1. 軟化水處理設備的應用
軟化水設備安裝
1、大型軟化水設備須放置在室內,以防凍,防曬,移動時必須防止撞擊。
2、安裝時,周圍應留0.5米空隙,以便檢修。
3、要求進水壓力在 0.2-0.6MPa 之間,如不滿足要示可增加另壓減壓措施。
4、用戶應自配軟化水箱一個,其容積應根據使用情況而定,以滿足用水要求,軟水箱應有防腐措施,以防軟水再次污染。
5、無須做安裝基礎,可在地基水平上安裝,要求附近地面有排污通道。
6、保持鹽液達到飽和濃度,固體鹽應高於鹽液面。
7、安裝完後應沖洗管道,以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
成套軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
2. 軟化水設備的介紹
軟化水設備組合方式
現在的設備的組合形式不在只是單一設備,還有其它的多種方式來組合。蒸汽鍋爐軟化水設備可以選擇單罐、雙罐、多罐等多種組合方式,為了能水質更好可以配置多介質過濾器。還可以選擇具有手動和自動操作的雙重功能,選擇時要考慮經濟成本。
軟化水處理設備外形
在工業使用中軟化水設備的外形非常重要,而蒸汽鍋爐軟化水設備外形也是用戶選擇的關鍵。現在要求是緊湊的結構佔地面積要小,使用簡便容易運行各部件相對穩定安全。這樣就可以節省各項經濟成本,還能節省安裝調試等方面的費用。
軟化水設備控制技術
現代對於設備要求是快捷方便,蒸汽鍋爐軟化水設備可以從控制技術裝置來考慮造型。最佳設備採用的是先進的程序控制技術裝置,運行起來准確可靠代替手工操作。設備的經濟合理的設計,才能讓鍋爐軟化水樹脂交換得益充分的發揮。
3. 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些
鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術,利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子,去除水中的鈣鎂離子,以達到降低水質硬度的作用,從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水,正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。
安裝調試步驟如下:
1、設備定位
A、首先將控制閥基座的密封圈裝好,並將控制閥擰緊到罐子上面。
B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置,且不得移動罐子。
C、拆下裝好的控制閥,保持罐子的位置和方向不不動。
2、安裝下布水器和中心管
A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。
B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內,並將中心管上部多出的部分進行裁切,保持中心管和罐口齊平,上下誤差不得超過2mm。
3、填裝樹脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,並用堵頭堵住中心管上開口,防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。
B、將樹脂填裝入罐子內部,約70%左右。
4、安裝控制閥
A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。
B、將控制閥安裝在罐子上,注意閥頭基座與中心管的對接。
C、擰緊閥頭和罐口的對接。
5、安裝連接管路
A、將進水管對接到控制閥進水口,建議採用PVC管、PPR管等。
B、將出水管對接到控制閥出水口。
C、使用排污管對接控制閥的排水口。
6、安裝鹽箱
A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口,吸鹽管不得超過3米,防止吸鹽水阻力過大。
B、將鹽箱放置在罐子旁邊,切記鹽箱離罐子不宜過遠。
C、將鹽閥對接吸鹽管,並放置在鹽箱最底部。
7、設備調試
A、控制閥通電,設置好各工位的參數,並將控制閥設置在反沖洗工位。
B、打開進水球閥至一半位置,觀察進水壓力表的參數,如壓力過大則要進行泄壓處理。
C、當水慢慢浸滿整個罐子時,打開進水球閥的全部。
D、觀察排水口的出水狀態,此時為反洗狀態,為沖洗罐內樹脂過程,當排水不再發黃時,可切換至運行工位。
E、打開取樣閥,取出出水水樣,並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。
8、設備運行
A、手動操作控制閥,切換所有工位,觀察工作狀態是否正常。
B、檢查連接管路是否漏水等。
C、正常運行後,後期要及時向鹽箱加鹽。
鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障,鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害,損失多餘的能量,嚴重時會引起鍋爐爆炸,造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准,鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】
4. 我公司剛上了一套鍋爐軟化水設備,請問日常該怎麼維護保養
鍋爐軟化水處理設備
性能特點
1、高效:軟水器整體設計配套合理,使樹脂的有效工作交內換容量得容以充分發揮。
2、省工:自動化程度高,無需設專人值守。
3、省水:軟水器制水率達98%以上。
4、省電:採用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當於手動軟水設備的1%。
5、佔地空間小:只需提供樹脂罐和鹽罐的佔地空間,節省管路、鹽泵所佔空間。
6、調整方便:用戶可根據實際需要,自行調整再生周期和再生時間。
7、運行費用低:由於75t/h長春電廠鍋爐水處理設備自動化程度高,軟水器能適應水量變化,精確地計量產水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節省大量的人工費。更多設備特點參考——工業鍋爐軟化水設備特點分析。
5. dva lt8軟化水處理設備安裝方法
大致步驟如下:
