陰陽去離子水設備說明

⑴ 電廠化學中的陰陽離子分離床具體是什麼！請詳細解釋下！謝謝

分給的少了，我就簡單給你說說：
陰陽離子分離床？應該是稱為：陰陽樹脂分離塔吧？這是凝結水精處理所需的設備，一般在中大型機組才用到，用於處理凝結水，整個系統稱之為凝結水精處理。精處理所需的樹脂（這種樹脂是陰樹脂和陽樹脂按一定比例混合好的）置於混床當中處理凝結水，當樹脂失效後，需要將樹脂輸送至分離塔（床）內擦洗分層（分層是利用陰陽樹脂的重量來分離的），分別出陰樹脂和陽樹脂分離出來，分別再次輸送至陰塔和陽塔當中進行再生（再生是用酸和鹼）。再生好的樹脂再混合好，輸送至混床做為備用，待另一混床失效後投入運行。
電廠里的化學副值班員具體工作？看各個廠是怎麼分配人員的，至少應該化學全部掌握，如制氫站，煤的分析化驗，水汽化驗，水處理，精處理。副值班員應該都要能勝任！！！好好乾吧，我是集控的 呵呵

⑵ 跪求，陰陽離子交換樹脂凈水操作過程說明

你說的是不是混床1）運行
水自上而下通過混合樹脂，水中的陽陰離子同時被置換去除。運行時監測；A進水壓力；B出水電導率。
進水壓力由壓力表監測，運行時隨時注意壓力表的變化，防止因壓力過高而損壞設備．
出水電導率用電導儀監測，對水質要求較高的設備，電導儀應盡量用工業電導儀（例如CM230）在管道系統中直接測量，防止取樣過程中因外部污染而影響測量准確性．運行時應隨時監看電導儀，臨近運行周期終點更應注意監看，一旦水質超標，即應停止運行，轉入再生操作。水質指標根據工工藝要求確定。
2）分層
陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒鹼再生，故再生前要將混合的兩種樹脂徹底分離開來，樹脂分層是混合離子交換器操作的最關鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質，應充分注意。
分層方法是讓水從交換器底部進入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同，陽樹脂較重，樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面，這樣分層結束時，兩種樹脂將出現明顯的界面（可從視鏡中觀察到）。操作時應緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，並保持10分鍾左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復進行幾次，直至樹脂分層出現較明顯界面。如果樹脂未完全失效樹脂出現抱團現象，也可先向交換柱內吸入鹼溶液，強制樹脂失效，再進行分層操作，可以取得良好的效果。
3）陰樹脂再生
陰樹脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經驗為80~100克/升樹脂（100%NaOH）。進鹼液時控制流速不要太快，一般應從25-40分鍾左右用完所需的再生劑為宜，再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應維持再生液液面略高於陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進鹼前應先將柱內積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4）清洗陰樹脂
陰樹脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進行45分鍾之後開始測量清洗排水的鹼度直到鹼度值不再下降，基本保持恆定時，即可停止清洗，進行下一操作。一般控制進水PH值在8-9左右。
5）再生陽樹脂
鹽酸再生液（4-6%）由下部向上流過陽樹脂層，並經中間排水口排出。鹽酸用量按一般經驗為60-80克/升樹脂（HCL），進再生液時同樣要控制流速不要過快，一般以25-40分鍾左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應排放及時，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內，否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進行陽樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內。
6）清洗陽樹脂
進完再生液後，繼續自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鍾之後，測量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恆定時，即可認為清洗完成，一般控制進水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經後才能使用。混合的方法是開啟進水閥，把塔內水位放至比樹脂（陰樹脂）要高出20-30厘米處，後打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層，樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鍾，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa范圍內，壓力過低會影響混合效果，過高則影響設備及管道的安全。
混合結束時，用盡快的速度排水，使樹脂迅速下沉，防止樹脂再移層，排水至水面與樹脂平面齊即可。
混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設備加氣進行混合，混合時要注意，設備 壓力表的壓力，發現異常要立刻停止，處理好後，才可以開始運行。
8）正洗
混合的樹脂再進行正洗，進一步去除樹脂層中殘留的廢掖．正洗流量可以接近運行流量，正洗時一般出水電導率會迅速下降，當出水電導率低於規定值時，即可停止正洗，重新投入運行．
正洗前應先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開正洗排水閥，關閉排氣閥．

