A. 鍋爐軟水裝置的原理是什麼,反沖洗又是怎麼工作的
鍋爐軟化水設備原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
工作原理
水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由於雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。
B. 鍋爐的給水設備都包括什麼
鍋爐主要設備為鍋爐本體和鍋爐附屬設備。
一、鍋爐本體
1、燃燒室
它是燃料燃燒的地方。煤粉在爐膛內懸浮燃燒稱為室燃爐和旋風爐。在爐排上燃燒煤塊和煤粒的稱為層燃爐或火床爐,還有沸騰爐。介於室燃爐和層燃爐之間的拋煤 機爐稱為半懸浮燃燒爐。燃燒重油的稱為油爐;燃燒煤氣或天然氣的稱為氣爐。燃燒設備和燃燒室統稱為「爐」。
2、鍋筒
上鍋筒(汽鼓)是匯集爐水及飽和蒸汽的圓形容器,下半部容水,上半部容汽,並能使汽水分離,供給合乎要求的飽和蒸汽。下鍋筒(泥鼓),主要是容水圓形容器,它和上汽鼓、爐管、聯箱、水冷壁構成循環系統,它可以把沉積到底部的污泥定期的排除出去。
3、爐管和水冷壁管
它是鍋爐主要的蒸發受熱面,其上端與上鍋筒相連接,下部與下鍋筒或聯箱連接,並與爐外不受熱的下降管組成一個嚴密的循環系統,使汽、水在其中循環流動,不 斷的吸收管壁的熱量和產生蒸汽。-其次,水冷壁還有保護爐牆,防止爐牆結渣和使爐牆結構減輕的作用。
4、蒸汽過熱器
它是被煙氣加熱的一種熱交換器,用以使飽和蒸汽加熱成為過熱蒸汽,然後將蒸汽通過蒸汽管道送往用戶。
5、省煤器
它是利用煙氣加熱鍋爐給水的熱交換器。使鍋爐給水在未進入上鍋筒之前先行加熱,以提高給水溫度,降低排煙溫度,節省燃料,提高鍋爐效率。
6、空氣預熱器
它是利用煙氣加熱空氣的熱交換器。利用鍋爐的排煙余熱加熱即將進入爐膛的空氣,這樣不僅可以進一步降低排煙溫度,還可以提高爐膛溫度,有助於燃料的乾燥和燃燒。
7、爐牆和鋼架
為了使火焰和煙氣與外界大氣隔絕,並使煙氣沿著規定的煙道依次流過各個受熱面,無論爐膛或煙道均須用爐牆密封起來,爐牆同時也起保溫作用。爐牆的外面就是鋼架,用以支承鍋爐受熱面、上鍋筒和爐牆等全部構件。
二、鍋爐附屬設備
1、通風設備
它由送風機、引風機、風道、煙道和煙囪等組成,用以保證空氣的供應和煙氣的排除。當鍋爐負荷或其它工況變動時,可借通風設備之助,調節所需要的風量和風壓。
2、給水設備
它由給水泵、給水管路和閥門等組成,用以保證可靠地向鍋爐供水。
3、燃燒設備
它由煤閘門、拋煤機、爐排變速箱、爐排等組成,用以實現煤的燃燒,使鍋爐獲得熱量。煤粉爐有燃燒器等設備。燃油和燃氣爐有噴嘴和調風裝置等。
4、煤粉爐
煤粉爐由給煤機、磨煤機、粗粉分離器、排粉機等組成,用以完成由原煤到煤粉的製造。
5、除渣設備
用以清除燃料燃燒後所剩餘的灰渣,並將其送往儲灰場。
6、除塵脫硫設備
用以清除煙氣中所含的飛灰,減少引風機、煙道的磨損, 改善對空氣的污染。
7、燃料運輸設備
固體燃料:由帶運輸機、破鐵分離器、碎煤機、煤倉等組成。用以將燃料從燃料儲存場加以分離和破碎後輸送至鍋爐房的原煤斗;氣體燃 料:由調壓站、管道輸送及相應設備組成;液體燃料:由儲存、加熱、加壓、輸送管道及相應設備組成。
C. 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備
鍋爐軟化水設備性能特點概述
1、軟化水設備控制系統採用世界上大的水處理控制器生產廠美國FLECK公司製作的國際專利產品—集中多路主體閥及控制元件。主體閥為高強工程塑料或無鉛黃銅鑄造加工而成,比一般閥體堅固耐用、承壓能力高。活塞式閥芯往復運動時,摩擦阻力小、動作靈活、耐磨損。
2、主體閥採用一體多通路設計,免除了隔膜電控閥故障多的弱點。
3、控制部分為機械傳動結構和電腦板控制,設計精巧、簡單合理;設備系統適應環境性強,工作穩定可靠、調節操作方便,免維修,使用年限可達十年以上。
4、設備工作程序由軟化水量(即流量)或時間控制方式來實現全自動工作程序控制,可根據水質條件將再生用鹽量和用水量調定至佳狀態,無需人員操作。
5、本控制系統在有水(水壓>2bar)、有電(220V 50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動控制,不需人員監控。
6、流量型調節計(閥)為葉輪式或感應式設計,加工精度高,結構緊湊,經久耐用,運行中不易產生故障。可根據操作需要設定在任意高度,靠流量葉輪傳送信號至控制器,必要時可進行手動調整(如再生)。還原周期及總產水量的控制精度在±3%范圍內。
7、離子交換樹脂罐為纏繞玻璃鋼內襯PE內膽。檢驗壓力8公斤,保壓2小時且示壓值無變化。
8、大型設備布水方式為滿床式布水器,中心布水母管連接十數只布水子管平均分布於罐底,埋於淺淺的方正石中,和樹脂直徑相配合,充分發揮樹脂交換能力,同時不會產生偏流和擊穿旁流現象。這種布水器的優點是壓損極小,獨有的V型槽有自動清洗功能,保證水流均勻。
9、鹽罐為PE工程塑料材質。
10、樹脂為優質產品(001×7)。
單閥雙罐全自動鍋爐軟化水設備選型需知
1、首先您要提供所需要使用軟化水設備的系統是:採暖冷卻補水工藝用水?蒸汽鍋爐鋼鐵冶煉行業化工制葯行業。
2、軟化水設備系統用水時間:既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系統。
3、源水總硬度:水源是市政自來水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟化水設備來說水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟化水設備。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定,以此選定標准型號的軟化水設備。
5、單閥雙罐全自動上海鍋爐軟化水設備周期制水量的設備在軟化水設備型號設定之後,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
D. 鍋爐軟化水設備出水不合格,都有什麼原因
鍋爐軟化水設抄備出水不合格的原因:
1、鍋爐軟化水設備再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱;
2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中;
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質;
