去離子水設備怎麼操作

㈠ 如何對去離子水設備進行清洗和維護

去離子水設備進行清洗和維護：
在夜間停機時，可利用作為原水的自來水對石專英砂過濾器及活性屬炭過濾器進行反洗。因為具有一定的壓力，自來水仍可通過加壓水泵泵體及迴流閥進入砂濾器及炭濾器。
根據原水水質及設備運行情況，可按照用戶的需要，設定全自動軟水器的運行周期和時間。
砂濾器或炭濾器內的石英砂或活性炭，建議一年左右或半年左右徹底清洗更換一次。
精濾器，每周排水一次，精濾器內的PP濾芯，每1至3個月清洗一次，可拆卸擰下外殼，取出濾芯，用水沖洗干凈後重新裝入即可。建議半年左右更換一次。
若不是因溫度和壓力的因素而引起的產水量逐漸減少15%時，或水質逐漸下降超標時，則說明反滲透膜需要進行化學清洗。
去離子水設備在運行中，由於各種原因會偶然出現一些故障問題，出現問題後應詳細查看運行記錄，分析故障原因。

㈡ 電鍍去離子水設備有哪些工藝流程

電鍍去離子水設備也叫EDI電除鹽模塊，常用來處理超純水。專

處理屬超純水一般工藝是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法，電阻率方可達18兆歐以上。

電鍍去離子水設備工藝流程：

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備

→EDI模塊→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點

㈢ 什麼是去離子水設備，去離子水採用的工藝有離子交換

去離子水設備，是離來子交換系統自。離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水設備主要用途
1、化妝品行業：護膚品、洗發水、染發劑、牙膏、洗手液生產用水
2、電子工業：鋁箔清洗、電子管噴塗配液、顯相管玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的矽片清洗用水、配製水
3、電池行業：蓄電池、鋰電池、太陽能電池生產用水
4、混凝土外加劑配製用水
5、玻璃鍍膜、玻璃製品清洗及燈具清洗用水
6、紡織印染工業：印染助劑配製、濕巾及面膜生產用水
7、超聲波清洗用水
8、塗裝行業：塗料配製、電鍍配製清洗、電泳漆配製清洗用水

㈣ 怎樣使用去離子水設備處理工業廢水

目前大部分的廠家在利用去離子水設備製取純水，但是在廢水排放後仍然內存在酸或鹼，下面為容您詳細的介紹去離子水設備處理工業廢水的方法。
1、回收使用：將復床的反洗後期，正洗後期及再生後期的水引入專用水箱，供下次反洗使用。這樣做可以節約用水，便於降低自用水量，有利於降低單耗，有利於中和處理。
2、稀釋法：將再生廢水排至貯水池，然後利用回收水或污水將再生廢水稀釋至排放深度後，再生排放。
3、相互中和法：將陽離子床和陰離子床的再生廢水，排入一個池中，利用陽離子床再生廢水中的酸性，來中和陰離子床再生廢水中的鹼性而後排放。這種方法比較簡單、經濟。
4、過濾中和法：將相互中和後的再生廢水通過中和過濾器，過濾器中裝有碳酸鈣，可與再生廢水中的廢酸起反應，並將其除去。
5、利用茲酸性樹脂處理：將再生廢水通過弱酸性樹脂，當廢酸液通過時，樹脂變成H型，將水中的酸除去，當廢鹼液通過時，樹脂將H+放出，使水中的廢鹼被中和，樹脂轉變成鹽型。由於弱酸性樹脂交換容量大，所以用這種方法比較經濟，再生廢水一般可保持在PH=6-9的范圍內。

㈤ 去離子水設備的工藝流程

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純水、去離子水、超純水、DI水、純化水是通過反滲透設備、離子交換設備、EDI去離子水設備、蒸餾設備等手段製取而來的。簡單的講，它們都是屬於去離子水；只是水中的去離子程度不一樣罷了。
通常純水設備、去離子水設備、超純水裝置、DI水設備、純化水設備的水質有電導率：20us/cm 15us/cm 10us/cm 5us/cm 3us/cm 2us/cm 1MΩ.cm 5MΩ.cm 10MΩ.cm 15MΩ.cm 16MΩ.cm 18MΩ.cm 18.2MΩ.cm等等

