菜葉擠水設備

① 脫水蔬菜的加工都需要哪些設備

脫水蔬菜加工成套，蔬菜脫水設備，脫水蔬菜加工設備：蔬菜脫水、烘乾加工工藝流程（葉狀類）：漂洗→整理→清洗→切菜→風選→漂燙→冷卻→離心脫水→攪拌→烘乾→（磨粉） 脫水加工蔬菜捲心菜、青菜、豆芽、大蔥、蒜、菠菜、蘿卜絲、南瓜片、生薑片、海帶等葉菜類和莖根類蔬菜。

蒸汽型烘乾脫水機
南瓜加工生產線設備
滾筒清洗機
蔬菜毛發去除機
莖葉風選機
包裝輸送機
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專業生產蔬菜脫水烘乾設備及前後處理流水線.前處理線含清洗機(高壓,氣泡,毛刷,翻爪),調理分檢機,漂燙機(螺旋,鏈式,筐式),冷卻機,瀝水機.全不銹鋼製作操作方便.脫水設備有自動帶式箱式等,適合不同種類蔬菜加工.後處理設備包含分檢輸送,風力選別,靜電吸附,毛發去除,金屬吸附等

② 青菜擠水器買哪一種好用

電動擠水器好。
1、手動擠水器一般採用旋轉式設計，使用時只需將洗好的青菜放入桶中，蓋上蓋子再旋轉，可方便快捷地完成擠水，手動擠耐皮水器的優點是價格相對較低、易昌族差於清潔和維護，並且在操作過程中不會產生噪音，但如果需要經穗歲常擠大量蔬菜，手動擠水器可能需要更多體力和時間。
2、電動擠水器則採用電機驅動，一般具有更高的擠壓速度和效率，比手動擠水器更節省時間和體力，同時，電動擠水器也具有更多的功能和智能化操作，例如可以調節擠水速度和時間等參數，還可以適配不同類型的蔬菜，但電動擠水器的價格通常較高，而且需要連接電源，使用起來不如手動擠水器那麼方便。

③ 現在建蔬菜大棚的滴灌管系統，涉及哪些設備，造價大概多少

滴灌管的造價大約在600-1000元左右，看你的種植情況以達到最佳效果 滴灌技術是通過干管、支管和毛管上的滴頭，在低壓下向土壤經常緩慢地滴水；是直接向土壤供應已過濾的水分、肥料或其它化學劑等的一種灌溉系統。它沒有噴水或溝渠流水，只讓水慢慢滴出，並在重力和毛細管的作用下進入士壤。滴人作物根部附近的水，使作物主要根區的土壤經常保持最優含水狀況。這是一種先進的灌溉方法。 (一)滴灌技術的特點滴灌與地面灌溉和噴灌相比，具有下面的特點： 1．省水省工，增產增收。因為灌溉時，水不在空中運動，不打濕葉面，也沒有有效濕潤面積以外的土壤表面蒸發，故直接損耗於蒸發的水量最少；容易控制水量，不致產生地面涇流和土壤深層滲漏。故可以比噴灌節省水35—75％。對水源少和缺水的山區實現水利化開辟了新途徑。由於株間未供應充足的水分，雜草不易生長，因而作物與雜草爭奪養分的干擾大為減輕，減少了除草用工。由於作物根區能夠保持著最佳供水狀態和供肥狀態，故能增產。 2．滴灌系統造價較高。由於雜質、礦物質的沉澱的影響會使毛管滴頭堵塞；滴灌的均勻度也不易保證。這些都是目前大面積推廣滴灌技術的障礙。目前一般用於茶葉，花卉等經濟作物。 (三)滴灌系統的分類 1．固定式滴灌系統。這是最常見的。在這種系統中，毛管和滴頭在整個灌水期內是不動的。所以，對於滴灌密植作物毛管和滴頭的用量很大，系統的設備投資較高。 2．移動式滴灌系統。塑料管固定在一些支架上，通過某些設備移動管道支架。另一種是類似時針式噴灌機，繞中心旋轉的支管長200米，由五個塔架支承。以上屬於機械移動式系統。人工移動式滴灌系統是支管和毛管由人工進行晝夜移動的一種滴灌系統，其投資最少，但不省工。 (三)滴灌系統的組成滴灌系統主要由首部樞紐、管路和滴頭三部分組成 1．首部樞紐：包括水泵(及動力機)、化肥罐過濾器、控制與測量儀表等。其作用是抽水、施肥、過濾，以一定的壓力將一定數量的水送入干管。 2．管路：包括干管、支管、毛管以及必要的調節設備(如壓力表、閘閥、流量調節器等)。其作用是將加壓水均勻地輸送到滴頭。 3．滴頭：其作用是使水流經過微小的孔道，形成能量損失，減小其壓力，使它以點滴的方式滴人土壤中。滴頭通常放在土壤表面，亦可以淺埋保護

④ 有沒有設備能把爛菜葉等廚余垃圾重復利用的

廢棄菜葉回收利用生產工藝，該工藝包括以下四個工序：
(1)廢棄菜葉分選；
(2)將選出的未腐敗菜葉進行破
碎、脫水、烘乾和制粉處理，製得菜葉飼料粉；
(3)分選出來的腐壞菜葉進行破碎、脫水處理後加入褐煤、
雞糞、煙葉粉末和發滲手酵菌，製成有機肥料；
(4)菜葉粉碎和擠壓時流出的污水流入污水處理站進行處理，污
泥用做有機肥。採用上述技術方案，廢棄菜碧鏈葉被加工成菜葉飼料粉和有機肥兩種產品，加工過程中形成的污水經過凈化處理後避免污染環境。

