水菱鎂粉體生產設備

❶ 營口菱鎂化工（集團）有限公司

營口菱鎂化工（集團）有限公司，是以礦產品深加工及國際貿易為主體的民營股份制企業集團，集團總部座落於中國「鎂都」—大石橋市。

集團已形成從采礦、燒結、加工、化工生產、運輸、倉儲、港口發運及進出口貿易的一體化經營。
集團下轄菱鎂石礦、水鎂石礦、滑石礦及綠泥石礦各一座；礦石冶煉分廠三個；粉碎加工廠兩個；鎂肥料生產廠兩個；鎂化學品生產廠兩個；造紙原料加工廠一個；獨資及控股子公司五個。

集團主要致力於菱鎂化工產品的產業化、系列化，現擁有四大類近五十個品種的產品。集團的主導產品為鎂肥料產品系列、氧化鎂產品系列、菱鎂化工產品系列、綠泥石粉及滑石粉系列。集團已形成年生產各類產品近50萬噸的能力，產品主要出口至歐洲、美洲、非洲及東南亞等三十多個國家和地區，是世界上最大的化學法硫酸鎂肥生產商及出口商，是國際上鎂農業產品的主要供應商。

❷ 菱鎂行業前景怎麼樣

玻鎂防火板的研究和展望
隨著我國和世界各國對建築防火的日漸重視，木質類的可燃有機板材已經嚴格限制在建築工程上使用，而紙面大膏板，硅酸鈣板等無機類防火板材因在強度、韌性、耐水、二次加工性能方面不能滿足建築工程施工和應用要求，致使推廣的一定的阻力。
玻鎂防火裝飾板具有有機板材和無機板材的雙重優點，它是用改性菱鎂材料作膠結料，用中鹼或耐鹼玻璃纖維布作增強材料而製成的大幅度薄板，主要用於建築物吊項、內隔牆及其它有防火要求部位的裝修。這種板材既具有木質類有機板的輕質及柔性和再加工性能，又具有無機板材的防火性能和耐火性能。目前我國已有許多工程在裝修中使用了玻鎂防火板材。經過幾年的應用實踐證明，使用效果良好，而且這種板材目前出口量相當多。
由於玻鎂防火裝飾板是一種新產品，有些施工、生產人員還未熟練掌握生產技術和施工技術，更有些企業在經濟利益的驅動下，生產時粗製濫造，施工時馬虎敷衍。使用者對這種產品難分良萎，致使在建築工程上出現不少事故，影響了玻鎂防火板材的發展。
多年來，筆者通過對玻鎂防火板材的研究和應用效果考察，認為有幾項使用者必須注意的。即板材的吸潮返鹵、板材翹曲變形、板材脆化及表面普遍存在小氣孔等問題施工中的一些關鍵環節。這些問題不注意的話，會影響工程的質量的。
玻鎂防火板材的幾項關鍵的問題。
一、板材的吸潮返鹵的弊病與解決措施
近年來在我國河南、江蘇、上海、廣東等地都曾出現在高濕天氣時玻鎂防火裝飾板表面吸潮返鹵而造成經銷商退貨，裝飾工程返工的問題。有的板材只裝修完兩天表面就很潮濕，3天表面就結水珠，使工程難已進行二次裝修，而且板材因潮濕而變形。
1、在氧化鎂、氯化鎂和水在發生化學反應時，產品中就會有游離的氯化鎂，當氯化鎂減少到一定的程度，產品就會失去吸潮能力。這一結果的產生，就是養護的作用了。養護的過程很重要的，一定要嚴格按養護工藝參數來進行的。
2、在產品生產過程中添加高效的抗返潮返鹵外加劑，這種外加劑能在製品內部的毛細孔壁、孔隙及空洞壁和製品外表面形成一層極薄的憎水薄膜，阻止了產品吸潮返鹵過程的發生。實踐證明，只要在優良配方的前提下，通過上述兩項措施的實施，產品即使在高濕度環境下也不會吸潮。
二、板材的變形問題和解決措施
玻鎂防火板變形的主要原因是本身穩定性不良。這類產品一般幅面大，厚度小，產生的絕對變形值大，影響工程施工質量。在工程上出現的主要弊病是板材拼接處拉縫和在大面上產生凹凸現象。