軟化水設備安裝步驟一:用UPVC膠將中心管與下布水器座粘接在一起。
軟化水設備安裝步驟二:將粘接後的中心管插到樹脂罐底部中心位置。布水器安裝完成後,中心管應垂直立於交換罐中央,然後將高於罐口平面以上的UPVC管裁去。
軟化水設備安裝步驟三:將中心管與閥體連接處挫成45度銳角。
軟化水設備安裝步驟四:裝填樹脂前應將中心管(帶布水器)放入樹脂罐中央。(此時應用膠帶封住中心管口,防止樹脂進入中心管)。將控制器與萬達環保設備樹脂罐連接擰緊調整罐體與控制器的方向,然後卸下全自動軟化控制器。將樹脂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,並使之在罐底鋪平。將樹脂按照規定的裝填量沿中心管周圍投入樹脂罐。正確的操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。取下中心管的封口膠帶,將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾凈,中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
軟化水設備安裝步驟五:將上布水器按圖示裝入控制器,找好正確位置順時針旋緊即可。
軟化水設備安裝步驟六:將全自動軟化控制器的承插口對正中心管,小心的順時針方向轉動控制閥,直至控制閥體旋緊在罐體介面上。注意:安裝全自動軟化器過程中,一定要確保中心管插入閥體。
軟化水設備安裝步驟七:將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內後,然後把不銹鋼濾網插入小銅配件內即可。
軟化水設備安裝步驟八:將帶濾網的一端與控制閥的吸鹽介面相連接,確保不漏空氣即可。將鹽閥置入鹽箱的鹽井中,然後與塑料彎頭連接,確認不漏空氣即可。
最後:閥體上的白色彎頭號連接與之口徑相同的排水軟管,排水管與排水溝水面需保持一定距離,避免產生虹吸。安裝大型全自動軟化器設備時,一定要在軟化設備的進出水管路安裝軟連接。以便軟水設備方便更換樹脂
6. 科勒軟水機使用說明
1. 安裝:科勒軟水機需要接入水源管道,首先要關閉進水閥門,然後將軟水機的進水管和出水管分別連接到水源管道和需要軟化戚殲水的管道上。
2. 啟動:打開進水閥門,軟水機開始工作,軟化水流經出水管道輸出到需要軟化水的設備或水龍頭上。
3. 調節:科勒軟水機通常配有控制面板,可以通過面板上的按鈕或旋中仔擾鈕來調節軟化水的硬度和流量等參數。
4. 維護:軟水機需要定期進行維護,例如清洗水箱、更換濾芯等操作,具體步驟可以參考使用說明書。同時,軟水賣旦機的鹽箱也需要定期添加鹽,以保持軟化效果。
5. 注意事項:軟水機安裝完成後,需要排空軟化水管道中的空氣,以免影響軟化效果。另外,軟水機的操作和維護需要遵循相應的安全規范和操作指南。
7. 水處理工程的空調軟化水
空調軟化水設備是一種高效便捷的軟化水設備,廣泛應用於空調水軟化,鍋爐水處理、純水預處理、食品加工、洗浴用水等領域。該設備處理水量為0.2T/h—200T/h,控制形式可分為時間型和流量型,再生方式可設為順流再生和逆流再生,也可根據用戶要求選裝智能控制器和聯接Inter網的遠程智能控制器。
設備特點:
1.用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。
2.用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生,一備一用。
3.用戶也可根據用水水質要求:一級可配置多介質過濾器,用於去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物;二級可配置活性碳過濾器,用於去除水中的色素、異味、生化有機物,降低水中的余氯值及農葯污染;三級配置軟化水設備。
4.出水質量達到中央空調給水標准。
5.分為時間型和流量型兩種。運行方面,採用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。
6.操作方面,該產品除具有自動運行功能外,還可根據用戶需要設置手動操作部分。
8. 軟化水設備的安裝調試
軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m,可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕,一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐,以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米,不要裝截止閥,出口不要高於閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。
9. 安裝軟化水設備需要知道哪些數據
1、水質的酸鹼值。中性水溶液=7;酸性水溶液,pH<7,pH值越小,表示酸性越強;鹼性回水溶液,pH>7,pH值越答大,表示酸性越強。
2、水的電阻值。水的電阻率的大小,與水中含鹽量的多少,水中離子濃度、離子的電荷數以及離子的運動速度有關。因此,純凈的水電阻率很大,超純水電阻率就更大。水越純,電阻率越大。
3、水的電導率。由於水中含有各種以離子的形態存在的溶解鹽類,當水中插入一對電極時,通電之後,在電場的作用下,帶電的離子就產生一定方向的移動,水中的陰離子移向陽極,陽離子移向陰極,使水溶液起導電作用。
4、水中的懸浮物。水中的懸浮物質由泥沙、粘土、原生動物、藻類、細菌、病毒以及高分子有機物等組成,常常懸浮在水流之中,產生水的混濁現象。這些微粒很不穩定,可以通過沉澱和過濾而除去。水在靜置的時候,重的微粒會沉下來。輕的微粒會浮於水面上,用過濾等分離的方法可以去除。懸浮物是造成混濁度、色度、氣味的主要來源。
5、水的硬度。水中有些金屬陽離子,同一些陰離子結合在一起,在水被加熱的過程中,由於蒸發濃縮,容易形成水垢,隨著在受熱面上而影響熱傳導,我們把水中這些金屬離子的總濃度稱為水的硬度。
10. 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法,如圖
一:准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門;
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒;
