軟化水設備設置參數

Ⅰ 空調軟化水設備的設備參數

入口水壓：復0.18-0.6Mpa
源水硬度：<8mmol/L
出水制硬度：≤0.03mmol/L
再生方式：順流/逆流
控制方式：時間/流量
工作電源：220V/50Hz
工作溫度：1-55℃
操作方式：自動/手動
再生劑：NaCL
交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

Ⅱ 3M一噸軟水機怎麼設置參數比如硬度值，再生周期等等，家在鄭州，謝謝

軟水機的安裝調試
向下鍵↓，設定鍵□，向上鍵↑，再生鍵△。
一， 控制器的初始化
當軟水機第一次初始加電時，設備的控制器凸輪軸將需要旋轉到初始位置，這個過程可能需要1-2分鍾。
按下設定鍵，當顯示器顯示---時，可以為軟水機設定樹脂量參數。WTS1-CN100樹脂量參數為15，本機為15。按下設定鍵，確認設定。（WTS1-CN200樹脂量為30，WTS1-CN300樹脂量為40.）
二， 軟水機常用參數設定內容包括：
當前時間，星期日期，再生時間，再生設定周期，再生軟水機耗鹽量，當地水質硬度。
1， 設定當前時間：當顯示器顯示當前時間時（三角形箭頭指向TIME），按下設定鍵，數字閃動，按向上鍵或向下鍵設定當前時間。按設定鍵確認當前時間。
2， 設定星期日期：當顯示器顯示星期日期時（三角形箭頭指向星期），按向下鍵，向上鍵設定當前日期，按下設定鍵確認當前日期。
3， 設定再生時間（REGENERATION）,凌晨2點為預設值，如果要改變此值：顯示器顯示此值時，按下設定鍵，參數閃動按向上鍵或向下鍵增加或減少時間值，按設定鍵確認選擇。
4， 再生設定周期（DATS）軟水機設定間隔周期來執行自動再生。預設值設定為14天，如果要修改，在顯示器顯示此參數時，按下設定鍵，參數閃動，按向上鍵或向下鍵，增加或減少時間值。按設定鍵確認選擇。
警告：再生間隔天數不能設定為0，否則系統無法執行再生
5， 再生軟水機耗鹽量（SALT AMOUT）三種選擇：高鹽量（H），適用水硬度高，用水量不大，可頻繁再生的場合。標准鹽量（S）此設定為預設設定，適用多數地區。低鹽量（L），此設定耗鹽少，可最有效使用再生鹽。
6， 處理鹽量（CAPACITY）作為參考值8KG不作修改。
7， 當地水質硬度（HARDNESS）150為默認值，如果要調節，按下設定鍵，當此值閃動時，按向上或向下鍵，再按設定鍵確認。軟水機返回到正常工作狀態。
一般工作狀態顯示剩餘產水量及當前時間，有水流通過時，顯示一個水龍頭標記。
三， 首次進水調試。
軟水機第一次排水與清洗
1， 按再生鍵5秒，啟動手動再生過程，凸輪軸運轉，凸輪軸運轉時顯示器顯示沙漏標志。
2， 進水閥開1/4，軟水進入軟水機開始清洗系統並排除系統空氣3-5分鍾後，排水口無漏水，全開進水閥。
四， 軟水機控制器的功能檢查
1， 補水功能檢查
從反洗功能C1開始，同時按下設定鍵和向上鍵，跳轉至下個過程C 2，軟水機控制器運轉，顯示屏將顯示沙漏標志，當沙漏標志消失後，同時按下設定鍵和向上鍵跳轉至下個過程C 3，反復多次一直至補水過程C 8 觀察鹽箱中水位是否逐漸升高，液位升高說明軟水機補水功能正常。
2， 再生功能檢查
按下再生鍵，如1步驟同時按下設定鍵和向上鍵到C 2位置，觀察鹽箱中水位是否開始下降，如果降低，說明軟水機再生功能正常。
初次加鹽，鹽箱中鹽高於水面，日常要始終看到固體鹽顆粒。

Ⅲ 我想知道全自動鍋爐軟化水設備特點及技術參數

技術指標編輯1、
進水壓力：0.25—0.45MPa，最佳為0.3MPa；2、
進水硬度內：≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標，需容要重新設計)；3、
出水硬度：≤0.03mmol/L；4、
原水水溫：2-50℃；5、
電源：AC22DV
50Hz，
功率10—50W；
性能特點1.
高效：軟水器整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。2.
省工：自動化程度高，無需設專人值守。3.
省水：軟水器制水率達98%以上。4.
省電：採用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當於手動軟水設備的1%。5.
佔地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的佔地空間，節省管路、鹽泵所佔空間。6.
調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。7.
運行費用低：由於自動化程度高，軟水器能適應水量變化，精確地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。

Ⅳ 鍋爐軟化水的標準是0.03mmol/l . 可是我的鍋爐出水怎麼也達不到標准，出水硬度0.2mmol/l怎麼辦

經過軟化的水的標準是對的，您測試的水的硬度偏高；
請檢查鹽箱是否缺鹽，一內般加鹽量要3cm厚度，在加滿容水。
請檢查鹽箱反洗的時間是否過長，根據使用水的多少，設定不同的反洗再生時間間隔；
請檢查樹脂罐內的樹脂是否老化，需要更換。

Ⅳ 沁園軟水機怎麼設置

通過按鍵設置。沁園軟水機通過按鍵設置。控制器的初始版化，當軟權水機第一次初始加電時，設備的控制器凸輪軸將需要旋轉到初始位置，這個過程需要1-2分鍾。 按下設定鍵，當顯示器顯示數值時，可以為軟水機設定樹脂量參數。

