工業凝結水回收設備

『壹』 凝結水的凝結水回收

1、凝結水性質概述： 蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常用汽設備只利用蒸汽的潛熱和少量的顯熱，釋放潛熱和少量的顯熱後的蒸汽還原成高溫的凝結水，凝結水是飽和的高溫軟化水，其熱能價值占蒸汽熱能價值的25%左右， 而且也是潔凈的蒸餾水，適合重新作為鍋爐給水。 因此，採取有效的回收系統，最大程度回收系統的熱能和軟化水是非常必要的，它不但可以節能降耗，也可以消除因二次閃蒸汽的排放而對廠區環境造成的污染，無論是在經濟效益還是社會效益上都有十分重要的意義。
2.開式回收無法避免的難題
2.1 造成大量的熱量散失： 開式回收為了減輕氣蝕危害通常採取降低凝結水溫至普通水泵不產生汽蝕的75℃左右，飽和凝結水在大氣壓下二次閃蒸，造成大量能量損失，能源利用率不足60%。
2.2 造成大量軟化水損失： 高溫凝結水具有很高的脫鹽度，是理想的鍋爐補給水，在不回收或開式回收中卻以二次蒸汽的形式將大量的軟化水白白浪費掉。
2.3 降低凝結水品質： 由於凝結水與大氣的接觸，再次遭到污染及空氣中氧氣的再次溶入，導致了管路系統內外腐蝕及電導率變化，縮短設備使用壽命，降低凝結水的品質，甚至使其達不到脫鹽水標准，喪失了原本可直接作為鍋爐給水的潔凈蒸汽凝結水的品質，而不得不浪費掉或是重新進行水處理，而增加水處理費用。
2.4無法有效避免水泵氣蝕難題，縮短水泵壽命，影響其他設備運行。 1 .減少鍋爐補給水量、節約用水和運行費用 工業鍋爐的補給水一般採用離子交換軟化處理，對於鹼度較高的原水還需採用軟化-降鹼處理。原水硬度越高，水處理的運行費用越大。若以多數地區原水平均硬度為 4mmol/L計，每噸水軟化處理的運行費用約0.8元（其中包括再生劑消耗、再生水耗、樹脂損耗及耗電等，而不包括設備和樹脂等投資、維修及操作人員費用）。若回收蒸汽凝結水作鍋爐給水，就可減少補給水處理量，不但能節約大量用水，而且降低水處理運行費用。 此外，將蒸汽凝結水回收作鍋爐給水，還可縮小或簡化補給水處理系統，節省投資，尤其對鹼度較高的原水，當凝結水回收率較大時，有的可省去降鹼處理的氫離交換系統，這可使投資減少約50%左右。
2 .提高給水品質，降低鍋爐排污率 在鍋爐運行中，一方面為了保持蒸汽品質良好，防止受熱面結垢，必須對鍋爐進行適當的排污。另一方面，鍋爐排污越多，造成熱能、給水和葯劑的損失就越多。因此，通常要求在確保鍋水各項指標達到合格的前提下，盡量降低鍋爐的排污率。當鍋水中允許的雜質含量確定後，應控制的鍋爐排污率大小取決於給水中的雜質含量。在正常情況下，蒸汽凝結水相當於純凈水，雜質含量極低。對於工業鍋爐來說，當凝結水回收作給水時，回收率越高，給水品質就越好，一般雜質含量可降低5～10倍，由此可大大降低鍋爐排污率。 對於採用鍋內加葯處理的鍋爐，利用凝結水作給水能顯著降低給水硬度，不但可減少防垢處理的葯劑用量，而且更有利於使水質達到國家標准，防止鍋爐結垢。
