A. 醫用純水設備是根據什麼原理做的出來的水可以喝嗎
醫用純水設備是根據什麼原理做的?
採用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配製回備電子工業超純水的答的方式,這是一種製取超純水的新工藝,也是一種環保,經濟,發展潛力巨大的超純水制備工藝,其基本工藝步驟為:原水→之後是多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。
醫用純水設備出來的水可以喝嗎?
其實在醫院所用的水質一般分為幾種,其中包括診療用水,檢驗分析用水,清洗用水以及生活飲用水幾大類,應用領域不同因此對水質的需求標准也不同,一般診療用水以及清洗用水一般採用純水,由醫用純化水設備供應,而為了保證實驗的准確性,檢驗分析用水相對來說水質要更高一些,一般為超純水,由於實驗室對水質的需求量不算太大,因此多由小型的超純水機供應。既然是純水,其標准相對來說就很高,在去除有毒有害物質的同時,也將對人體有益的礦物質元素均除掉了,所以醫用純化水設備產水是並不適合人們飲用的。
B. 超純水設備的工作原理是什麼
1、淡水進水淡水室後,淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換,從而從水中脫離。
2、被交換的離子受電性吸引作用,陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移,陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移,並進入濃水室從而從淡水中去除。
離子進入濃水室後,由於陽離子無法穿過因離子交換膜,因此其將被截留在濃水室,同樣陰離子無法穿過陽離子交換膜,被截留在濃水室,這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊。與此同時由於進水中的離子被不斷的去除,那麼淡水的純度將不斷的提高,待由模塊出來的時候,其純度可以達到接近理論純水的水平。
3、水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-,H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。
C. 超純水設備
萊特萊德提示超純水設備工藝原理
1.水進入純化系統,主要部分流入樹脂 / 膜內部,而另一部分沿模板外側流動,以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動,陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
特點:
1: 整體化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量。
2: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。
3: 膜組件為復合膜卷制而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。
5: 結構合理 , 佔地面積少。
6: 先進的膜保護系統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。
7 系統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。
8: 設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。
D. 純水和超純水的區別及純水儀的工作原理
純水:
純水指的是不含雜質的H2O,純水主要是使用反滲透進行過濾,從而達到純水的要求,純水的水質清澈,沒有任何的雜質,能夠有效的避免細菌的入侵,能夠安全、有效的為人體補充水分,有促進新陳代謝的作用。
超純水:
超純水指的是水中的離子幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。需要經過預處理、反滲透、EDI、樹脂、殺菌器等多層工藝才能夠製成,超純水的電阻率能夠達到18兆歐·CM,最高能夠達到18.25兆歐·CM。
有什麼區別?
1.製造工藝不同:
純水一般是使用反滲透或者蒸餾等方式即可製得。
超純水一般需要經過預處理、反滲透、EDI、樹脂、殺菌器等多層工藝才能夠製成。
2.用途不同:
純水一般用於化工、冶金、宇航、電力、電子工業、生物、化學等領域。
超純水的應用非常廣泛,一般應用於生產顯示器、硬碟、CD-ROM等用水,極端超純水用終端精處理混床、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
3.電導率不同:
純水電導率在 2-10us/cm 之間。
超純水的電導率為 0.056us/cm。
4.水中雜質指標不同:
純水的雜質含量為ppm級別的,ppm就是百萬分率或百萬分之幾。
