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簡易工業除塵過濾設備

發布時間:2022-12-29 15:48:47

Ⅰ 工業除塵器設備的原理

工業除塵設備也被稱為工業除塵器,可以把工業用粉塵從工業生產產生的煙氣中分離出來。不同的工業除塵設備性能肯定是不同的,可以根據可處理的氣體量、氣體通過工業除塵設備的阻力損失和除塵效率來計算除塵的銷量。至於工業除塵設備的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也與性能有很大的關聯,而工業除塵設備的原理則是基礎,接下來為大家介紹工業除塵器設備的原理。


工業除塵器設備的原理:

1、生物納膜抑塵:生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99%以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

2、雲霧抑塵:雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。


3、濕式收塵:濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環節,如礦山、建築、採石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。

4、布袋除塵:除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,並經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋錶面的積灰。


5、靜電除塵:氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電後,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用於以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。


以上是工業除塵器設備的原理的內容,工業除塵設備在很多工業場所都有應用,是工業生產中的必備設備,而工業除塵器設備的操作壓力不是固定的,一般會根據工業除塵器設備前後的裝置和風機的靜壓值有關,另外,也跟安裝位置有很大的關系,工業除塵器設備的設計耐壓值對其性能有著很大的影響,這一點也可以在工業除塵器設備的原理中可以了解到。

Ⅱ 工廠用的除塵設備是多少錢哪個品牌好

工廠用的除塵設備3萬元。prccw品牌的不錯,或者hbepb的也可以。

Ⅲ 常用的車間除塵設備有哪些

常用車間除塵設備幾大分類:

生活中相信很多朋友遇到選擇的時候都有小許的糾結,這個好,還是那個好呢?

上面的選擇是基於熟悉的東西,做出選擇。

而除塵設備呢,當我們需要除塵時,除了朋友推薦,還可以在網上如:網路、阿里巴巴等地方找自己需要的產品。

但是有很多,有些好像跟自己需要的不相關,甚至毫無關聯,下面其中一種類型除塵設備廠家思瑞電子為大家介紹!

除塵設備大體分兩大類:

一:產品類的除塵設備

1、靜電除塵設備:針對產品表面為凹凸面產品除塵;廣泛應用於:塑膠件、吸塑等產品表面因靜電吸附,而需除塵的產品。可將表面無油、水產品除塵潔凈度達到萬級。怎麼區分除塵設備級別

2、靜電除塵機:針對產品表面為平面產品粘塵,廣泛應用於:手機、電視劇、電腦等行業中的導光板、片材、卷材等。

思瑞電子專業定做以上兩種產品除塵設備,常規機現貨供應,一直致力於除塵設備的研發、生產、銷售。

二:環境類的除塵設備:(不分先後)

1、脫硫除塵設備

脫硫除塵器在對燃煤鍋爐脫硫方面,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫一體化,適合應用於電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化徹底,應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等。

2、水膜除塵設備

水膜除塵器實質上就是一個濕法旋風除塵器,含塵氣體從簡體下部沿切線方向進入,形成旋轉運動,靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內的水膜,分離出來的粉塵被筒壁上的水膜所吸附,然後隨水膜下流到筒體底部排出。凈化後的氣體從筒體上部排出。

3、脈沖除塵設備

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵設備,提高了收塵效率、適應能力,延長了濾袋的使用壽命,小型脈沖除塵器可廣泛用於瀝青拌合樓破碎、磨機、烘乾機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統.

4、布袋除塵設備

5、濕式除塵設備:它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。

6、粉塵除塵設備

7、噴霧除塵設備

7、鍋爐除塵設備

8、粉塵除塵設備

9、礦山除塵設備

以上幾大類除塵設備均為環境除塵。

總結:除塵設備根據使用場所分為兩大類,產品表面除塵設備以及後段的環境

Ⅳ 工業除塵設備都有哪幾種

一、常見的工業除塵設備,有如下幾種:


1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵,根據其設計原理可分為:機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有:水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備,專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。


3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中,它通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。


4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來,在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。


5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分,可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。


6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為:按氣流方向分為立式和卧式,按沉澱極極型式分為板式和管式,按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。 主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想,加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升,很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准,逐漸由其他除塵器設備所代替。

7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為:電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、

Ⅳ 工業除塵設備有哪些

布袋除塵器、濾筒除塵器、電除塵器、重力除塵器、旋風除塵器、復合式除塵器、水膜除塵器、多管除塵器、生物降塵等等

Ⅵ 工業中用的過濾機有哪幾類

下面的是幾種抄常用的化襲學葯液過濾機及工作的溫度:
化學葯液過濾機0-80°、鉻酸過濾機0-60°、PVDF過濾機-20-90°、不銹鋼過濾機0-100°、化學鎳過濾機0-90°
如果你想具體知道在哪種場合用那種類型的過濾機,需要聯系美寶環保廠家的專業技術團隊聽聽人家的意見或者建議。希望對你有所幫助

