1. 過濾洗滌二合一和離心機哪個便宜
那要看多大型號的相比,一般來說 二合一肯定貴一 點,畢竟它是全密封運行的,製造成本也比離心機高。
2. 二合一離心機是什麼,麻煩各位高手解釋下
過濾乾燥二合一,以前主要是國外進口,現在國內開發了MY型過濾洗滌乾燥三合一的設備已經取代國外進口。
3. 離心過濾機
離心過濾是以離心力為推動力,用過濾方式來分離固液兩相混合物的操作。懸浮液中的固相顆粒在離心力場中為過濾介質所截留,並不斷堆積成濾餅層,液體借離心力通過所形成的多孔濾餅而分離。
一、過濾機理
離心過濾可獲得比離心沉降較乾的渣,機理較為復雜,不同的物料在同樣條件下進行離心過濾,常得到含有不同數量液相的渣,這與液體充滿濾渣孔隙的程度有關,可將濾渣孔隙中的液體有條件地分為吸附的、薄膜的、毛細管的和自由的液體。
離心過濾過程可分為三個主要階段:①濾渣的形成,②濾渣的壓緊,③被毛細管和分子吸引力所保留於濾渣中的液體排除(或稱濾渣機械乾燥)。在此三個階段中,第一階段與一般過濾相似,但這時的壓力差主要取決於離心力場作用在懸浮液上所產生的液壓頭,濾渣和過濾介質有較大的曲率,過濾面積隨半徑而變化,而濾渣不僅在液體作用下,而且還在濾渣骨架質量力作用下受到壓緊。
第二階段也可稱為濾渣的集聚階段,在此時間內被離心分離的物料實際上是兩相物系,開始時固體顆粒排列並不緊湊,彼此間有最小的接觸點。在濾渣上,由於有力場的作用,它的骨架力圖使顆粒排列得更密實。這時除骨架作用在液相上所產生的壓力以外,由於離心力場的作用,對液相產生壓力。擠壓時壓力的變化取決於濾渣中所含的液體量。在第二階段,濾渣的排出過程的速度取決於這些壓力及渣的流體阻力。隨著離心過濾過程的進行,骨架中壓力增大的同時產生的濾渣被壓緊,當渣的壓緊結束時,離心力場作用在固相顆粒上所產生的全部壓力完全轉移到渣的骨架上。
第三階段開始時,在顆粒接觸處和顆粒的表面上保留有毛細管力和分子力所保持的液體。其中一部分在離心力、慣性和流經濾渣的空氣流的作用下向濾網方向從一個接頭向另一個接頭,藉助機械方法除去。
在工業生產中,一般為濃度較高物料的離心過濾,這種情況沒有濾渣形成階段,或者持續時間很短。實際上,由濾渣壓緊和機械乾燥組成的這個過程稱為離心擠壓。
二、三足式離心機構造與操作
過濾式離心機有三足式、上懸式、刮刀卸料式、活塞推料式、振動式等。三足式離心機是一種常用的人工卸料的間歇式離心機。圖6-6為其結構示意圖。
圖6-6上部卸料三足式離心機
1-底盤;2-支柱;3-緩沖彈簧;4-擺桿;5-轉鼓體;6-轉鼓底;7-攔液板;8-機蓋;9-主軸;10-軸承座;11-制動器把手;12-外殼;13-電動機;14-三角皮帶輪;15-制動輪;16-濾液出口;17-機座
三足式離心機的主要部件是一籃式轉鼓,壁面鑽有許多小孔,內壁襯有金屬絲網及濾布。整個機座和外罩藉三根拉桿彈簧懸掛於三足支柱上,以減輕運轉時的振動。料液加入轉鼓後,濾液穿過轉鼓於機座下部排出,濾渣沉積於轉鼓內壁,待一批料液過濾完畢,或轉鼓內的濾液量達到設備允許的最大值時,可停止加料並繼續運轉一段時間以瀝干濾液。必要時,也可於濾餅表面灑以清水進行洗滌,然後停車卸料,清洗設備。
三足式離心機的轉鼓一般較大,直徑為335~2000mm,容積為7.5~100L,轉鼓轉速600~3350r/min,分離因數400~2120。
三足式離心機對物料的適應性強,過濾、洗滌時能按需要隨時調節,可得到較乾的濾渣和進行充分的洗滌,固體顆粒幾乎不受破壞。此外還具有機器運轉平穩、結構簡單、造價低廉等優點。但是其為間歇操作,生產中輔助時間長,生產能力低,勞動強度大。在一些工廠中仍作為脫水設備。
過濾式三足離心機根據其卸料方式的不同,有:三足式上部人工卸料離心機,國家標准規定的代號為SS,三足式下部人工卸料離心機(SX),三足式自動上部卸料離心機(SS2),三足式自動下部卸料離心機(SX2)。
表6-2列出部分三足式離心機的技術性能。
表6-2三足式離心機技術性能
4. 有可以替代全自動離心機的過濾設備嗎
過濾螺旋,活塞退料,卧螺機。看你物料。
5. 過濾離心機能夠收集濾液么
能。過濾離心機是具有專門收集集濾液功能的設施,因此該設備是能夠收集濾液的。過濾離心機是用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉鼓壁上有許多孔,轉鼓內表面覆蓋過濾介質。