3 .提高給水溫度，降低燃料消耗 一般蒸汽凝結水的溫度都較高，在適當的保溫措施下，回水的溫度可達120℃或以上，而初始補給水的水溫只有5℃～35℃，兩者溫差可達100℃以上。因此，用凝結水作給水就可大量節約能源，減少燃料費用，尤其對於燃油、燃氣鍋爐來說，可獲得的經濟效益更為顯著。
4 .降低給水溶解氧含量，減少氧腐蝕 給水中的溶解氧是鍋爐運行中發生腐蝕的主要因素之一。21較常用的除氧方法為熱力除氧和加葯化學除氧。由於在一定的壓力下，氧在水中的溶解度是隨著水溫升高而降低的，水溫越低含氧量就越高。如果給水全部為軟化水，在冬季鍋爐負荷較大的情況下，無論是熱力除氧還是化學除氧，除氧效果往往都難以達到合格標准。而利用凝結水作給水，不但提高了水溫，而且凝結水中的溶解氧含量較低，可確保給水余氧含量達到合格標准。即使對於給水無除氧措施的小型工業鍋爐，回收凝結水可大幅度提高給水溫度，也能降低水中溶解氧含量。根據水中氧含量與溫度、壓力的關系，在常壓下，水溫升高60℃，含氧量可降低66%～80%，可顯著減少鍋爐的氧腐蝕。 2012-2015年中國凝結水處理市場調研與發展預測
〖 目 錄 〗
第一章中國凝結水處理行業概述 11
第一節電力化學水處理的工作流程簡介 11
第二節凝結水處理設備介紹 16
第三節市場基本特點 22
第四節產品分類 23
第二章國內凝結水處理市場發展概況 30
第一節國內總體市場分析 30
一、火電市場 30
二、核電市場 33
三、石化市場 36
第二節國內市場發展存在的問題 37
第三節市場特性分析 38
一、凝結水精處理技術變革 38
二、企業凝結水精處理系統差異化分析 39
三、凝結水精處理系統的投資特點 39
第四節上游原材料市場分析 40
第三章 2012年中國凝結水處理市場供需調查分析 41
第一節需求分析 41
第二節供給分析 52
第三節重點客戶調查分析 53
一、重點客戶行為調查分析 53
二、重點客戶需求調查分析 54
三、業主采購與渠道調查分析 58
第四章 2012年中國凝結水處理市場競爭格局與企業競爭力評價 60
第一節同類產品競爭格局分析 60
第二節同類產品競爭群組分析 60
第三節同類產品市場份額分析 61
第四節主要企業市場競爭力評價 62
第五章凝結水處理系統價格分析 69
第一節價格特徵分析 69
第二節主要品牌產品價位分析 69
第三節價格與成本的關系 70
第六章國內凝結水處理市場渠道分析 72
第一節銷售渠道形式 72
第二節銷售渠道要素對比 73
第七章影響2011-2012年中國凝結水處理市場發展因素 83
第一節有利因素 83
第二節不利因素 84
第三節政策因素 84
第四節次貸金融危機影響分析 86
第八章國內凝結水處理設備進出口現狀與趨勢分析 87
第一節我國出口及增長情況 87
第二節主要海外市場分布情況 87
第三節進口分析 88

