水膜除塵設備有限公司

Ⅰ 石料廠除塵設備哪家好

石料廠生產工藝環節包括破碎、篩分、運輸和堆存等。石料在生產過程中將產生大量的粉塵，不但直接影響操作人員正常作業，而且嚴重污染環境。
對石料生產線粉塵顆粒物的控制，主要是通過各種除塵器或抑塵裝置來實現。除塵器的種類繁多，按照除塵方式的不同，可將除塵器主要分為兩大類，一類是濕式除塵器，如水膜除塵、泡沫除塵，高壓霧化除塵等，以及最近興起，應用越來越廣泛的超聲霧化（干霧）抑塵器等；另一類是乾式除塵器，如脈沖布袋除塵器、靜電除塵器、濾筒除塵器等，振動扁布袋除塵器等；另外還有慣性沉降（無動力）抑塵裝置等。
石料生產線中設備分散度較高並且空間跨度大，料流在運輸、轉載、篩分、破碎等生產環節中產塵量較大，因此要重點治理。近些年來，國內外對防治運輸料轉載點產生的粉塵污染的控制措施和研究方法上都取得了較快的發展，其主要除塵技術包括灑水降塵、布袋式除塵、旋流除塵、泡沫除塵、電除塵等，這些除塵器在使用過程中均存在一定的優缺點，也能一定程度上滿足除塵要求，但是還需結合環境、工藝、及設備特點等因素系統考慮，綜合選型，才能達到好的除塵是和使用效果。
為從源頭減少粉塵的產生量，提高除塵器的除塵效率，慣性沉降密封措施是除塵的基礎。一是做好密封，防止物料噴灑、外溢，無法被後續除塵設備進行處理；二是阻尼擴容，降低含塵氣流速度，並讓大顆粒粉塵快速沉降，從而提高後續除塵設備的效率，做到更高效的除塵。現場設備情況大多密封不良，需要重點進行治理。
以下是幾種除塵方式的主要特點和介紹：
慣性沉降裝置的核心是通過一定的技術方式有效降低粉塵的慣性力，使得粉塵在單一的空氣阻力作用下，在有限的空間內得到快速沉降，這個技術方式就是慣性沉降裝置裝置（無動力抑塵裝置）。不同的產塵點具有不同的慣性沉降裝置形式，但基本思路是一致的。一般是在產塵點全面密封的基礎上通過降低慣性力裝置、擴容緩阻裝置、釋壓循環裝置、阻尼抑塵簾系統等組成。濕式誘導除塵器是通過風機建立誘導負壓源，通過引風管將粉塵卷吸進除塵器腔體，再通過加濕手段實現粉塵與空氣的分離，達到凈化之目的。在產塵點上方設置合理的集塵罩，風機將粉塵通過引風管持續不斷的吸入，通過內部設置的振弦過濾板時，在來流方向上設置的水噴霧器向振弦過濾板上噴霧，附有水幕的纖維能使粉塵濕潤增重、凝並或滯留，同時由於通過的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產生振動，強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對微細粉塵的捕獲率，振動也提高了振弦過濾板自身纖維的自凈能力。
超聲霧化抑塵技術是國際上最新發展起來的新型除塵技術，其原理是應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧激化成濃密的、達到直徑只有1~10um的微細霧滴，霧滴在局部密閉的空間內捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。此技術具有佔地空間小、布置靈活、能耗低、無二次污染、維修簡便等優點，通過對輸料系統各指定除塵點配套相應的超聲霧化除塵裝置，達到治理粉塵的目的。
超聲霧化抑塵裝置設計原理：特定壓力的水和特定壓力的空氣分別由管路輸送至超聲共振霧化組件相應入口，進入共振腔體後，水、氣的固有頻率隨即發生諧振，為初次諧振，其諧振為高頻段，此時水流在腔體內被激盪為高速旋轉流噴出並進入共振杯，在共振杯腔體內再次發生諧振，該諧振頻率處於超聲波段，由於超聲諧振的結果，高速流體再次被激化，產生微米級水霧顆粒從超聲霧化共振頭前端擴散開來。
高壓霧化除塵器是一種經濟、實用、高效、節能產品，廣泛運用於工業領域中的霧化降溫、加濕、除塵等。高壓霧化系統一般由增壓泵站、管路、控制設備及噴頭組成。
根據產塵點的產塵機理和特點，考慮現場的環境和安裝條件，推薦採用以上幾種除塵方式結合的綜合除塵配置方案，對輸料系統進行控塵、抑塵、除塵處理，以求達到除塵系統建設投資小，除塵效果好，運營成本低的目的。
一是通過慣性沉降（需設置慣性沉降裝置）除塵從源頭減少粉塵的產生量，並處理現場因設備缺陷導致的撒料、漏料及皮帶跑偏現象，二是通過高壓霧化或超聲霧化除塵方式將產生的粉塵就地抑制，並回到料流中，不造成二次污染並達到國家環保要求。三是對產塵點嚴重和不利於噴霧過過多的地方，採用濕式/乾式負壓誘導除塵器裝置進行治理。

