『壹』 特種設備包括哪些設備,壓力容器的概念是怎麼定義的
下面是國家質檢總局公布的特種設備名錄及代號：
1000 鍋爐 1100 承壓蒸汽鍋爐 1110 電站鍋爐 1120 工業鍋爐 1130 生活鍋爐 1200 承壓熱水鍋爐 1300 有機熱載體鍋爐 1310 有機熱載體氣相爐 1320 有機熱載體液相爐 B100 鍋爐部件 B210 封頭 B110 鍋筒 B120 集箱 B130 鍋爐過熱器 B140 鍋爐再熱器 B150 鍋爐省煤器 B160 鍋爐膜式水冷壁 C100 鍋爐材料 C110 鍋爐用鋼板 C120 鍋爐用鋼管 C130 特種設備用焊接材料 2000 壓力容器 2100 固定式壓力容器 2110 超高壓容器 2120 高壓容器 2130 第三類中壓容器 2140 第三類低壓容器 2150 第二類中壓容器 2160 第二類低壓容器 2170 第一類壓力容器 2200 移動式壓力容器 2210 鐵路罐車 2220 汽車罐車 2230 長管拖車 2240 罐式集裝箱 2300 氣瓶 2310 無縫氣瓶 2320 焊接氣瓶 2330 液化石油氣鋼瓶 2340 溶解乙炔氣瓶 2350 車用氣瓶 2360 低溫絕熱氣瓶 2370 纏繞氣瓶 2380 非重復充裝氣瓶 23T0 特種氣瓶 2400 氧艙 2410 醫用氧艙 2420 高氣壓艙 2430 再壓艙 2440 高海拔試驗艙 2450 潛水鍾 B200 壓力容器部件 B210 封頭 C200 壓力容器材料 C210 壓力容器用鋼板 C230 氣瓶用鋼板 C240 氣瓶用鋼管 8000 壓力管道 8100 長輸(油氣)管道 8110 輸油管道 8120 輸氣管道 8200 公用管道 8210 燃氣管道 8220 熱力管道 8300 工業管道 8310 工藝管道 8320 動力管道 8330 製冷管道 7000 壓力管道元件 7100 壓力管道管子 7110 無縫鋼管 7120 焊接鋼管 7130 有色金屬管 7140 鑄鐵管 71F0 非金屬材料管 7200 壓力管道管件 7210 無縫管件 7220 有縫管件 7230 鍛制管件 7240 鑄造管件 7250 匯管 7260 過濾器 72F0 非金屬材料管件 7300 閥門 7310 安全閥 7320 調壓閥 7330 調節閥 7340 閘閥 7350 球閥 7360 蝶閥 7370 截止閥 7380 止回閥 7390 疏水閥 73A0 隔膜閥 73F0 非金屬材料閥門 73T0 特種閥門 7400 法蘭 7410 鋼製法蘭 74F0 非金屬材料法蘭 7500 補償器 7510 金屬波紋膨脹節 75T0 特種型式金屬膨脹節 75F0 非金屬材料膨脹節 7520 金屬波紋管 7600 壓力管道支承件 7610 支架 7620 吊架 7700 壓力管道密封元件 7710 金屬密封元件 77F0 非金屬密封元件 7720 緊固件 7T00 壓力管道特種元件 7T10 防腐管道元件 7T20 阻火器 7TZ0 元件組合裝置 C800 壓力管道材料 C810 壓力管道用鋼板 3000 電梯 3100 乘客電梯 3110 曳引式客梯 3120 強制式客梯 3130 無機房客梯 3140 消防電梯 3150 觀光電梯 3160 防爆客梯 3170 病床電梯 3200 載貨電梯 3210 曳引式貨梯 3220 強制式貨梯 3230 無機房貨梯 3240 汽車電梯 3250 防爆貨梯 3300 液壓電梯 3310 液壓客梯 3320 防爆液壓客梯 3330 液壓貨梯 3340 防爆液壓貨梯 3400 雜物電梯 3500 自動扶梯 3600 自動人行道 B300 電梯部件 B310 繩頭組合 B320 電梯導軌 B330 電梯耐火層門 B340 電梯玻璃門 B350 電梯玻璃轎壁 B360 電梯液壓泵站 B370 雜物電梯驅動主機 B380 自動扶梯梯級 B390 自動人行道踏板 B3A0 梯級踏板鏈 B3B0 自動扶梯自動人行道驅動主機 B3CO 自動扶梯自動人行道滾輪 B3DO 自動扶梯自動人行道扶手帶 B3EO 自動扶梯自動人行道控制屏 4000 起重機械 4100 橋式起重機 4110 通用橋式起重機 4120 電站橋式起重機 4130 防爆橋式起重機 4140 絕緣橋式起重機 4150 冶金橋式起重機 4160 架橋機 4170 電動單梁起重機 4180 電動單梁懸掛起重機 4190 電動葫蘆橋式起重機 41A0 防爆梁式起重機 4200 門式起重機 4210 通用門式起重機 4220 水電站門式起重機 4230 軌道式集裝箱門式起重機 4240 萬能杠件拼裝式龍門起重機 4250 岸邊集裝箱起重機 4260 造船門式起重機 4270 電動葫蘆門式起重機 4280 裝卸橋 4300 塔式起重機 4310 普通塔式起重機 4320 電站塔式起重機 4330 塔式皮帶布料機 4400 流動式起重機 4410 輪胎起重機 