水浸式超聲波探傷設備

⑴ 關於車位引導超聲波探頭，有什麼類型

超聲波探頭的種類和結構如下：直探頭（縱波探頭）直探頭用於發射和接收縱波，故又稱為縱波探頭。直探頭主要用於探測與探測面平行的缺陷，如板材、鍛件檢測。主要由壓電晶片、保護膜、吸收塊、電纜接頭和外殼等部分組成。斜探頭又可分為縱波斜探頭、橫波斜探頭和表面波斜探頭。橫波探頭是利顫沖用橫波檢測，主要用於探測與探測面垂直或成一定角度的缺陷，如焊縫檢測、汽輪機葉輪檢測等。雙晶探頭雙晶鋒拆探頭又稱組合式或分割式探頭。兩塊壓電晶片裝在一個探頭架內，晶片發射，另一個晶片接收，它們發射和接收縱波。晶片下的延遲塊（有機玻璃或環氧樹脂）使聲波延遲一段時間後射人工件，從而可檢測近表面缺陷，減小了盲區，並可提高分辨力。兩晶片之間用隔聲層分開,晶片間的傾角通茄基殲常在3°〜18°之間。兩晶片聲場的重疊部分是檢測靈敏度的最高區域，此區域一般呈菱形。水浸探頭可浸在水中檢測，不與工件接觸，，其結構與直探頭相似，但不需要保護膜。

