水刺熔噴布駐極設備

『壹』 熔噴布設備的工藝是

熔噴布生產設抄備製造並不復雜，主要是工藝調試問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方面的參數配比，所以需要不斷磨合和調試，才能讓產品達到最佳效果。熔噴生產線的設備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。 錦工風機已經為250多條熔噴布產線配套了羅茨鼓風機。

『貳』 熔噴布過濾效果差怎麼辦

原料沒有問題後，要從生產工藝找問題。熔噴布過濾效果差可以適當調整內：
1、增大熱風流量容或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高捕捉能力，但阻力增加）；
2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
3、在原料中加入粉料或其他駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
4、加大網底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
5、適當降低產量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；
6、提高模頭（模尖）等區的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；
7、提高紡絲環境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；
8、適當增大粉料的添加量。

『叄』 熔噴布靜電駐極劑可以保持常期的靜電不消失嗎

近些日子，口罩生產、熔噴布生產行業可謂是空前火爆，隨著行業的發展，市面上熔噴布的生產能力已經有了巨大提升。市面上現在90以上級的熔噴布現在可以隨處買到，這也逼迫著熔噴布廠家往更高端上去做，95級、99級熔噴布是現在廠家的生產目標。
據部分熔噴布生產廠家反映，工廠生產線正常的產品采樣完全達到95級的熔噴布標准，高標準的生產，99級的正規標准也完全可以實現，但是在倉庫存放幾天，發到客戶手裡的時候，在取樣檢測，熔噴布也僅到90級甚至80級標准，客戶大發雷霆。熔噴布存放後，靜電駐極標准下降，原因在哪裡？
熔噴布的過濾效率是一個復雜的系統工程，裡面涉及到熔噴絲的產品材料、產品工藝、靜電駐極工藝等等，還與存儲環境有很大關系。如何避免95級熔噴布靜電效果下降呢，這就要從下面三個方面做好工作。

寬熔噴布生產

1、 選用永久級的駐極母粒
駐極，就是充電。經過駐極的熔噴布一開始達到95+級，但放幾天後慮效就掉下來了，主要是因為靜電場極其不穩定，電荷衰減造成慮效衰減。

駐極母粒實物圖

目前常用的駐極母粒有三種：電氣石法生產、氣硅法生產、含氮化學物脂肪酸類。
三種類別的駐極母粒各有優劣，選用氣硅法生產的駐極母粒，效率高持久性好，基本上屬於永久儲電，易於分散，無毒無味，可以通過FDA認證，綜合看來更有優勢。
非極性材料製成的駐極體的極化主要由空間電荷所引起。有兩種類型的空間電荷：一種稱為同號電荷，另一種稱為異號電荷。前者歸因於電介質和電極間存在電導或在強電場作用下在電介質表面附近出現電擊穿，使電極對電介質發生電荷注入；這樣注入的空間電荷的極性與相鄰電極相同。異號電荷的極性則與相鄰電極相反，這主要歸因於電介質中電荷的分離和捕獲。極性電介質中的偶極子取向形成的駐極體電荷是另一類型的異號電荷。

2、駐極設備要用正電荷
空氣中的粉塵、細菌、病毒依附在顆粒物上，以帶負電為主，熔噴布帶正電，容易吸附這些帶負電的顆粒物。

駐極設備要用正電荷的，不要用負電荷。因為布上面是正電荷，才能吸附空氣中的負電荷。熔噴布和皮膚接觸，負電荷更容易被消耗，如果帶正電荷會損耗得慢一些。
據一家靜電設備的工程師介紹，試驗表明15-50KV之間最佳，放電距離4-8cm。
若所加電壓太高如超過50KV，容易破壞聚丙烯分子結構。若靠的太近，會產生拉弧火花擊穿熔噴布。靠的太遠，電荷由於散射四處逃逸，會浪費很多電荷而無法被駐入母粒從而造成布的靜電場不夠。
要注意，有些設備標注是120KV，實際輸出電壓只有23多KV。

『肆』 熔噴布靜電駐極設備的原理是什麼

2020年，全球開始爆發疫情，口罩成為短缺物品，口罩主要原材料：熔噴布也成為了短缺物。隨著熔噴布的短缺，很多人熔噴布開始做起了熔噴布，造成熔噴布產品參差不齊，政府加大對假冒偽劣熔噴布的大力打擊背景下，熔噴布靜電駐極設備是生產熔噴布必備的配套產品之一。於是，市場上價格從幾千元到幾萬元不等的靜電駐極設備一夜之間湧向熔噴布行業，客戶不知該如何選擇靜電發生器，在選擇熔噴布靜電駐極設備一定要了解其原理。

