淬火油用什麼設備過濾

❶ 請問大家淬火油要更換嗎淬火油什麼狀況下要更換了

定期測試淬火油的冷卻性能，只要正常，不影響正常生產可以不換啊。實在不行的話可以除油污，將油槽內淬火油全部抽出，潔凈油槽內壁後（潔凈方法查找相關資料，一般提供給淬火油的廠家可以提供客戶一個方案）將淬火油重新抽到油槽，在添加新油即可！ 還有一個簡單的方法，就是用離心式過濾器過濾油槽內的雜志或油泥，定期清理離心泵就可以了。當油槽油位降低時適當補充新油。OK啦！

❷ 請教如何過濾粘稠的液體

具體過濾機或者過濾方案的選型，需要先確認以下參數：

1. 過濾液體的具體粘度和雜質類型

2. 過濾前後的具體要求，比如雜質含量，過濾後達到多少清潔度

3. 現場的操作條件，比如溫度壓力等。

   根據以上參數，可以選擇高粘度自清洗過濾器，尼龍過濾袋式過濾，濾芯過濾和管道過濾。

   希望以上信息對你有幫助。如要了解更多詳細信息，可以與我溝通。

❸ 淬火油混入水分應如何處理

淬火油中混入水分會影響產品質量，要及時查找原因進行處理。通常水太多是因長城淬火油槽中冷卻系統漏水，或者周圍用水不當進入到油中的。應將含水的熱處理油從油槽中抽出送入到沉降罐或其他分水設備中進行脫水。然後用板框過濾機進行過濾，使油中的含水量小於0.05％以下。當將含水的油品全部從油槽中抽出後，對油槽應進行全面清理，清除油槽底部的殘水和其他渣物。同時檢查冷卻系統是否有漏水現象，及時修復或更換冷卻系統，避免水分再進入油中。如果不是冷卻系統漏水，而油中進入少量水時，可以將淬火油槽溫度升高到95℃～100℃，開動攪拌系統使水分全部脫出，同時加強淬火油槽其他部位用水的管理。您可以試試中石化潤滑油公司的淬火油

❹ 想買濾油機，想問問，有沒有那種不用加熱，破乳、脫水、高精度除雜的，能把油過濾到透明狀態

看你想做到什麼樣的水平，現在市場上就那麼幾種濾油機
1、真空濾油機：
目前市場上的主流產品，主要客戶全體是電廠類的客戶，脫水效果還可以，特別對於脫離微量水分，無可替代，脫雜效果，不敢恭維，對注塑機用油，建議不使用

2、離心濾油機
針對比較臟的油油效果，比如軋機用油，淬火油等等，超級臟的油，我說的是一般的啊，除非你買幾十萬的轉速達到一萬以上的，呵呵，另作別論，

3、板框濾油機：
無非是一個框子裡面夾N層濾紙，自己多拿點布也能出那效果。

4、靜電濾油機
還可以，就是不能脫水，效果忒低

5、高精度濾油機
注塑用油，可以推薦下，不過現在市場上很多搗糨糊的，要看準了啊，好多自稱高精度，就是忽悠的

想破乳，脫水，高精度，呵呵，聽說過，沒試過，應該是有的，科技這么發達呢，呵呵

❺ 濾油機的分類

根據濾油機的原理不同，可分為:

板框濾油機、回真空濾油機、聚結沉降濾油機、離心分離答濾油機、靜電吸附濾油機 等等。

ZTS一體凈化設備、不銹鋼濾油機、自動排渣濾油機、袋式濾油機

根據濾油機的功能不同，可分為:

一、過濾雜質的濾油機，如板框濾油機、過濾加油機

ZLA系列高效雙級真空濾油機

ZLA系列高效雙級真空濾油機、自動排渣濾油機、布袋式濾油機。

二、過濾雜質、水分、氣體的濾油機，如真空濾油機、袋式濾油機。

三、還原油品顏色、再生的濾油機。如，振動排渣脫色濾油機、自動排渣濾油機等等。

四、包含以上功能，過濾後產品經國家新油標准(GB)檢驗合格的濾油機。如，zts一體凈化機。

常用的濾油機有：

攜帶型濾油機BLYJ系列

箱式濾油機LYC-C系列

帶油箱式移動濾油機LYC-CL系列

防爆濾油車

高精度濾油機LYC-B系列

便移式濾油機LYC-A系列

真空濾油機ZLYC

聚結脫水濾油機LYC-J

高固含量濾油機LYC-G系列

高粘度濾油機GLYC系列

❻ 介紹一下淬火油的清洗工藝

1 設備名稱及型號
1.1 名稱：淬火油專用清洗機
1.2 型號：HC-3040 上海浸泰專注淬火油清洗機16年！
1.3 數量：一台
2 工裝籃：
2.1 工裝籃尺寸：300×300×250（L×W×Hmm）
3 設備節拍：7－10分鍾
4 工裝+工件重量：≤20kg
5 品質要求：無油、乾燥
6 傳動方式：人工手動
7 設備工藝：
超聲波
常態粗洗
常態精洗
常態漂洗
熱風吸引乾燥
熱風吸引乾燥
真空蒸餾回收槽

8 設備工作原理及設計特點
8.1 設備組成及工作原理
² 設備組成：設備由三個超聲波清洗槽，兩個熱風吸引乾燥真槽，一個真空蒸餾回收槽組成。其他過濾循環裝置、熱交換器，氣液分離器，液量調節裝置，風冷式冷水機組，缸蓋門， 超聲波系統，電器控制部分。設備的配電設施是獨立的電控櫃。設備上的所有計量儀表都使用公制單位。

