水和蒸汽換熱設備

A. 換熱設備有哪些

工業化的今天，換熱設備運用非常廣泛，我們家用的冰箱製冷、電器散熱都用到換熱設備，在工廠生產中更是無處不在。
換熱設備主要有板式換熱和管式換熱器兩大類，其細分的非常多。

B. 水和水蒸氣熱交換，綜合傳熱系數一般取多大

水和水蒸氣熱交換，綜合傳熱系數列管式換熱器在汽水換熱時傳熱系數在3000-5000左右，一般板式換熱器在汽水換熱時傳熱系數在2000-4000左右。汽水換熱中不建議採用板式換熱器。
換熱器（英語翻譯：heat exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中佔有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。

C. 蒸汽換熱器的間接換熱設備

間接加熱必須具備兩個條件才能進行熱能的位移。從傳熱公式Q=KF△T可以看出：1.傳導必須有溫差，即△T≠0.不能等溫換熱，一般情況要求△T≥20℃，否則溫差越小，換熱面積越大。2.K值。一種金屬的傳熱系統K值為恆定值。如果金屬表面生成0.1㎜厚水垢，K值相應減少幾倍，換熱面也相應減少幾倍，在採暖、空調系統中用軟水就是這個道理。因蒸汽與水是兩個各自獨立的系統，壓力相互間不會影響。
蒸汽換熱應採用二級換熱：第一級為汽－水換熱（利用潛熱）；第二級為水－水換熱（利用顯熱）。在飽和蒸汽中，因潛熱大於顯熱6－10倍，因工程造價原因，一般採用汽――水一級換熱。
一、列管式換熱器
採用層流傳熱，一級換熱熱效率不超過80%，冷凝水溫度高，超過100℃，易汽化，蒸汽壓力低於0.2MPa時，易產生蒸汽與水的沖擊噪音，且有儲存熱水功能，水溫上熱下冷。份量重，易結垢。因檢修需要一定抽管距離，且佔地面積大，價格高，基本為淘汰產品。
二、螺旋板式換熱器
採用層流傳熱，有兩種不同材質：一種為碳鋼，一種為不銹鋼。熱效率不超過80%，一次性使用無法維修。比列管式佔地相對小，易結垢，造價低，冷凝水溫度超過100℃.易汽化，蒸汽壓力小於0.2MPa時，冷凝水與蒸汽產生汽水沖擊雜訊，因價格低廉不普遍被採用。
三、波紋管式換熱器
採用振動和層流混合傳熱，一級換熱熱效率不超過80%，佔地小，易結垢，冷凝溫度超過100℃，易汽化，蒸汽壓力小於0.2MPa時，水與蒸汽產生沖擊雜訊，因佔小，90年代初為流行產品。
四、浮動盤管換熱器
採用振動傳熱，該技術國內基本是引進美國技術發展而來。是利用蒸汽動能，換熱面產生振動破壞水膜，層流變為穩流傳熱，是世界上比較先進的方法，並能利用溫差自行脫落硬質水垢，但對微孔軟水垢無效。因製造工藝而異，熱效率約在80－90%左右。0.2MPa以下蒸汽易產生汽水沖擊雜訊。儲存式上下溫差大，有死水區。以及佔地面小，價格稍微偏高，現在有很多地方採用，目前國內所有廠家未做過試驗，蒸汽壓力與水壓多大時合適，振頻率過大，水分子與換熱面不接觸，無法傳熱，過小又起不到破壞水膜的作用，影響傳熱系數。
五、機械換熱機組
為兩級換熱：第一級將蒸汽通過噴淋方法變為高溫水；第二級用水泵高流速（3M/S）在板式換熱器中產生高速摩擦進而產生喘流換熱器。這種換熱器機組是目前國際上熱效率最高（97.8%），冷凝水低於100℃，0.2MPa以下蒸汽正常使用，但因佔地大、造價高（比浮動盤管高5倍以上）、消耗電力、維修大、價格貴、無法普遍使用。 傳導加熱換熱種類很多，但都有不足之處：1.無法等溫換熱2.怕結垢，易結垢3.熱效率一般無法超過87%4.換熱器需定期維修5.冷凝水溫度高，易汽化，浪費能源6.使用蒸汽壓力不得低於0.2MPa。優點：兩系統壓力、流速、流量互不影響，100%回收冷凝水。
六、渦流熱膜換熱器
渦流熱膜換熱器採用最新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。最高可達10000W/m2℃。據【換熱設備推廣中心】介紹這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。渦流熱膜換熱器的最大特點在於經濟性和安全性統一。由於考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關系，不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，並在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。性能特點1.高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼製作，使用壽命長，可達20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。5.結構緊湊，佔地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.採用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。10.應用領域廣闊，可廣泛用於熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫葯、能源電子、機械輕工等領域。