⑶ ◎去離子水設備◎中國哪些廠製造去離子水設備呢

找廣州奧凱水處理是沒有錯的，離子交換樹脂系統概述 離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。它與近年引進的反滲透裝置相比較，具有去除離子徹底、預處理要求低、設備造價便宜等特點。在制備高純水方面，離子交換技術在當前還沒有替代設備。進水總含鹽量在400mg/l以下時，根據用戶不同要求，出水水質在1.0-0.2us/cm之間。如果進水總含鹽量在500mg/l以上時，可與電滲析器聯合脫鹽，出水水質更高。廣州奧凱可為用戶進行單獨工程設計、輔機配套、安裝調試、制訂操作規程、培訓等。 離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。它與近年引進的反滲透裝置相比較，具有去除離子徹底、預處理要求低、設備造價便宜等特點。在制備高純水方面，離子交換技術在當前還沒有替代設備。進水總含鹽量在400mg/l以下時，根據用戶不同要求，出水水質在1.0-0.2us/cm之間。如果進水總含鹽量在500mg/l以上時，可與電滲析器聯合脫鹽，出水水質更高。廣州奧凱可為用戶進行單獨工程設計、輔機配套、安裝調試、制訂操作規程、培訓等。
二、基本原理 採用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程方式表達： ◆ 陽離子交換柱（陽床）：R-H+Na+→R-Na-H+ ◆ 陰離子交換柱（陰床）：R-OH+Cl--→R-Cl+OH-＿ ◆ 陽、陰離子交換柱串聯以後稱為復床，其總的反應即可寫為： RH+ROH+NaCl-------RNa+RCl+H2O 由此可看出，水中的NaCl--已分別被樹脂上的H+和OH＿所取代，故達到了去除水中鹽的作用 ◆ 混合離子交換柱（混床）：混床是將陽、陰樹脂按一定比例（1：2，以便陽、陰樹脂同時達到交換終點而同時再生）裝入混合柱而成，實際上它組合成了水中的H+和OH＿立即生成電離度很小的水分子(H2O)，幾乎不存在陽床或陰床交換是產生的逆交換現象，故可以使交換反應進行得十分徹底，因而混合床的出水水質優於陽、陰床串聯組成的復床所能達到的水質，能製取純度相當高的成品水。三、設備特點 1.無頂壓系統，簡化了操作，投資及運行費用低； 2.可組裝強型床、弱型床、雙層床等經濟合理的除鹽工藝，獲得最佳效果； 3.設計運行流速Φ200-800mmΦ為15-20m/h，Φ1000-3000mm為20-30m/h； 4.再生流速Φ200-800mm為2m/h，Φ1000-3000mm為5-7m/h； 5.反洗流速陽床為15m/h、陰床為8-10m/h； 四、注意事項 為保證用水，減少再生次數，進水總含鹽量最佳在500mg/L以下，超過此值時，前置電滲析器較為合理。當陰、陽離子交換器組成復床系統時，進水中鹼度(HCO3含量)超過50mg/l時則在其中間設置除CO2器以脫鹼較為合理。操作人員。投產後隨時維修服務，對產品實行終身技術保障。 該產品用於各種給水脫鹽、軟化或工業給水的脫鹼處理，它能有效去除水中的陰離子和陽離子，以陰陽離子交換器和二氧化碳器為單元可以組合多種復床式脫鹽系統，能去除水中溶解鹽類，設備控制系統及自動閥、儀表等均為國外進口

⑷ 陰陽離子交換器(混床)的用途是—中熱機械

陰陽離子交換器(混床)設備用途：

主要用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。

特點：

1、連續供水：雙罐配置，一用一備。自動切換，可不間斷供水。

1、出水水質優良：出水pH值接近中性。

2、出水水質穩定：短時間運行條件變化（如進水水質或組分、運行流速等）對混床出水水質影響不大。

3、間斷運行對出水水質的影響小，恢復到停運前水質所需的時間較短。

4、回收率達到100%

5、設備自動化程度高：可進行全自動運行無需專人值守。

6、運行成本低：設備裝有樹脂捕捉器避免樹脂隨出水口流出離子交換樹脂達到飽和後可進行反洗後再次進行交換，樹脂使用壽命預期最高可達2年。

可大大節約運行成本。

⑸ 選購去離子水設備必須要了解的幾點

一、去離子水設備的產水量

客戶在選擇去離子水設備的之前版，須對去離子水的需求權量作一個初步的估算。需要知道一個用水的峰值，選擇產水量合適的設備。選擇產水量過大的設備會增加初次投入成本。選擇過小，一來水不夠用，二來設備長期運氣，損耗加大。