引起玻鎂防火板材變形的原因很多，根據考察最主要的原因還是生產時養護不好，硬化不充分。
生產玻鎂防火板材所用的菱鎂膠結料是屬於無機膠凝材料，其特點之一是成型後必須適當的溫濕度和一定的硬化時間，使其充分進行化學反應，以賦予製品的優良優良的物理、力學、及耐久。所以一定要按照養護工藝參數來進行。
在製品成型後就必須使其使在適當的溫度、濕度及充分的養護時間的特殊環境中，使其在這種環境中充分進行硬化反應，在這種硬化反應中盡量吸收游離的氯化鎂和自由水分，使盡量多的自由水補吸收到硬化產物中變成固體狀態的結晶水，使產品變得乾燥，減少產品的干縮性。經過這一過程後產品的體積穩定性處於良好的狀態，避免了在使用過程中的變形。
反之，若上述硬化過程進行的不好，產品中硬化產物產生的數量不足，游離的氧化鎂和氯化鎂大量存在，在板材使用過程中一旦遇到適當的溫度和濕度，板材內部化學反應又重新開始，內部就會產生很大的膨脹內應力。另外，若板材養護不好，體積穩定性必然很差，內部會有大量自由水分，當遇到乾燥環境時又會產生干縮造成收縮內應力。這兩種內應力破壞是很大的，時常造成工程質量事故。
引起玻鎂防火裝飾板翹曲變形的原因還有很多，如原材料達不到指標：缺乏好的產品配方，改性劑選擇欠佳，無合理的工藝參數等等。
三、玻鎂防火板的脆化弊病及解決措施
所謂玻鎂防火板材的脆化弊病是指：板材生產後短期內具有良好的韌性，可以把整塊的薄板捲成筒，給人以良好的印象。但經過一段更長的時間後變得很脆，一折就斷。若在龍骨上，在懸空處，用銳器一捅即破一窟窿，而且板材的斷面看不到類似斷藕般的藕斷絲連的狀況。這種現象在一些用玻鎂防火板材裝飾的餐廳等公共場所，屢見不鮮，這就是玻鎂防火板材的脆化。玻鎂防火板材產生脆化的弊病原因主要有兩條：
1、板材生產中使用了高鹼纖維布也即陶土坩堝布，這種增強材料在菱鎂膠結料的鹼性環境中很快被腐蝕而逐漸失去強度，所以板材斷面都看不到玻璃纖維的痕跡。其實國家建材局早已以｛1995｝354號文件明令禁止使用這種低劣產品，給國家和人民造成損失。用戶在選擇產品時一定要注意這一點。
2、由於板材生產配方不當而造成玻鎂防火板材的脆化。在無機膠凝材料范疇內菱鎂膠凝材料的韌性是其它材料所無法比擬的，當採取增韌措施會更明顯增加。當生產板材採用良好配方再對菱鎂膠結料實施增韌措施並用中鹼玻璃纖維布作增強材料，板材的韌性就會得到顯著的改善。這種產品不存在質量隱患。在工程上可以放心使用。
四、玻鎂防火板材表面小氣孔及氣泡的消除
用機械生產玻鎂防火板材的情況，筆者曾先後考察了我國遼寧、河南、江蘇、上海、廣東等地，存在的一個較普遍的弊病之一是板材的正表面有大量小氣孔，有些還存在氣泡。氣泡是可修補的，氣孔因直響外觀質量，也給將來工程的二次裝修帶來困難。小氣孔及氣泡的來源主要是兩方面原因：一方面是當料漿落到底托盤的玻纖布（很多還加有一層無紡布）上時將疏鬆布里儲存的空氣埋在里邊。第二個是料漿未使用合適的消泡劑，料漿內的氣泡在板材表面顯露而造成板材表面上氣泡。
解決的措施：
1、在成型機上加振動措施，用振動來消除膠結料中的氣孔，這是很傳統、很古老、而又很有效的辦法。這幾年在板材生產實踐中也了這一點。
2、在機器上實施滾壓措施，即在底托板和布的上面加一個可調節高度的滾壓桿。滾壓桿不可太粗要埋入料漿中，隨著滾壓桿的轉動將附在板坯表面上，將氣孔和氣泡擠出來。
