1. 鍋爐全自動水處理設備更換樹脂後，水的硬度超標，是因為那離子交換樹脂沒有預處理造成交換無效嗎
您是從事水處理工作達五年之久，已是老師傅了，您應該知道，真正合格版鈉型出廠的離子交換權樹脂，在裝入交換器後無需進行再生，直接進入正洗工藝5～10分鍾後取樣，如水質總硬度<0.03mmol/L說明新樹脂質量合格，提前是軟化器必須無缺陷，如新樹脂是鈉型出廠就不從在轉型的問題，採用預處理是「多此一舉」無論是手動，還是自控軟化器，都不從在所謂樹脂預處理的問題。目前世界上沒有「全自動」軟化器，這一點你比我清楚，一個是加鹽的問題是人工，另一個是水質分析化驗，這兩個主要問題不能自控，還能說是「全自動」嗎？所以你講到問題是來自三個方面，一丶新樹脂是否有質量問題？二、軟化器自控閥的問題，前提是要保證鹽桶，再生鹽液處於飽和狀態。三、水質測試試劑是否有問題，可以做個空白試驗…。。一傑水質
2. 水質檢測中硬度超標的原因是什麼
硬水是指含有較多可以溶解的鈣鹽、鎂鹽的水，其中含碳酸氫鈣，碳酸氫鎂較多的水叫暫時硬水，這種水被煮沸後，可溶性鈣、鎂鹽就變成碳酸鹽（石頭的主要成分之一），大部分析出，井水就是暫時硬水；而含硫酸鈣（石膏的主要成分）、硫酸鎂較多的水叫永久硬水，這種水煮沸時，所含鹽不能析出，海水就是永久硬水。
和硬水不同，軟水是只含少量或不含可溶性鈣鹽、鎂鹽的水，煮沸時不發生明顯的變化。
人們把水的軟、硬程度分為許多「度」，統稱為硬度，可以分類為0～30度（德國分類法），0～4度叫很軟的水，26～30度叫很硬的水。軟水中放入肥皂易產生大量泡沫，而硬水中的鈣鹽、鎂鹽能與肥皂起作用產生沉澱，使肥皂失去去污能力，不易產生泡沫。如果將硬水用作鍋爐用水，會有較多水垢產生而附著在鍋爐壁上，妨礙傳熱而多燒燃料，甚至會使鍋爐產生裂縫而引起爆炸。通常家中燒水用的壺壁上的白垢，就是硬水受熱產生的沉澱。人常喝太硬的水不利於身體健康，所以，現在提倡喝通過處理的水，工業上也將硬水先軟化後再使用。
硬度單位是ppm，1ppm代表水中碳酸鈣含量1毫克/升（mg/L）
3. 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些
鍋爐軟化水超標原因
按照GB1576工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類：
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
初次試水硬度超標原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水器軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。
4. 凝結水硬度升高由哪些原因引起
一、凝結水硬度升高一般由以下幾點原因造成：
1、汽輪機、鍋爐處於長期檢修或備用後的第一次啟動；
2、凝汽器在停機後，對凝汽器進行水壓試驗時，放入了不合格的水；
3、凝汽器冷卻水管或管板脹口有泄漏的地方。
二、凝結水硬度大，一般都是凝汽器管束漏泄，循環水進入。一般硬度超標小，可能微漏或脹口漏。通常在循環水中加入一定量鋸末子。超標大，可能是管束有爆管的，通常需要停機、停半面處理（上水檢查、堵漏處理）。
三、凝結水硬度大，還需要判斷是否存在低壓葉片斷裂的事故發生凝結水有硬度如果小於5umol/l，可以在循環水入口加點木屑處理來看看效果，如果給水有硬度的話就必須對凝汽器半側隔絕進行捉漏了。捉漏方法有：燭火法、貼膜法。如果允許停機的話凝汽器汽側灌水捉漏最好了。