『貳』 鍋爐蒸汽冷凝水回收設備的疏水閥怎樣安裝

凝結水回收設備品種很多，目前應用較多的是仿製阿姆斯壯的那種。因為回收專裝置是依靠蒸汽來將屬凝結水加壓送到鍋爐儲水罐，為了回收裝置正常運行，理想的蒸汽是不帶水，所以要在進汽管處安裝疏水閥，疏水閥排出的凝結水可以引入回收裝置儲水罐里。如下圖

『叄』 凝結水回收與不回收各有什麼利弊

凝結水不回收會產生以下問題：
1．大量的疏水閥漏汽和閃蒸二次汽對空排放，這部分浪費約占凝結水總量的5～20%，總熱量的20～60%。
2．閃蒸汽的排放，在冬天熱霧漫天，夏季熱浪逼人，即對環境造成嚴重的熱污染，又可能燙傷人員，存在安全隱患。
3．潮濕的環境加重了金屬設備的腐蝕，電氣設備老化，形成間接損失。
4．回收系統為動態兩相流，經常形成水擊，使設備和管道產生劇烈的震動，存在安全隱患。
5．回收的凝結水再次被溶解空氣中的氧氣，二氧化碳等雜質，增加後處理費用。將高品質的凝結水按低品位的水用本身就是一種浪費。
凝結水回收的效益：
1. 凝結水的回收節約軟化水的價值。凝結水是處理過的軟化水，接近蒸餾水的水質。一般不需要處理可直接回收進鍋爐在利用。
2. 凝結水回收溫度的提高，使鍋爐進水溫度提高，而節約的燃料耗量產生的效益。可以減少加熱普通水到凝結水的溫度，同時可以降低水溫差，減少燃料耗費。
3. 由於採用閉式回收系統，系統封閉運行，使背壓提高而減少蒸汽的漏汽量，產生的效益；
4. 減少排污量和熱耗量。
5. .凝結水回收投資回收期在3到6個月，一般不超過半年。
我就是做凝結水回收設備的，現在好多企業都在節能減排，設備投資回收期也很短，有什麼問題可加QQ：1365669809

『肆』 請問工業水處理設備有哪些分類

按類別主要可分為污水處理設備、原水處理設備、凈水設備、過濾設備這幾大類。
以下的水處理設備：全自動加葯設備，全自動軟水器，機械過濾器、反滲透設備、純水設備、超純水設備、中空纖維超濾裝置、離子交換、混床、拋光混床、EDI電除鹽系統裝置、工廠企業飲用水設備、袋式過濾器、臭氧殺菌消毒裝置、歸麗晶處理器，全效綜合水處理器，物化處理機組，物化全程綜合水處理器、永磁處理器，旋流除砂器，石英砂過濾器，活性炭過濾器，精密過濾器，水箱自潔消毒器，紫外線水處理器，高效除污過濾器，手搖刷式過濾器，自清洗刷式過濾器，射頻水過濾器，旁流處理器，多功能電子除垢器，定壓補水機組，定壓補水加葯機組，無負壓變頻供水裝置，解析除氧器，真空脫氣除氧機，低位熱力除氧器，密閉式凝結水回收裝置，銅銀離子滅菌器，除鐵錳過濾設備，黃銹水過濾器，纖維束過濾器，高效纖維球過濾器，陶瓷膜過濾器，高效化學除油器，游泳池循環水處理成套設備，反滲透純水設備，景觀水一體化凈水機組，中水處理成套設備，工業水處理設備，污水處理成套設備，都是屬於廣泛應用在國內各行各業當中的水處理設備。
家用水處理設備主要包括了有軟水機、純水機、凈水器三大類型。像軟水機、純水機、凈水器、精密過濾器和開水龍頭以及路設計、設備安裝和售後服務等，就算是一整套為消費者提供的水處理設備及服務。

『伍』 重慶凝結水回收裝置各個處理法優缺點

• 對於閉式系統，一個無法解決的問題就是疏水閥的背壓問題，如果整個回收系統的壓力為定位1barg，那麼即使冷凝水管道沒有任何提升，所有的蒸汽疏水閥後都會至少有1barg的背壓，對於前端給定的蒸汽壓力，相比同樣布置的開式回收系統，疏水閥的有效工作壓差至少要減小1bar，設備上所有疏水閥選型時必須考慮壓差的減小，甚至部分疏水閥必須選擇更大的口徑，增加設備的初投資。更重要的是，一旦閉式系統中某個疏水閥或旁通閥發生泄漏故障，閉式系統的背壓會更加提高，從而影響其它疏水閥，使其無法正常工作，系統的可靠性很差。

實際應用中，疏水閥後背壓越高，疏水閥的工作可靠性就越低，特別是對於換熱器負荷時常變化的場合，這種現象尤為明顯(詳見換熱器失流技術文獻),有時會出現啟動速度慢，加熱效率低，無法達到加熱問題，系統振盪，水錘腐蝕冰凍等現象。