❼ 淬火油中的炭黑如何去除

淬火油中的炭黑去除方法
1、將油槽油溫升至90℃後，關閉油槽加熱器。
2、分散、緩慢地加入2-3%除碳劑(最好將除碳劑用干凈塑料桶分散加入)，開啟循環、攪拌裝置約8-12小時左右(務必將冷卻裝置關閉)，保證除碳劑完全分散均勻後，將循環、攪拌裝置關閉，爐門關閉，並檢查確認。
3、將淬火油靜置沉降3-5天，並不得開動油槽加熱器、攪拌和循環冷卻裝置。
4、用潛油泵從油槽上面抽油至干凈的貯油槽或桶中，抽油時潛油泵吃油不能太深，以免將沉積下來的碳黑、水份抽出。
5、將油槽底部約30~35cm左右的殘油(約三分之一)和沉澱物清除掉，並將油槽用鐵鏟、乾燥的棉紗、抹布徹底清理干凈。
6、若為網帶爐，需將提升機和網帶清理干凈；若為多用爐，需將升降機清理干凈。
7、油槽清除干凈後，將干凈的油放回油槽中，貯油槽或桶底部的沉澱部分去除。
8、除碳後槽中的油位會有下降，及時補充新油至油位。 註：請提前准備好乾凈的中轉油桶或油槽以及抽油泵；清理淬火槽時需用到乾燥的抹布、鐵鏟等工具，建議備好新油以便補充。處理過程中避免使用含水的器具。

❽ 淬火油回收利用主要控制哪些理化指標

❾ 粘稠液體怎麼過濾

粘稠液體的過濾需要採用特製的粘稠液體過濾袋配套袋式過濾器進行過濾。
粘稠液體過濾袋介紹以及參數、應用：
粘稠液體過濾袋在化工，制葯，石油，食品行業等領域運用，通常會遇到粘稠液體過濾的問題。主要是過濾液體內部的機械雜質，如包裝桶脫落的雜質，運輸過程中掉落的顆粒，生產過程中產生的粉塵掉落等等。普通的袋式過濾在低粘度的液體過濾都是沒有太大的問題。但是在粘度高的液體，就需要通過現場的液體粘度，雜質含量，需求的過濾量等參數設計過濾方法。常用的方法是擴大粘稠液體過濾袋的過濾面積，即採用多袋式過濾方法。同時在壓力選擇方面：因為普通的管道泵，葉輪泵都是通過電來提供動力，當工作時間過長，雜質含量過高的時候，會經常出現燒壞電機，影響過濾效果，降低生產效率，所以我們常規採用氣動隔膜泵，採用氣壓的方法不會出現燒壞電機的情況，而這樣的應用在樹脂、黏膠、塗料、油墨等高粘度行業均有廣泛的應用。

粘稠液體過濾袋的應用：
汽車製造：1、生產過程中電泳漆、面漆、清漆、底漆、油漆的環線過濾
2、生產過程中的潤滑劑，切削液等液體的循環過濾
化工：1、樹脂過濾過程中明膠的回收
食品飲料：1、食用油中顆粒的去除
2、糖漿、玉米糖漿的拋光及雜質去除
3、酸奶中泥土，結塊的奶垢去除
石油產品：1、潤滑油的過濾
2、切削液的過濾
3、導軌油，淬火油的濾清
油墨 ：1、UV光面油墨
2、書刊膠印油墨
3、紫外光平板膠印油墨

粘稠液體過濾袋的特點：
1、 由於液體的粘稠特性，在過濾的時候會出現流速過慢，在原有的過濾效果不變的情況下，可以增加粘稠液體過濾袋的過濾面積，以及增大壓力。
2、 粘稠液體過濾，由於粘度過高，粘稠液體過濾袋破袋的幾率會大大增加，此時需要多加註意壓力表的顯示參數，建議客戶壓差達到一公斤的時候更換粘稠液體過濾袋。
3、 針對於粘稠液體過濾的時候，如果濾袋不浸泡，或者初始壓力過大，會形成水錘效應，導致初始過濾的時候壓力過大瞬間沖破濾袋，形成爆袋。

❿ 淬火油中的炭黑如何去除

淬火油中碳黑清除方法

一、將淬火油槽的加熱及攪拌裝置關閉，保證油槽中淬火油處於靜止狀態(除水過程中嚴禁生產)。

二、將淬火油靜止沉澱72小時。

三、從淬火油槽上部用燒杯提取淬火油樣與靜止前對比觀察其狀態，若淬火油澄清則可做下一步處理；若淬火油依然混濁，則還需靜置。

四、靜置完畢後用吸力較小的潛油泵將油從油槽上部抽出，置於乾燥無水的容器中。底部油(離油槽底部40厘米的油層)廢棄。抽時應注意泵口從油表面輕輕放入，且泵口不宜離油麵太深(不應超過5cm)以免底部水再次混入上部油中。

五、將油槽用廢布徹底擦拭乾凈後，將上部油加入油槽中。六、將油溫升至90℃，打開循環、攪拌裝置，保溫72小時(3天)，以便剩餘的水分脫走(切忌增高油溫)。註：除水前應查明進水原因，防止再次進水。可能進水的原因有：循環冷卻系統漏水、工件熱處理前未乾燥、其他原因。除碳(灰分)劑使用方法