4420 履帶起重機 4430 全路面起重機 4440 集裝箱正面吊運起重機 4450 集裝箱側面吊運起重機 4460 集裝箱跨運車 4470 輪胎式集裝箱門式起重機 4480 汽車起重機 4490 隨車起重機 4600 鐵路起重機 4610 蒸汽鐵路起重機 4620 內燃鐵路起重機 4630 電力鐵路起重機 4700 門座起重機 4710 港口門座起重機 4720 船廠門座起重機 4730 帶斗門座式起重機 4740 電站門座起重機 4750 港口台架起重機 4760 固定式起重機 4770 液壓折臂起重機 4800 升降機 4810 曲線施工升降機 4820 鍋爐爐膛檢修平台 4830 鋼索式液壓提升裝置 4840 電站提滑模裝置 4850 升船機 4860 施工升降機 4870 簡易升降機 4880 升降作業平台 4890 高空作業車 4900 纜索起重機 4910 固定式纜索起重機 4920 搖擺式纜索起重機 4930 平移式纜索起重機 4940 輻射式纜索起重機 4A00 桅桿起重機 4A10 固定式桅桿起重機 4A20 移動式桅桿起重機 4B00 旋臂式起重機 4B10 柱式旋臂式起重機 4B20 壁式旋臂式起重機 4B30 平衡懸臂式起重機 4C00 輕小型起重設備 4C10 輸變電施工用抱桿 4C20 電站牽張設備 4CB0 鋼絲繩電動葫蘆 4CC0 防爆鋼絲繩電動葫蘆 4CD0 環鏈電動葫蘆 4CE0 氣動葫蘆 4CF0 防爆氣動葫蘆 4CG0 帶式電動葫蘆 4D00 機械式停車設備 4D10 升降橫移類機械式停車設備 4D20 垂直循環類機械式停車設備 4D30 多層循環類機械式停車設備 4D40 平面移動類機械式停車設備 4D50 巷道堆垛類機械式停車設備 4D60 水平循環類機械式停車設備 4D70 垂直升降類機械式停車設備 4D80 簡易升降類機械式停車設備 4D90 汽車專用升降機類停車設備 9000 客運索道 9100 客運架空索道 9110 往復式客運架空索道 9120 循環式客運架空索道 9200 客運纜車 9210 往復式客運纜車 9220 循環式客運纜車 9300 客運拖牽索道 9310 低位客運拖牽索道 9320 高位客運拖牽索道 B900 客運索道部件 B100 客運索道驅動迂迴裝置 B200 客運索道抱索器 B210 客運索道運載工具 B220 客運索道托壓索輪組 6000 大型游樂設施 6100 觀覽車類 6110 觀覽車系列 6120 飛毯系列 6130 太空船系列 6140 摩天環車 6150 海盜船系列 6160 組合式觀覽車系列 6200 滑行車類 6210 單車滑行車系列 6220 多車滑行車系列 6230 滑道系列 6240 激流勇進 6250 彎月飛車系列 6260 組合式滑行車系列 6300 架空游覽車類 6310 電力單軌列車系列 6320 電力雙軌列車系列 6330 組合式架空游覽車系統 6340 腳踏車系列 6400 陀螺類 6410 陀螺系列 6420 組合式陀螺系列 6500 飛行塔類 6510 旋轉飛椅系列 6520 青蛙跳系列 6530 探空飛梭系列 6540 觀覽塔系列 6550 組合式飛行塔系列 6600 轉馬類 6610 轉馬系列 6620 荷花杯系列 6630 滾擺艙系列 6640 愛情快車系列 6650 組合式轉馬系列 6700 自控飛機類 6710 自控飛機系列 6720 章魚系列 6730 組合式自控飛機系列 6800 賽車類 6810 場地賽車系列 6820 越野賽車系列 6830 組合式賽車系列 6900 小火車類 6910 內燃機驅動小火車 6920 電力驅動小火車 6A00 碰碰車類 6A10 碰碰車系列 6B00 電池車類 6B10 電池車系列 6D00 水上游樂設施 6D10 峽谷漂流系列 6D20 水滑梯系列 6D30 造浪機系列 6D40 碰碰船系列 6D50 水上自行車系列 6D60 組合式水上游樂設施 6E00 無動力游樂設施 6E10 高空蹦極系列 6E20 彈射蹦極系列 6E30 小蹦極系列 6E40 滑索系列 6E50 空中飛人系列 6E60 系留式觀光氣球系列 6E70 組合式無動力游樂設施 B600 游樂設施部件 B610 蹦極繩 F000 安全附件及安全保護裝置 F110 水位表 F120 水位控制報警裝置 F130 壓力控制報警裝置 F140 溫度控制報警裝置 F150 燃燒連鎖保護裝置 F210 液位計 F220 爆破片 F230 緊急切斷閥 F240 過流保護裝置 F250 快開門連鎖保護裝置 F260 氣瓶瓶閥 F270 氣瓶減壓閥 F280 液位限制閥 F2A0 氧艙測氧儀 F710 超壓限制裝置 F720 測壓調壓裝置 F730 檢漏裝置 F740 陰極保護裝置 F310 限速器 F320 安全鉗 F330 緩沖器 F340 電梯門鎖裝置 F350 電梯轎廂上行超速保護裝置 