工業過濾設備維護

① 水過濾器的維護保養方法

過濾器的維護及保養方法：
●粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護;
2、當水處理過濾器工作一段時間後，過濾器芯內沉澱了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質;
3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;
4、如發現不銹鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。
●精密過濾器
1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;
2、當精密過濾器工作一段時間後，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯;
3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾後介質的純度達不到設計要求;
4、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。
過濾器是水處理中最常見的預處理裝置之一，它的只要作用就過濾掉液體中漂浮物，膠體、顆粒等可有效的保證後級設備使用壽命，提高出水水質。

② 大型工業吸塵器的過濾器怎麼進行日常的清理維護工作

工廠用大功率吸塵器過濾器的清潔方式主要有兩種，一種是脈沖反吹，另一種是手版工震盪。清權潔過濾器的主的是確保工廠用大功率吸塵器能夠在一個正常的阻力范圍內正常運行。

手動清潔過濾器是現在大部分用大功率吸塵器普遍採用的一種模式。由於清潔人員並不能准確判斷濾袋或濾筒表麵灰塵的多少，所以不能在准確的時間下清潔過濾器，時間或早或晚，都將直接影響到吸塵作業的正常開展。所以這就需要工作人員不定時的對吸塵器的過濾裝置進行手動清理。

定期手動清潔過濾器可以確保布袋或濾筒干凈，從而確保了工廠用大功率吸塵器的正常運行，使馬達和過濾器的使用壽命延長。

③ 工業除塵設備的維護保養要求有哪些

工業除塵設備維護保養要求主要如下：

1. 使用工業除塵設備的維護人員須周期性地檢查以促進「無故障操作」

每天：對工業除塵器壓力降、閥、風機和進出風閥門的進行一次巡迴檢查，並至少作一次記錄。

每周：對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環、進出風閥門的操作和控制系統操作正常。檢查門密封情況檢查。

每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和風機按其操作功能進行詳細檢查。

每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩個濾筒，分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況。

一旦有機會，或至少一年一次，對工業除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查。

2.各部件的維護：

①濾筒

定期對濾筒和濾材檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發生，就說明有濾材破損或操作條件不對。

濾筒替換時，只要打開設備前端的圓形端蓋，取出舊濾筒，換進新的就行了。可不需要任何特別工具便於維護。

②濾材的清灰

濾筒通過壓縮脈沖空氣動作清灰。清灰系統由出廠前配套的控制器控制。運行時壓力計顯示工業除塵器即時的阻力降大小。

③電控元件：

和工業除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，建議使用者利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

④電磁閥：

膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。

開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來檢測。找到問題原因後，首先去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。

膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

⑤除塵器狀況：

工業除塵器室內的水汽現象，像小水窪或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環氧或硅酮密封膠。

檢修門或濾筒的滲漏一般是因為不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門或濾筒、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

⑥工業除塵器的壓力降：

系統的壓力降是工業除塵器性能和狀態的最好體現。建立一份操作日誌。操作日誌的記錄有助於制定維護和濾筒更換計劃。

過低的壓力降表明系統有泄漏，檢查風管系統。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進出風閥故障、壓差表的管路堵塞。

④ 保安過濾器使用過程中需要注意哪些事項

1.
保安過濾器的進出水需設置壓力表；
2.
當運行時進出水壓差達到極限值時，應及時更換濾芯；
3.
由於濾芯的清洗恢復效率較低，所以建議使用一次性濾芯。

⑤ 除塵器怎麼維護和檢修

脈沖袋式除塵器故障維修詳細描述：
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一、

提升閥一直跳停 分析

①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；

②提升閥長時間運行後，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

二、

除塵器布袋破損原因

一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。

解決措施：

1)進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。

2)反吹風壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，

能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。

可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。

3)調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由於正常開機狀態下不能更換，布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布袋積料，

無法正常使用，同時還會造成外排粉塵超標，污染環境。另外布袋備件成本也較高。

通過這種處理不僅節約成本，維護設備的正常運行，延長了布袋的使用壽命，同時也很好的保護了環境。

三、除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標，出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:

(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到最佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,「塵濾塵」的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月後進行更為准確。

(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制於濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。

3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器後的排氣筒出口冒灰。對於離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以採用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時, 建議同一台除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。 (4) 對於進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器製作安裝當中質量檢查的另一重點。

四、出現糊袋現象,脈沖袋式除塵器的運行阻力大
運行阻力是除塵器的一項重要性能指標。一台高性能、運轉良好的脈沖袋式除塵器,不僅除塵效率高,而且運行阻力應保持在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵器清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵有效去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力增高,除塵風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。對柳鋼在用的除塵器進行性能測試發現,部分脈沖袋式除塵器的運行阻力超過1500Pa,有些除塵器的運行阻力甚至高達3000Pa,運行狀態不佳。在除塵器上安裝壓差檢測報警裝置,可以方便地監控其運行阻力。發現脈沖袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍,應從下列各方面查找原因排除故障:

(1) 清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態,會使運行阻力很快升高。對於脈沖袋式除塵器, 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0～30min。調整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至採用連續清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運行阻力。

