Ⅰ 污泥處理設備有哪些
污泥處理設備包括污泥脫水設備和干化設備。
一、污泥處理設備工作用途:
污泥處理設備污泥乾燥機是一種低燃耗、高效率的乾燥設備。該設備採用順流烘乾工藝,尤其適應於需保存營養的高濕污泥的快速烘乾。主要用途: 該機結構緊湊,便於安裝調試,佔地面積小。滾筒與破碎裝置均採用無級調速,可適應不同物料的乾燥要求。該機可與使用不同燃料(如煤、重油、天然氣等)的熱源配套使用。本機適用於乾燥含水較高,粘性較大的糟類物料,如啤酒糟、澱粉糟、米糠糟、各種渣質物料,如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料。
二、污泥處理設備工作原理:
高濕污泥由進料螺旋直接送入滾筒破碎乾燥機,被滾筒內壁上的抄板反復抄起撒落,經破碎裝置擊散後,物料與呈負壓的高溫介質充分接觸,完成傳熱傳質過程。由於滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,乾燥後由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵後,排入大氣。
污泥處理設備採用順流烘乾工藝,尤其適應於需保存營養的高濕污泥的快速烘乾,如處理鮮雞糞,可一次達到烘乾、滅菌、除臭和保存營養目的.該機滾筒內設有高速轉動的破碎裝置,加大了污泥與烘乾介質的接觸面積,設備內部的某些獨特設計,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機保溫、密封性能良好,熱效率大大高於一般的滾筒乾燥機.
污泥處理設備結構緊湊,便於安裝調試,佔地面積小.滾筒與破碎裝置均採用無級調速,可適應不同物料的乾燥要求.該機可與使用不同燃料(如煤、重油、天然氣等)的熱源配套使用。
三、污泥處理設備組成:
污泥處理成套設備主要由滾筒破碎乾燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制櫃等組成
四、污泥處理設備工作用途:
污水經過沉澱處理後會產生大量污泥,即使經過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 %,體積很大,難以消納處置,必須經過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的佔地面積。
Ⅱ 污泥處置設備如何選擇
現在污泥處理設備品牌比較多。但是真正的效果好並不是很多,很多品牌的設備都不能把含水率做到國家的要求,您看一下碧水藍天環保平台上的供應商,選擇豐富,完全可以根據需求滿足不同客戶的需要。
Ⅲ 污泥干化設備的價格大概是多少
污泥干化設備的價格有幾萬元到幾百萬元不等,具體看你每天處理量,你的前期污泥的含水量,材質來定的。
Ⅳ 濕污泥轉化為干污泥的設備叫什麼
1. 如果含固率在5%以下污泥,可以選擇污泥蘆橋脫水機,物化污泥用板框、箱式脫水,含固率可以達到
30-60%;生化污泥含固率可以達到20-25%;帶式脫水機的濾餅含固率相對板框、扒梁箱式要低。
2. 如果含固率要做到60%以上,只能陪此猛採取蒸發才能達到。
Ⅳ 市政污水處理廠污泥干化有那些進口設備比較好的,請推薦下
目前國內、國際來污泥干化源設備主要有2種,一種是板框式壓濾機、一種是離心式脫水機。我們每年都會采購好多,進口、國產的都常用,國外進口到中國的大都是離心式的。
所以我們的體會就是:離心式的脫水率太低,而且運行時污水四濺。所以我認為國產的板框式的就挺好的了,省錢,維護方便。
和你說個悲哀吧:我們按照某業主的要求采購的進口某品牌離心式脫水機,投產後大廠長一看地面漏水嚴重,說不行,正和我們耍賴說不要呢,我們說:我們完全是按照你們的要求采購的,不要是沒道理的,進行中.............