F360 含有電子元件的電梯安全電路 F370 電梯限速切斷閥 F380 電梯控制櫃 F390 曳引機 F410 起重機械起重量限制器 F420 起重機械起重力矩限制器 F430 起重機械起升高度限制器 F440 起重機械防墜安全器 F450 起重機械制動器 F610 游樂設施安全壓桿 增補的特種設備目錄 國質檢特〔2010〕22號 5000 場（廠）內專用機動車輛 5100 場（廠）內專用機動工業車輛 5110 叉車 5120 搬運車 5130 牽引車 5140 推頂車 5200 場（廠）內專用旅遊觀光車輛 5000 場（廠）內專用機動車輛 5100 場（廠）內專用機動工業車輛 5110 叉車 5120 搬運車 5130 牽引車 5140 推頂車 5200 場（廠）內專用旅遊觀光車輛 5210 內燃觀光車 5220 蓄電池觀光車
壓力容器的概念：見新容規第1.3條。
『貳』 水切割機的原理
一、原理：
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割內是一種特殊的加工方容法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。
二、優點：
（1）環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵。
（2）可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等。
（3）是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段。
（4）切口光滑、無熔渣，無需二次加工。
（5）可一次完成鑽孔、切割、成型工作。
（6）生產成本低。
（7）自動化程度高。
『叄』 水刀知識大全及常見故障及排除方法
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圖片來源網路
*什麼是數控水刀？
*數控水刀有什麼特性和優點？
*數控水刀能達到怎樣的精度？
*數控水刀能切割的最大厚度是多少？
*高壓泵（高壓發生器）的工作原理是什麼？
*影響數控水刀切割機效率的因素有哪些？
*如何選到一台好的水刀？
*數控水刀使用成本多少？
*數控水刀有哪些常見故障以及如何排除？
等等...下面將為大家一一講解。
*什麼是數控水刀？
數控水刀是將超高壓水射流發生器與二維數控加工平台組合而成的一種平面切割機床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有極大的動能，可以穿透化纖、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料，則可以穿透幾乎所有堅硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。在二維數控加工平台的引導下，在材料的任意位置開始加工或結束加工，按設定的軌跡以適當的速度移動，實現任意圖形的平面切割加工。
*數控水刀有什麼特性和優點？
與傳統的「熱」切割工藝相比，超高壓水射流切割機床以水流為切割介質，是一種「冷」切割工藝。它具有如下功能與優點：
1.切割時無熱變形，避免了材料的物理、化學變化；
2.廣泛適應於各種材料的切割加工，有「萬能切割機」之譽；
3.切口光滑平整無毛刺，一般無須再加工；
4.由數控系統操縱，切割精度高；
5.切割縫小於1.2mm，便於套料切割，節約材料；
6.加工過程不會產生污染環境的廢物。
數控水刀對那些用 其它 方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復合材料是非常理想或唯一的加工手段。
*數控水刀能達到怎樣的精度？
嚴格來講，數控水刀雖然比火焰、等離子切割機床可以更精確的切割，但還不是精密加工機床，應該不能標注精度。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和補償控製得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。
*數控水刀能切割的最大厚度是多少？
由於水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數控水刀的最大切割厚度並不好明確界定。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內，都是合理的。現有的數控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經過空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時，基本就隨風飄散了，就沒有打擊力。