1．廢棄菜葉回收利用生產工藝，其特徵在於：該工藝包括以下四個工序：
（1）廢棄菜葉分選：人工將腐敗的菜葉從廢棄的菜葉中分選出來；
（2）將選出的未腐敗菜葉進行破碎處理，將其破碎叢慧嫌成2至10毫米大小的條狀碎塊；對碎塊進行擠壓脫水處理，使菜葉的含水率下降到50％至60％之間；對脫水後的菜葉碎塊進行乾燥處理，乾燥後的菜葉碎塊含水率控制在10％至15％之間；對乾燥後的菜葉碎塊進行二次粉碎，粉碎後用60目的篩網進行分篩；對分篩出來的菜葉粉進行包裝，製造菜葉飼料粉；
（3）將工序（1）中分選出來的腐壞菜葉進行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的腐壞菜葉碎塊；對碎塊進行擠壓脫水處理，使碎塊的含水率下降到50％至60％之間；
在脫水後的腐壞菜葉碎塊中加入褐煤、雞糞、煙葉粉末和發酵菌，攪拌混合均勻後進行堆壠發酵，在發酵堆內部溫度上升至65－70℃時，進行翻堆處理，翻堆後發酵物溫度降至常溫時，再次進行堆壠發酵，經過三至五次堆壠發酵後，發酵物充分腐熟，製成有機肥料；（4）、將上述工序（2）和工序（3）中菜葉粉碎和擠壓時流出的污水格柵做過濾處理，濾出的菜葉碎塊返回工序（3）中添加到腐壞菜葉碎塊中；餘下的污水流入污水處理站進行污水處理；對污水處理後餘下的污泥進行擠壓脫水處理，脫水後的污泥返回到工序（3）中用做有機肥的一種添加成份進行堆壠發酵處理。

⑤ 每天有幾百噸廢菜葉要怎麼處理

1、丟棄的白菜葉處理應首先分類。選用無腐壞的杜葉，經粉碎、脫水、乾燥、制粉等工版藝加工成權刀葉飼料粉。

(5)菜葉擠水設備擴展閱讀：

廢葉可製成蔬菜飼料粉、有機肥，廢葉污泥可作為有機肥使用。

廢菜葉可加工成蔬菜飼料粉和有機肥料。處理過程中產生的廢水可以得到凈化，避免對環境的污染。

廢腐爛的蔬菜脫水後的樹葉碎片在褐煤,雞糞,煙草粉和發酵細菌,混合後攪拌樁長發酵,發酵的內部溫度上升到65 - 70℃,翻堆,割到室溫,酵母的溫度又長時間發酵,發酵後三到五倍長後,酵母充分腐爛,製成有機肥料。

⑥ 脫水蔬菜加工工藝及設備

脫水蔬菜加工工藝及設備如下：

1、原料挑選選擇具有豐富肉質的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然後放在陰涼處晾乾，但不宜在陽光下曝曬。

2、切削、燙漂將洗干凈的原料根據產品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸余鬧鍵水中略煮片刻，一般燙漂時間為2-4分鍾。桿菜類最好不燙漂處理。

3、冷卻、瀝水預煮處理後的蔬菜應立即進行冷卻（一般採用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻後，為縮短烘乾時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡後，就可攤豎巧開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘乾應根據不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘乾時的含水率。烘乾一般在烘房內進行。烘房大致有三種：第一種簡易烘房，採用逆流鼓風乾燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結合的烘房；第三種是廂式不銹鋼熱風烘乾機，烘乾溫度范圍為65℃一85℃，分不同溫度乾燥，逐步降溫。

5、分檢、包裝脫水蔬菜經檢驗達到食品衛生法要求，即可分裝在塑料袋內，並進行密封、裝箱，然後上市。

脫水蔬菜加工設備介紹

1、果蔬挑選機：人工挑選台，將殘次蔬菜及爛菜葉挑選出來，優勝劣汰，蔬菜的質量。

2、果蔬清洗機：對挑選好的蔬菜進行清洗作業，採用高壓噴淋氣泡清洗，不會損傷蔬菜表面。

3、瀝水風干機：對清洗好的果蔬進行瀝水風干作業，瀝去表面水珠。

4、果蔬分切機：對果疏進行切割作業，多功能切割機可以切絲、切片、切段、切丁等一機多用。

5、殺青漂燙機：對切割好的果蔬進行殺青漂燙作業，殺青時間及溫度均可以自由控制。

6、果蔬冷卻機：對漂燙好的物料進行冷卻護色，降低果蔬中心溫度。

7、果蔬脫水機：對果疏進行初步甩水作業，有全自動與半自動之分。

8、果蔬烘乾機：甩水之後進行烘乾作業，烘乾機分為：空氣能烘乾機、普通箱式烘乾機、隧道式烘乾機。

脫水蔬菜

脫水蔬菜又稱復水菜，是將新鮮蔬菜經過洗彎豎滌、烘乾等加工製作，脫去蔬菜中大部分水分後而製成的一種乾菜。蔬菜原有色澤和營養成分基本保持不變。既易於貯存和運輸，又能有效地調節蔬菜生產淡旺季節。