① 軟水機常見故障的解決方法
軟水機常見故障的解決方法
軟水機常見故障的解決方法,你知道是怎麼樣的嗎?在生活中,有很多的家庭都會使用飲水機,飲水機的存在可以讓我們飲水更加的便利,還可以更加的安全和衛生,下面我為大家整理了軟水機常見故障的解決方法。
軟水機常見故障的解決方法
1、電源
檢查你的電源線。電源插座是否完全插緊?確認輸出電源是否由牆壁的開關所控制,而開關是否關閉。插上電源插頭,重新正確設置軟水機的時鍾。
2、保險絲
檢查室內的'保險絲或者斷電器。 換一個新的保險絲或者重新打開斷電器。
3、停電
斷電或者時鍾改變(如夏令時),由於計時器的時間紊亂將使軟水機的時鍾設置出錯。需要重新設定定時器的時鍾。
4、旁路閥門
檢查旁路閥門是否處於合適的位置。如果使用了Cul-Flo-Valv? 旁路閥門,應該在「Push for service」位置上。如果使用手動閥,進水閥、出水閥應該處於打開位置,旁路閥應該處於關閉(即紅色鈕拉出)位置。
5、無水
如果沒有任何產出水,檢查供水是否正常。如果沒有水壓,打開軟水機前的進水閥門。 如果有水壓,檢查旁路閥。如果旁路閥也處於合適的位置,請將旁路閥置於旁路位置,並且通知你的Culligan經銷商請求維護。
6、增加用量
客人到訪、家庭人員增加、添置新的用水器具等等,都將要求你的軟水機提供更多的水量。
7、鹽的補充
檢查鹽的存量。如果需要,請將鹽重新裝滿;在開始再生循環前,要等待約4小時以便讓鹽溶解。
8、鹽橋
當鹽和下面的水之間形成間隙時,會形成鹽橋,這將阻止鹽繼續溶解成為鹽水。 沒有鹽水就沒有軟化水(高含水量的鹽或某些品牌的精製鹽可能形成鹽橋)。
檢查和消除鹽橋問題的最好方法是用掃帚桿或者其他類似的物體,在距離它的末端3-4 英寸處作一個記號。然後小心地用它穿過鹽層向下探查。如在到達記號前觸及阻礙物,則設備有可能形成鹽橋,繼續探查並且完全消除鹽橋。
如何選購軟水機
1、要判斷軟化樹脂的質量好壞
軟水機內的樹脂是對水進行軟化的關鍵,軟化水質的好壞與產品選擇的樹脂質量有直接關系,用於家用軟水機內部構造的樹脂應該是達到食品級的,不能用工業級的。
2、要看再生控制閥的質量
再生控制閥是軟水機的最核心部分,根據控制閥的不同,軟水機可以分為自動型和半自動型。所有自動型都需耗電,又分為時間型、流量型、時間流量混合型控制器,它們的特點各有千秋。時間型是指按設定的時間進行再生,優點是再生時不影響用水,缺點是不管你用了多少水,是否需要再生,到時間就自動再生。流量型是根據設定的水流量進行再生,優點是該再生時才再生,缺點是再生時很可能是你用水的時間。時間流量混合型則綜合了兩者的特點,一般設定在夜裡兩點再生,當其根據記錄的用水規律計算出第二天軟水不夠用時,它才會再生。此外,自動型控制器軟水機再生時產生的廢水量小,耗鹽量較小,可以隨時再生軟化;半自動型控制閥耗鹽多,廢水多。
3、檢查軟化過的水的硬度,硬度越低質量越好
一般只有硬度降低到70毫克/升以下的水才能稱之為軟水。好的軟水機處理後的水硬度可降低到17毫克/升,甚至更低。而自來水的硬度大概是每升水裡含有200毫克、300毫克或500毫克的有機物。
② 軟化水設備閥門都關了,鹽罐還進水
1是在設備還原過程中恰巧運行到注水位時,你切斷了電源致使設備停留在注水位
2設備閥體內部漏水 或有雜物使閥體內部運行不到位
你應該把問題描述的更詳細一些 比如那種閥體 是一直溢流 還是每次還原是溢流
③ 鍋爐軟化水設備不吸鹽水是怎麼回事
有兩種可能,一是進水壓力過低,會造成無法吸鹽,進水壓力要保證在1.5公斤以上。二是射流器堵住了,或者吸鹽管沒有接好導致漏氣。有問題可以咨詢上海泉瑞水處理設備有限公司。
④ 工業軟化水設備出水量為什麼會減少
工業軟化水設備出水量減少的原因:
1、濾芯未清洗
這是工業軟化水內設備出水量減少的容主要原因之一。濾芯長期不清晰,會堵塞,產水量就會減少。如果是這種情況,應在定期清洗或更換。
2、進水水溫下降
進水水溫下降的原因主要發生在我國的北部地區。因為我國北部四季氣候變化較大,特別是在冬季,氣溫會非常低,當溫度下降時,水溫也會相應下降,從而降低其流速和粘度。在這種情況下,產水量也會減少。
3、水壓不正常
如果設備的水壓表指針超過0.3MPa,產水量就會減少,因為壓力太大膜的阻力就越大。因此,應安裝水壓表觀察壓力變化。低壓配增壓泵,高壓配減壓閥,保證產水穩定。
4、增壓泵或電源適配器異常。
增壓泵發生故障會嚴重影響設備的排水量,要是增壓泵發生故障,請及時更換。
⑤ 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理:
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
⑥ 軟化水的常見問題解決方案
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、電機與主板的連接線短路。
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
F、旁通球閥打開或漏水。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。
1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋。
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
D、進出水口接反。
2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
G、未使用大粒無碘鹽。
H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套。
B、射流器與所配套的罐體不匹配。
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。
B、補水時間設置太長。
C、水壓變化大。導致補水量變化。
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。
2、軟水器內有鐵物質堆積。
石家莊市陸升水處理設備有限公司
⑦ 軟化水設備的工作原理是什麼
軟化水設備的工作原理:全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢回離子。當含有硬度離答子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
⑧ 佳尼特軟水機一直排水
軟化水設備系統正確的選用可以更好的利用和保證全自動軟化水設備的工作效率;因此,除了解軟化水設備的選型外,用戶還需要掌握一些全自動軟化水設備的維護以及設備故障維修的知識,才能更好的應用全自動軟化水設備,延長全自動軟化水設備的使用壽命。軟化水設備在運行過程中,通常會因進水條件或維護等因素不到位造成設備的一些故障,或多或少給用戶帶來一些麻煩,我宇思特公司現針對【供熱熱力站軟化水設備一直排水是什麼原因?】這個原因為廣大用戶操作者提供相應的解決方法,如下:
a. 閥中有異物,主要是活塞內部有異物卡住,這是造成閥體不工作或排污口一直排水不停的主要原因,解決方法是取出活塞組件檢查消除異物,此時得觀察下活塞組表面是否有刮痕,如痕跡明顯,建議更換活塞組件解決;
b. 控制器內部泄漏,這種情況是因密封圈變形或活塞組件表面不平造成,應更換密封圈及活塞組件解決,此時還得觀看閥芯內部是否變形(此種情況出廠會經過嚴密質量監督,除因進水雜質不好長時間運行);
⑨ 軟水機不出軟水原因
所謂的軟水,不但要除鹽,還要除去水中的鈣鎂等離子。如果軟化水機不出軟化水,最可能的是濾水材料失效,需要再生或更換,才能達到基本性能。
⑩ 軟水設備吸鹽不足是什麼原因
你的鹽水濃度過低,或者是你的交換時間短。