就一般應用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm，發泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。
*高壓泵（高壓發生器）的工作原理是什麼？
系統原理圖如下：
油路部分工作原理
電機驅動油泵，將液壓油從油箱中抽出，經單向閥傳送到油壓管路中。此時油路分成三路，一路接蓄能器和壓力表，壓力表顯示油壓，蓄能器可起平穩油壓的作用，第二路接換向閥，另一路接溢流閥。當未按下開水射流按鈕時，從油泵送出來的液壓油經溢流閥、水冷式冷卻器和回油過濾器直接流回油箱，則少量的液壓油通過換向閥進入增壓器油腔，不足以推動油活塞產生換向或換向緩慢；而當按下開水射流按鈕後，溢流閥閉合，液壓油經換向閥進入增壓器油腔，推動油活塞運動，同時油活塞另一邊的液壓油被推出油缸，經水冷式冷卻器、回油過濾器流回油箱。當油活塞被推至油缸末端，碰撞換向頂桿，頂桿觸發換向閥產生換向信號，從而使液壓油路從油缸的另一端進入，油活塞回程。至油缸未端又觸發換向頂桿，油活塞又回程。如此，連續不斷地觸發換向器進行油路換向，從而形成增壓器的往復運動。
水路部分工作原理
自來水經過濾器過濾之後，由水泵進行加壓，進入增壓器兩端的高壓缸內。當油活塞往復運動時，一端高壓缸通過進水單向閥進水，另一端高壓缸的水被推出、經過出水單向閥進入高壓管路。如此動作，在兩端的高壓缸中交替進行，形成源源不斷的高壓水流。由於存在增壓器換向周期，輸出的水流的壓力形成周期性波動。因此高壓水流需經高壓蓄能器進行穩壓，通過高壓管輸送到噴射頭。在噴射頭上安裝有孔徑為0.25~0.33mm的寶石噴嘴。高壓水流在寶石噴嘴的約束下形成具有極大動能的高速「水箭」，可以擊穿纖維、皮革、橡膠等軟質材料。在「水箭」中混合一定比例的磨料，則形成磨料水射流，可以穿透任何堅硬材料。
增壓器原理
當液壓油作用在活塞上時，連接在活塞的高壓柱塞桿將高壓缸內的水推出。根據能量守恆定律，假設無摩擦損耗，兩者的作功相等。此時，油壓乘以活塞橫截面積等於水壓乘以柱塞桿橫截面積，即水壓與油壓的比值等於油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積的比值。油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積之比稱為「增壓比」，由於其比值固定，所以通過控制油壓就可調節水壓。
*影響數控水刀切割效率的因素有哪些?
影響數控水刀切割效率的因素是多方面的而且是相互影響的。主要有：刀頭結構及質量、水射流的壓力高低及壓力波動幅度、水噴嘴的完好程度、磨料質地規格選配是否合適及質量好壞、噴砂管完好程度，等等。
常用材料的切割效率，可參考下表：
材料
厚度（mm）
切割速度(mm/分鍾)
切割壓力(MPa)
鋼板/不銹鋼板
2 510204080100850～1100
400～550
180～240
60～90
25～40
10～15
3～5
300 鋁板
6 2050700～900
180～250
50～70
300 銅板
5 10600～750
250～350
300 鈦板
2 5300～400
120～150
300 玻璃
6 20531200～1500
240～350
50～70
300 大理石板
10 2030400～900
150～400
50～100
300 花崗岩板
10 2030200～600
100～250
25～60
300 瓷磚
10 1200～1500
300 註：切割速度愈低，切口質量愈好。
*如何選到一台好的水刀?
選擇大廠家，看市場上保有量大的水刀廠家。大廠家規模大，市場反饋及時，生產技術及時改進。再加上規模效應，采購原材料規模大，能保證原材料的質量。
水刀是加工工具，好工具的標准就是：一要效率高，二要耐用即故障率低，三要費用低。
第一步：看切割效率高低。
切割效率包括切口質量和切割速度。水刀切割的一個特點是：切割速度越低，切口質量越高。
拿同一塊材料到幾個水刀廠家去試切割，然後再比較：相同切口質量下，誰的切割速度快；相同切割速度下，誰的切口質量高。切割的最低要求，是切斷材料。切斷速度是一個很可靠的比較指標。
第二步：比較耐用性。
水刀的故障主要出在高壓系統。各水刀廠家產品性能高低由此涇渭分明。
高壓缸、蓄能器、高壓柱塞、單向閥體堵頭、高壓密封、單向閥等部件品質好壞，直接決定了水刀的故障率高低。這些部件的使用壽命越長越好。跟廠家簽合同的時候，最好要明確主要部件的使用壽命，簽訂明確的壽命保用合同。
第三步：比較維修、維護費用高低。
目前水刀沒有一個通行的標准，零部件互換性比較低。而且，水刀的高壓部件又是有限使用壽命。因此，購買水刀時不僅要看整機價格，更要看配件價格。不僅要看單價，更要結合使用壽命仔細算綜合使用成本。
簡而言之，用戶可以不必理會壓力、流量、精度這些指標，只管親眼所見和親耳所聞如何在合同里得到保證。
*數控水刀使用成本多少?