Ⅱ 水膜除塵器與布袋除塵器有什麼區別哪一個更好

就除塵效率而言，灰塵顆粒物粒徑很大時（比如粒徑1-5mm）此時除塵效率基本差不多，不同的是布袋除塵器可以處理粒徑比較小的灰塵（比如粒徑0.01μm）此時水膜除塵只能望其項背。

Ⅲ 常用的車間除塵設備有哪些

常用車間除塵設備幾大分類：

生活中相信很多朋友遇到選擇的時候都有小許的糾結，這個好，還是那個好呢？

上面的選擇是基於熟悉的東西，做出選擇。

而除塵設備呢，當我們需要除塵時，除了朋友推薦，還可以在網上如：網路、阿里巴巴等地方找自己需要的產品。

但是有很多，有些好像跟自己需要的不相關，甚至毫無關聯，下面其中一種類型除塵設備廠家思瑞電子為大家介紹！

除塵設備大體分兩大類：

一：產品類的除塵設備

1、靜電除塵設備：針對產品表面為凹凸面產品除塵；廣泛應用於：塑膠件、吸塑等產品表面因靜電吸附，而需除塵的產品。可將表面無油、水產品除塵潔凈度達到萬級。怎麼區分除塵設備級別

2、靜電除塵機：針對產品表面為平面產品粘塵，廣泛應用於：手機、電視劇、電腦等行業中的導光板、片材、卷材等。

思瑞電子專業定做以上兩種產品除塵設備，常規機現貨供應，一直致力於除塵設備的研發、生產、銷售。

二：環境類的除塵設備：（不分先後）

1、脫硫除塵設備

脫硫除塵器在對燃煤鍋爐脫硫方面，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫一體化，適合應用於電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等。

2、水膜除塵設備

水膜除塵器實質上就是一個濕法旋風除塵器，含塵氣體從簡體下部沿切線方向進入，形成旋轉運動，靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內的水膜，分離出來的粉塵被筒壁上的水膜所吸附，然後隨水膜下流到筒體底部排出。凈化後的氣體從筒體上部排出。

3、脈沖除塵設備

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵設備，提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，小型脈沖除塵器可廣泛用於瀝青拌合樓破碎、磨機、烘乾機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統.

4、布袋除塵設備

5、濕式除塵設備：它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。

6、粉塵除塵設備

7、噴霧除塵設備

7、鍋爐除塵設備

8、粉塵除塵設備

9、礦山除塵設備

以上幾大類除塵設備均為環境除塵。

總結：除塵設備根據使用場所分為兩大類，產品表面除塵設備以及後段的環境

Ⅳ 布袋除塵器的規格型號有哪些

布袋除塵器的分類主要有以下幾種：

噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

振動、反吹並用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器（均為分室結構）。

脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

分室反吹類：採取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

布袋除塵器

Ⅳ 旋風水膜除塵器有何特點

旋風水膜除塵器是濕式旋風除塵器的一種；因為塵粒受離心力甩到器壁會為水膜所粘附而捕集，而且捕集的塵粒不會再飛揚，所以它的除塵效率會比乾式旋風除塵器要高得多。
旋風水膜除塵器廣泛應用於含塵氣體的除塵，它的主要優點是結構簡單、使用壽命長、維修工作量小、操作方便等。但它的結構決定了該除塵器對微細顆粒的分離效果不佳，分離固體顆粒切割粒徑一般在5μm左右，傳統的工藝流程主要是作為一級除塵，或在特殊條件下使用，如高溫度（300℃以上），高濃度（100g/m3以上）等。
由於旋風除塵器具有獨到的優點，國內、外有關專家在旋風除塵器的結構性能方面做了大量的工作，研究出了高效低阻的切割粒徑低於1μm可作為終極除塵的高效旋風除塵器。新型高效旋風除塵器解決了氣、固分離過程中存在的工程技術難題，對於2-10μm的粉塵，除塵效率達到了99%以上，壓降不大於800Pa。拓展了旋風除塵器的應用領域，使旋風除塵器達到了布袋除塵器的除塵效率，具有降壓低、放大效應小、投資少、運行費用低、操作簡單、維護管理方便、應用范圍廣等優點。
瀚之林環保公司的旋風水膜除塵器是通過對環保新工藝、新技術的引進和研發，並借鑒市場上環保設備和已有經驗，成功推出的符合當前環保形勢的專業治理設備，具有除塵效率高（可達99%），耐用度強，操作簡單、維護管理方便等優點。

Ⅵ 水膜除塵器的介紹

水膜除塵器：是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化的凈化設備。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種分類。