3、選用合理的料漿配方，用消泡劑消除料漿中的氣泡，控制好料漿的流動性，單這一項措施也可以解決上述弊病。
掌握上述三項措施，生產時採取雙管其下的方法，小氣孔和氣泡並不難解決。
五、板材生產工藝參數的控制
玻鎂防火板材的技術主要包括三個方面，即設備、生產工藝、產品材質。三者之間的關系應是設備為工藝服務，工藝為產品材質服務，一切技術最後都落在產品材質質量上。要保證有好的產品質量必須嚴格把住整個生產工藝上各個工藝環節的工藝參數。很多菱鎂製品廠所以質量不好，其中一個主要的原因是使用了不合格的原材料，不少玻鎂防火板的材質不合格原因也在這里。
六、玻鎂防火板材施工中要特別注意的問題
玻鎂防火板材在建築工程上施工也有很多的技術，其中有兩點應特別注意：
1、固定板材的釘子一定要進行除銹處理，或用不銹鋼釘。海外有的直接規定，玻鎂防火板材施工所用的釘子必須是不銹鋼釘。因為在玻鎂防火板中存在氯鹽，氯鹽對鐵的腐蝕世人皆知，國內不少用玻鎂防火裝飾板的工程經一年多就在埋入的釘頭上表面出現銹斑，再經過一段時間銹斑就會鼓成包塊。但質環境越潮濕，這個問題暴露的越早，要避免這個弊病的發生，必須保證釘子不被腐蝕
2、關於玻鎂防火板材施工的嵌縫材料。用於該產品的嵌縫材料應具有一定的柔性和膨脹性能，以防止板材拉縫。這種嵌縫材料不準配製，成本也不高，就由板材生產廠供貨或提供配方。
玻鎂防火板材的前景展望
在本世紀80年代末90年代初，在我國北方曾興起生產玻鎂防火板材的熱潮，生產方法多以手工半機械為主。因生產廠未掌握這方面的技術，致使許多劣質板材充斥市場。這些產品在存放和使用中逐漸暴露諸多弊病，市場逐漸萎縮。
90年代中期至今我國長江以南又興起生產玻鎂防火板材的熱潮，尤其是以江蘇、上海、廣東、浙江等地更為突出。有些地方出現一哄而起的局面，有的地方一個鎮竟有十幾家生產單位，產品質量低劣，以低價傾銷，沖擊市場，使少數正規廠家難以維持生存。這種局面不盡快扭轉，用不了多久就會跌入低谷，市場很快蕭條，實在令人擔憂。從事這個行業的有識之士應高瞻遠矚，因為玻鎂防火板材的發展前景是非常樂觀的。隨著我國人口和世界人口逐漸增多，建築工程會不斷增多。而且檔次越來越高，相應的建築防火裝飾板材需求量越來越大。目前，市場上的裝飾板材基本分兩大類，一類是以木質或天然植物纖維為基材的有機裝飾板材，因國家和世界各國對建築物防火要求越來越高，這類板材嚴格限制使用。鑒於這種形勢，無機板材成為首選產品，但除石膏板外其它無機裝飾板材種類少，性能差。目前，建築裝飾工程使用最多的是紙石膏板。但紙石膏板存在很多的缺點：強度較低，懸空處銳器一捅出現窟窿；韌性差，不能彎曲施工；不耐潮、不耐水。遇潮、遇水就會變形軟化，所以我國南方高溫，高濕地區用石膏板很少。玻鎂防火裝飾板材則兼有機裝飾板材和無機裝飾板材的雙重優點，這種產品既有有機板材的柔韌性，可再加工性，又具有無機板材的防火、耐水性，而且強度高於任何一種裝飾板材。因此，只要控制好玻鎂防火裝飾板材的質量，這種產品遠銷國外，據海關統計最近幾年出口玻鎂防火裝飾板材年約10億人民幣，國內用量也在逐年增加，由此顯示玻鎂防火板材的發展前景十分樂觀。
所以說使用者和經銷商在購買時一定要選擇好的企業，產品質量信得過的企業。不要攤小便宜，否則後果就得不償失了。