1.設備折舊
整機平均購買價格以25萬元計算。正常使用壽命為5年。每年實際工作日數為300天，每天平均使用（實際工作）時間為5小時，5年累計工作時間為7500小時。重要部件平均更換周期為2000小時，費用約為1.6萬元。
設備購置成本及重置成本為(250000+16000x7500/2000=)310000元。
設備折舊每小時約為(310000/7500=)41.5元。
2.耗材成本
項目名稱
使用壽命/消耗量
單價（元）
每小時成本（元）
A：易損件
高壓動密封組
>500hrs
248元/套
0.50 單向閥
>500hrs
340元/套
0.68 油密封組
>1000hrs
180元/套
0.18 靜密封組
>500hrs
76元/套
0.15 B：耗材
噴砂管
>150hrs
750 5.00水噴嘴
>40hrs
20 0.50水
<150kg/hr
3.5(以南京價格為基準)
0.55 電
<25kw/hr
0.8(以南京價格為基準)
20.00 磨料
30kg/hr
0.75(以南京價格為基準)
22.50 合計：約50元/小時
*數控水刀有哪些常見故障以及如何排除?
水刀常見故障及排除方法
序號
故障名稱
故障現象
故障原因和排除方法
1 高壓泵不啟動
按下啟動按鈕後高壓泵電機不啟動
1. 電源未接好 ——檢查是否有接觸不良,或是空氣開關沒合上。
2. 控制電纜未接好 ——有些型號水刀,高壓泵與數控之間有電纜相聯,檢查是否連接好。
3. 油箱出油口閥門,和油過濾報警 ——有些型號水刀, 油箱出油口有帶有電子報警的閥門和油過濾, 如果出油閥門不打開 或是油過濾堵塞,都可造成不啟動
2 油泵建立不起壓力
高壓主電機啟動,但沒有油壓
1. 油箱出油口閥門未開 ——打開出油閥門, 多次點動主電機, 把油注入油泵, 排出空氣。
2. 電機轉向不對 ——檢查油泵上標示的轉向, 調整主電機的電源相序, 使轉向與標示一致。
3. 油泵先導閥故障 ——部分型號水刀, 油泵帶有先導閥, 需要的時候,應拆開用柴油清洗。
3 增壓器不換向
主電機啟動，能建立起油壓，但增壓器不換向，沒有切割高壓出水
1. 電液換向閥故障 ——需要的時候,應拆開用柴油清洗，另外電液換向閥的電磁線圈有時會燒壞，需即時更換。
2. 換向感應器故障 ——抽出霍爾開關，用磁鐵檢查是否工作，如果壞掉，需即時更換，同時檢查 左右 兩側霍爾開關 是否接反，如是，相互對調即可。
4 切割水壓低
高壓泵啟動後，增壓器換向快，但切割水壓低
1. 高壓水路中有泄漏 —— 鎖緊泄漏的接頭或更換泄漏的管路部分。
2. 供水不足 —— 檢查是否供水閥門沒打開，或是供水壓力太低。
3. 增壓器油活塞油封損壞漏油 ——造成工作液壓油流量不足，增壓器換向慢，切割水壓低。更 換油活塞油封。
4. 寶石噴嘴損壞，出水過大 —— 需要更換寶石噴嘴。
5 油溫度攀升過快
高壓泵啟動後，油溫上升很快。有時伴隨油壓上不去
1. 油溫上升很快，而且油壓上不去 ——主要檢查油泵內瀉是否過大，電液換向閥內瀉是否過大， 油路中安全閥，溢流閥是否中是否有異己物造成閥門關不死漏油。用手輕觸上述部位，看是否有發燙。
2. 油溫上升很快，但油壓和增壓器換向正常 ——油泵排量過大，可通過手柄，將油泵排量減小。另注意檢查 油製冷設備是否工作正常。
6 切割水掉壓
高壓泵啟動後，不打開水開關時，切割水壓能建立起來，但打開水開關後， 切割水壓往下掉，水壓不穩定。
1. 供水不足 —— 檢查是否供水閥門沒打開，或是供水壓力太低。
2. 寶石噴嘴損壞 —— 出水過大, 導致壓力跟不上, 需更換寶石噴嘴。
3. 液壓油流量小 —— 當工作液壓油流量不夠時，增壓器換向慢，造成水刀切割水掉壓。檢查油泵內瀉， 及各個閥門是否開關良好。另外油缸油封損壞漏油，也會造成工作液壓油流量不夠。
7 增壓器動作行程不穩定