c、 打開旁通閥,讓自來水沖洗管道至出水變清,然後關閉閥門;
d、 控制器再生程序分別為:1、反洗(Backwash)2、吸鹽與慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、鹽箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量(工作)指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵
反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:調試工作
1. 整控制器到工作位置,讓水流進樹脂罐,當水流停止時,打開閥門以放盡罐中空氣,然後關閉閥門;
2. 插上電源,觀察是否工作;
3. 控制器時間設定,按動Up或Down鍵可調整時間,連續按住可連續調整;
4. 控制器簡單編程(控制器時間非12:01PM)
a.同時按住Up和Down鍵,5秒後控制器進入編程模式,此時編程指示燈亮,每按一次Extra Cycle鍵,控制器程序進入下一步程序;
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量;
c.A Off: 流量型專用參數,不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵,控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵,將時間設定為12:01PM(必須設定為該時間,才可以進行全部程序內容的調試);同時按住Up和Down鍵5秒鍾,系統進入全面編程狀態,然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程,程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵,開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器,按動Extra Cycle鍵後,即開始再生程序;
b、 對於延時再生控制器,按動Extra Cycl鍵後,工作狀態指示燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序;
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序;
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部)
a、 控制器進入步驟1(RINSE),快洗3-8分鍾,按動Extra Cycle鍵;
b、 控制器進入步驟2(BACK WASH),反洗1-8分鍾,按Extra Cycle健;
c、 控制器進入步驟3(BRINE/RINSE),吸鹽/慢洗2-58分鍾,按動Extra Cycle健;
d、 控制器進入步驟4(REPID RINSE),注水2-11分鍾;
e、 按動Extra Cycle健,控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。
註:流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。
控制器全面編程及相關代號的意義列表
序號 程序設定項目 代號意義
1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式,容量單位為gallons,時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量單位為Liters,時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量單位為m³,時間為24小時制。
2
再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型;當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型,出水量達到軟水處理量設定值後,即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型,出水量達到軟水處理量設定值,並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量,定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間,對於流量即時再生型控制器,不顯示該項目。
5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數,僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。
6
再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間;
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間;
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間;
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間;
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.
7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式;
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式;
8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE;
[0-2] 沒有意義;
9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz,選擇此項;
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒,直至時間顯示為12:00P.M.,則所有的參數恢復為控制器出廠設定值