㈥ EDI去離子水設備啟動前需要做哪些准備工作

1.運行RO系統並排放產水，用下表所列儀器測試EDI模塊的進水質量

2.測試流量開關及其它連鎖裝置，包括RO連鎖裝置（如適用）

3.測試卸壓（如適用）

4.警報點設定

啟動EDI膜堆

1. 確保膜堆已正確地與直流電源連接。

2. 確保EDI模塊產品水被排入排水溝

3. 開啟進水。調整閥門，讓產水及濃水達到所需的流量和壓力。濃水流量通常會設定在產水流量的11%（從而使水的回收達到90%）*。調整閥門，以使在預期的流量下，產水出口的壓力比濃水出口的壓力高2-5psg。

4. 按照計算出的電流，調整直流電源。

5. 測試所有流量開關及連鎖裝置，確保EDI模塊的直流電源會在水流中斷時關閉。

6. 繼續將產水引入排水溝，直到產水達到預期的質量

7. 當產水達到預期的質量後，連接進行生產。重新調整壓力，使產水出口的壓力比濃水出口的壓力高2-5psjg。

8. 當系統在穩定狀態（質量合格和運行穩定）時，在數據表上記錄運行數據。

㈦ EDI去離子水設備的日常維護，怎麼做

運行數據記錄

EDI模塊系統記錄表應每天填寫，以便及早發現是否有可能會使保修失效或專對膜堆造成破壞的問題屬。在本章最後附有一張常用的記錄表。因為具體的儀器儀表可能會因安裝膜堆的系統不同而各異，因此本記錄表可能不適用於您所用的系統。系統手冊應包含有更適合您所用的系統的記錄表。但表中的粗體字項目必須填寫，以確保膜堆的保修有效。

定期維護

至少每六個月對膜堆進行一次下述檢測。

1.檢査膜堆是否有任何漏水的跡象。如有漏水，請査看檢修部分以尋求可能的解決方案

2.仔細檢査膜堆是否在隔板，電極板，或端板上留下鹽類沉積物。如有明顯的鹽類沉積物，請關閉電源，洗去膜堆上的鹽類沉積物。

警告：未能清除膜堆上的鹽類沉積物將導致膜堆或系統的損壞。

3.定期擰緊所有電力連接頭。

4.檢査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性維護指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的結垢及樹脂/膜上的污染物。

㈧ 去離子水機的工作原理

通過多級前處理過濾芯，如：PP纖維過濾芯、CTO、PPF去除大顆粒的雜質、膠體、懸浮物，經過高壓泵加壓透過去離子膜，去除水中95%以上的離子雜質，達到初級去離子水，剩下5%的雜質離子，利用無數級陰陽樹脂混合的核子級拋光去離子樹脂（稱去離子柱），吸附交換去除。或用EDI電去離子裝置去除剩下的5%的離子。再通過一些復雜的控制電路，控制水機的缺水保護、壓力控制、在線水質檢測、細菌微粒去除、沖洗系統、以及人性化的介面操作設置，達到使用方面、安全、易操作維護、低成本的目的。
小型的去離子水機工藝流程如下： 原水——第一級纖維過濾器——第二級CTO活性炭過濾器——第三級保安過濾機——超凈高壓水泵——RO逆滲透膜過濾——多級純水柱——去離子水
去離子方法對比傳統的去離子設備方法是：蒸餾，離子交換，電滲析等。倍爾凈去離子水設備是結合電滲析，離子交換手段，全新的去離子方法。與傳統的去離子方法相比，耗電量少，設備佔地小，投資省，使用方便，安裝簡單，不需專人安裝。只需接個進出水口及排水口。設備的配置齊全，基本不需要另購配置，就可與自來水龍頭連接。
技術特點：
BK系列去離子水設備的適用范圍廣，可以是地下水，自來水，純水，蒸餾水均可，不像傳統去離子水機需要用蒸餾水作為原水。最重要的是每公斤的去離子水成本不超過4分錢。真正為您省錢。
應用范圍：
去離子水機的應用范圍很廣，可以被廣泛應用在化工，生產科技，實驗室，學校實驗，動物飲水，標准液配置，產品清洗，小型實驗用水等行業。去離子水機的未來發展是無限的。

㈨ 去離子水設備拋光樹脂怎麼更換

來去離子水設備末端拋光樹源脂的更換方法
1、在更換或新填裝拋光樹脂時，首先需要用純水多次清洗樹脂過濾罐體。
2、在填裝過程中，盡量避免加水混合填裝，否則容易因水份多造成樹脂的分層。
3、如需用手裝填樹脂，請務必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂過濾罐內。
4、所使用的O-ring必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應該清除。