增壓器兩側換向不均勻，一側比另一側換向快。
1. 有一側單向閥有泄漏 ——可以將閥芯與閥墊拆出來研磨，必要時更換閥芯與閥墊並重新安裝單向閥；最好的辦法是維護或是更換所有的單向閥配件。
2. 外來的雜質進到單向閥芯與閥墊之間 ——拆下端蓋，清除污染源避免問題再發生；仔細檢查單向閥，並且除去任何外來雜質， 如果需要，重新維護單向閥；清潔所有零件並重新組裝。
3. 換向驅動纜線或相關零件磨損或彎曲（機械式換向） ——拆下換向驅動纜線；裝上備用零件並再次檢查，更換任何磨損之零件
4. 高壓水柱塞與油壓活塞分離 ——也會降低水的壓力及流量，避免繼續在此狀況下運轉會對增壓器造成嚴重的損壞，拆下油壓 缸及活塞，更換損壞的零件。
5. 出水單向閥芯方向裝反 —— 拆開出水單向閥體，取出單向閥芯，按正確方向重新裝好。
8 增壓缸撞擊嚴重
換向時產生非常響亮的撞擊聲。
1. 增壓缸進水壓力過低 ——確認進水壓力達到最低要求，通常要求0.4MPa； 2. 進水過濾芯用舊會堵塞 ——更換過濾系統濾芯，確認更換相同規格濾芯。
3. 增壓缸入口通路被雜質或銹阻塞 ——檢查過濾水進水通路；移除端蓋，檢查並移除任何阻塞通路的外來雜質；檢查單向閥。
4. 單向閥提升閥容易卡住 ——移除端蓋；維護單向閥提升閥墊片，重新安裝
5. 電液換向閥的換向油路流量過大 ——增加阻尼，或更換使用能提前切斷換向油路的電液換向閥
9 油從端蓋板及油路板之間滲漏
有液壓油從端板與油路板之間滲漏
1. O型密封圈損壞了 —— 更換油缸端板與油路板之間的O型密封圈。
2. 油路板與油缸端板的螺絲松脫 ——重新旋緊螺絲。
3. 油缸兩端的端蓋板沒有校平行 ——把增壓缸從油泵上拆下，並固定； 松開固定桿重新鎖緊，確認兩端的端蓋板平行。
10 油從端蓋板滲漏孔滲漏
液壓油從油缸端蓋板滲漏孔滲漏
端板油密封圈損壞 ——更換端板油密封圈，最好同時更換所有油密封圈。
11 高壓水密封圈壽命很短
高壓水密封圈頻繁損壞，造成水刀高壓切割水泄漏
1. 密封圈與高壓水柱塞之間有過大的空隙 ——拆下高壓水缸，更換所有高壓水密封圈；仔細檢查高壓水柱塞； 如果直徑小於規定值或表面過於粗糙，更換住塞。
2. 高壓水柱塞有刮痕 ——檢查柱塞，需要時更換。
3. 高壓水缸磨損嚴重 ——仔細檢查磨損，特別是末端，如果內徑大於規定值即更換，密封圈范圍有凹痕或磨 損即更換高壓水缸。
4. 受污染的水 ——檢查水樣本，檢查過濾系統。
12 高壓水缸破裂
高壓水缸破裂，高壓切割水噴射出來
金屬疲勞 ——更換高壓水缸，高壓缸有一定的疲勞壽命，依靠使用環境，高壓缸必須周期性的更換； 比預期早損壞的主要原因是因為缸體的刮痕；更換高壓水缸時請更換所有的高壓水密封圈； 記錄維修及工作間隔，以作為未來參考。
13 單向閥破裂
高壓水從低壓進水口擠出來。有是擠爆低壓進水膠管
金屬疲勞 ——更換單向閥，單向閥有一定的疲勞壽命，依靠使用環境，單向閥必須周期性的更換；
14 增壓器換向速度過快
增壓器換向頻率超過正常次數
1. 增壓器問題 ——檢查增壓器是否過熱、是否泄漏。
2. 噴嘴問題 ——檢查噴嘴的使用狀況以及是否為正確尺寸。
3. 高壓水泄漏 ——檢查整個組件泄漏的情況。
4. 過低的進水壓力 ——進水過濾器或管線阻塞，檢查過濾器及管線， 如果需要請更換相關零件，檢查過濾器壓力差表及進水關閥，需要時更換零件。
5. 自動泄壓閥泄漏 ——如果系統中有安裝自動泄壓閥，檢查閥的溫度是否過高，如是，更換閥維修包。
15 切割速度慢
增壓器壓力正常,但換向次數少，油壓及高壓水都正常，增壓器換向頻率慢，切割速度慢
1. 砂管堵塞 ——有時砂管內孔被雜質部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢。可將砂管上下對掉裝好,用高壓沖。
