板框過濾機設備選型

㈠ 板框式壓濾機濾布有幾種，具體怎樣選型

1、板框式壓濾機濾布：
通用名：板框壓濾機濾布、壓濾機濾布、廂式壓濾機濾布 材質：滌綸、維綸、丙綸、錦綸
產品介紹：產品採用單絲經無梭劍桿織機織造而成，經熱融雙面軋光定型，產品表面光滑，耐磨性好，透水性強，脫料方便，具有耐鹼、耐有機溶劑、抗氧化和耐高溫的特點。
應用范圍：本產品主要用於礦山、冶金、食品、醫葯、化工、煤炭和污水處理等行業的廂式、板框式壓濾等固、液態分離的配套使用。
2、壓濾機濾布特性及選型：
滌綸濾布:
耐酸性 強/耐鹼性 弱鹼/耐磨性 強/耐熱性170 °C；
錦綸濾布：耐酸性 較差/耐鹼性 良好/耐磨性 強/耐熱性 130
°C
丙綸濾布：耐酸性 良好/耐鹼性 強/耐磨性 好/耐熱性90 °C
維綸濾布：耐酸性 差/耐鹼性 強/耐磨性 好/耐熱性100 °C

㈡ 板框壓濾機都有哪些型號

型號就太多了，主要是適合自己用。選型尤為重要，其決定了壓濾機實際處理效果、處理效率以及是否能達到要求的處理效果。

1、確定處理量：壓濾機的過濾面積極為重要，過濾面積直接影響到壓濾機工作能力和效率。過濾面積越大，設備處理的物料量就越大，設備的工作效率也越高，反之過濾面積越小，單次的處理量就越小。

2、含水率要求：因為壓濾機的種類型號繁多，不同型號的機器處理出來的含水率也有區別，像離心機、帶式壓濾機、疊螺機這類設備處理出來的含水率，明顯要比板框壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機這類產品含水率高（前期加葯調理工藝相同的情況下）。

隔膜濾板

㈢ 板框壓濾機該如何選型

板框壓濾機怎麼選型一直是困擾著大部分非專業用戶的大問題。包括部分專業人士都很難進行准確選型。結果就是選出來的板框壓濾機型號總是不合適，不是選大了就是選小了。今天教大家一個簡單實用的板框壓濾機選型方法，總體來說能夠選出合適滿意的壓濾機。

公式1：每天的污水總量*含固率=絕干污泥量(不含水分);

公式2、絕干污泥量*含水率(含水率30-70%)=一天的實際泥餅總量

公式3、一天總的泥餅量/工作時間=機器每小時的處理量;

公式4：每小時的處理量*壓濾機工作周期(間歇性工作)=一個周期的總處理量。

公式5：用一個周期的總處理量/2/15=實際需要壓濾機面積大小。再對照選型參數表就得出了具體型號規格。

舉例：某污水處理廠：一天污水總量：10000m³;含固率：0.5%;每天工作時間：12小時;計劃機器數量2台。計算：{[(10000*0.5%)*1.7%]/12}*4/2/15=933㎡，計算結果就是需要2台1000平方米的板框式壓濾機。

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㈣ 怎樣選擇過濾機類型

過濾機類型抄的選擇有很多依據，其中有原水水質參數，處理水量，出水要求等。
1.如果要求有不同的功能，過濾機可分為自清洗過濾機、全自動過濾機、刷式過濾機、彈性過濾機等；
2. 如果要求有不同的類型和應用領域，過濾機可分為：保安過濾機，精密過濾機，碳鋼化過濾機，濾芯式過濾機，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾機，不銹鋼機械過濾機，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾機，單級過濾機，兩級/雙級過濾機，三級過濾機，透明過濾機，壓差過濾機，pp過濾機；
3.如果要求通過不同的濾料達到指定的過濾效果，根據濾料可分為：濾芯式過濾機,不銹鋼袋式過濾機，不銹鋼機械過濾機，碳鋼過濾機，多介質過濾機，軟化水過濾機,活性炭過濾機,石英砂過濾機,纖維過濾機,錳砂過濾機，除鐵錳過濾機。

㈤ 需要一台流量為60立方米每小時的板框過濾機，應該怎麼選擇型號

需要提供待過濾物料的性質（考慮設備材質），
過濾的目的（固液分離專還是說需要增加助濾劑等）屬，
固液佔比多少（考慮設備存固體能力的大小，影響設備選型），
有無特殊要求（比如設備擺放空間大小，固體是否還要，酸鹼腐蝕等等）、
日產量多少和日工作時間等（考慮設備大小等）

㈥ 壓濾機選型的注意事項詳解

壓濾機我們平時不是很常接觸的一種機械的。不同的壓濾機型號有所不同。很多從事需要壓濾機工作的技術人員都要經過壓濾機選型，不同的壓濾機選型對應的工作和操作是不同的。現在壓濾機選型是很重要的。很多人都對壓濾機選型不怎麼認識，只知道壓濾機能夠使用就可以了，也不要求什麼的。所以今天我來為大家講解一下壓濾機選型的詳細內容。

壓濾機選型詳解

隨著時代的進步，人類的生活水平逐漸提高，那相應的對各種資源的需求量也就更大了，特別是水資源，目前我國的水資源逐漸下降，而且污水廢水也在慢慢增多，污水的處理是每個城市首先要關注的問題，處理不恰當就會導致環境污染，所以選擇合適的設備去處理污水，帶式壓濾機就是一個很好的選擇，那壓濾機怎樣選型?