因此，閉式系統的可靠性相比開式系統而言較差，換熱設備和疏水閥的工作更容易受到影響。因此從兼顧系統可靠性和能源解約的角度而言，開始冷凝水回收系統更加適合大部分的蒸汽系統，蒸汽系統更加可靠，而且前端一旦發生泄漏問題就會被發現。閉式系統很難滿足這樣的要求。

在蒸汽系統中，冷凝水所具有的巨大潛能是顯而易見的，以上的例子充分的說明了這一點。通過採用合適的方式對冷凝水進行有效回收利用，不僅可以節約能源，而且不會影響蒸汽系統其它設備的工作。

『陸』 凝結水回收泵的工作原理是什麼

凝結水來回收器是由余壓自利用裝置、導流和加壓裝置、除污裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除裝置、吸汽定壓裝置、集水容器、液位變送感測器、耐高溫電機泵、自控系統等組成。
該系統是根據流體動力學、汽液兩相流、傳質傳熱學的基本原理設計而成，本系統是根據汽水兩相流動的特點，通過主動引流機構使高溫冷凝結水進入閉式回收裝置中。而後通過自動調壓裝置、穩壓系統的連續調節使得汽水處於相對穩定的狀態，為回收高溫凝結水創造必要條件。通過穩壓系統、汽蝕消除裝置對泵進口高溫水的流態加以調整，使泵進口的高溫凝結水始終處於單相微過冷狀態，從而消除泵產生汽蝕的誘因。實現了凝結水和二次汽完全閉式回收。

『柒』 SD-Q10型冷凝水回收裝置原理

冷凝水回收裝置

冷凝水產生於蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此它不但水質好而且含有大量熱量。密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可廣泛運用於造紙、化工、食品、制葯、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他行業的工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。

冷凝水回收裝置 產 生 蒸汽在加熱和輸送的過程 廣泛運用 造紙、化工、食品、制葯 實 質 蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備

目錄

1 回收裝置

2 回收特點

3 回收裝置分類

▪ 開放式

▪ 密閉式

4 使用注意事項

5 日常維護

回收裝置

將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。

密閉式冷凝水回收裝置

密閉式冷凝水回收裝置 ，多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，並結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。

回收特點

HG型密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節能環保設備，它優於市場上同類產品，與現有同類型其

密閉式冷凝水回收設備

密閉式冷凝水回收設備

他產品相比具有以下特點：

1、節能降耗，減少運行成本

密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統熱效率25%以上，實現了節省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；採用變頻/降壓技術，大大減少機器的運行電費；

2、自動化程度高，適用於不同工況

機電一體化設計，採用OMRON高感度液位感測器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩定的自動運行；

3、節能環保，提高環境質量

密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和雜訊污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環境污染；同時改善水況，確保輸水暢通；

4、防汽蝕，設備及管道壽命更長

①「循環強抽」、「噴射增壓」多項技術的應用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提高設備使用壽命；

②選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，最高耐溫220℃；

③變頻/降壓技術的採用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命；

④採用台灣氣動三通控制閥，開啟穩定，並可大幅較少補水時的水沖擊；

同時保證水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。

5、整體一機，安裝方便，適應性強

整機一體組成，設計精巧，結構緊湊，佔地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用於新建企業，而且適用於老企業的技術改造。

回收裝置分類

開放式

開放式冷凝水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓後閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。

開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式。

1.1泵放高位的自然冷卻開放器

該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置高於地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃～60℃。閃蒸帶走的熱損失約佔4%～10%。因此,熱損失很大。

1.2泵放低位的自然冷卻器

其工作原理與泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑裡低於集水箱的位置,根據離心泵性能的影響(見第32頁表1),可把回收溫度提高到80℃。但由於泵放在地坑裡,設備維修很不方便,因而採用這種方式的廠家很少。

1.3擴容利用高壓凝水器

其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高於前兩種,但投資比較大。採用這種方式的工廠也不多。

密閉式

密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍採用此種冷凝水回收裝置。

冷凝水回收裝置

冷凝水回收裝置

密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。

2.1泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統

其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。

2.2高低壓力回收系統

其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。

2.3高溫冷凝水綜合回收裝置

密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃～120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m～17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。