⑵ 奧瑞視（北京）科技有限公司怎麼樣

簡介：公司簡介奧瑞視（北京）科技有限公司是一家專業從事無損檢測儀器，大型自動化無損檢測系統研發、生產與銷售，無損檢測技術服務於一體的高新技術企業，我們為用戶提供全方位的無損檢測解決方案與服務，致力於成為技術頂尖、服務領先的無損檢測設備及解決方案提供商。奧瑞視的創始團隊由充滿創造力的技術人員、經驗豐富的管謹岩陪理層和實力雄厚的投資者們共同組成。公司總部位於北京，在清華科技園（廊坊）設有中試及產品生產基地，擁有2000平米現代化廠房。公司主要技術人員均畢業於清華大學，具有博士學位人員3名，在無損檢測行業有超過15年的研究與產品開發經驗。公司專業的研發實驗室擁有完整的無損檢測儀器開發、調試、標定環境。公司堅持自主研發和集成創新的產品模式，擁有5項核心發明專利和6個軟體產品證書，在核心產品和關鍵技術上具有完全的自主知識產權。奧瑞視從成立之初，就一直致力於向廣大用戶提供最先進的檢測設備、最具針對性的應用解決方案。長期以來，依託高素質的技術人員和銷售隊伍，本著嚴謹、求實的技術理念和誠信守法、客戶第一的經營原則，以良好的信譽、周到的服務，贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。我們的產品及系統應用於各種工業領域，涵蓋：核能電力、鋼鐵冶金、石油化工、特種設備、教育科研、有色金屬、鐵路交通、航空航天、船舶製造、軍工、機械製造、建築等行業。2000平米現代化廠房15年無損檢測行業研究與產品開發經驗依託清華科技、專家級研發團隊專業的無損檢測研發實驗室5項核心發明專利、6個軟體產品證書領先源自不斷創新，成功貴在風雨同舟。奧瑞視願成為為員工、客戶、社會不斷實現理想與創造價值的平台！公司優勢——卓越的研發實力精英團隊為發展自主知識產權的產品、更好地服務我們的客戶，支持公司的快速健康發展，公司組建了一支由行業知名專家、資深工程師、專業技術人員組成的，涵蓋應用物理、電子、軟體、機械、自動控制等學科專業的精英團隊，團隊中碩士學位以上者（含）超過50%，其中教授1名，具有博士學位的研究開發人員4人，具有15年無損檢測行業研究與產品開發經驗。奧瑞視（北京）科技有限公司與清華大學、中國計量科學研究院、中國特種設備檢測研究中心、中國原子能科學研究院等行業權威機構具有長期穩定的合作關系，能持續不斷地獲取行業最新動態、緊跟技術前沿。專業實驗室與中試基地研發中心具有完整的無損檢測儀器開發、調試、標定環境，中試基地擁有2000平米標准廠房及各種專業調試設備，為工業自動化無損檢測設備的安裝、調試和用戶實驗提供了專業、便利的條件。完全定製化能力奧瑞視專業的研發和製造工程師、應用技術人員以及技術服務人員組成的團隊熟諳各種工業生產系統及其特殊要求，為用戶的各類特殊檢測應用量身訂造適用的檢測系統，同時提供「最大兼容」的檢測解決方案,保證提供從設計、製造到安裝配套的一攬子「交鑰匙」服務，全面滿足客戶要求。「定製化」設計能有效避免某些設備集成商/代理商通常存在的設備指標偏差、工藝不清、功能不適用、人機介面差、技術支持不力、售後服務不到位等問題。自主知識產權、專利技術奧瑞視（北京）科技有限公司的所有儀器和專用板卡產品均為公司自主研發，並根據技術發展持續改進，擁有獨一無二的專利技術。公司重點技術研發領域包括：高精度、高檢出率的無損檢測新方法和產品研發工業用大型超聲自動無損檢測技術與設備研發重點行業和重點產品無損檢測應用技術的研究科研機構檢測系統集成在役檢測技術與設備的研究公司優勢——品質管理成熟而完善的全過程質量控制工藝與方法已通過ISO9001:2000國際質量管理體系認證齊全而專業的測試、老化、檢驗等工裝設備完善的物料與零部件供應廠商團隊客戶定製化產品的非標設計、外協與集成一體化隊伍Allrising嚴格執行ISO9001:2000質量保證體系，追求精益求精，堅持科技創新，堅持持續改進。以高品質、高技術的產品和優質服務為廣大用戶提供最完善的產品和服務，回饋客戶和社會。Allrising作為無損檢測儀器及設備、定製型系統祥蠢、解決方案的先導者，一直是研發和製造高質量、高性能設備和系統的創新廠家。棗茄Allrising倡導「科技為本，質量為基」，以提供更高品質的產品來追求更高的客戶滿意度。公司優勢——客戶為先的銷售模式領先的綜合行業解決方案的創新營銷模式。攜帶型無損檢測儀器、特殊定製的中型檢測系統以及大型在線自動化探傷系統是客戶提高產品質量、工作效率，保障安全生產的重要手段。客戶對象千差萬別，為了更好地滿足客戶的個性化需求，公司依託清華科技以及自身強大的研發實力、本土化優勢，成立了8大行業銷售事業部，直接為用戶提供專家式營銷服務，以客戶為中心提供定製設備和個性化解決方案。同時，Allrising利用掌握的關鍵技術，進行應用開發，在較短時間內實現進口儀器和設備無法滿足的特殊需求。Allrising開通了電話支持、上門服務、網上服務、培訓服務以便滿足客戶的需求。Allrising的目標是保證用戶在最佳狀態下使用設備並達到最佳的效果。