而超純水一般除了水分子之外,幾乎沒有雜質,也沒有細菌、病毒等物質,也沒有人體所需要的礦物質,所以一般用於工業。
點擊了解詳情:網頁鏈接
E. 凈水機制水的原理是啥
機器的水路原理過程:(如上圖)
原水的壓力必須大於0.2Kg/cm2這是因為純水機中的一個零配件所決定的,如果低於這個壓力純水機將不啟動制水。原水由進水三通進入純水機。在進水三通上有一個2分(3分)小球閥——進水球閥,它的主要作用是:在純水機水路發生漏水或者是純水機廢水流不停的情況下斷絕純水機的原水來源,等待專業的技術人員進行處理。通過進水球閥以後就到了純水機的
第一級濾芯——PPF,它的孔徑是5微米,可以過濾掉自來水中的泥沙、鐵銹、膠體和大於5微米的顆粒性雜質,它的主要原材料是聚丙烯,經過高溫溶解、拉絲和纏繞所形成,更換壽命在3到6個月之間,要根據當地水質而定。我們剛開始說的為什麼水壓一定要大於0.2Kg/cm2這是因為在通過進水電磁閥後要經過一個電器元件——低壓開關,它在正常的情況下處於長期閉合的狀態,但是當原水壓力小於0.2Kg/cm2的時候和停水的情況下,它就會斷開使純水機的電路系統斷開,防止後面的高壓泵進行空轉。經過低壓開關後就到了第二級
第二級濾芯——顆粒活性碳也叫做UDF,它是由果殼燒制的顆粒碳所構成,可以祛除水中的異色、異味,主要就是吸附原水中的氯的味道。然後就進入了純水機的第三級
第三級1微米PPF,它的材質與第一級一模一樣,只是在孔徑上它更小,只有1微米,主要就是過濾掉第二級顆粒活性碳上脫落下來的碳粉,在更換的時候,它基本呈現的是黑色,而第一級基本為紅褐色。經過前三級的預期處理後就進入就到了進水電磁閥,它的內部是由銅絲纏繞而成,在通電的一瞬間形成電磁鐵將金屬堵頭吸起使水路暢通,純水機斷電後磁性消失,金屬堵頭再次落下將水路截斷。過了進水電磁閥之後就進入了高壓泵,它的主要作用就是把原水的壓力增加到5到8Kg/cm2,使高壓水進入RO膜。RO膜是我們純水機的核心部分,也是純水機的第四級。
純水機過濾原理
第四級濾芯,它的主要成分是芳香族聚醯胺,經過高壓泵把原水滲透過膜片,從純水機出水口出來的就是純凈水,而濃縮水順著廢水出水口排放掉。在純水出水口處有一個配件——逆止閥,也叫做單向閥,它的作用是防止純水迴流,如果純水機不停機,檢測一下廢水的水值,如果與純水接近就說明逆止閥失靈。經過逆止閥後就到了高壓開關,它的主要作用是純水機內部壓力過高,將電路斷開,防止純水機不停的制水,使機器內部的壓力增高。純水從高壓開關出來就由一個三通分流進入儲水壓力桶,它主要是將制出的純水收集起來,它的內部是一個橡膠氣囊,當水滿而不出時,看壓力桶下方的氣嘴是否出水,如要出水說明壓力桶內膽破裂。從壓力桶出來後就經過純水機的最後一級濾芯
後置活性碳,它的主要成分是椰殼碳,主要祛除壓力桶中橡膠的氣味,使制出的純水喝上去有一絲的甘甜。最後經過鵝頸龍頭進入我們的日常生活中。而從廢水出水口出來的廢水經過組合沖洗電磁閥,這個電磁閥主要由兩部分組成——沖洗電磁閥和廢水比例器,這個配件的主要作用就是調節純水和廢水的比例,並且起到限流憋壓的作用。這就是純水機整個的制水過程和各個零配件的主要功能。
F. 超純水制備原理是什麼
超純水制備系統,制備超純水主要包括以下三個階段:即初步吸附過濾階段、反參透凈化階段和樹脂離子交換階段。超純水制備在設備生產操作過程中需先檢查整個設備有無異象,各連接管之間是否封閉,謹防滴漏,在檢查完設備之後打開原水(自來水)閥,開啟總電源開關,然後逐步開啟原水泵,高壓泵;開啟後停留在機器旁聽查一小段時間看設備運行有無異常,需觀察設備蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器進、反參透設備出口水的壓力,需保證每個過濾設備進出口水壓差在一定范圍內(<0.1MPa),同時需要控制RO進水、中段、濃水的壓力在要求范圍內,控制RO產水流量、RO迴流流量、RO濃水流量並使RO產水的電導率小於20uS/cm。需裝用超純水時開啟增壓泵,打開第一個出水閥,其中需控制好混床進出水壓力及精密過濾器壓力及混床出水的壓力在要求范圍內,以保證出水的電阻率大於10MΩ·cm。在此過程中需注意觀察純水槽中的存水情況,嚴禁抽空!同時為防止存水過多導致水質變差,影響混床樹脂壽命,村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完畢後續關閉好總電源,關閉原水進水閥和超純水出水閥,防止自來水和空氣倒流回過濾設備內損壞設備。
超純水,是一般工藝很難達到的程度,採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟,多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法,電阻率方可達18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附過濾階段包括蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器蜂房過濾器的主要作用是去除大於10um的凝聚膠體和懸浮顆粒活性炭過濾器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用將水中的餘下氯氣和小分子有機物截留在濾芯,隨濾芯帶走壓縮活性炭的主要作用是利用比活性炭更強的吸附作用更深度的從原水中除去餘下氯氣和小分子有機物,保證反參透水質要求保安過濾器同