Ⅵ 全自動軟水器（軟化水設備）是怎樣選型

全自動軟水器選型:

1)採暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制葯行內業

容2、系統用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

3、源水總硬度水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。

4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定;

5、周期制水量的設定在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

以上資料由萊特萊德提供，轉載請註明出處。

Ⅶ 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法，如圖

一：准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門；
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒；
c、 打開旁通閥，讓自來水沖洗管道至出水變清，然後關閉閥門；
d、 控制器再生程序分別為：1、反洗（Backwash）2、吸鹽與慢洗（Brine/Rinse）3、快洗（Rinse）4、鹽箱注水（Brine Refill）。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量（工作）指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵

反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二：調試工作
1. 整控制器到工作位置，讓水流進樹脂罐，當水流停止時，打開閥門以放盡罐中空氣，然後關閉閥門；
2. 插上電源，觀察是否工作；
3. 控制器時間設定，按動Up或Down鍵可調整時間，連續按住可連續調整；
4. 控制器簡單編程（控制器時間非12：01PM）
a.同時按住Up和Down鍵，5秒後控制器進入編程模式，此時編程指示燈亮，每按一次Extra Cycle鍵，控制器程序進入下一步程序；
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量；
c.A Off： 流量型專用參數，不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵，控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵，將時間設定為12：01PM（必須設定為該時間，才可以進行全部程序內容的調試）；同時按住Up和Down鍵5秒鍾，系統進入全面編程狀態，然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程，程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵，開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器，按動Extra Cycle鍵後，即開始再生程序；
b、 對於延時再生控制器，按動Extra Cycl鍵後，工作狀態指示燈開始閃動，控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序；
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後，延時再生類型控制器即被強制進入再生程序；
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵，控制器進入再生程序（此前，鹽箱加滿大鹽粒，禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部）
a、 控制器進入步驟1（RINSE），快洗3-8分鍾，按動Extra Cycle鍵；
b、 控制器進入步驟2（BACK WASH），反洗1-8分鍾，按Extra Cycle健；
c、 控制器進入步驟3（BRINE/RINSE），吸鹽/慢洗2-58分鍾，按動Extra Cycle健；
d、 控制器進入步驟4（REPID RINSE），注水2-11分鍾；
e、 按動Extra Cycle健，控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。

註：流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。

控制器全面編程及相關代號的意義列表

序號 程序設定項目 代號意義

1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式，容量單位為gallons，時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式，容量單位為Liters，時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式，容量單位為m³，時間為24小時制。

2

再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型；當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型，出水量達到軟水處理量設定值後，即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型，出水量達到軟水處理量設定值，並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量，定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間，對於流量即時再生型控制器，不顯示該項目。

5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數，僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。

6

再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間；
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間；
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間；
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間；
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.

7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式；
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式；

8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE；
[0-2] 沒有意義；

9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz，選擇此項；
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒，直至時間顯示為12：00P.M.，則所有的參數恢復為控制器出廠設定值

Ⅷ 軟化水設備的安裝調試

軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m，可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。

Ⅸ 工業鍋爐軟化水水質合格標准參數為多少硬度、ph值、濁度、鐵含量、

按GB1576-2001工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類： 軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
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技術資料由長春水處理提供

給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因： 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
技術資料由長春水處理提供
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。 樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

Ⅹ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些

鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術，利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子，去除水中的鈣鎂離子，以達到降低水質硬度的作用，從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水，正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。

安裝調試步驟如下：

1、設備定位

A、首先將控制閥基座的密封圈裝好，並將控制閥擰緊到罐子上面。

B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置，且不得移動罐子。

C、拆下裝好的控制閥，保持罐子的位置和方向不不動。

2、安裝下布水器和中心管

A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。

B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內，並將中心管上部多出的部分進行裁切，保持中心管和罐口齊平，上下誤差不得超過2mm。

3、填裝樹脂

A、放置好中心管在罐子底部中央，並用堵頭堵住中心管上開口，防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。

B、將樹脂填裝入罐子內部，約70%左右。

4、安裝控制閥

A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。

B、將控制閥安裝在罐子上，注意閥頭基座與中心管的對接。

C、擰緊閥頭和罐口的對接。

5、安裝連接管路

A、將進水管對接到控制閥進水口，建議採用PVC管、PPR管等。

B、將出水管對接到控制閥出水口。

C、使用排污管對接控制閥的排水口。

6、安裝鹽箱

A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口，吸鹽管不得超過3米，防止吸鹽水阻力過大。

B、將鹽箱放置在罐子旁邊，切記鹽箱離罐子不宜過遠。

C、將鹽閥對接吸鹽管，並放置在鹽箱最底部。

7、設備調試

A、控制閥通電，設置好各工位的參數，並將控制閥設置在反沖洗工位。

B、打開進水球閥至一半位置，觀察進水壓力表的參數，如壓力過大則要進行泄壓處理。

C、當水慢慢浸滿整個罐子時，打開進水球閥的全部。

D、觀察排水口的出水狀態，此時為反洗狀態，為沖洗罐內樹脂過程，當排水不再發黃時，可切換至運行工位。

E、打開取樣閥，取出出水水樣，並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。

8、設備運行

A、手動操作控制閥，切換所有工位，觀察工作狀態是否正常。

B、檢查連接管路是否漏水等。

C、正常運行後，後期要及時向鹽箱加鹽。

鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障，鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害，損失多餘的能量，嚴重時會引起鍋爐爆炸，造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准，鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】