Ⅰ 除了水刀以外,還有哪些力大無比的組合
水刀,即以水為刀,本名高壓水射流切割技術,這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。後經技術不斷改進,在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割,極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。現在水刀已經廣泛應用於陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。目前在中國,水刀的最大壓力已經做到了420MPa。一些技術先進的公司已經完善了3軸、4軸水刀,5軸水刀也趨向成熟。
激光切割,利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
等離子切割,等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
火焰切割,火焰切割(Flame Cutting)是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割即氣切割,傳統的是使用乙炔氣切割,後來用丙烷,現在出現了天然氣切割,並且由於天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性,已經成為火焰切割的首選。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑,生成新型火焰切割氣,用該氣進行火焰切割可使切割效果更好,提高了切割效率,降低了切割成本。
Ⅱ 有沒有小型攜帶型的水切割機
水下角磨機,,便於攜帶!我們團隊自己研發的出口產品,有興趣可以了解一下
Ⅲ 紀新剛團隊發明的攜帶型水切割系統。它創造性採用前混式磨料添加方式,為什麼能提高了水壓使用效率
紀新剛的技術主要區別在於普通水切割是吧水加壓後,再用水給磨料加壓,這樣會損失很大能量損耗。而紀新剛的水刀是把水和磨料一起加壓,這樣就節省了很大能量,使得很小的功率也能得到超高壓的切割效果。這樣便使得整機功率下降,設備損耗減小,同時也延長了器件壽命,也延長了維修周期。
Ⅳ 水切割的切割技術
由於能量梯度的作用,激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時(距噴嘴越遠),切割能力越差,所以所形成的切割面往往不垂直於工件表面,被稱之為切割斜度,這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度,但依然存在不能完全垂直切割的問題。於是,可傾斜切割頭的設想於1997 年被提了出來,國際上已有商用產品,這是解決切割斜度,提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平台的基礎上再增加2 個旋轉軸,刀頭可向任何方向擺動,並利用預先在系統中設置的斜度模型,通過對切割軌跡的實時計算,再根據被切工件的材料與厚度進行修正,在切割的過程中不斷地擺動切割頭,使得切割出來的工件達到完美的無斜度狀態。
小型水切割
通常水切割設備都是很大,一般為機床式,小型水切割指重量小於200公斤的水切割設備。
智能攜帶型水切割系統,屬磨料脈沖射流切割系統,採用獨特的設計思路,突破性的減小了水切割系統的總體體積和重量,真正實現了單人便攜裝置的要求,大大降低了使用的總體成本,為水切割技術的廣泛應用創造了一條嶄新的思路。攜帶型水切割系統是唯一的冷切割設備,也是高危作業領域最理想的切割設備,可廣泛應用於公安排爆、廢舊彈葯銷毀、航空救援、武警破障、石油工業、隧道施工和救援等領域。同時,水切割設備快速、無損、作業精細、一次性成型的特點,也可廣泛應用於建築、設備加工、石材加工、冶金、醫學等領域。
一、產品簡介
攜帶型水切割系統紀新剛先生研製的「智能便攜水刀切割設備」屬磨料脈沖射流切割系統,採用獨特的設計思路,突破性的縮小了水切割系統的總體體積和重量,真正達到了單人便攜裝置的要求,大大降低了設備總體成本。
二、產品應用
便攜水切割設備是唯一的冷切割設備,也是高危作業領域最理想的切割工具,可應用於
l 公安排爆
l 廢舊彈葯銷毀
l 武警破障
l 石油工業、天燃氣管道的排險
l 油罐的清理工作
l 隧道施工和救援等領域。
l 化工行業