2. 高壓管路堵塞 ——可將高壓管路兩頭對掉裝好,用高壓沖。
高壓切割水流量太小 ——檢查高壓管線路及組件的是否有阻塞，移除任何阻礙； 檢查開關閥的動作是否正常，需要時更換開關閥。
水開關故障 ——如水開關有阻塞，或是 其他 問題而不能完全打開，也會造成水切割出水流量小。 這時需要檢查開關閥的動作是否正常，需要時更換開關閥。
16 回油管路堵塞
油泵出油口油壓正常，但增壓器換向慢，高壓水壓力低
迴流的油壓過高 ——從增高壓器到油箱的迴流線路可能有阻塞；過濾器被阻塞或分流； 檢查回油管路或更換回油濾芯。
17 油壓低，切割水壓也低
油泵出油壓力低，切割水壓也低
1. 增壓缸問題 ——檢查增壓缸是否有滲漏或溫度過高。石材研習社（IDstone5A）
2. 噴嘴問題 ——檢查噴嘴是否為正確尺寸及使用情況。
3. 高壓水泄漏 ——檢查整個組件泄漏的跡象。
4. 自動泄壓閥泄漏 ——閥的溫度過高需要更換閥維修包。
5. 壓力控制問題 ——壓力控制閥損壞，更換控制閥。
18 沒有油壓也沒有高壓水壓力
沒有油壓，增壓器不換向，也沒有高壓水壓力
1. 系統中沒有液壓油 ——關閉增壓器，檢查所有的線路是否有泄漏情形；檢查油箱的油麵高度。
2. 馬達軸、油軸或連結器損壞 ——仔細檢查馬達軸、油泵軸或連軸器，需要時更換。
3. 壓力控制閥損壞——拆開用柴油清洗，或更換壓力控制閥
4. 油泵損壞 ——拆開油泵更換零件，或更換油泵。
19 液壓油乳化或起泡
液壓油顏色變白，成乳化狀或起泡
熱交換器泄漏 ——測試熱交換器必須拆下或是在合適的地方，必須要在固定泄漏空氣壓力150psi； 需要時更換零件；把油從油箱、油泵、管線、增壓器中排出，重新添加液壓油 至油箱；如果熱交換器沒有損壞，尋找水蒸氣凝結的源頭。
20 液壓油中含有金屬雜質
通常是油泵或增壓器內有異常響聲
一、增壓器低壓缸嚴重磨損，有以下情形時，立即停止運轉：
1. 液壓系統運轉過熱，不穩定的運轉行程，在運轉時有不尋常的噪音；滿足高壓水方面， 增壓器能力突然下降，輸出水有嚴重的壓 力波動 ——拆解增壓器，檢查各個組件，更換所有磨損的零件，檢查 管路，移除、徹底清潔然後重新添加液壓油系統；更換儲 油槽過濾器；更換油過濾器；重新安裝增壓器。
二、油泵嚴重磨損，有以下情形時，立即停止運轉：
1.液壓油油泵損壞，高於平常的噪音，不能維持一定的油壓或失去水壓 ——移除、徹底清潔液壓油系統，更換液壓油泵。
2. 使用錯誤的油 ——更換合適的油。
21 沒有油壓，或油壓太低
油泵旋轉，有不正常噪音，油壓低或沒有油壓
1. 流入油泵的液壓油不足 ——確認過濾器無阻塞；確認儲油槽有足夠的油。
2. 油里有空氣 ——仔細檢查吸入線路是否泄漏。
3. 油里有水 ——仔細檢查儲油槽，參考第七項。
4. 馬達或液壓油泵松脫 ——檢查馬達或液壓油泵的連接器是否對正，確定沒有阻礙， 重新安裝連接器；如果需要，調整連接器位置；連接器螺絲確實鎖緊 。
5. 液壓油泵固定螺絲松脫或是液壓油泵軸偏移 ——確實依照規定扭力鎖緊液壓油泵固定螺絲， 確認固定接觸面積沒有阻礙及變形；更換連接器；調整連接器位置， 連接器螺絲確實鎖緊 。
6. 液壓油泵故障 ——更換液壓油泵。
22 噴嘴壽命過短
噴嘴壽命過短
1. 水的品質過低 ——檢查進水過濾器，進水必須過濾至0.5 micron,pH值介於6-8之間；如果阻塞，更換過濾器； 如果濾芯沒有問題，檢查水處理系統。
2. 傳送系統過濾元件阻塞或破裂 ——移除並檢查過濾器，更換元件。
23 高壓管泄漏
高壓管泄漏
1. 過度移動扭曲或交替的負荷（與配件有相對移動） ——重新鎖緊至建議的扭力，需要時更換零件。
2. 高壓管環安裝不正確 ——與管環尖端之間露出二至三牙。
3. 管的管環安裝不正確 ——如果重新鎖緊並沒有解決問題，重新導錐度及攻紋。
4. 配件磨損 ——更換配件。
24 水流問題