使用注意事項

1、系統投入運行前，必須對整個系統進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格後後關閉；

2、容器灌水前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；

3、系統投入運行後，若回水有少量硬性雜質，須3~5天打開排污閥放一次；以後遞減至每月排污一次；

4、當控制櫃上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復後再恢復自動運行；

5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

日常維護

1、定期開啟排污閥排污，提高水質。

2、定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時更換。

3、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm；

4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。

5、注意電機泵的維護和保養。

『捌』 為什麼有些企業不願進行蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收 具有明顯的經濟效益和環保意義，但是，近幾年來，依然有大量的企業不對蒸汽冷凝水進行回收利用，也有些企業在對蒸汽冷凝水回收利用1年以內又暫停了相關的項目，到底 長期以來，由於國內工業基礎差、 蒸汽冷凝水回收 設備質量不過關或選型不當，各行業蒸汽換熱系統普遍存在疏水不暢、跑、冒、滴、漏、排等現象，造成蒸汽冷凝水熱能回收利用困難。以食用油加工行業為例，食用油加工行業加工工藝用能具有特殊性，主要體現為：一、換熱設備用汽壓力差別大，疏水不暢，回水相互干擾。 二、物料需多層加熱，蒸炒鍋、平板烘乾機、榨油機採用多路進汽多路回水群組疏水的方式，設備憋水，影響設備的換熱效率，需開旁通輔助排水。 在實際運行中，以上因素導致食用油加工企業普遍存在節能與換熱相矛盾的生產困擾，一方面降低了生產換熱的效率，另一方面加重了蒸汽漏排現象，嚴重製約了凝結水熱能的有效回收利用。 最近十年，隨著節能減排需求的日益擴大，市場相繼出現了一些開放式冷凝水回收裝置和密閉式冷凝水回收裝置，但一直沒有有效解決節能與換熱相矛盾的問題。 以現在市場上常見的 密閉式冷凝水回收裝置 為例，其使用局限性體現在：l 使用疏水閥存在的節能與換熱相矛盾的必然性；l 回收設備自身的質量問題；l 冷凝水閉路回收後，設備因用汽壓力不同，回水相互干擾，嚴重影響生產；l 高溫凝結水泵存在泵送氣蝕，出現水擊、汽堵、運行穩定性差等。 以上諸多因素造成許多企業投資上的失誤和遺憾。以至於安裝冷凝水回收設備之後節能效果不明顯、換熱效率降低、疏水閥更換頻繁、漏氣漏水現象嚴重所有這些又進一步影響了其他用汽企業進行節能技改的積極性。 山東億通達建議廣大用汽企業選擇 蒸汽冷凝水回收設備 山東億通達專注於蒸汽節能改造，自主研發的無疏水閥、全封閉式 蒸汽冷凝水回收 機，不憋水不漏氣，可節能15%-30%, 徹底解決了換熱與節能相矛盾的問題，在全國各地已有上百例合作案例。

『玖』 蒸汽冷凝水回收裝置的詳細介紹

是一種利抄用物理原理的蒸汽凝襲結水回收裝置。用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。

分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

(9)工業凝結水回收設備擴展閱讀

冷凝水回收的意義：

冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的最佳理由；冷凝水經過水處理，回收冷凝水可以降低水處理費用，減少鍋爐排污；可以避免冷凝水排放的巨大費用；減少補充給鍋爐的水，降低水費用；總的效果：可以節約20%以上的燃料。

