Ⅰ 新版GMP對純化水設備有何要求與舊的GMP認證相比,有什麼較大的變動
新版和舊版的區別點有三點:
1、原水水質必須符合生活飲用水水質國家標准
2、增加對水質電導率的測定20度小於4.2
3、對於微生物的界定雖然還是TOC和易氧化物檢測一項,但是必須對整流程TOC進行有效的控制
Ⅱ 純化水設備哪家好
凈得瑞。
凈得瑞純化水設備。凈得瑞成立於2005年,擁有專業化、規范化生產製造基地,經過十多年的發展匯聚了行業內頂尖的技術人才和優秀的管理團隊,是水系統標准化推動者、GMP水系統綜合服務先行者、高品質水系統設備製造者。
為了最大限度滿足客戶對產水水質的需求,科瑞在每一個項目開展前,進行需求分析、項目評估、項目規劃,根據客戶的需求量身定製純化水設備和分配系統,提供合適的純化水制備工藝,更有設計服務、培訓服務、驗證服務、售後服務為客戶保駕護航,致力為客戶創造更高的價值。
Ⅲ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些
GMP認證對純化抄水設備系統襲的管路要求有哪些?
1、原水雜質及含量:因各地水質情況有所不同,如果原水水質有所變化就應及時調整純化水設備預處理工藝,否則雜志含量和種類的突然變化會使預處理不到位,影響後續系統的工作性能。
2、純化水設備對進水溫度有一定的要求,如果溫度沒有達到設計標准或超出設計標准都將會影響純化水設備正常工作,實驗表明純化水設備最佳的工作溫度在1到45℃之間,用戶一定要保證水溫在可控范圍內。
3、純化水設備反滲透膜是藉助壓力來工作,只有壓力值適合才能起到很好的純化效果,壓力過小設備產水量就會變低,壓力過大則會加快反滲透膜的損耗,增加設備運行成本,純化水設備正常工作壓力大多在1到5㎏,過大或者過小都將會影響它的正常工作。
4、配件耗材:配件耗材的使用周期與純化水設備工作效率有很大關聯,用戶在應用純化水設備期間一定要嚴格掌握配件耗材的維護更換周期,按時進行清洗或更換,以保證其工作性能。
Ⅳ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些
以下內容來自深圳科瑞,僅供參考
(一)工藝管路的安裝宜採用由頂棚穿越進入用水點(不宜由地面穿出),以避免工藝
用水在管道中的滯留;循環迴路不宜安裝過低,進水管路安裝也不宜過低,可能造成雙
向污染的風險;管道的設計和安裝應避免死角、盲管;水平安裝的管路應設置成傾斜角
度;管路上有一定的傾斜度,便於排放存水;使用點裝閥門處的死角長度不應大於支管
內徑的3倍;終端出水口一般採用循環管路。
(二)選用質量可靠的隔膜閥以及選用內表面拋光的管路,並鈍化處理。保證儲水管道
的管內流動速度應大於2m/s;
(三)工藝用水的貯槽、管件、管道應選用無毒、耐腐蝕材料,不得採用聚氯乙烯製作;
採用衛生級管路、連接方式;管路和儲罐第一次使用前應進行鈍化處理;儲罐、管路應
採用304L、316L不銹鋼材質。前處理階段管材選用ABS工程塑料等耐壓,應耐腐蝕材料,
在反滲透高壓泵後,應選用不銹鋼材。管線上主管、支管上的閥門宜採用不銹鋼隔膜材
料。
(四)管路採用熱熔或氬弧焊接連接,或者採用衛生夾水分段連接。管道安裝必須保證
所有管內的水都能排凈;坡度一般規定為管長的1%,對注射用水和純化水管道均適用;
管內如有積水,必須設置排水點或閥門;排水點數量應盡量做到最少
Ⅳ 純化水設備系統如何快速通過GMP認證
准確的說,純水設備系統的認證時按照GMP認證程序來走的,沒有什麼快慢之分。確保純水設備一次通過GMP認證的話必須做到以下幾點:
1、廠家依據自己的原水水質報告,結合自己的產能和工藝用水的特點編撰完整的URS(用戶需求)
2、嚴格篩選純水設備廠家,盡量找一些有GMP認證經驗的公司。不要心痛錢哦,現在一分錢一分貨的感念還是真實的。
3、嚴謹的純水合同制定,所有的設備配置要遵從URS。
Ⅵ 符合GMP認證的純化水設備制備流程是什麼
凈得瑞為您解答:
反滲透法:反滲透法制備純水技術是60年代發展起來的新技術。由回於它操答作工藝簡單,除鹽和除熱源效率高,又比較經濟。《美國葯典》從19版開始收載此法,為制備注射用水的法定方法之一。
工藝流程:原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點
Ⅶ 純化水的GMP認證制葯用純化水設備要求
純化水的認證制葯用純化水設備要求:
1.純化水設備的加葯系統,有沉澱劑、助凝劑、阻垢劑等加葯系統。主要設備有計量箱,計量泵。
2. 純化水設備的活性炭過濾器。
3. 5cm微孔過濾器(保安過濾器)。
4. 反滲透系統(RO) 主要設備:高壓泵、反滲透裝置、反滲透(RO)等。反滲透膜的除鹽率95%~99%細菌隔除率>99% 有機物去除率100% (相對分子質量>300);熱原去除率 >99% 95% ~99%(相對分子質量<300)顆粒去除率>99%。
純化水設備確認要點:
(1) 反滲透膜的完整性試驗。
(2) 純化水設備中反滲透系統的流量、壓力、溫度、氯、PH、濃水排放率、TOC、電導率的監測。
(3) 余氯、pH、水溫、污染指標對去除率的影響。
(4) 對純化水設備中的反滲透系統進水的水質要求:余氯<0.1 mg/L、水溫4~40℃、PH5~8、污染指數SDI <4.5.純化水設備的消毒系統,通常純化水的設備和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外線消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等,注射用水的分配系統主要是純蒸汽消毒。
(1) 巴氏消毒器;用熱交換器,以蒸汽或電加熱作為熱源,消毒的介質是純化水系統中的純化水本身;也可以直接將貯罐中的純化水加熱(通過夾套)作為消毒器。水溫應控制在80℃以上,開啟水泵循環沖刷水處理設備和管道60min.