同時,水切割設備的快速、無損、作業精細、一次成型的特點,也可廣泛應用於建築、設備加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循誠信為本,不斷創新的質量方針, 加快研發速度,以求更好的適應市場環境,努力打造自我品牌。
三、同類對比
市場上現有的水切割設備均屬大型數控水切割設備,其主要應用於金屬管件、石材、防彈玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡膠、軍工生產、彈葯、水泥製品、布料等材料的切割及工藝品的加工製造。但因其體積大,只能固定位置進行工作和生產,而智能水切割系統有效的克服了傳統水切割設備整體體積過大的缺點,使整機重量減少到90~110公斤,大大增強了其工作的靈活性,運輸方便,操作簡單安全,單人即可靈活操作整套設備系統,減少了人力的付出,提高工作效率和工作質量。
另一方面,積極進行設備改革,採用燃油機作為驅動,可廣泛應用於公安系統對野外安全破障、救援等工作,克服了斷電對其設備工作效率的影響,保證了公安系統對特殊情況的安全快速解決,維護人民群眾的生命及財產安全。
四、產品優勢
l 小型—設備較傳統設備系統體積小,運輸方便。
l 輕便—產品獨特的設計減小了設備的重量。整機重量90公斤左右
l 操作簡單—單人即可操作,節省人力
l 斷電操作—產品使用燃油機作為驅動動力,避免了傳統電機斷電不能操作的弊端
l 不受使用地點的限制—可有效應用於野外作業,不受電源問題的影響
l 切割時無熱量發生—可對雷管、炸葯直接切割安全
l 切割速度快—不小於150mm/min(5mm厚37高炮彈40s)
l 橫切面平整—水切割系統的切割面較傳統機械切割斷口處光滑平整。
五、主要技術指標
碳鋼最大切割深度:≥20mm;
切縫寬度:0.3—2mm;
切割速度:不小於150mm/min(5mm厚37高炮彈40s);
切割時無熱量發生(可對雷管、炸葯直接切割安全)
六、市場發展趨勢
在水切割市場的激烈競爭中,大型水切割設備雖有其特定優勢,但我公司研發生產的攜帶型水切割系統在市場的競爭中已佔有一定的市場份額,藉此發展機遇攜帶型水切割系統將會在市場上得到廣泛的應用。為了進一步適應市場上的具體需求,滿足客戶對我公司水切割設備的使用要求,我公司正在積極的進行新產品的設計和研發工作,以便能更好是服務客戶的,滿足目標客戶現實需求。在不久的將來,我公司生產的攜帶型水切割設備將應用於市場的各個領域,成為水切割設備行業中的佼佼者。
Ⅳ 如何切割廢油罐
樓上的真搞笑,電鋸?!
用氧割吧。
不曉得你所說的油罐是裝哪種油品?!
若是易燃易爆類的,得油氣蒸發干凈了後才能氣割,否則,會引起爆炸,此話絕不是危言聳聽。
如果是食用油之類的呢。應該問題小些。
總之得「蒸罐」。保證無油氣。才能切割。
Ⅵ 攜帶型水刀切割機有賣嗎價格
請問這台便攜適切割水刀市場報價是多少,現在上市嗎?
Ⅶ 水切割每小時 排水量是多少立方
這個不同的機器是不一樣的,就那攜帶型水切割設備來說吧:水刀坊的QSM-4-15-B-M攜帶型水切割系統是10到15L每秒。要是大型的水切割設備應該會更多。希望對你有幫助
Ⅷ 水切割使用過的磨料對環境有影響嗎能自己回收再利用嗎
水刀使用過的磨料原理上是可以回收的,但是需要進行過濾,如果過濾不好的話容易堵塞槍嘴,所以不提倡回收使用。我公司生產的攜帶型水切割設備具有安全、環保、便攜、高效的特點,對環境不會產生污染。
Ⅸ 水切割的發展歷程
Norman Franz 博士一直被公認為水刀之父。他是研究超高壓()水刀切割工具的第一人。超高壓的定義是高於 30000 psi。Franz 博士是一名林業工程師,他想尋找一種把大樹干切割成木材的新方法。1950 年,Franz 第一次把很重的重物放到水柱上,迫使水通過一個很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流(多次超過了現用壓力),並能夠切割木頭和其它材料。他後來的研究涉及更為連續的水流,但他發現獲得連續高壓非常困難。同時,零件的壽命也以分鍾計算,而不是今天的數周或數月。