6. 空氣壓縮氣過濾裝置有哪些 有氣水分離和油氣分離二合一的裝置嗎
常用的有空氣壓縮機,根據所用的流量不同,分為很多種型號。
有一種高效油水分離器 JYF系列油水分離器是由外殼、旋風分離器、濾芯、排污部件等組成。當含有大量油和水固體雜質的壓縮空氣進入分離器後,沿其內壁旋而下,所產生的離心作用,使油水從汽流中析出並沿壁向下流到油水分離器底部,然後再由濾芯進行精過濾。應該可以解決混合氣體的過濾問題。
7. 離心式過濾器的優缺點
優點:安裝簡單,使用壽命長。
缺點:需要嚴格控制水過濾效果的系統,過內濾效果不好,並且必須和其他容過濾設備一起使用不能單獨使用,一般不單獨使用,只是作為過濾系統的前段過濾。
離心過濾以離心力作為推動力,在具有過濾介質(如濾網、濾布)的有孔轉鼓中加入懸浮液,固體粒子截留在過濾介質上,液體穿過濾餅層而流出,最後完成濾液和濾餅分離的過濾操作。按嚴格定義,離心過濾僅是指濾餅層表面留有自由液層,即經過濾形成的濾餅層內始終充滿液體的階段。這在工業上很少應用。工業上所應用的離心過濾,包括自由液面滲入濾餅層內部液體的脫除,有時還包括洗滌濾餅的水的脫除。離心過濾和離心脫水操作似乎很相似,但在流動機理和計算方法上是完全不同的。
8. 離心分離設備的簡介
懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加,在這種情況下,離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離;懸浮液中液體粘度大時,分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉甩動陶罐,產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜,這就是離心分離原理的早期應用。
9. 什麼是機械過濾,有哪些設備
機械過濾設備分類
顆粒過濾
如砂缸、多介質過濾、活性炭過濾等,過濾介質為硬質顆粒物,沿過濾器水流方向濾料均質分布,因此比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低,,濾速一般為10m/h.m2以下,優點是容易反沖清洗再生;
纖維
採用彈性纖維濾料,包括纖維球濾料和纖維束濾料,濾速快、過濾精度高,但截污量有限,無法進行反沖洗,不易再生,過濾設備內置氣囊,管理難度大,濾速一般為20-50m/h.m2,;
現下傳統的工藝遲早要被取代,纖維過濾器現在被企業使用的也越來越多了。
例如:AFF(不對稱纖維過濾器)和砂缸不同,AFF採用氣水聯動反沖洗,由於核心和纖維絲的比重差,纖維絲隨反沖洗氣水流散開、擺動,產生較強的甩曳力;濾料的不對稱結構使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產生旋轉,強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力,使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的洗凈度,這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能,而且反沖洗耗水量大大降低,僅為砂缸的1/2—1/3.
AFF現已被廣泛應用污水處理行業和中水回用的各個領域中,在城市景觀用水中、湖泊等也是大量被採用。成為過濾器中最優質的選擇。
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10. 過濾式離心機和沉降式離心機有何區別
過濾式離心機與沉降式離心機的區別如下:
沉降式離心機設備轉鼓為密閉桶狀,該設回備工作原理是通過離答心力做到固液二相分離,這種形式的離心機我們通稱沉降式離心機。沉降式離心機適用物料廣泛,如物料粘度大,固相顆粒小都能通過提高離心力的方式來達到固液二相分離的要求。
過濾式離心機設備轉鼓開孔,附加過濾介質通過攔截的方式做到固液二相分離的離心機我們統稱過濾式離心機,過濾式離心機適用於物料粘度小、固相顆粒不易變形(如結晶體)固相顆粒較大且小批量的生產的工況,多用於工業脫水。