4、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳;
5、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
知識點延伸:
鍋爐軟化水設備的定義:鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
E. 鍋爐水處理設備的工作原理
隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na 全部被置出來後就失去了交換功能,此時必內須使用Nacl溶液對樹脂進行再生容,將樹脂吸附的Ca2 、Mg2 置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。
鍋爐水處理設備產品結構:
1. 進口控制閥:閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2. 抗腐蝕罐體:罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長。
3. 均勻布水系統:採用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發揮,用鹽控制精確,無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂:選用強酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。
F. 鍋爐房水處理間一般要什麼設備
一般設置旋流除污器,除鐵錳過濾器,軟水器,除氧器。一般的熱水鍋爐這么設置。蒸汽鍋爐要求比較高一些,要看當地水質。
G. 鍋爐除鹽水設備的標准都包括哪些
很多地區的水中都會含有大量的鹽分,這些水不能直接作為鍋爐用水,因此內需要使用除容鹽水設備對其處理,去除水中的鹽分,避免鍋爐加熱的過程中形成大量的結垢,影響其正常使用。我們生產的10噸/小時鍋爐除鹽水設備產水的指標主要包括:懸浮物標准、硬度標准、溶解固形物標准、溶解氧標准、PH值和鹼度標准、相對鹼度標准、含油量標准等,只有達到了這些指標才算合格的產水。因為不同地區的原水水質情況不一樣,在使用除鹽水設備時還需要根據具體水質情況確定預處理過程,以免水質雜質影響主機設備的使用壽命。
H. 鍋爐軟水化水設備和水處理設備 是一樣的嗎 鍋爐軟水化水設備主要是用FRP tank 進行處理嗎
通俗的講;鍋爐水處理設備本身就包括了軟化水設備,一般工業鍋爐水處理版都採用鈉離子交換、氫-鈉離子權交換、銨-鈉離子交換,這些都是軟化水系統設備范籌。對於大型高壓鍋爐或發電鍋就需採用復床體系、復混床體系加膜分離技術,這些屬於除鹽水設備范籌…。。華粼水質
I. 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些
鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術,利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子,去除水中的鈣鎂離子,以達到降低水質硬度的作用,從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水,正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。
安裝調試步驟如下:
1、設備定位
A、首先將控制閥基座的密封圈裝好,並將控制閥擰緊到罐子上面。
B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置,且不得移動罐子。
C、拆下裝好的控制閥,保持罐子的位置和方向不不動。
2、安裝下布水器和中心管
A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。
B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內,並將中心管上部多出的部分進行裁切,保持中心管和罐口齊平,上下誤差不得超過2mm。
3、填裝樹脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,並用堵頭堵住中心管上開口,防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。
B、將樹脂填裝入罐子內部,約70%左右。
4、安裝控制閥
A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。
B、將控制閥安裝在罐子上,注意閥頭基座與中心管的對接。
C、擰緊閥頭和罐口的對接。
5、安裝連接管路
A、將進水管對接到控制閥進水口,建議採用PVC管、PPR管等。
B、將出水管對接到控制閥出水口。
C、使用排污管對接控制閥的排水口。
6、安裝鹽箱
A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口,吸鹽管不得超過3米,防止吸鹽水阻力過大。
B、將鹽箱放置在罐子旁邊,切記鹽箱離罐子不宜過遠。
C、將鹽閥對接吸鹽管,並放置在鹽箱最底部。
7、設備調試
A、控制閥通電,設置好各工位的參數,並將控制閥設置在反沖洗工位。
B、打開進水球閥至一半位置,觀察進水壓力表的參數,如壓力過大則要進行泄壓處理。
C、當水慢慢浸滿整個罐子時,打開進水球閥的全部。
D、觀察排水口的出水狀態,此時為反洗狀態,為沖洗罐內樹脂過程,當排水不再發黃時,可切換至運行工位。
E、打開取樣閥,取出出水水樣,並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。
8、設備運行
A、手動操作控制閥,切換所有工位,觀察工作狀態是否正常。
B、檢查連接管路是否漏水等。
C、正常運行後,後期要及時向鹽箱加鹽。
鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障,鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害,損失多餘的能量,嚴重時會引起鍋爐爆炸,造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准,鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】