專業的服務工程師團隊不僅能夠安裝、調試、維修設備，而且能夠快速抵達現場進行指導，提供現場服務；專家級的技術團隊為客戶提供售前技術咨詢、售中技術支持、售後技術升級的全程服務。第一時間了解客戶需求快速開拓新產品新業務提高行業客戶資源粘性提供完善及時售後服務業務范圍奧瑞視作為無損檢測儀器及設備、定製型系統、解決方案的先導者。長期以來，依託公司強大的研發實力、高素質的技術人員和銷售隊伍，奧瑞視不斷在無損檢測理論和方法、設備、應用技術三個方面進行研究和產品創新，解決工業生產中對腐蝕、焊縫、缺陷、粘接質量、厚度、應力和材料性能檢測和測量的需求。公司的業務范圍涵蓋超聲波（標准型或相控陣型）、聲發射、渦流、電磁、射線等無損檢測技術領域，提供攜帶型無損檢測儀器、大型自動化無損檢測系統，以及針對各工業領域的應用定製全方位的專業檢測方案與系統。奧瑞視公司的自主研發產品包括：ARS200系列超聲波探傷儀、PUTS-ARS中厚鋼板超聲自動檢測系統、C-SCAN-ARS水浸超聲C掃描探傷系統、PIPE-ARS鋼管超聲自動檢測系統、VTS-ARS鐵路車輛車輪（輪轂）自動探傷系統、ARS300系列超聲波測厚儀、各種超聲信號處理卡、弱磁檢測系統等。我們專業的行業解決方案涉及核能電力、鋼鐵冶金、石油化工、特種設備、教育科研、有色金屬、鐵路交通、航空航天、船舶製造、軍工、機械製造、建築等領域，為產品質量檢測、安全生產提供了可靠的技術和產品保障，取得了良好的社會和經濟效益。行業應用作為無損檢測儀器及設備、定製型系統、解決方案的先導者，奧瑞視公司多年來堅持以客戶為中心，憑借豐富深厚的行業經驗、專業的技術團隊、過硬的整體設計製造能力和國際知名的合作夥伴，形成了完整的無損檢測產品鏈和系統集成能力，為客戶提供涵蓋技術咨詢、設計、標准儀器產品、定製化設備、自動化集成系統的整體解決方案，廣泛服務於電力、石油化工、鋼鐵冶金、特種設備、教育科研、有色金屬、鐵路交通、航空航天等領域，為客戶的產品質量檢測與設備安全監控保駕護航。8個行業解決方案概述電力行業解決方案為發電、輸變電應用領域，包括為水電、火電、核電和風電等行業，提供無損檢測產品和解決方案。為電力部門客戶帶來最大的效率、最小的停工期，提高測量的准確性、避免不必要的拆卸，從而在早期及時發現問題保障生產安全。鋼鐵冶金行業解決方案為鋼鐵冶金（黑色金屬）領域，包括煉鋼、連鑄坯、鑄造、鋼管（無縫/焊管）、鋼板、棒材、線材等行業，提供在線自動化無損探傷、質量分選系統，手動無損探傷與質量檢測儀器和解決方案。石化行業解決方案為石油化工領域，提供針對輸油輸氣管道、壓力容器、球罐、油罐、化工合成塔、長管拖車、鋼結構、設備零部件的無損檢測產品與解決方案。通過儀器監控設備的運行狀態，從而實現在故障和危害的早期發現問題，減少設備停工期。特種設備檢驗行業解決方案為特種設備檢驗檢測領域，包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、石化設備、電梯、起重設備、客運索道、大型游樂設施、檢驗機構、檢測工程等行業提供無損檢測儀器，致力於特種設備及相關產品的質量檢測與運行安全保障。教育科研領域解決方案為教育與科研系統，包括本科院校、高職高專、科研院所，提供教學用無損檢測儀器與系統、無損檢測實驗室搭建方案。針對科研院所在無損檢測研究中的特殊定製需求，我們依靠強大的研發能力進行全面響應、完全定製或集成國外高端檢測儀器。有色金屬行業解決方案為有色金屬領域，包含冶煉、加工、坯料、靶材製品等行業，提供實驗室檢測儀器、攜帶型質量檢測儀器、C-SCAN水浸超聲C掃描設備。鐵路交通行業解決方案為鐵路交通領域，包括機車製造廠、車輛廠、車輛檢修、鐵路建設工程等提供無損檢測技術和解決方案。保障長期運行在高速、重載、交變載荷的環境下的鋼軌、車軸、車輪、搖枕、側架、車鉤等關鍵部件的質量與運行安全。航空航天領域解決方案為航空航天領域，包括航空製造企業和維修企業等提供檢測儀器與解決方案，提高製造商與運營商的風險控制、安全監測及質量檢測能力。資質榮譽高新技術企業軟體企業ISO質量體系認證紅星獎證書IP54認證證書專利證書著作權證書典型客戶太原鋼鐵集團、河北鋼鐵集團、唐山中厚板材有限公司、首鋼中厚板廠、武漢鋼鐵集團熱軋總廠、燕山石化、中國特種設備檢測研究院、中國計量科學研究院、有色金屬研究總院、太原鐵路局、唐山機車車輛廠、勝利油田、沈陽鼓風機集團、華能國際、清華大學、哈爾濱工業大學、北京航空航天大學等企業文化我們的精神追求完美、創造卓越。我們的目標定位於「技術頂尖、服務領先的無損檢測設備及解決方案提供商」，致力於為用戶提供全方位的無損檢測解決方案與服務。我們的使命以推動國家無損檢測儀器與設備的技術升級為己任；堅持自主創新；為產品質量、安全生產保駕護航。我們的原則以市場需求為導向、堅持幫助客戶創造新的價值為原則；篤信嚴謹、求實的技術理念和誠信守法、客戶第一的經營原則。
法定代表人：闕開良
成立時間：2008-08-27
注冊資本：1000萬人民幣
工商注冊號：110108011292407
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：北京市海淀區農大南路1號院2號樓2層辦公B-217

