一次鹽水傳統過濾工藝設備圖

⑴ 離子膜燒鹼的工藝設計

一次鹽水
一次澄清鹽水的制備是氯鹼生產工藝至關重要的工段，精製效果的好壞直接影響產品的質量和產量。傳統性的一次鹽水精製工藝，採用配水、化鹽、加精製劑反應、澄清、砂濾，然後再經炭素燒結管過濾器過濾。近幾年新建氯鹼裝置一次鹽水工藝大都採用膜過濾技術製取精製鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素燒結管過濾器。經生產實踐證明，經膜過濾分離方法製得的一次鹽水質量指標、設備投資等都比傳統工藝理想。所以一次精製鹽水工藝採用膜過濾器過濾工藝。
二次鹽水精製
離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低於20wtppb，普通的化學精製法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppm左右。若使鈣、鎂離子含量降到20wtppb的水平，必須用螯合樹脂處理。
二次鹽水精製的主要工藝設備是螯合樹脂塔，分二塔式和三塔式流程。塔的運行與再生處理及其周期性切換程序控制，可由程序控制器PLC實現，PLC與集散控制系統DCS可以實現數據通訊；也可以直接由DCS實現控制。伍迪公司採用的就是二塔式，其他公司採用三塔式流程。建議採用三塔式流程。
電解工藝
能夠提供離子膜電解槽的專利商有旭化成、伍迪、氯工程、北化機等廠家，這幾家公司的技術都是成熟的。槽型為復極式自然循環離子膜電解槽。
淡鹽水脫氯
淡鹽水脫氯有兩種工藝路線：一種採用空氣吹除法，該法脫氯效果欠佳，從淡鹽水中分離出來的廢氯氣純度低，無法匯入濕氯氣總管送氯氣處理工序，只能由燒鹼液循環吸收，製成次氯酸鈉溶液。另一種採用真空脫氯法，該法脫氯效果較好，通過蒸汽噴射器或真空泵提供的真空系統將含氯淡鹽水中的游離氯抽出分離後進入濕氯氣總管。建議採用真空法淡鹽水脫氯工藝技術。
氯氫處理
1、氯氣處理
由電解槽出來的濕氯氣，溫度高並伴有大量的水蒸氣和雜質，具有較強的腐蝕性，必須經過冷卻、乾燥和凈化處理。
氯氣處理系統分為冷卻、乾燥、輸送三部分。
冷卻選用填料式洗滌塔，能夠較好地除去濕氯氣帶出的鹽霧，填料採用CPVC花環。氯氣冷凝下來的氯水回收送淡鹽水脫氯工序。
對於乾燥部分，在實踐應用中已採用過多種乾燥塔型和不同的組合方式，比較典型的有：
a、一段泡沫塔、二段泡沫塔；
b、一段填料塔、二段泡沫塔；
c、一段填料塔、二段泡罩塔。
國內採用最多的是填料塔和泡沫塔組合，這是兩種典型的塔。
泡沫塔的特點是結構簡單、造價低、塔板數多；缺點是操作彈性小、不便於增加硫酸循環量，操作彈性僅為15%，塔板阻力降大，一般為100-200mmH2O，而且開孔的加工精度、酸泥沉積等因素易影響其操作穩定性。
填料塔操作彈性大，易操作，壓降小，但投資大，有效塔板數少。
泡罩塔的特點介於泡沫塔與填料塔之間，塔板數多，壓降與泡沫塔相當，操作彈性比較大。
經過對以往經驗的總結、比較，應選擇二段乾燥；一段為填料乾燥塔，二段採用泡罩乾燥塔。
氯氣輸送設備有兩種形式，一種是液環泵，另一種是離心式壓縮機。液環泵對氯氣含水量要求不苛刻，但動力消耗大，輸送量小，出口氯氣壓力低，適用於生產規模在5萬噸/年燒鹼能力以下的氯氣輸送。離心式壓縮機具有輸送量大、排氣壓力較高、運轉平衡、得以改善工作環境等優點。該設備能量消耗與同氣量液環泵相比節電50%，但要求氯氣中含水量<100wtppm，適用5萬噸/年燒鹼規模以上的裝置輸送氯氣。
建議氯氣處理工藝方案：濕氯氣經氯水洗滌，鈦管換熱器，氯氣除鹽、降溫後經一段填料塔、二段泡罩塔乾燥，使氯氣含水量≤50wtppm，氯氣輸送選用大型離心式氯氣壓縮機。
2、氫氣處理
由電解槽出來的氫氣溫度高、含水量大、且含鹼霧，故必須進行冷卻。冷卻系統分直接冷卻和間接冷卻兩種，建議選擇氫氣洗滌塔直接洗滌冷卻降溫、列管換熱器間接冷卻，水環式氫氣壓縮機輸送。
3、廢氯氣處理
廢氯氣處理接納開、停車時的低濃度氯氣和事故狀態下氯氣系統的泄壓氯氣，可採用燒鹼液吸收或石灰乳吸收，石灰乳吸收效果差，設備龐大，需連接攪拌，動力消耗高，操作環境惡劣。建議選擇燒鹼液循環、冷卻、吸收廢氯氣，製成次氯酸鈉溶液。
氯氣液化
通常根據氯氣壓縮機壓力的不同，將氯氣液化方式分為高壓法、中壓法和低壓法三種。高壓法消耗冷凍量少，不需要製冷機，能耗低。