Franz 博士從沒製造出一種量產的木材切割器。而今天木材切割卻是超高壓技術最不重要的應用之一。但 Franz 博士證明了高速會聚水流具有極大的切割能量-這種能量的應用遠遠超出了 Franz 博士的夢想。1979 年,Mohamed Hashish 博士在福祿研究室工作,開始研究增加水刀切割能量的方法,以便切割金屬和其它硬質材料。Hashish 博士被公認為加砂水刀之父,他發明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石(砂紙上常用的一種材料)作為砂料。憑借這種方法,水刀(含有砂料)能夠切割幾乎任何材料。1980 年,加砂水刀第一次被用於切割金屬、玻璃和混凝土。1983 年,世界上第一套商業化的加砂水刀切割系統問世,被用於切割汽車玻璃。該技術的第一批用戶是航空航天工業,他們發現水刀是切割軍用飛機所用的不銹鋼、鈦和高強度輕型合成材料以及碳纖維復合材料的理想工具(已用於民用飛機)。從那以後,加砂水刀被許多其它工業採納,例如加工廠、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發動機、建築、核工業、船廠等等。 水 切 割 技 術 發 展 歷 程 序號 時期 國家/人物 歷程 發展成果 「水刀之父」——Norman Franz博士 1 1936年 美國和前蘇聯工程師 將水進行增壓,形成高壓水射流; 利用高能水進行採煤、采礦; 2 1950年 Norman Franz博士 Franz將重物致於水柱之上,迫使水從很小的噴嘴流出,獲得了短暫水射流可切割木頭及其他材料; 證明了高速會聚水流有較大的切割能量; 3 1956年 前蘇聯 水切割壓力達到200MPa; 利用水可切割岩石; 「加砂水刀之父」——Mohamed Hashish博士 4 1979年 Mohamed Hashish博士 於福祿研究室,研究增加水刀切割能量的方法,即在水刀中添加砂料; 水刀中添加砂料後幾乎可以切割任何物體; 5 1980年 Mohamed Hashish博士 加砂水刀第一次被用於切割金屬、玻璃和混凝土; 可切割金屬、玻璃等材料; 6 1983年 美國 世界第一套商業化的加砂水刀切割系統問世; 被應用於汽車玻璃的切割; ————水切割技術的提出開始了一場新型切割技術的革命———— 7 1996年 南京大地水刀 第一台國產水刀研發成功; 運行壓力約為220Mpa; 8 2003年 南京大地水刀 第一台機器人水刀研發成功; 數控機器人用於水切割領域; 9 至今 中、美、德、意、俄等 攻破了超高壓水切割技術,最高壓力可達到550Mpa; 超高壓水切割技術得到廣泛應用; ———各國水切割技術的研發已經趨近成熟,水切割技術的應用范圍進一步擴展——— 國內主要水刀生產廠家——美國福祿水刀、南京大地水刀、南京奧利佳水刀、奧拓福水刀、江蘇銳利水刀、南京蘇奇水刀、淮安通用水刀、上海金箭水刀、上海希美騰水刀、浙江紅日水刀、江蘇旭升水刀、廣東河源鵬翔水刀、山東浩港科技、斯彼得水射流技術有限公司等。
國內能提供大型水刀切割加工的企業有——上海信未機械(3米x6米超大檯面)、上海耀偉、江蘇升騰等。 便 攜 式 水 切 割 技 術 發 展 序號 時期 國家/人物 發展歷程 成果 1 21世紀初 國外水切割研究室 中低壓水射流技術研究進入初步階段; 打破了對水切割技術的傳統認識; 2 2003年 銳迅安防特種技術開發有限公司 中低壓水射流技術開始了實驗室的研究階段; 研發出了攜帶型水切割技術的基本原理; 3 2005年 銳迅安防特種技術開發有限公司 中低壓水射流技術開始了實驗室的試驗階段; 對10mm鋼板進行了實驗性切割並取得成功; 4 2009年 銳迅安防特種技術開發有限公司 申請攜帶型水切割技術專利注冊並予以通過; 產品雛形已形成,可實現切割功能; 5 2009年 銳迅安防特種技術開發有限公司 攜帶型水切割系統設備基本原理成熟,產品形成; 中低壓水射流切割技術進入到了實際應用階段; 6 2009年 銳迅安防特種技術開發有限公司 第一台攜帶型水切割系統設備問世; 標志著中低壓水射流技術進入商業化推廣階段; 7 至今 銳迅安防特種技術開發有限公司 攜帶型水切割系統已進入商業化發展階段; 被用於警用排爆、石油化工領域; 攜帶型水切割系統是一種新型水切割設備,其具有體積小、重量輕、運輸方便、切割效率高等特點,利用較低水壓即可對鋼板、陶瓷、大理石、水泥製品等進行切割。因此攜帶型水切割系統具有廣大的市場應用前景,可滿足客戶對切割能力及作業環境的不同要求。 在過去的市場實戰應用中,攜帶型水切割系統表現出優越的使用效果。其主要應用於航彈銷毀、石化管道切割、危險品處理、易燃易爆品切割作業。應用效果明顯,切割過程中輕松消除所存在的安全隱患,成為了航彈銷毀、石化管道切割、油罐切割、油輪開孔之首選