刀頭噴出的水較散、粗、不集中
1. 原因—— 可能是噴嘴嚴重磨損，導致水噴射流發散。 解決方法：更換噴嘴
25 系統故障
數控操作系統故障
1.無法進入控制軟體—— 重新安裝該程序；確認系統無病毒
2.其它程序也無法運行——重新安裝WINDOWS系統
3.急停按鈕未復位 ——請復位急停
4.有病毒——殺毒
5.電氣線路上松脫、斷點、元件損壞 —— 重新接牢；更換已損壞元件
6.電機故障 —— 將該軸接插件與另一正常軸接插件調換後觀察該軸是否有動作。
26 砂閥斷砂
砂閥斷砂
1.斷砂 —— 砂篩可能不幹凈，有雜物混進砂里。如小石子、紙屑等以致把節流孔給堵塞了，所以導致斷砂。
2.看負壓表—— 負壓很明顯低於調定值，則異物在砂箱出口處螺母內的節流端里，這時擰開焊接管接頭螺母，放下控砂閥，用螺絲刀拆下節流閥座，異物會隨砂一起流出，如異物過大則需要拆下砂箱清除異物。
3.沒有負壓 —— 異物或過多的砂積在控砂閥體內到輸砂管接頭之間，需要拆下砂閥接頭、輸砂管、輸砂管接頭用高壓氣即可清除異物。
27 數控系統常見故障
檢查急停按鈕和電纜接線
是否復位或松動
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『肆』 壓送罐是否屬於特種設備是否需要年年報檢
其是否為特種設備看是否符合TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程
1.3
適用范圍
本規程適用於同時具備下列條件的壓力容器：
(1)最高工作壓力大於或者等於0.1MPa；
(2)工作壓力與容積的乘積大於或者等於2.5MPa·L；
(3)盛裝介質為氣體、液化氣體以及最高工作溫度高於或者等於其標准沸點的液體。
1.4
適用范圍的特殊規定
壓力容器使用單位應當參照本規程使用管理的有關規定，負責本條范圍內壓力容器的安全管理。
1.4.1 只需要滿足本規程總則、設計、製造要求的壓力容器
本規程適用范圍內，容積大於或者等於25L的下列壓力容器，只需要滿足本規程第1、3、4章的有關規定
（1）《簡單壓力容器安全技術監察規程》不適用的移動式空氣壓縮機的儲氣罐；
（2）深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式製冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器、空分裝置中冷箱內的壓力容器；
（3）無殼體的套管熱交換器、螺旋板熱交換器、釺焊板式熱交換器；
（4）水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡沫）壓力罐；
（5）水處理設備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；
（6）電力行業專用的全封閉式組合電器（如電容壓力容器）；
（7）橡膠行業使用的輪胎硫化機及承壓的橡膠模具；
（8）機器設備上附屬的蓄能器。
1.4.2 只需要滿足本規程總則、設計和製造許可的壓力容器
容積大於1L並且小於25L，或者內直徑（對非圓形截面，指截面內邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓為長軸）小於150mm的壓力容器，只需要滿足本規程總則和第3.1、4.1.1的規定，其設計、製造按照相應產品標準的要求。
1.4.3
只需要滿足總則和製造許可要求的壓力容器
容積小於或者等於1L的壓力容器，只需要滿足本規程總則和4.1.1的規定，其設計、製造按相應產品標準的要求。
個人認為若是簡單點的話看其是否有製造監檢證書，若有的話再根據固容規進行區分，若是特種設備的話壓力容器的就位安裝後3年進行全面檢驗，然後定級別，定檢驗周期，所以就不用年年報檢