❸ 發泡菱鎂的產品性能特點

二、發泡菱鎂的產品性能特點;
1.輕質高強
常用發泡菱鎂的密度等級為300-800 kg/m3，抗壓強度大於0.5Mpa。在建築物的內外牆體結構中採用該種材料，可顯著降低建築物自重，提高構件的承截能力。
2.保溫隔熱
由於發泡菱鎂中含有大量封閉的1-2mm孔隙，熱工性能良好。密度等級300-800 kg/m3范圍的發泡菱鎂，導熱系數為0.08-0.18w/(m K)之間。
3.隔音性佳
發泡菱鎂屬多孔材料，吸引能力為0.09-0.19%，具有良好的隔音性能，在建築樓層和高速公路隔音板、音樂廳等領域，均可採用該材料作為隔音層。
4. 低彈抗震
發泡菱鎂具有較低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。同時發泡菱鎂輕質高強的特性，可有效減低建築物的荷載20%～40%，提高建築物抗震能力。
5. 安全防火
發泡菱鎂為無機不燃材料，無論用於建築物的內外材料都不用擔心防火問題；同時其屬於水泥製品，其壽命與建築物主體壽命相同。
6.節能環保
發泡菱鎂生產原料中可以大量加入粉煤灰，礦渣，石粉等工業廢料，不含任何有毒物質，無環境污染，是一種利廢、環保、節能的新型建築材料。
7.抗水性強
發泡菱鎂中大量的相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性能，使其具有很強的抗水性能，吸水率是蒸養加氣混凝土的1/2。
8.生產便易
利用該材料製作輕質砌塊，板材等製品，無需蒸壓高溫養護，投資成本低，生產效率高。

❹ 哪裡有粉體輸送設備廠家

長沙雲海機電設備有限公司主要從事粉狀物料的管道輸送以及工業自動化控制系統的設計、製造.
氣力輸送設備：LS系列濃相輸送泵、QPB系列氣化噴射泵、DSB系列低壓連續輸送泵、LHB系列流化輸送泵、紊流雙套管、耐磨陶瓷閥門。
除塵設備：CMC系列庫頂布袋除塵器。
電站輔機：葉輪給料機、空氣斜槽、物料散裝機、雙軸加濕攪拌機、螺旋閘閥、壓力真空釋放閥。
自動化控制設備：除灰控制系統、火電廠上煤控制系統、水電站砂石系統控制系統

❺ 什麼是水菱鎂礦

水菱鎂礦化學組成Mg 5 (CO 3 ) 4 (OH) 2 �6�14H 2 O ,MgO 47.81%,CO 2 52.19%,常含錳,鐵和鈣。其含鎳的亞種稱為河西石；鑒定特徵以白色,緻密塊狀菱面體解理為鑒定特徵,與方解石的區別在於硬度稍高於方解石,與冷鹽酸不起泡,加熱後才劇烈產生氣泡；和白雲石很相似,但是比白雲石重,同時不含鈣質。一些白色塊狀的,亦似燧石,但硬度比燧石低；由碳酸鹽沉積岩經含鎂熱液交代的熱液成因的或富含鎂的超基性岩石受到含碳酸熱液作用而成的。

❻ 　粉體混合設備

用於粉體與粉體和粉體與液體添加劑的混合設備主要有水平式混合機和錐形混合機。

一、水平式攪拌混合機

水平式攪拌混合機主要用於粉體的混合和粉體與泥漿或液體添加劑的混合，一般分單軸和雙軸兩種類型。在非金屬礦產加工中多用單軸攪拌混合機，而在陶瓷生產中可用雙軸攪拌機把粉料和泥漿混合成水分均勻的塑性泥料，以實現生產過程的自動化和連續化。

（一）單軸攪拌機構造和工作原理

在非金屬礦產加工生產中一般多用單軸式，它由卧式筒體、緊固聯接於主軸的漿葉（刀片）、噴液裝置及傳動部分組成。圖4-4為浙江省化工研究院研製的單軸犁刀式混合機示意圖。粉料從加料口加入，當電動機啟動後經減速器、聯軸器帶動主軸旋轉時，刀片不斷地對筒體內的物料進行攪拌，如需加添加劑，從進液管加入，通過噴液裝置均勻噴灑在湍動的物料上，在攪拌過程中與粉體均勻混合。