熔噴布都是聚丙烯，聚丙烯是一種均聚的高分子材料，由於聚丙烯導電性特別差，所以成為良好的駐極材料，駐極，「極」指電荷，「駐」指施加，熔噴布靜電駐極設備如何給熔噴無紡布施加靜電呢？就是高壓放電，電荷附著在熔噴無紡布上，駐極處理使得過濾材料纖維帶有電荷，結合熔噴超細纖維材料緻密的特點，因此帶電纖維間形成了大量的電極，帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環境中大部分的帶電微粒，同時也可將未帶電的部分顆粒極化，進而吸附一些粒徑較小的污染物，甚至病毒這種納米級的物質也可進行靜電吸附或電荷相斥阻隔。

熔噴布靜電駐極設備（也稱為靜電發生器）是一種產生靜電的專用設備，輸出電壓穩定，保護全面，操作簡單，具有高效率，低流阻，抗菌，節能等優點，在保證常規濾材的物理碰撞阻隔作用基礎上，增加了靜電吸附作用。
回復者：華天電力

『伍』 熔噴布靜電駐極設備使用注意事項有哪些

熔噴布靜電駐極設備使用注意事項：

1. 按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統的 外殼必須可靠接地。試驗變壓的高壓繞組的 X 端（高壓尾）以及測量繞組的 F 端必須可靠接地。

2. 做串級試驗時，第二級、第三級試驗變壓器的低壓繞組成 X 端，測量繞 組的 F 端以及高壓繞組的 X 端（高壓端）均接本級試驗變壓器具外殼。第二級、 第三級試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。

3. 接通電源前，操作系統的調壓器必須調到零位後方可接通電源，合閘， 開始升壓。

4. 從零開始勻速旋轉調壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即 20s 逐級升壓法；慢速升壓法，即 60s 逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零 開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的 75％後，再以每 秒 2％額定試驗電壓的速度升到您所需的試驗電壓，並密切注意測量儀表的及被 試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發現測量儀表的指示及被試品情況異 常，應立即降壓，切斷電源，查明情況。

5. 試驗完畢後，應在數秒內勻速的將調壓器返回至零位，然後切斷電源。

6. 本產品不得超過額定參數使用。除試驗必需外，決不電壓通電或斷電。

7. 使用熔噴布靜電駐極發生器做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標准和操作規程。如《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試驗技術》。
回復者：華天電力

『陸』 熔噴布靜電駐極技術原理是什麼

靜電駐極是熔噴布在選用了最佳原料配方、採用最好設備和工藝之後提升濾效的最接辦法，但是需要強調的是，在提高熔噴布濾效時絕對不能將靜電駐極作為一種「萬金油」，對於那種土炮機做出來的布在加了母粒後過濾性只有10-20%，首先要考慮的是換原料配方和工藝，然後才考慮靜電駐極。如下是上海力汕針對熔噴布行業最常遇到幾個問題的回復：

1、靜電駐極設備購買時選擇的電壓或功率越大越好嗎？

回復：電壓和功率並非越大越好，我們是需要將正/負電荷駐到熔噴布的分子層，若電壓和功率太大，反而容易將熔噴布的分子層破壞從而使靜電只能加在布的表面，靜電加在表面通常2-3天就會跑光。經過實驗表明，通常用在熔噴布上的靜電駐極設備，電壓在20-60KV之間，根據布幅寬度選擇合適功率。

2、靜電駐極時產生肉眼可見的拉弧（俗稱火花）是正確的嗎？

回復：肉眼可見的火花會擊穿熔噴布，如下這個測試結果就是火花擊穿造成典型報告，5.0um的過濾性還遠低於3.0um

3、靜電駐極時能感受到很強的電流或者摸上去有手麻的感覺才是濾效好的布嗎？

回復：如問題1中的回復，感覺靜電很強的布不代表就是過濾性很好的布，因為有可能並沒有駐到裡面去。相反根據實測，美國3M的KN95以及韓國KF94成品口罩熔噴層的靜電均不超過2KV，手碰上去也不會有靜電感覺，所以不能憑感覺去推測做出來的布濾效好壞，通過PFE過濾性檢測才是其金標准。

『柒』 水駐極熔噴布口罩有用嗎

水駐極熔噴布口罩有用。

熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面D積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有宴枯答很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料。

在大中小醫療機構，在地震，洪水侵襲的受災地區，在非典、禽流感和H1N1病毒的高發季節，熔噴濾紙以它強勁的過濾性能，發揮著不可替代的作用。熔噴布過濾材料是由聚丙烯超細纖維隨機分布沾結在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0um。

纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、高效、高容塵等特點。

駐極生產工藝

1、熔敗謹噴生產
選擇聚丙烯顆粒為原料，將聚丙烯顆粒原料輸送至擠出機，擠出機擠出的原料通過模頭噴絲板噴出，空壓機產生的氣流與原料的噴出方向相同，空氣加熱器將空壓機產生的氣流進行加熱，接收網簾將模頭噴絲板噴出的原料接收，接收網簾接收後形成無紡布。