⑵ 一次鹽水除硝活性炭過濾器正反洗時應該注意哪些指標

活性炭過濾器是一種用的水處理凈化設備，其中，還包括活性炭過濾罐。主要用於除去水中有機物、色度及余氯。作為純水脫鹽系統前處理，可有效保證後級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染。特別是防止後級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態余氧中毒污染。當作為離子交換的前處理系統應用時，可有效地保證離子交換樹脂的使用壽命，提高出水水質，防止樹脂中毒污染，影響正常使用。

活性炭過濾器的影響吸附的主要因素

①活性炭吸附劑的性質

其表面積越大，吸附能力就越強;活性炭是非極性分子，易於吸附非極性或極性很低的吸附質;活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。

②吸附質的性質

取決於其溶解度、表面自由能、極性、吸附質分子的大小和不飽和度、附質的濃度等。

③廢水PH值

活性炭一般在酸性溶液中比在鹼性溶液中有較高的吸附率。

PH值會對吸附質在水中存在的狀態及溶解度等產生影響，從而影響吸附效果。

活性炭過濾器的工作原理

活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應定期清洗或更換。

⑶ 水處理設備（鈉離子交換器和除氧器）制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程

多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器，是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備，回其工藝程序是；進答鹽-反洗-正洗-軟化，合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱，下圖為系統設備原理圖...。

⑷ 鹽水的精製方法一般有哪四種

一次鹽水工藝講解鹽水中的菌藻類會分泌一種黏液,與腐殖酸等天然有機物混合在 一起很難過濾,大大影響過濾能力;如進入鹽水二次精製工序還將 影響樹脂塔

⑸ 多介質過濾器內部結構圖

您好，很高興為大家提供多介質過濾器內部結構方面的圖片，以方便大家的選型設計和使用。

1、明晰運行原理

多介質過濾器是以成層狀的無煙煤、石英砂及其他材料為床層，床的頂層由輕和粗品級的材料組成，而重和細品級的材料放在床的底部。其原理為按深渡過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。

即：通過多介質過濾器內部的過濾濾料，對水質進行多層的物理吸附過濾，從而提高水質濁度和潔凈性能。在鍋爐給水、循環水補充水、供熱空調系統補充水以及各種工業生產用水凈化過濾方面有成熟而廣泛的應用。

2、內部結構組成

多介質過濾器內部構造主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

多介質過濾器結構圖

3、運行操作要求

a.系統長期停運後,重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗,沖洗至出水清澈為止。

b.系統初次運行或長期停運後，再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥,進水閥，然後進水,直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥，可用出水口進行排氣).

c.對於大型過濾器,可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2),然後進行氣水反沖洗。

d.設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免活性炭沖洗泄漏出系統.

e.根據進水水質的情況,應定期更換活性炭濾料，一般3—6個月更換一次。

希望以上為大家介紹的多介質過濾器內部結構方面的知識能幫助到大家。謝謝！

⑹ 鹽水過濾器，一般內襯防腐什麼工藝，什麼襯層好實際應用中

你好！由於鹽水的腐蝕性，鹽水過濾器我們一般採用內襯材料NYLON（尼龍回）或者PTFE（聚四氟乙烯）答工藝，至於什麼襯層好，在具體應用選擇上應該還是有區別，要結合工藝情況而定，比如一般性工藝上採用尼龍可以滿足，那就優先尼龍，因其經濟性。如果工藝要求較高，腐蝕性較強，可以選擇PTFE內襯，但防腐性能提升的同時帶來的是成本上升。所以選擇過濾器塗層，就把握兩點：1.滿足工藝要求，穩定性好；2.選擇適合經濟的，不需要做無價值的技術正偏離。以上是南京博濾工業給你的回答，希望對您有所幫助~！

⑺ 工廠製作生理鹽水的工藝

1950年代以前採用電解法制備過氧化氫——電解硫酸氫鹽溶液（如硫酸氫銨、硫酸氫鉀）得到過二硫酸鹽，再加入硫酸得到過氧化氫。
也有水解過硫酸銨或過氧化鈉製取的：

目前，研究集中在基於氧的電化學還原和水的氧化的環保替代合成方法的開發上。