為了提高混合效果，在混合機筒體內側，裝有電動機直接帶動的飛刀組，當攪拌物料時，被拋出和作周向湍動的物料經過飛刀組，被高速旋轉的飛刀迅速、有力地拋散，使物料在槳葉和飛刀的復合作用下，能在較短時間內達到均勻混合，物料混合的質量較高。

有的混合攪拌機為了適應使用固體添加劑的需要，在筒體外層裝上加熱裝置，在物料攪拌時同時加熱，當達到一定溫度時添加劑融化，使之與物料很好地混合，達到均勻分布的效果。

設備的特性參數見表4-2。

圖4-4單軸犁刀式混合機示意圖

1-進料口；2-主軸；3-入孔；4-減速機；5-主電機；6-噴液裝置；7-出料口；8-出料手輪；9-筒體；10-飛刀及副電機；11-犁刀

表4-2犁刀式混合機特性參數

註：表中「C」表示用碳鋼材料；「P」表示用不銹鋼材料。

（二）雙軸攪拌機構造和工作原理

圖4-5為雙軸攪拌機示意圖。在料槽7內有兩根裝有刀片3的螺旋軸6，刀片按螺旋線排列。其中一根軸由電動機與經減速器4帶動回轉，另一根軸則通過一對齒輪9被帶動。

在料槽的上方裝有帶小孔的管子1，泥漿（水）通過小孔加入料槽中。粉料用給料機定量地從加料口2加入機內，與同時加入的泥漿混合，沿螺旋線排列的刀片在螺旋軸回轉時不斷地對料槽中的物料進行攪拌，刀片把逐漸變得均勻的塑性物料運送到出料口8卸出。

雙軸攪拌混合機是一種連續式的混合設備。它的主要部件是料槽和兩根螺旋軸。攪拌機的刀片是易損零件，應該用耐磨材料製造。為便於調整刀片的角度和更換刀片，在刀片的末端都有圓柱形的刀柄，安裝時，將刀柄插入軸上相應的圓孔中，然後在帶螺紋的刀柄尾部套上螺母並擰緊。

圖4-5雙軸混合攪拌機示意圖

對於兩根螺旋軸均使物料沿同一方向運送的並流式攪拌機，為使物料混合均勻，可以減小刀片安裝的螺旋角，從而降低物料通過攪拌機的速度，以達到延長混合時間，提高混合質量的目的。對於逆流式雙軸攪拌機，兩根軸上的刀片則排列成相同的螺旋旋向。這樣，當一根軸回轉把物料送往出料口時，另一根軸卻往相反方向運送物料。因此，物料在攪拌機中混合的時間較長，可以得到較為均勻的混合。此時，應使把物料送往出料口的速度大於反向運送速度，才能使物料最終移向出料口。