『拾』 熱力站的分類

1、根據熱網輸送的熱媒不同，可分為熱水供熱熱力站和蒸汽供熱熱力站
2、根據服務對象不同，可分為工業熱力站和民用熱力站
3、根據二級熱網對供熱介質參數要求的不同，可分為換熱型熱力站和分配型熱力站。
4、根據熱力站的位置和功能的不同，可分為用戶熱力站、小區熱力站、區域性熱力站和供熱首站。
5、根據制備熱媒的用途，可分為採暖換熱站（熱站），空調換熱站（冷站）和生活熱水換熱站或他們之間的相互與共同組合。 其採暖設備有直接連接和間接連接兩種。①直接連接時，熱網供熱介質直接進入用戶系統。當熱網計算水溫高於用戶採暖系統計算水溫時，則需設混合裝置，將部分採暖回水混入供水中，以降低進入用戶的供水溫度。混合裝置可採用水噴射器或混合水泵。②間接連接時，用戶系統與熱網的壓力分隔開，熱網供熱介質不直接進入用戶系統，而通過表面式換熱器進行熱能的傳遞。目前，常用的換熱器有快速管式和板式換熱器。通向用戶的水循環由水泵驅動。
民用熱水熱力站內的熱水供應系統有閉式和開式兩種。閉式熱水供應系統是由熱網水通過表面式換熱器將上水(自來水)加熱，加熱後的水一般依靠本身的壓力送入用戶。常用的換熱器有快速管式、板式和容積式。當熱水供應輸送距離較長時,應安裝循環管和循環水泵,使水循環，避免停用水時水溫降低。用戶的熱水供應和採暖系統可採用並聯或串聯的方式與熱網連接。開式熱水供應系統則直接從熱網取水，經供、回水混合而調整溫度後使用。
熱力站的通風用熱系統直接將供熱介質送往空調系統的加熱設備。
在熱網壓力差不能保證用戶所需流量時，可在熱力站增設加壓水泵，但要採取措施，控制熱網水流量。為了避免熱網水中雜物進入熱力站設備和用戶系統中雜物進入熱網，影響熱網的正常運行，在熱力站要安裝除污器。當上水硬度高時，為防止換熱器和管道內結垢，熱力站應裝簡單的水質軟化設備，降低水的硬度；還可把處理過的水作為採暖系統補給水。圖1是一般的民用熱水熱力站示意圖。 向工廠供應生產工藝、採暖、空調、製冷和熱水供應等用熱。熱網蒸汽首先進入分汽缸，然後再根據各用汽設備要求的工作壓力、溫度，經減壓閥（或減溫器）調節後分別輸送出去。對於熱水供暖系統,則用汽-水換熱器將二次水加熱,用循環水泵輸送;或採用蒸汽噴射器，利用蒸汽壓力推動循環，並把水加熱。
凝結水回收設備是工業蒸汽熱力站的重要組成部分，主要包括凝結水箱、凝結水泵和二次蒸發箱等設備以及疏水器、水封等附件。凝結水箱用來收集各用汽系統的凝結水，有開式和閉式兩種。在開式水箱中，凝結水與空氣相通，易使空氣中的氧溶於水而造成管道腐蝕。在水箱上裝設水封以隔絕空氣，則成為閉式水箱。當凝結水帶有蒸汽時，設置二次蒸發箱，把蒸汽分離出來加以利用，從而減少熱能的浪費和避免蒸汽進入熱網凝結水管中，引起汽-水沖擊。水箱中的凝結水,由凝結水泵輸送到熱網。疏水器是自動排出凝結水用的附件，它的性能好壞對凝結水回收系統的正常運行影響很大。圖2為一般工業蒸汽熱力站示意圖。 熱力站內應裝置熱水、蒸汽和返回凝結水的計量儀表以及一些檢測供熱介質溫度、壓力的儀表，以便對熱力站和用戶的運行工況進行監視並據以調節和收費。
控制、調節設備的完善程度是熱力站技術水平高低的重要標志。由於熱負荷具有隨生產工藝過程、季節和時間變化的特點，只有採用自動調節才能使供熱介質的數量和參數適應需要，避免浪費。流量調節器、溫度調節器、壓差調節器、壓力調節器等各種供熱專用的自動調節設備已應用於熱力站中。自動化、小型化以及各種可靠、節能、輕便的換熱裝置的應用，是熱力站技術發展的趨勢。
熱力站的規模隨連接用戶的數量和復雜程度而異，一個熱力站可只帶一幢建築（通常也稱熱力點），也可以帶一個建築群；可以單獨建立，也可以設在建築物內。