G. 純水設備的工作原理
純水機設備的復工作原理簡制單的來講就是將源水變成純水,源水進入純水機設備的各級純化系統,過濾掉水質的雜質、有機物、無機物、異味氣體等不溶物,源水在通過各級濾芯後進入純水設備的膜內部,反滲透膜能夠去除水中殘留的各種殘留物,只讓水分子通過膜孔進入後級處理,在通過離子交換技術,讓水中的離子通過正負電極的作用,達到人們需要的離子水標准。
H. 超純水器制備超純水的原理是什麼
高純水製取設備屬於超純水,化學意義上純水,理論電導率為18.3ΜΩ·cm.,高純水有的稱為超純水。傳統的純水方法不能制備出超純水,化學意義上純水(液態的H2O)的理論電導率為18.3ΜΩ·cm.人們生產的純水是達不道理論值的,但18ΜΩ·cm似乎是可以達到的,對於這種水,大型純水設備有的稱為高純水有的稱為超純水,目前還沒有系統的定義,也沒有劃分等級界限。從商業觀點看叫超純水似乎比高純水更好聽一些。筆者以為還是看電導率指標更准確一些。現在制備超純水的方法是將各種純化水的新技術科學地結合起來,不僅能生產超純水。而且變得非常容易。目前市售的超純水器就是一個成功的例子。自來水進去超純水出來,非常方便。而且使用壽命也越來越長。
超純水器制備超純水的原理和步驟大體如下:
1.原水:可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。
2.機械過濾:通過砂芯濾板和纖維柱濾除機械雜質,如鐵銹和其他懸浮物等。
3.活性炭過濾:活性炭是廣譜吸附劑,可吸附氣體成分,如水中的余氯等;吸附細菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜,因此應力求除盡。
4.反滲透膜過濾:可濾除95%以上的電解質和大分子化合物,包括膠體微粒和病毒等。由於絕大多數離子的去除,使離子交換柱的使用壽命大大延長。
5.紫外線消解:藉助於短波(180nm-254nm)紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物,如甲醇、乙醇等,使其轉變成CO2和水,以降低TOC的指標。
6.離子交換單元:已知混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。藉助於多級混床獲得超純水也並不困難。但水的TOC指標主要來自樹脂床。因此,高質量的離子交換樹脂就成為成敗的關鍵。所謂高質量的樹脂,就是化學穩定性特別好,不分解,不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。所謂"核工業級樹脂"大概就屬於這一類樹脂。對樹脂的要求是質量越高越好。可惜國內很少有人在這方面下工夫。滿足於生產大路貨。
7.0.2μm濾膜過濾,以除去水中的顆粒物到每毫升1個(小於0.2μm的).經過上述各步驟處理後生產出來的水就是超純水了。應能滿足各種儀器分析,高純分析,衡量。
I. 實驗室超純水機的工作原理
實驗室超純水機的工作原理說明
超純水機採用的主要是反滲版透膜技術。反滲透膜技術是權膜分離技術的一種,這種方法用壓力將水通過合成的膜,膜僅允許純水通過,而污染物被排除。採用的R/O反滲透技術。
純水機的工作原理是對水施加一定的壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬),有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;
純水機中的反滲透膜上的孔徑只有0.0001
微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米,因此保證了飲用純水機里流出的清泉。
J. 超純水制備原理是什麼
電滲析法,產生於1950年,由於其能耗低,常作為離子交換法的前處理步驟。它在外加直流電場作用下,利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過,使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去,從而使一部分水純化,另一部分水濃縮。這就是電滲析的原理。電滲析是常用的脫鹽技術之一。產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要。例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水。換言之,原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L。