2、純水制備
選擇自來水為水源，水源進行砂石罐過濾和活性炭罐過濾，向過濾後的水源加入反滲晌慧透劑和鹽酸，對水源進行反滲透膜二級過濾，向過濾後的水源加入鹼性工業試劑，完成純水制備。

3、駐極工藝
通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，扇形噴嘴對熔噴布進行水刺透過；在輸送支撐熔噴布的網簾下用特製的風機進行抽風抽水，通過純水與無紡布摩擦產生電荷，完成水刺駐極。

『捌』 最好的熔噴布FFP3駐極母粒是什麼原理做成的

熔噴布——GY141319自帶電荷駐極劑（二代）
輕鬆通過FFP2/FFP3標准
 
GY141319自帶電荷駐極劑（二代）是GY2768一代疊代產品，在生產熔噴布時的可操作溫度范圍更廣，對不同牌號PP料適配性更強，大大降低生產調試技術難度。
GY141319自帶電荷駐極劑是一款非電氣化石類能代表現代科技水準的高端熔噴布專用長效靜電駐極劑。靜電永久穩定，簡化設備投入和生產工藝，比老式水駐極工藝更具優勢，是生產FFP2/FFP3標準的理想選擇。
產品名稱： 自帶電荷駐極劑
型號： GY141319
外觀： 晶體顆粒
物質類型： 聚合物
添加量： 6～8%
包裝： 20公斤/包/箱
熔點： 170度
耐溫： 300度以內
熔指: 1500
電極： 正電荷
建議使用溫度： 230~260度
保存： 存放陰涼處
環保： 符合歐盟醫用環保標准
廠商： 東莞市幸運印花材料有限公司
用法：專用熔噴聚丙烯樹脂100份+ GY141319自帶電荷駐極劑6~8份攪拌混合均勻即可。（注意：不能用自動計量投料，因本駐極劑自帶靜電，會吸附流斗管壁導致下料比例不準確）注釋：由於生產過程中物料與金屬接觸會消耗一部分表面電荷，建議生產時正常加靜電處理（必須加正電荷，否則會產生電火花並破壞產品的靜電效能），如果不外加靜電處理，生產出來的熔噴布需要存儲15天後靜電才能恢復最佳狀態。2020年10月14日更新本說明書，即日起的產品以新說明書為准。
 

『玖』 熔噴靜電技術，具體是怎麼回事

華天電力依據客戶的需求，為口罩生產專業開發設計了熔噴布靜電駐極發生器，該設備可持續生產高壓靜電，主要作用是給口罩無紡布熔噴靜電，使口罩對平均顆粒直徑為（3±0.3）μm的金黃色葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低於95%。熔噴布差冊靜電駐極發生器在口罩生產線中起到不可或缺的作用。

熔噴布過濾原理。熔噴無紡布主要材質是聚丙烯，是一種超細靜電纖維布，可以捕捉粉塵。含有肺炎病毒的飛沫靠近熔噴無紡布後，會被靜電吸附在無紡布表面，無法透過。這就是這種材料隔絕病菌的原理。粉塵被超細靜電纖維捕捉住後，極不易因清洗而脫離，且水洗亦會被破壞靜電桐慶慧的吸塵能力。因此這種口罩只能一次性使用。

熔噴無紡布需要加入一種叫作「駐極體」的微量物質，這種物質很容易帶有靜電，無紡布通過靜電駐極設備對其實施「電暈放電」，就能使熔噴無紡布達到長時間帶電了。

駐極處理。駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電介質材料，具有高效率，低流阻，抗菌，節能等優點，在保證常規濾材的物理碰撞阻隔作用基礎上，增加了靜電吸附作用。駐極處理使得過濾材料纖維帶有電荷，結合熔噴超細纖維材料緻密的特點，因此帶電纖維間形成了大量的電極，帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環境中大部分的帶電微粒，同局答時也可將未帶電的部分顆粒極化，進而吸附一些粒徑較小的污染物，甚至病毒這種納米級的物質也可進行靜電吸附或電荷相斥阻隔。

『拾』 電駐極和水駐極口罩防護強度區別

電駐極:是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、碳酸鋯等無機材料，然後在卷布前通過靜電發生器針狀電極電壓35-50KV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產生電暈電離，產生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。此電暈過程的電壓和相比高壓200KV左右的放電是小了一點，相比沒那麼多臭氧產生。充電距離和充電電壓的作用使返效的。隨著充電距離越遠，材料俘獲的電荷越少。
水駐極：通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，扇形噴嘴對熔噴布進行水刺噴射，通過水與熔噴纖維摩擦產生電荷，完成水刺駐極。