二、去離子水設備的水質要求

不同的行業對去離子水水質的要求也不一樣。通常情況下，反滲透工藝出水電導率可<10μs/cm，如果需要更高的水質，則需要在反滲透後增加其他設備，如混床、EDI設備等。

⑹ 選購去離子水設備必須要了解的幾點

一、去離子水設來備的產水量
客戶在自選擇去離子水設備的之前，須對去離子水的需求量作一個初步的估算。需要知道一個用水的峰值，選擇產水量合適的設備。選擇產水量過大的設備會增加初次投入成本。選擇過小，一來水不夠用，二來設備長期運氣，損耗加大。
二、去離子水設備的水質要求
不同的行業對去離子水水質的要求也不一樣。通常情況下，反滲透工藝出水電導率可<10μs/cm，如果需要更高的水質，則需要在反滲透後增加其他設備，如混床、EDI設備等。

⑺ 電鍍去離子水設備有哪些工藝流程

電鍍去離子水設備也叫EDI電除鹽模塊，常用來處理超純水。專

處理屬超純水一般工藝是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法，電阻率方可達18兆歐以上。

電鍍去離子水設備工藝流程：

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備

→EDI模塊→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點

⑻ 去離子水設備的優點和用途是什麼

去離子水設備主要用途
1、化妝品行業：護膚品、洗發水、染發劑、牙膏、內洗手液生產用容水
2、電子工業：鋁箔清洗、電子管噴塗配液、顯相管玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的矽片清洗用水、配製水
3、電池行業：蓄電池、鋰電池、太陽能電池生產用水
4、混凝土外加劑配製用水
5、玻璃鍍膜、玻璃製品清洗及燈具清洗用水
6、紡織印染工業：印染助劑配製、濕巾及面膜生產用水
7、超聲波清洗用水
8、塗裝行業：塗料配製、電鍍配製清洗、電泳漆配製清洗用水

⑼ 化驗室純水機

實驗室純水機是為用於純水系統進水 實驗器皿最後沖洗 化學與生物 化學試劑配置 緩沖液配置加濕器等儀器供水等需求的制水機 原理如下：
原水——第一級纖維過濾芯——陽樹脂濾芯——陰樹脂濾芯——高壓水泵——一級反滲透膜——高壓水泵——二經反滲透膜——去離子水

⑽ 去離子水機的工作原理

通過多級前處理過濾芯，如：PP纖維過濾芯、CTO、PPF去除大顆粒的雜質、膠體、懸浮物，經過高壓泵加壓透過去離子膜，去除水中95%以上的離子雜質，達到初級去離子水，剩下5%的雜質離子，利用無數級陰陽樹脂混合的核子級拋光去離子樹脂（稱去離子柱），吸附交換去除。或用EDI電去離子裝置去除剩下的5%的離子。再通過一些復雜的控制電路，控制水機的缺水保護、壓力控制、在線水質檢測、細菌微粒去除、沖洗系統、以及人性化的介面操作設置，達到使用方面、安全、易操作維護、低成本的目的。
小型的去離子水機工藝流程如下： 原水——第一級纖維過濾器——第二級CTO活性炭過濾器——第三級保安過濾機——超凈高壓水泵——RO逆滲透膜過濾——多級純水柱——去離子水
去離子方法對比傳統的去離子設備方法是：蒸餾，離子交換，電滲析等。倍爾凈去離子水設備是結合電滲析，離子交換手段，全新的去離子方法。與傳統的去離子方法相比，耗電量少，設備佔地小，投資省，使用方便，安裝簡單，不需專人安裝。只需接個進出水口及排水口。設備的配置齊全，基本不需要另購配置，就可與自來水龍頭連接。
技術特點：
BK系列去離子水設備的適用范圍廣，可以是地下水，自來水，純水，蒸餾水均可，不像傳統去離子水機需要用蒸餾水作為原水。最重要的是每公斤的去離子水成本不超過4分錢。真正為您省錢。
應用范圍：
去離子水機的應用范圍很廣，可以被廣泛應用在化工，生產科技，實驗室，學校實驗，動物飲水，標准液配置，產品清洗，小型實驗用水等行業。去離子水機的未來發展是無限的。