（三）主要參數的確定

1.物料的軸向移動速度v

並流式雙軸攪拌機物料的軸向移動速度為：

非金屬礦產加工機械設備

式中v——物料的軸向移動速度（m/s）；

Z——一個螺距內的刀片數，一般取Z＝4；

b——刀片的寬度（m）；

n——刀片螺旋軸的轉速（r/min）；

k——物料的反向迴流系數，與物料的粒度、粘性、水分、鬆散程度以及螺旋升角α有關，通常取k＝0.85～0.95；

α——螺旋升角（rad）。

逆流式攪拌機物料的軸向移動速度為：

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——攪拌機的生產能力（m³/h）；

D——刀片旋轉時掃過的圓周直徑（m）；

d——刀片螺旋軸直徑（m）；

φ——料槽中物料填充系數，一般取φ＝0.55。

2.物料在攪拌機中混合的時間t

非金屬礦產加工機械設備

式中t——物料在攪拌機中混合時間（s）；

L——攪拌機的有效長度，即加料口與擊料口之間的距離（m）。

式（4-3）對並流式、逆流式攪拌機均適用。

對於每一種物料，最適宜的混合時間應由實驗確定。

3.生產能力Q

並流式雙軸攪拌機的生產能力Q為：

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——攪拌機的生產能力（m³/h）；

K——攪拌機刀片螺旋軸的根數，並流式雙軸攪拌機，K＝2。

逆流式攪拌機的生產能力Q則較小，一般按式（4-4）使K＝1，分別以兩根軸各不相同的v計算出生產能力，其二者之差即為逆流式攪拌機之生產能力Q。

4.功率N

刀片在工作時，物料作用於刀片上的阻力為：

s＝cF

式中s——物料作用於刀片上的阻力（N）；

c——阻力系數，Pa。對於含水量為20%左右的泥料，可取為c＝200～300kPa；

F——刀片在其運動方向的投影面積（m²）。

攪拌機需要的功率N為

非金屬礦產加工機械設備

式中N——攪拌機需要的功率（kW）；

i——螺旋軸上刀片的總數；

η——機械效率，用圓柱齒輪減速器變速時，η＝0.94；

β——功率儲備系數，可取β＝1.2～1.4。

其餘符號的意義和單位同前。

表4-3列出了雙軸攪拌機的規格和主要技術性能。

二、錐形混合機

錐形混合機主要用於粉體的混合和粉體與液體添加劑的混合。目前使用較多的主要有兩種：懸臂雙螺旋錐形混合機和螺帶式錐形混合機。

（一）懸臂雙螺旋錐形混合機

它採用雙螺旋非對稱懸臂結構，由傳動、螺旋、筒體、筒蓋、出料閥和噴液裝置等組成，如圖4-6所示。傳動部分主要把電動機的轉動通過減速裝置調整到合理的速度，然後靠圓錐齒輪傳遞給兩非對稱懸臂排列的螺旋作公、自轉行星運動。

表4-3雙軸攪拌機的規格和主要技術性能

圖4-6懸臂雙螺旋錐形混合機結構示意圖

當電動機起動後，通過減速器使兩非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升，形成兩股非對稱的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散。被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，從而形成對流循環。由於上述運動，使物料能在較短時間內獲得均勻混合，混合的質量較高。

當需加入添加劑時，在加液接頭接上料液，通過噴頭，能均勻噴灑在筒體中運動的物料內。物料出口通過筒體底部的出料閥控制排出。設備的特性參數如表4-4。

表4-4懸臂雙螺旋錐形混合機特性參數

（二）螺帶式錐形混合機

它主要由傳動、螺帶、筒體、筒蓋、出料閥和噴液裝置等組成。如圖4-7所示。傳動部分主要把電動機的轉動通過擺線針輪減速器傳給螺帶部分，使其作圓周回轉運動。

圖4-7螺帶式錐形混合機結構示意圖

1-電動機、減速器；2-傳動部件；3-筒蓋；4-螺帶部件；5-筒體；6-出料閥

兩根螺帶通過上下同一平面內的相互平行的上橫桿和下連接桿與中心螺旋固定在一起，組成相對錯開180°的左右兩半錐形大螺旋，由於內外螺旋的旋轉作用，在較大范圍內翻動物料，達到快速均勻混合。

當混合機中心螺旋快速回轉時，一部分物料被拋出螺柱，一部分物料向上提升由中心自下向上形成螺柱形物料流。兩螺帶沿筒壁快速回轉，同樣使物料作拋出和提升運動。被提升到上部的內外層物料再向凹陷處匯合，形成向下的物料流，補充底部的空穴，從而形成上下對流循環，由於上述運動的復合，物料在較短時間內獲得了均勻混合。螺帶式錐形混合機的特性參數見表4-5。

表4-5螺帶式錐形混合機特性參數

❼ 菱鎂改性劑的菱鎂材料的特性

首先我們應了解菱鎂製品的二大原料氧化鎂及氯化鎂的特性。
氧化鎂是膠凝材料，其所含鹼性氧化鎂是膠凝劑的主要成份，但同時還有多餘的氧化鎂存在，在一定的溫度下，遇大氣中的二氧化碳氣體形成碳酸液膜，這一酸作用，引起製品表面的腐蝕，使之失去表面光澤，並使膠凝劑骨架受到破壞，降低了強度，為此需要解決其碳化問題。
氯化鎂是調和劑，最大的缺點是遇高溫、潮濕有返鹵現象。菱鎂製品中主要原料是氧化鎂和氯化鎂，但氯化鎂中含有大量的氯化鈉，晶體空隙中的鈉離子可發生移動，使製品表面易風化、潮解，甚至失去光澤，發生粉化現象，使結構強度顯著下降。
菱鎂製品容易變形、返鹵、硬度下降等弊病，因此，致使很多生產廠家不能正常生產成品產品，被迫轉產或停產。菱鎂製品是一種成本低、易生產成形、防火、防水、產品，但是因未解決菱鎂材料所存在的問題，而使這一產品不能發揮其應有的作用。