Ⅵ 污泥乾燥機的污泥乾燥機的烘乾原理
污泥乾燥機,可以一次性將90%含水量的物料烘乾至成品。針對污泥烘乾過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道乾燥機的料板結構形式,採用搭模了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道乾燥機應用范圍,不僅可以乾燥各類污泥,還可以乾燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經溜槽進入烘乾機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱並蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步乾燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了乾燥速度,最後污泥乾燥後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
最常用的污泥干化設備是單通道旋轉式乾燥機:
適用於城市污泥干化。單通道旋轉式乾燥機是在普通回轉乾燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠乾燥普通回轉知渣緩乾燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點,單通道乾燥機是最佳選擇。採用單通道旋轉式乾燥機,順流工藝,使用特殊設計的加料裝置,在污泥進入烘乾機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘乾機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,充分利用進料端乾燥速率快的特點,實現層層「脫衣」的方法使其能迅速乾燥。 高粘度污泥干化設備一般採用熱風旋片乾燥機:
根據污泥粘度不同可採用雙軸旋片乾燥機(立式、卧式)、三軸旋片乾燥機(卧式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘乾到終含水12%以下,乾燥時間短,一般為2-10分鍾。由於高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快,機內熱風溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風,物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥乾燥、造紙污泥乾燥、油田污泥乾燥、化工污泥乾燥、礦泥乾燥、果渣乾燥、豆渣乾燥、糖渣乾燥、泥炭乾燥、稀土等高濕物料干梁鋒燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料乾燥。
Ⅶ 污泥處理項目用哪種烘乾設備好
新型污泥過濾設備,可以把污水中的污泥過濾干凈
污泥過濾機,污泥脫水機,
過濾後水非常的干凈
Ⅷ 污泥處置的常用設備
堆肥常用設備:BACKHUS(巴庫斯)翻拋機消碼段、混模凱料機、布料機、精篩分機。
干化焚燒常用設備:帶式干化機拿譽、焚燒爐。
Ⅸ 污泥乾燥(污泥干化)哪種設備最節能,投資還不太大
由於您的處理量較大且在投資與節能方面都有要求,建議用RD多層多級多效污泥乾燥裝置最為理想。
在諸多污泥乾燥方案中,空心槳葉乾燥機被普遍認為是一種較為理想的解決方案。乾燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。將熱介質導入乾燥機漿葉軸內腔,將槳葉軸加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱乾燥。通過漿葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,充分與被加熱的槳葉接觸,被充分加熱,使物料表面的水分蒸發。同時,物料隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水分繼續蒸發。最後,乾燥均勻的合格產品由出料口排出。
但是由於受機構限制,單台裝置的處理量還不夠理想。
RD多層多級多效污泥乾燥裝置是根據我國污泥處理的目的和目標,結合目前污水處理廠的規模所排出的污泥量,在原空心槳葉式污泥乾燥機的基礎上,開發出的一種新型乾燥裝置,整套裝置移植了空心槳葉乾燥機乾燥污泥的成熟技術,另配套熱泵熱能回收技術,多效蒸發節能技術,通過多層結構將三種技術結合在一起,同時實現了空心槳葉乾燥機的大型化製造。是一種可以大量處理物料的乾燥裝置。
結構原理:RD多層多級多效乾燥裝置,每一層可以認為是空心槳葉乾燥機的改進型,其工作原理與空心槳葉乾燥機一樣。層數可根據生產需要組合3~5層。根據物料在乾燥過程中的粉、粒體物力性質的變化,水份蒸發速度的變化,綜合傳熱系數的變化等變化因素,各級葉片的結構設計,操作參數實現最優設計和最佳選擇。
由於污泥乾燥前含水率較高,乾燥後體積縮小,在次級乾燥中有補充的加料口補充加料,在乾燥過程中,次級乾燥的物料是顆粒狀,揮發面積較大,傳熱面更新較快,綜合傳熱系數較大,有利於快速乾燥,採用補充加料方式,有利於提高乾燥速率。
RD污泥乾燥裝置根據多效蒸發器的節能原理,採用多效乾燥,將多級乾燥的揮發蒸汽,經過壓縮機壓縮,排除冷凝水後,形成的飽和蒸汽進入其下級中,作為下一級的熱源對物料進行加熱,對熱能進行了充分利用。
RD污泥乾燥裝置最終完全將揮發的水蒸汽變為冷凝水排出,無廢氣排出,也無需尾氣處理裝置,避免二次廢氣污染。
RD污泥乾燥裝置,內部的揮發氣體,由最底層腔室折流逐級向上由上部出口排出,由於最底層為較乾的物料,最上層為膏糊狀物料,由上至下,氣速逐級減小,由於揮發氣體流速的逐級變化和物料含濕量的變化一致,和氣體在乾燥裝置中的折流效應,氣體排出乾燥裝置中的粉塵夾帶很小或者無粉塵夾帶。
RD污泥乾燥裝置除具有空心槳葉乾燥機的特點外還具有以下特點:
1、大型化製造、運輸,裝卸方便,單台裝置最大傳熱面積可達600m2。
2、處理量大,單台裝置每小時最大可處理污泥10噸
3、運行成本低,採用多效乾燥,揮發每噸污泥僅需250kg蒸汽。
4、無二次污染。
5、不需要尾氣處理裝置。
6、佔地面積小。
詳情可查閱http://www.dryisland.com/
Ⅹ 幾種常見污泥脫水設備
幾種常見污抄泥脫水設備
1. 離心式污泥脫水設備-脫水離心機:此設備是由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒,在高速旋轉產生的離心力下,立即被摔入轉鼓腔內,由於比重不同一樣,形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動,輸送至轉鼓的錐端部出口,連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。
板框壓濾機