5. 反滲透產水突然升高是什麼原因並且有硬度
一、反滲透產水硬度增高可能產生的原因大體有以下幾種： 1、原水硬度的增高； 2、反滲透膜出現了結垢污染、重金屬污染導致脫鹽率差或者高價離子透過率增加會； 3、反滲透膜性能下降如氧化破壞等； 4、出現了產水泄漏； 5、水溫上升引起鹽透過率增加； 二、解決辦法 對應於上述5種情況，大體可採用如下方法判斷解決： 1、檢測原水的硬度是否與原先原水水質不同，比如硬度指標，如果是增高的，則可以進行產水硬度和原水硬度比值來分析，如果差不多則屬於正常現象，不需要擔憂； 2、看反滲透的壓差（特別是二段的壓差）是否增加了，也可以打開膜端蓋看看是否有結垢或者鐵銹紅等現象，如果有，則對反滲透膜進行必要的、可靠的化學清洗以去除膜污染； 3、通過產水量、脫鹽率等數據來判斷膜性能的好壞，如果脫鹽率有很大的偏差且系統沒有出現較為明顯的壓差等現象，則有可能是膜性能下降，那隻有更換膜元件； 4、如果產水電導比較高，則需要對每支壓力容器的產水進行檢測，如果查出有突出的壓力容器則可能有泄漏的地方，找到並修復； 5、有時候水溫的上升會引起脫鹽率下降（前提是產水量也上升，或者產水量不變而進水壓力降低），這時侯可以通過調節參數比如提高操作壓力、降低回收率等來彌補； 希望能有用！ 謝謝！
6. 循環水冷卻水中的總硬度高、其他數據都正常是怎麼回事
說具體點，總硬度包括了鈣離子和鎂離子。一般這兩個數據升高都是濃縮倍數引起升高引起，其他指標肯定會有表徵的。你對比下一兩周內的分析數據，不可能單獨是這個數據異常。
如果其他的都維持在以往的水平那就兩個原因了：一、分析出了問題，復核數據。二、有其他高硬度的水進入了系統，或者預處理有石灰軟化工序，那裡沒有控制好。
7. 鍋爐水硬度超標原因：軟水器出水硬度是合格的，進入軟水箱後，硬度就超標了，這是什麼原因哪
，有可能是水箱內部生銹了後老水沒有排盡。水箱的材質要改成不銹鋼的，普通鋼板防腐處理再好時間長了都不行。進水前要將存水排干凈，多沖洗幾次。進水後不要長時間存放。
8. 鍋爐水硬度大的原因有幾點
工業鍋爐水的硬來度，一般是源指經水處理設備處理後用於鍋爐的水中所含鈣鎂離子的量，正常情況下它主要受以下幾方面因素的影響：地下水質的變化、鈉離子交換器形式結構、高度、分配水裝置、樹脂質量、裝填量、是否中毒、再生程度、再生方式、軟化水箱是否有滲漏及回水硬度是否超標等有關系，另外其數據指標還受化驗葯品是否過期、准確，化驗方式、化驗人員等的影響。加葯一般指加「三鈉」，其中不含鈣鎂離子，因此與硬度無關，只與鹼度、PH值等有關，排污與爐水質量、鹼度、PH值、懸浮物、溶解固形物等等有關，但與硬度無關。
9. 汽輪機凝結水硬度超標,除了凝汽器還有什麼原因
不光要檢查後端
還要檢查前端。1個環節1個環節的查。
你是汽機的還是化學的
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究竟是測不出來還是
太大？
銅管如何查的？我可以提供銅管探傷的服務
10. 影響自來水鹼度、硬度、PH值超標的因素各有哪些
1.硬度與水源有關，地表水硬度約120-200ppm.地下水硬度200-450ppm.
2.鹼度即ph值高於7，除了水源之外，還與凈水工程的設計/處理過程/處理方法有關。
3.PH值超標的原因可能與用於處理的化工原料的添加過量，或設備/控制元件故障有關。
4.輸送管道/設備泄漏或受污染與以上幾項直接或間接有關。