用來儲存離子交換樹脂，起到去除水中的重金屬，除鹽，軟化水等作用；
三、超濾設備：脫鹽等作用，保障反滲透等後續設備進水水質；
四、反滲透設備：過濾水中的離子、有機物、細菌、病毒等，脫鹽脫硼等作用；
五、EDI電除鹽設備：連續電除鹽，常用於電子半導體行業，生產超純水等。

『陸』 如何選擇過濾器，選擇的注意點有哪些

1
首先，選擇一家優質的過濾器生產廠家，或者與同行溝通選擇過濾器廠家。
2
然後提供需要過濾的液體的參數：酸鹼
溫度
粘度
精度
雜質含量
雜質性質等。
3
將參數交由廠家進行過濾器的設計。

『柒』 過濾器如何進行選型

不同類型過濾器對去除灌溉水中不同污物的有效性不同，過濾器可以根據它們對各種污內物的有效過濾程度容來選擇（表5）。對於具有相同過濾效果的不同過濾器來說，選擇的依據主要考慮價格高低。

表5過濾器的類型選擇

註：控制過濾器指田間二級過濾器。A為第一選擇方案、B為第二選擇方案、C為第三選擇方案。

『捌』 水處理課題的畢業設計怎麼做

這個為10噸的2級RO
系統工藝流程

原水箱 → 原水泵 → 石英砂過濾器 → 活性炭過濾器 →阻垢加葯系統 → 精密過濾器 → 一反滲透 → 二級反滲透 → 純水箱 → 純水泵 → 殺菌系統 → 用水點

工藝說明
1、 原水箱：
原水箱的作用是儲存原水，為後續設備提供穩定的水源。本系統設置原水箱1台，容積為10m3，PE材質。
水箱中設有高低液位開關和進水自動閥門，以保證供水的穩定。

2、 原水泵：
原水經原水泵升壓，送入石英砂過濾器。正常運行時一備一用，當過濾器反
洗時，兩台可以同時運行，達到反洗水量的要求。

3、 石英砂過濾器：
原水通過石英砂過濾器截留水中的懸浮物、重金屬離子、小分子有機物、細菌等，江出水的污染指數(SDI)控制在4以下，滿足後續反滲透系統的需要。過濾器為不銹鋼材質，內部填裝多級配的石英砂填料。

4、 活性炭過濾器：
吸附原水中的有機物及余氯的，保證反滲透的進水免受有機無機氧化物的影響。過濾器為不銹鋼材質，內部填裝優質果殼活性炭。

5、 阻垢加葯系統：
阻垢劑加葯裝置能夠將配置好的阻垢劑加入到反滲透進口水管中，防止垢類在反滲透膜表面沉積，而影響反滲透的正常運行。

6、 5μm精密過濾器：
該過濾器的作用是防止較大的顆粒進入反滲透裝置，添加了阻垢劑的水通過5μm精密過濾器，確保水質達到反滲透膜的進水指標SDI15＜3，以免破壞膜組件。精密過濾器包括進出口閥門，排水閥，排氣閥，儀表取樣口等。精密過濾器又稱保安過濾器。
精密過濾器濾芯選用進口的5μm精度的聚丙烯熔噴濾芯，過濾面積大，壓力損失小，使用壽命長。當過濾器進出口壓力差大於設定值時，將更換濾芯。
精密過濾器具有以下特點：
a. 精密過濾器為不銹鋼材質。
b. 精密過濾器的結構完全滿足快速更換濾芯的要求。
c. 精密過濾器濾芯表面運行濾速不大於10m3/m2/hr

7、 反滲透脫鹽系統：
經預處理的水進入反滲透脫鹽系統進行脫鹽，主要去除水中的溶解離子及小分子有機物。反滲透系統含兩個組成部分：一級反滲透、二級反滲透。
一級反滲透的產水能力為20m3/hr(設計標准溫度為20。C)。
二級反滲透的產水能力為10m3/hr(設計標准溫度為20。C)。
其主機採用一體化結構設計，操作簡單，工作量小且設備運行穩定。此套系統採用雙級控制，從而更加有效地保證脫鹽率和提高回收率。
反滲透的動力水源由高壓泵提供，高壓泵採用丹麥進口的立式多級離心泵，高壓泵進出口設有高、低保護開關，直接與高壓泵連鎖，保護高壓泵的穩定運行。反滲透元件採用美國進口復合膜，保證運行的穩定。
反滲透系統配有專用的清洗裝置，包括清洗箱和清洗泵，與反滲透系統採用硬管連接，可隨時進行反滲透膜元件的清洗工作。
該部分的為一體化設備，整機供貨，可大大減少現場設備安裝和管道施工工作，同時也減少了設備的佔地面積。

8、 純水箱：
經RO設備脫鹽的純水進入純水箱存儲，本系統設置純水箱1台，容積為20m3，PE材質。
水箱內設有高低液位開關。與反滲透連鎖，可實現反滲透系統的自動啟動和停止。

9、 純水泵，殺菌系統：
將產水殺菌送至用水點。
純水泵的控制可根據泵出口壓力信號自動啟停。

10、電控部分：
整套系統設有一台電控箱，包括各顯示儀表和開關、按鈕等相關電氣元件。整套系統設備可實現連鎖控制，並設有手動和自動的切換按鈕。在自動情況下，反滲透系統的啟停可根據純水箱的液位變化自動進行。

『玖』 多袋式過濾器設備如何選型

袋式過濾器由濾筒和濾袋組成，選擇袋式過濾器的型號，需要考慮水處理流量版、壓力、權材質、厚度等。

多袋式過濾器

多袋式過濾器設備選型的原則

1、進出口通徑

原則上袋式過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力

按照過濾管路可能出現的最高壓力確定袋式過濾器的壓力等級。

3、孔目數的選擇

主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。

4、袋式過濾器材質

袋式過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的袋式過濾器。

5、袋式過濾器阻力損失計算

水用袋式過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

『拾』 過濾器有哪些種類型號和作用如何選擇適合的過濾設備

過濾器的分類：
1.過濾器根據功能可分為自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式內過濾器、彈性過濾器等；容
2.過濾器根據類型可分為：保安過濾器，精密過濾器，碳鋼化過濾器，濾芯式過濾器，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾器，單級過濾器，兩級/雙級過濾器，三級過濾器，透明過濾器，壓差過濾器，pp過濾器；
3.根據濾料和材質可分為：濾芯式過濾器,不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，碳鋼過濾器，多介質過濾器，軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器，除鐵錳過濾器。
過濾器的作用：
1.精密過濾器，袋式過濾器等高精度過濾器，一般用來過濾小粒徑固體懸浮物、膠體等雜質
2.活性炭過濾器一般用來吸附有機物，色素等
3.軟化水過濾器一般用來降低水的硬度
4.石英砂過濾器，錳砂過濾器，機械過濾器，碳鋼過濾器等高效過濾器，一般用來高效過濾大流量水中的固體雜質。
如何選擇合適的過濾設備？
過濾設備的選擇，是要根據原水水質參數，處理水量，出水要求等要求來選擇的。