D. 換熱器分類及區別

適用於不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結構型式也不同，換熱器的具體分類如下：

一、按傳熱原理分類

1、間壁式換熱器

間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應用最為廣泛的換熱器。

2、蓄熱式換熱器

蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度後，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。

3、流體連接間接式換熱器

流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

4、直接接觸式換熱器

又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。

5、復式換熱器

兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩定性及較低的機組噪音。

二、按用途分類

1、加熱器

加熱器是把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。

2、預熱器

預熱器預先加熱流體，為工序操作提供標準的工藝參數。

換熱器

3、過熱器

過熱器用於把流體（工藝氣或蒸汽）加熱到過熱狀態。

4、蒸發器

蒸發器用於加熱流體，達到沸點以上溫度，使其流體蒸發，一般有相的變化。

三、按結構分類

可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

E. 蒸汽發生器與蒸汽換熱是同一概念嗎

蒸汽發生器與蒸汽換熱器雖然在運行過程中都是圍繞著蒸汽在進行，但二者是完全不同的兩種設備。

1、功能不同。蒸汽發生器是指利用燃料或其他能源，把水加熱成蒸汽的供蒸汽設備；而蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源，利用換熱器元件把蒸汽中的大量熱值充分置換出來，將水或空氣加熱的用蒸汽設備。

蒸汽發生器與蒸汽換熱是同一概念嗎

綜上所述，蒸汽發生器與蒸汽換熱不是同一概念，兩種設備名稱相似，但工作原理和用途完全不同，所以，在選擇購買時萬不能混淆了。參考內容網頁鏈接

F. 汽水換熱器

汽水換熱設備主要以汽水換熱器為主，如果需要機組的話其他的循環、補水系統為輔。

1、熱媒是蒸汽的，選用汽水換熱器；根據蒸汽溫度、壓力和你所需要的熱水進出水溫度、水的循環流量來選擇。

2、熱媒是高溫熱水的，選用水水換熱器；根據溫度、流量和你所需要的熱水進出水溫度、水的循環流量來選擇。

汽水換熱器及汽水換熱設備等機組，以板式換熱器應用較廣泛。因為其佔地面積小、換熱效率高。所以，在工業生產中應用非常廣泛。

G. 半容積式汽-水換熱器是什麼

大家好，很榮幸為大家解答半容積式汽-水換熱器的相關知識，下面，從用途、結構、選型三方面進行介紹。

1.作用用途

半容積式汽-水換熱器從名稱上來看，即可得知其用途，是熱源為蒸汽與水進行熱交換，使之達到60攝氏度的要求，源源不斷的為生活熱水房間提供熱水。

半容積式汽-水換熱器外型圖

2.結構特點

相比於水-水換熱器，該設備在結構設計方面略有不同，主要表現在管口口徑、換熱管束、殼體材質三方面的不同，根據國標《固定式壓力容器監察技術規程》進行相關的設計、製造、監檢、安裝、使用等步驟。

3.如何選型

無論是對於設計單位還是安裝單位對於半容積式汽-水換熱器的選用是比價關注的，主要體現在選型後涉及的尺寸規格。關於這一點，大家可以參照國標圖集《01S122水加熱器選用和安裝》，進行相關技術和參數查詢。

真誠希望以上半容積式汽-水換熱器的技術介紹能幫助大家，謝謝！