在選擇帶式壓濾機之前首先你要很清楚自己需要過濾的物料種類性質、以及物料日處理量、物料含水率等，而且估算所需的過濾面積、濾室總容積，然後結合這些去廠家觀察機器，如果實在不懂可以向他人詢問，而在選擇機型時還有以下幾點需要注意：

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機內的停留時間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時間短，濾餅的含水率也就高，同時帶速對處理能力有直接影響;因此，選擇時我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質分鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、玻纖聚丙烯等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式，我們可以根據自己的需求選擇合適的型號，不能盲目的追求最好的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動型帶式壓濾機可根據用戶的需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機;。若你需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機。若你需要設備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，可找帶式壓濾機廠家非標定製。

壓濾機選型是比較重要的，很多使用壓濾機的技術人員都認為，只要壓濾機能夠正常使用就可以。其實有這樣想法的人有很多，但是是錯誤的。每一種工作需要使用壓濾機的都需要選型的。因為每種壓濾機型號都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小則機器出現故障，大則會發生安全事故。所以想對壓濾機選型了解更多的。來這里吧!一清二楚的。

㈦ 壓濾機如何選型

如題：壓濾機如何選型？

（1）壓濾機型號根據濾板規格來定的有：320型、專屬450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。

（2）過濾面積最大到2000m㎡

(3) 濾板材質分鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等

（4）（液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式）

（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機械壓緊和液壓油缸壓緊。對於有特殊要求的壓濾機可另行商定解決。

（6）可選配自動拉板、自動接液翻板，電腦程式控制、防爆、高強防腐等。

壓濾機選型參考

㈧ 過濾機怎麼選用才合適

過濾機選用：
過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，並經實際試驗驗證。
過濾機的選擇方法：
隨著時代的發展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由於過濾機的種類繁多。比如：振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機：
首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素：物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢：
1、機械排渣；2、不銹鋼濾板；3、佔地面積小；4、密閉性好，節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件：
1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性：粘度<80；
3、工作環境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動性）。二是腐蝕性，酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼；溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般採用聚四氟。
4、渣的性質：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備，進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度，超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關，密閉，卸料的作用。
其中濾餅的提純可以，反復沖洗，加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業，也可以設置PLC控制系統，這對過濾機的選擇是相關重要的。

㈨ 板框過濾機的優缺點是什麼適用於什麼場合

板框式壓濾機優點：結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便;過濾面積選擇范圍靈活，佔地少;對物料適應性強，適用於各種中小型污泥脫水處理的場合。

板框式壓濾機缺點：濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續運行，處理量小，工作壓力低，普通材質方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。

適用場合：結合他們的優缺點分析得出板框壓濾機適用於間歇操作的場合

㈩ 振動排渣過濾機與板框過濾機有哪些區別呢

一、首先介紹一下傳統板框濾油機的構造：

傳統的板框濾油機是由交替的濾板和濾框組成,它們支撐在一對橫樑上,並可以在其上滑動,由壓緊裝置壓緊或拉開,濾板表面結構有凸台式和溝槽式.

二、傳統板框濾油機的工作原理：

將待濾液通過泵從後頂板的進料孔打進到各個濾室，通過濾布，待濾液中固體雜物被截留在濾室中，並逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出料孔排出機外。板框濾油機的排料可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出料孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在於可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發現問題；若濾液通過板框和後頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。傳統板框濾油機的缺點是間歇操作，勞動強度大，需要兩個工人操作，生產效率低。

三、不銹鋼新型自動排渣濾油機構造介紹

新型自動排渣濾油機是新鄉市高服篩分機械有限公司根據各行業固液分離過濾中常見的問題，引進行業國際先進技術開發研製而成的，由罐體部分、提升機構、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等組成，濾葉採用了特種不銹鋼濾網，壽命長、產量大、精度高；獨創的壓油機構，渣中含油量低、氣動蝶閥，更易操作、便於排渣，適用於油脂、化工、醫葯等行業生產中脫色油過濾、澄清過濾、結晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業中棉籽、菜籽、蓖麻等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。

四、不銹鋼新型自動排渣濾油機工作原理介紹：

待濾液經泵進入罐內並充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留，並在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。

隨著過濾時間的增加，被截留在濾網上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾阻力增大，罐內的壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向罐內輸入待濾液，然後通入蒸汽吹乾濾餅。關閉蒸汽，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。

五、不銹鋼新型自動排渣濾油機產品特點：

1、結構緊湊、佔地面積小；

2、過濾效果好，精度高，損耗低；

3、振動排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動強度低；

4、採用不銹鋼材質篩網，避免更換濾布或濾紙的弊端，降低成本，提高生產效率高，兩台並聯可以實現連續生產。

5、全封閉式操作、環保、物料損耗低。

六：新型自動排渣濾油機適用范圍：

石油化工：柴油、潤滑油、白油、變壓器油等

油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

食品：色拉油、澱粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

制葯：雙氧水、維生素C、甘油等

塗料：清漆、樹脂漆、染料、685清漆等

有機化工：各種有機酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等

通過兩者以上幾個方面對比，新型自動排渣濾油機比傳統板框式濾油機具有更多的優勢，是過濾行業的首選設備。

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