(2)臭氧消毒器
(3) 紫外線水中殺菌;波長為254nm的紫外線透過水層時能殺死水中的細菌。紫外線殺菌裝置由外筒、殺菌燈、石英套管及電氣設施等組成。殺菌燈為高強度低壓汞燈,可放射出波長為253.7nm的紫外線。為保證殺菌效果,要求其紫外線量大於3000W·s/cm,燈管壽命一般不短於2000h。水流速度不超過250L/ h, 這種流速下的紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2 cm。能保證純化水設備的滅菌效果。
藍膜純化水設備系統採用當今先進RO及EDI純化水工藝,產水水質滿足客戶的生產用水要求,符合GMP、FDA等認證要求。系統整體人性化設計,模塊化安裝,佔地面積小,操作簡單方便,運行穩定,高效節能。
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Ⅷ 純化水設備的介紹
純化水設備是用於滿足各行業需求製取純化水的設備,多用於醫葯、生物化學化工版、醫權院等行業,整個系統都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質組合而成,而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置(部分國家不允許使用臭氧,故而系統採用巴氏消毒)。純化水設備核心技術採用反滲透、EDI等最新工藝,比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝,以滿足葯廠、醫院的純化水製取、大輸液製取的用水要求。
Ⅸ 純化水設備GMP認證時有哪些常見問題
1、純化水沒有安裝PID圖
2、純水站沒有貼取樣點編號
3、純化水中需要加上用水點編號;一樓純專化水儲罐上面管道屬無流向標識;
4、純化水理化檢測記錄中:不揮發物檢測稱重無原始列印記錄;電導率的檢測應加入單位;
5、純化水系統從EDI出來就是純化水,但現場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照純化水的標准做,存在污染風險。
6、純化水驗證時沒有驗證自動電磁閥的動作是否准確無誤。
7、安裝純化水在線電導率監測時沒有圖紙。
8、純化水無管理設計圖,管路非衛生連接,無日常監控,管路設計不利於取樣。9、純化水灌及焊接不符合要求,
10、純化水無取樣記錄;純化水回水處應安裝流量計
11、純化水系統需要對總送、總回、儲罐、最遠用水點進行每周全檢,其餘用水點每月全檢
12、純化水系統的驗證
13、純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據、焊接、驗證確認等部分不符合要求
14、純化水圖紙與實際不相符,各控制閥應在圖紙上註明;
15、管道、儲水罐、電焊問題
16、儲備出水口,回水口應有溫度計,以便對其溫度變化進行控制,應有流量監控計
Ⅹ 葯廠純化水設備系統多少錢一套
醫葯行業對水質的要求嚴格,以及企業注重高品質用水以提高產品質量,純化水設備在醫葯行業中應用的也越來越多,設備根據行業用水標准和用水量給客戶定製生產,其設備特點為:
一、設備工藝設計合理,設備質量優質:廠家在系統設計和設備製造上精益求精,嚴格選擇優質的原材料,在系統設計時,採用模塊化生產,並由專業施工團隊嚴格按照圖紙進行施工,確保系統設計完美呈現;細節方面,純化水系統設計上採用單面焊雙面成型焊接工藝,內表面光滑,防止衛生死角微生物滋生。
二、滿足系統安全要求:設備採用全自動化控制系統運行,用以控制純化水設備啟停;系統原水進水低壓、高壓泵高壓、產水箱液位上下限時設備均自動保護停機,信號恢復後將自動運行;系統具備開機自動制水、液位上下限保護、高低壓保護、過熱保護等功能。
三、產水水質良好:採用最新專利技術的運行工藝設計,確保每一滴產水完全達到用戶使用要求。整個過濾系統運行更穩定節能,產水水質純度更高,濾芯濾料使用壽命更長。產量可以根據客戶需求定製。
四、操作簡便,佔地面積小:自動化程度高,一鍵式啟動,模塊化生產製作,配件耗材故障後維修或更換更簡單方便、效率更高。操作和維修更加方便。