水鍍設備圖

⑴ 不銹鋼 水鍍 真空電鍍 哪個成本高啊

不銹鋼316L，一般真空電鍍的成本會高過水鍍。但要看是什麼尺寸，什麼形狀，如果是圓形，是做光鉻，建議水滾鍍，這樣會便宜些。如果是掛鍍，尺寸太大，有些水鍍槽不夠深不夠寬，電不了。只能選擇真空電鍍。但有些pvd真空電鍍沒有大爐，也不行。關鍵還是要看需電什麼顏色？對性能測試的要求？如果是小件，需電真銀，建議水鍍。如果是大件，需電藍色，建議真空電鍍。

⑵ 1 個人操作一套電鍍設備需要（大致多少錢）呢,在哪裡可以買的到一套。不是真空鍍。

你說的很清楚，不是真空鍍。

電鍍設備從大到小，有好多個等級，但可以以電流大小版來劃分。例如你權要小型的，小型的有20、30、50安的，這一般是做實驗搞研究用的，你搞生產，我認為100A的就合適。整流器在4000元左右，加上其他輔助設施，1萬元就差不多了。當然實際生產不能只用一台機器，還要投資一些工具、材料。我想大體按2萬—3萬元考慮就可以。這也是我搞標牌電鍍的經驗。

投資最大的是電鍍機，可以自己做，也是我的教學內容。

當然以上說的是鍍鋅、銅、鎳等普通電鍍，不是鍍金鍍銀或鍍其他貴金屬。

自己做的電鍍機外觀不好看，但很好用：

⑶ 鍍金設備

「環保電鍍」-納米鏡面噴鍍由北京德奈米克科技有限公司研製成功。工藝簡單、綠色專環保、用途屬廣泛、是一種原料可回收利用的表面處理技術。各項指標都按照電鍍行業的標准做了相應的檢測，各種檢測報告完全符合國內外電鍍行業的要求。納米鏡面噴鍍技術噴塗的製品，具有優異的附著力、抗沖擊力、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，符合國內外大型汽車生產商和大型電器生產商等精密產品的要求，亦可作為其它行業的表面裝飾和保護等噴塗。
納米鏡面噴鍍的多項優點：
1綠色環保：無重金屬、無三廢排放
2投資少成本底：8元/平米
3操作安全：操作期間不會對噴塗人員造成任何傷害
4適合自動化生產：可根據客戶需求上自動化生產線
5色彩多樣：金黃色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色、紅黃紫綠藍等
6回收利用：噴塗的塑膠產品，廢棄後可以粉碎，可回收再利用。
7適用范圍廣：各種材質的基材都可以噴塗，不受體積面積限制
8可做叉色定位噴塗：可做局部噴鍍的顏色裝飾，也在一件產品上噴鍍成不同的顏色及效果的圖案。
德奈米克，康主任，010－63850613

⑷ 水鍍，納米噴鍍

1.水鍍是相對熱抄浸鍍或俗語說的火襲鍍而言的，就是指的電鍍（包括化學鍍）。沒有專門的水鍍概念。
2.納米噴鍍是拋開傳統的水電鍍、真空鍍，又出現的一種新型的絕對環保噴鍍出來的鏡面效果。
原理：它是採用專用設備和先進的材料，應用化學反應原理通過直接噴塗的方式使被噴物體表面呈現金、銀、鉻及各種彩色（紅黃紫綠藍）等鏡面高光效果。

⑸ 水鍍是什麼，和真空電鍍有什麼區別

我來說兩句吧!這兩工藝的加工方式不同，水鍍是電化學反應，而真空鍍是物理的，真空鍍也分導電與不導電的，那麼這就對有ESD，射頻有要求的產品有利，這真空鍍可以做到半透明，使燈光可以從產品內發出來，如手機的跑馬燈。這兩種工藝各有優缺點，水鍍對環境污染嚴重，有些產品要鍍鉻，那麼就有6價鉻和3價鉻之分，3價鉻對環境污染就小一些，人們現在要保護環境，產品要做到綠色環保產品，所以水鍍工廠一搬都要遠離市區。 這只是一點小小的知識，這兩種工藝還有很豐富的知識，以後有時間再同大家分享。

⑹ 真空鍍與水電鍍的區別是什麼

常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

⑺ 真空電鍍和水電鍍區別，設備投資，加工成本對比

要看投資大小，預算開資范圍。一般：水電鍍的設備投資要比真空電鍍的要貴，即成本高。但也有不同，關鍵是投資水電鍍是做什麼工藝，是鍍什麼？水電鍍的水費貴。需在環保城裡，房租也貴。

⑻ 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別

電鍍工藝是常見的表面處理方法，電鍍UV水鍍和真空鍍之間的區別如下：
1.水電鍍：又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原理，是化學過程。由於大量使用水/水溶液，污染大。
2.UV鍍膜：使用UV塗料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV塗料遷移到被塗覆的零件表面，這個過程是物理過程。被塗覆UV塗料的零件，在紫外線（UV）的作用下，固化。該項技術廣 泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3.真空電鍍：實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣 泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍，屬於真空電鍍范疇。
電鍍知識延伸之電鍍除油方法：
在常見的電鍍基材中，ABS、PC或者ABS+PC、TPU等材質都是通過注塑成型，如果在脫模階段使用了脫模劑的話，那麼會導致脫模劑油污在注塑成型素材上的沾附，導致後續的真空電鍍工藝出現例如油點、油斑、火山口等不良現象，因此需要進行前處理除油處理。
炅.盛真空電鍍油污處理劑的作用就是通過噴塗的方式，覆蓋於沾有油污的素材上，經過遮蓋力的作用遮蓋油污以及改善面漆的流平效果等，達到解決電鍍時出現的油點以及油斑等不良缺陷。其使用方法也非常的簡單，有別於白電油浸泡以及除油粉清洗的方式，通過噴塗在底材上，進行有效的遮蓋，就可以解決油污問題，同時在環境保護方面，其無鹵無鄰苯無重金屬的特性，也更加適應環境需求。