❽ 什麼是菱鎂水泥 菱鎂水泥配方大全

您好，很高興回答您。菱鎂水泥防火板是一種新型的建材，以中鹼或無鹼玻璃纖維網布為增強材料，以有機無機的輕質材料為填充物，復合製成的一種新型建材產品。它具有：環保節能、防火不燃燒、強度高、韌性好、不變形、重量輕、隔音、保溫、耐水、不凍不腐、可加工性好、成本低廉等優點，是代替石膏板、石棉板、和木質膠合板較理想的新型裝飾建材產品。由於耐水性好，有效克服了石棉板、石膏板吸水率高、遇濕變形、強度降低等弊端，近年來，菱鎂水泥板在我國長江以南以及台灣、東南亞等多雨潮濕地區得到廣泛應用。由於成本低廉，可替代膠合板，能有效節省大量木材資源，這一優勢在世界范圍內的意義會越來越大------保護環境、保護地球。 玻鎂平板主要用於室內非承重內隔牆、吊頂板以及用於各種裝飾板的基板。菱鎂板板的標准尺寸為：1220*2440*3-- -15mm 。
關於菱鎂板的配方，網上有很多的基本機構配方，但是都是需要每個廠家實際自己根據實踐經驗復配的哦。如果是完全沒有生產配方經驗的話，建議您就不要盲目投入了哦。

❾ 那種設備輕燒氧化鎂粉能被壓製成球嗎

答：
鎂砂粉分為燒結鎂砂，輕燒鎂砂，電熔鎂砂三大類。鎂砂是耐火材料最重要的原料之一，用於製造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多的，用於鋪築煉鋼爐底等。
鎂砂中主要成分為氧化鎂，雜質為CaO、SiO2、Fe2O3等，氧化鎂為鹼性氧化物，熔點為2800度，高溫加熱後轉變為穩定的立方晶體，俗稱方鎂石。
天然菱鎂礦的煅燒或者電熔、從海水、鹽湖鹵水中提煉、從白雲石、蛇紋石和水鎂石中提煉。目前我國主要是從菱鎂礦煅燒或者電熔獲得鎂砂，日本及西歐國家主要從海水中提煉。
燒結鎂砂主要由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成。抗水化能力強。菱鎂礦在700-950 ℃下煅燒即逸出CO2，所得的鎂砂為軟質多孔疏鬆物質，不能用於耐火材料；菱鎂礦經1550-1600℃煅燒即所謂燒死的鎂砂稱燒結鎂砂。用豎窯、回轉窯等高溫設備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒死鎂砂稱為燒結鎂砂；燒結鎂砂按其理化指標劃分為18個牌號，詳見國標GB/T 2273-1998。以菱鎂礦等為原料經電弧爐熔煉達到熔融狀態冷卻後形成的稱為電熔鎂砂；從海水中提取氧化鎂製成的稱為海水鎂砂。高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經輕燒、細磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚、不定耐火材料優質原料。中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產而成。產品燒結程度好，結晶緻密，是生產中檔鎂質耐火製品的優質原料，也可用於製造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多的用於鋪築煉鋼爐底等。
輕燒鎂粉是抗折、耐壓、高強度、氣硬、膠凝材料，廣泛用於於國防、醫葯、化工、造紙、造船等行業。在建材工業上可製做胎子板、刨花板、保溫立柱、欄桿、人造大理石、石棉瓦、普通瓦、牆板、鋪設地面。隨著科技的進步，輕燒鎂粉的用途更為廣泛，可做土木產品、輕重機械包裝箱、包裝底梁、高溫耐火材料，還可製造美觀大方光澤度強的傢具，在機械工業可做鑄模型。