⑶ 我要測量水下10M左右的目標體位置，想買個水下超聲波測距感測器探頭，請問哪裡能買到這樣的探頭

水浸探頭是改棗專門在水肢殲辯中工作的超歷缺聲波探傷儀
http://www.cndoppler.cn/ProctShow.asp?ID=130

⑷ 超聲波探傷儀USD 15怎麼用

USD 15? 水浸探傷的那台？

⑸ 60馬力拖拉機配250變速箱能用嗎

可以
可以 就是離合器磨損的快。天津鐵牛55拖拉機都能改裝大柴6缸100馬力柴油機,另外迪爾654-824的變速箱和後橋是一樣的。
進口水浸式超聲波探傷設備大型盤環件軸承圈水浸系統
水浸式超聲波探傷設備超聲顯微鏡。超大型軸承圈可檢測10mm以下缺陷底波，底面無盲區航空航天級應用，掃擦盲區小，靈敏度和檢測精度可根據實際情況提供定製解決方案，水浸30年經驗
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⑹ 什麼是鑄鍛件的水浸法超聲波探傷

水浸超聲波探傷法是將探頭放入水中，其發射超聲波將會產生多次水界面反射波，同時專被探物體也屬產生反射波，由於超聲波在水中和鋼中的傳播速度不同，通過調整探頭與被探物體間的水層厚度，使被探物體的底波位於二次水界面反射波前，缺陷波可在一次水界面波和底波之間產生。由於水浸探傷克服了超聲波探傷的盲區，使盲區被淹沒在始波和一次水界面波之間，因而提高了探傷靈敏度。

⑺ 在網上買了一個超聲波探傷儀用的水浸式探頭，求如何讓它工作起來

探頭裡面只有一根線和壓電晶片，其它什麼都沒有。
如果要用起來的話，還需要一台超聲波探傷儀，你那個接頭不是直接接示波器的，我們一般會把它接在超聲波探傷儀上。
超聲波探傷在我們這里是個很專業的職業，需要專業培訓和發證的。

⑻ 超聲波探傷儀器原理及優缺點

超聲波探傷儀器是一種集先進的科技為一體的檢測儀器，它在醫院的治療過程中鬧帆發揮著很重要的角色，同也能夠對零件等進行快速而又准確的檢查，以達到使用安全的目的。與其它的探測儀相比，超聲波的探測儀能夠在短時間內完成作業，而且它在使用的時候比較的簡單，精確度和靈敏度也是同類產品無法相比的。

(一)超聲波探傷儀器的工作原理

顧名思義超聲波探傷儀器主要依靠的是超聲波獨特的性能來實現探傷的，當然這主要還是因為超聲波它具有多種的波型，適應於多種的傳播介質。

在使用的時候它的橫波能夠對管材進行准確的監測，特別是對那些裂縫、劃傷以及氣孔等能夠准確的檢測出來。它的縱波則對金屬鑄錠、坯料、大型的鍛件等能夠進行快速的檢測，特別是能夠檢測出那些出現白點、分層的現象。而它的板波卻能夠檢測薄板的正常與否，與之不同的是表面波則可只可以檢測一些形狀比較簡單的鑄件是否存在缺陷。所以說超聲波探傷儀器在使用的時候能夠很好的幫助到人們的工作。

(二)超聲波探傷儀器的優點

由於使用的是超聲波進行檢測的，所以這種探傷儀具有比較強的穿透力，在工作的時候它甚至能夠檢測到數米以下的情況。而且它的靈敏度也是很不錯的，在使用的時候它能夠在短時間內發現其他探測儀不能夠發現的反射體，而且能夠對物質的位向、形狀以及大小等進行准確的確認，並且它能夠快速的將檢測到的結果進行反應。與同類產品相比，它在使用的時候只需要從被測物體的一面進行測量就可以了，這在很大的程度上節省了人力和時間，而且它的體積比較的小便於攜帶，操作起來的時候不僅比較的簡單，而且具有很不錯的安全性能。