(2) 當脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低於露點,水汽就會冷凝結露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋錶面,堵塞濾袋的孔隙,並且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高於其露點25～35℃。將除塵器用於處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控,並在殼體外加裝岩棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前,必須把除塵器內的濕氣體完全排出,換上乾燥的空氣,防止結露,也就是在生產設備停止運轉後,除塵風機應延長運行一段時間後才停機。

(3) 脈沖袋式除塵器通常在負壓狀態下工作,如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結,加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封,漏風率小於3%。在設備安裝過程中,焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規范、標准實施,焊接完成後採用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須採用橡膠條密封,並經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發生,確保設備在較低阻力下平穩運行。

(4) 脈沖袋式除塵器一般採用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過凈化直接噴入濾袋內,就會使濾袋受污受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋錶面產生結露,黏附大量粉塵後造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結,就必須制定並實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。並可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍乾燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫後再噴入濾袋進行清灰。

⑥ 工業空調的過濾器該如何安裝

工業用空氣過濾器主要有初、中、高三種分別過濾2微米以上、0.5-2微米、0.3微米的過濾器，主要負責潔凈室固體微污染的控制。另有化學過濾器，對潔凈室AMC化學分子級污染物控制。所有過濾器都以中央空調為家，介於其精度要求，建議專業安裝公司進行安裝。維護是靠外部環境控制、過濾器級別設置、空調送風穩定、等綜合因素共同維護，要求定期測量風量、過濾效率等，以實現潔凈室的設計要求。 找專人來安裝吧

⑦ 工業純水設備應該如何保養

復1、濾芯
注意及時制更換濾芯。防止濾芯堵塞或污染，影響預處理效果。
2、故障
有故障及時解決。工業純水設備在運行過程中，如果出現故障，應當及時檢修維護，以免小問題變成大麻煩。
3、反滲透膜
反滲透膜需要及時清洗，一般情況下設備會自動清洗反滲透膜，個別特殊情況才需要手動清洗。清洗期間反滲透膜元件不產水，使清洗水流沿膜片表面平行高速流動，將沉積在膜表面的污染物完全清洗出系統，徹底排除管路內滋生細菌的可能，提高反滲透水的出水質量。

⑧ 過濾器的性能有什麼

高效，精確過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能精確靈敏，確保只有粒徑小於要求的顆粒才能進入系統，是最有效的過濾系統；規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。

標准模塊化，節省佔地:系統基於標准盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取捨,靈活可變,互換性強。系統緊湊，佔地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備佔地僅約6m2(一般水質，過濾等級100μ)。全自動運行,連續出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水;反洗耗水量極少，只佔出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數十秒即可完成

壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢，經多年工業實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

高質量，維護量少:產品符合相應質量標准，所有產品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉，不需專用工具,零部件很少；易於使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

⑨ 工業吸塵器過濾器多久換一次

過濾器的使用時間大概在半年到9個月左右，但是具體的更換時間還是要結合實際的使用頻率。

有的吸塵器中安裝了微塵感測器可以檢測濾網的使用時限，勒夫邁的微塵感測器模塊可以嵌入在吸塵器中測量濾網的塵蟎等粒子濃度，當超過一定濃度時就會通過指示燈來提醒用戶需要更換濾網。

⑩ 怎樣定期保養濾筒除塵器

目前環保部門推薦使用濾筒除塵器，現在只有濾筒除塵器的除塵效率達到環保排放的要求。維護的費用低由於結構設計的先進、採用可靠和高品質的關鍵件，提高了設備的可靠性，保證除塵器的長期穩定運行。因此，我們定期的維護與保養濾筒除塵器是很有的。
濾筒除塵器應用廣泛，主要使用於食品，水泥，化工等工業領域;這也就導致於濾筒式除塵器比較容易壞，濾筒除塵器的維護和保養工作尤其重要，小編為大家簡單介紹一下濾筒除塵器的維修和保養：
濾筒除塵器使用過程中定期進行維護和保養，濾筒過濾器進給控制良好，停止研磨盡可能延長停機時間，先停止高含水量物料，同時也延長軋機行風時間。濾筒過濾器濾芯要求油水分離，定期清洗，檢查過濾袋堵塞程度，發現輕微堵塞，及時出鋼清除堵塞，避免惡性循環。同時保證濾芯磨粉機霧化效果好，過濾筒及時停止水分，避免水分蒸發，影響過濾袋，延長過濾袋的使用時間。
濾筒除塵器廢水處理系統定期檢查綜合堵塞也使排氣系統進行的外部隔熱。使用過濾袋過濾器還應檢查袋式過濾器內部氣道的開閉，清洗等控制風。過濾速度過快，粉塵排出量也會增加，而且使初始粉塵層破損，以及由於過度磨損造成的粉塵袋的沖擊，如果此時清潔袋的頻率過高，容易造成鬆散的織物過濾袋，這將使粉塵排放超過標准因此，我們注意保持過濾的速度。
濾筒除塵器不僅除塵效率好，並且好維護易保養，使用的壽命長久，為廣大的使用用戶提供了方便快捷的辦事效率，深受消費者的喜愛，也為環保產品增添無限風采。
希望可以幫到您。