Ⅶ 如何製作簡易的除塵器

除塵器的製作與選型十分重要要考慮多種因素和條件,下面是最重要事項。l、按處理氣體量選型 處理氣體最的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對大氣量,一定要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。 由於除塵器進入實際運行後.受操作和環境條件影響有時是不易預計的,因此,在決定設備的容量時,需保證有一定的餘量或預留一些可能增加設備的空問。2、按粉塵的分散度和密度選型 粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由於操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下,則應選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然後再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。 粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴重,所以在操作上與設備結構上應採取特別措施。3、按氣體含塵濃度選型 對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來,進口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好,對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時。進行連續清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預除出塵器可以使用。4、粉塵黏附性對選型的影響 粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑 d 越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。 在旋風除塵器中,粉塵因離心力黏附於壁面上,有發生堵塞的危險;而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞,對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。5、塵比電阻對選型的影響 電除塵器的粉塵比電阻應該在104~10nΩ·cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值最大;如果含塵氣體加硫調質則比電阻降低。因此,在選用電除塵器時,需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整。6、含塵氣體溫度對選型的影響 乾式除塵設備原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中,由於水的蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因,應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80~200℃之間。在電除塵器中,使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。7、選用濕式除塵器的注意事項 濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設備規模較小,需要同時除去有害氣體,或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時,往往採用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。 此外,為有效地利用除塵器,應根據情況進行處理。處理含一氧化碳的煙氣時,應有防止爆炸的措施,如在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣,把一氧化碳氧化成二氧化碳。

Ⅷ ★常見的除塵器種類有哪些

1、布袋除塵器

除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留於袋錶,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加,程式控制儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。


應用行業:主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。


2、旋風除塵器


旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流在獲得旋轉運動的同時,氣流上、下分開形成雙旋蝸運動,粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環,並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口,經回風口引入錐體內與內部氣流匯合,凈化後的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進入料斗。


應用行業:主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。


3、脈沖除塵器


除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,並在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。


應用行業:電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。


4、靜電除塵器


含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後,以高速經過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉,利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後,氣體經下灰斗進入電場工作,由於下灰斗截面積大於內管截積數倍,根據旋轉矩不變原理,徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內,降低了進入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上,經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵,特在下灰斗中設置了隔離錐。


應用行業:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。


5、濾筒除塵器


設備在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理,然後從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。


隨著過濾工況持續,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,為了保證系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600pa范圍內,當超過此限定范圍,應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。


該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處於氣流靜止狀態,然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。


應用行業:廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。


6、單機除塵器


含塵氣體進入箱體內,由扁布袋過濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排出,隨著過濾時間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力也相應增大,從而影響了除塵效率,此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。


單機除塵器的工作原理:


含塵氣體由進風口進入箱體,由濾袋進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外,直接排入室內(亦可接風管排至室外)。


隨著主機連續工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使設備阻力不斷上升,為此必須進行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來,經灰斗落至集塵器(抽屜)中,由人工清除。


應用行業:用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。


7、多管除塵器


含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動,旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉過程中產生離心力,將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣),經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。


應用行業:適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。


8、電除塵器


電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板,在罩或管內安設放電極,接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時,粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上,凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種,清灰靠人工振打或自重脫落。


應用行業:特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。


9、脫硫除塵器


含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料,通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。


應用行業:這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。


10、濕式除塵器


濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

Ⅸ 簡易除塵器怎麼做

除塵器的製作與選型十分重要要考慮多種因素和條件。
把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。

Ⅹ 除塵設備有哪幾種類型

按照除塵器的作用,一般可以分為以下幾種類型:

1、乾式機械除塵器:主要是指利用粉塵慣性和重力設計的除塵設備,如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等。

作用:它的作用主要是針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器:主要是依靠水分離和收集粉塵顆粒的除塵器,如噴淋塔、洗滌器、沖擊除塵器、文氏管等,都是濕式除塵器,

用途:採用高濃度、高風塵氣體處理。對於較粗的親水性粉塵其分離效率高於乾式機械除塵器。

3、顆粒層除塵器:是採用不同粒徑物料堆積層作為濾料對氣溶膠中含有的粉塵進行隔斷過濾的裝置。

使用場合:主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點。經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、布袋除塵器:又稱「布袋除塵器」。過濾器是以纖維織物或填料層為過濾介質的除塵器。具有廣泛的用途、形式、除塵風量規模和功能效率。主要用於細粉塵的收集場所,即排氣除塵系統和進氣系統。

近年來,由於新型過濾材料的不斷發展,纖維過濾技術的發展也在加快,新產品的出現,以及應用領域的拓寬。

5、靜電除塵器:該除塵器將含塵氣流引入靜電場。在高壓電場的作用下,氣體電離,產生電子和正離子,分別向正負極移動。當粉塵顆粒流過工作電場時,帶負電,並以一定的速度移動到與負電荷符號相反的沉降板上,然後在那裡沉降,從而使其排出氣體流,被收集於電除塵器中。

靜電除塵效率高,阻力小,維護和管理方便。它能像袋式除塵器一樣能捕捉細小的粉塵顆粒。

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