(三)超聲波探傷儀器的不足之處

目前來說，超聲波探傷儀器對那些形狀比較不規則的或者是非均質材料的檢查不夠精確，而且它不適合有空腔的結構的測量。

綜上可以看出的是超聲波探傷儀器雖然存在一定的不足，但是它整體的性能還是很不錯的。而且它在工業、水利工程、醫療設備、救援設備等中都發揮著非常重要的作用，對人們而言使用產生波探傷儀能夠在很大的程肢彎盯度上歷和提高精確度，也節省了大量的人力，是實際操作過程中不錯的選擇。

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⑼ 實施超聲探傷時，應如何選擇超聲探頭

超聲波探傷中，超聲波的發射和接收都是通過探頭來實現的。探頭的種類很多，結構型式也不一樣。探傷前應根據被檢對象的形狀、衰減和技術要求來選擇探頭。探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。

1. 探頭型式的選擇
   常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。
   縱波直探頭只能發舉敬射和接收縱波，束軸線垂直於探測面，主要用於探測與探測面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。
   橫波斜探頭是通過波形轉換來實現橫波探傷的。主要用於探測與深測面垂直或成一定角的缺陷。如焊縫生中的未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。
   表面波探頭用於探測工件表面缺陷，雙拿凱晶探頭用於探測工件近表面缺陷。聚焦探頭用於水浸探測管材或板材。

2. 探頭頻率的選擇
   超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因索。
   (1)由於波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為，因此提高頻率，有利於發現正敏慎更小的缺陷。
   (2)頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利於區分相鄰缺陷。
   (3)可知，頻率高，波長短，則半擴散角小，聲束指向性好，能量集中，有利於發現缺陷並對缺陷定位。
   (4)可知，頻率高，波長短，近場區長度大，對探傷不利。
   (5)可知，頻率增加，衰減急劇增加。
   由以上分析可知，頻率的離低對探傷有較大的影響。頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對探傷有利。但頻率高，近場區長度大，衰減大，又對探傷不利。實際探傷中要全面分析考慮各方面的因索，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。
   對於晶粒較細的鍛件、軋製件和焊接件等，一般選用較高的頻率，長用2.5～5.0MHz。對晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用O.5～2.5MHz。如果頻率過高，就會引起嚴重衰減，示波屏上出現林狀回波，信噪比下降，甚至無法探傷。

3. 探頭晶片尺寸的選擇中科朴道超聲波探傷儀
   探頭圓晶片尺寸一般為φ10～φ30mm，晶片大小對探傷也有一定的影響，選擇晶片尺寸時要考慮以下因素。
   (l)可知，晶片尺寸增加，半擴散角減少，波束指向性變好，超聲波能量集中，對探傷有利。
   (2)由N=等可知，晶片尺寸增加，近場區長度迅速增加，對探傷不利。
   (3)晶片尺寸大，輻射的超聲波能量大，探頭未擴散區掃查范圍大，遠距離掃查范圍相對變小，發現遠距離缺陷能力增強。
   以上分析說明晶片大小對聲柬指向性，近場區長度、近距離掃查范圍和遠距離缺陷檢出能力有較大的影響。實際探傷中，探傷面積范圍大的工件時，為了提高探傷效率宜選用大晶片探頭。探傷厚度大的工件時，為了有效地發現遠距離的缺陷宜選用大晶片探頭。探傷小型工件時，為了提高缺陷定位定量精度宜選用小晶片探頭。探傷表面不太平整，曲率較大的工件時，為了減少耦合損失宜選用小晶片探頭。

4. 橫渡斜探頭K值的選擇
   在橫波探傷中，探頭的K值對探傷靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程(入射點至底面反射點的距離)有較大的影響。由圖l.39可知，對於用有機玻璃斜探頭探傷鋼制工傳，βs=40°(K=O.84)左右時，聲壓往復透射率最高，即探傷靈敏度最高。由K=tgβs可知，K值大，βs大，一次波的聲程大。因此在實際探傷中，當工件厚度較小時，應選用較大的K值，以便增加一次波的聲程，避免近場區探傷。當工件厚度較大時，應選用較小的K值。