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水膜除塵設備風速

發布時間:2023-05-14 15:01:36

⑴ 除塵器的阻力多大

布袋除塵器本體阻力一般在500至800Pa運行至會逐漸增大,當阻力達到1200Pa時要進行清灰處理游祥。布袋除塵神圓搏器腔簡的阻力和選用濾料的種類處理粉塵的特性有很大關系所以這個值不好確定。一般選擇風機時按除塵器最大阻力選型。

⑵ 常用的車間除塵設備有哪些

1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵,根據其設計原理可分為:機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有:水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備,專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中,它通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的粉塵處理效果。
4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來,在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分,可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為:按氣流方向分為立式和卧式,按沉澱極極型式分為板式和管式,按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。

主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想,加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升,很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准,逐漸由其他除塵器設備所代替。
7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為:電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、食品等領域。
8、單機除塵器
這是一種應用於粉塵量較小,空間不大的粉塵環境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

⑶ 一般除塵設備的工作能力是多少立方米每小時

現在鍋爐的除塵,一般採用靜電除塵器和布袋除塵器,老式的水膜除塵器、旋風除塵已達不到除塵效果,環保也超標。

一般除塵器在設計時,按照提供的除塵器入口風量設計計算,一般留10%的餘量,(鍋爐也有超負荷運行的情況吧)。除塵器入口風量,一般就是鍋爐工況下煙氣量。有了煙氣量,除塵器的設計就簡單了,布袋除塵和靜電除塵都有一個合適的過濾風速,根據風速就能算出布袋除塵器的過濾面積。靜電除塵再根據除塵效率要求的高低,能算出截面積。現在一般都要求除塵效率在99.8—99.9%以上。一般布袋能達到99.99%,排放≤30mg/m3,靜電也能達到≤50-80mg/m3.

⑷ 除塵器的分類及概念

除塵器主要有以下幾種類型:

機械式除塵設備:機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。

洗滌式除塵設備:洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備,文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。

過濾式除塵設備:過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩,是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔截來實現的,另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層,稱為濾餅或慮床,它又起了很好的過濾作用。

靜電除塵設備:靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。

磁力除塵設備:磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場,吸附磁性顆粒,主要用於鋼鐵等工業廢氣。

除塵器

⑸ 除塵設備有哪些分類及原理

除塵設備按照工作原理分為5類
一、機械式除塵設備
機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備,下面以重力除塵設備為例簡介
重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式,前者沿是氣流方向設一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞後越低,則攜帶的粉塵越少,除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向,在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高,則除塵效率越高。
在實際應用中,慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級,用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵.而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。
二、洗滌式除塵設備
洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備,文丘里管除塵設備、水
膜式除塵設備等,下面以水浴式為例簡介:
水浴式除塵設備工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀,當含塵煙氣通過霧狀空間時,因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用,塵粒隨液滴降落下來。
水浴式除塵設備優點:內設很小的縫隙和孔口,可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞,而且過濾水可以循環使用,直至洗滌液中物質濃度達到相當高的濃度為止,簡化了水處理設施;缺點:設備體積較大,處理細粉塵的能力較低。所以該類型除塵器常用於處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣
三、過濾式除塵設備
過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩,是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔
截來實現的,另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層,稱為濾餅或慮床,它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織(或針刺)成濾料,再縫製成垂直懸掛的濾袋,不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
四、靜電除塵設備
靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設備主要應用於火力發電廠,作用是將燃灶或燃氣鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵目的。
五、磁力除塵設備
磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場,吸附磁性顆粒,主要用於鋼鐵等工業廢氣,這些廢氣中的塵粒約有70%以上具有強磁性,因此可以使用磁力過濾器,將帶磁性顆粒從氣體中吸出,凈化空氣。

⑹ 鍋爐除塵器如何進行選型計算

鍋爐布袋除塵設備選型時先要滿意當地關於鍋爐廢氣排放的規范及恪守當地環保方針,了解實踐煙塵氣體的含塵濃度,規劃相應的除塵功率,挑選適宜的除塵器規劃方案。掌握設備的功能性、個性化等方面,挑選合適自己出產需求的設備,了解鍋爐布袋除塵設備的作業需求,考慮配套設備調配型等方面的條件,從有用的視點針對性的進行規劃。根據現場位置來設計選型鍋爐布袋除塵設備外形尺寸,以滿足現場實際情況。

根據鍋爐的噸位來選擇鍋爐布袋除塵設備的處理風量,布袋除塵設備的過濾風速,應根據實際工況及布袋式除塵的結構來考慮,一般工況下,過濾風速應設計在1.0-2.0m/min,但是針對鍋爐布袋除塵器來講,設計過濾風速應該在0.8-1.0m/min。且保證了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。要選用合適的濾材,濾材可根據氣體的溫度和化學特新區分,包括顆粒物巨細、分量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方法、排放濃度和布袋除塵器的作業制度等等要素。

由於鍋爐煙氣溫度存在不可避免的工況跳動,在鍋爐布袋除塵設備的設計上應當考慮一旦發生排煙溫度超過正常工況溫度時燒毀布袋的概率,在鍋爐布袋除塵系統的設計上應預先加裝冷風閥和熱電偶的配置,可以大大降低除塵布袋燒毀的概率,減少損失。在煙氣進入布袋除塵器之前,增加旋風降溫除塵器也是很有的措施,可以降低煙氣溫度,還可以分離煙氣中未燃燒充分的火星,避免因為火星進入布袋除塵器內燒毀布袋。

鍋爐布袋除塵設備主要設備部件及附屬設備應採用相應的材質及證明;對於鍋爐除塵器易磨損、易腐蝕部位應考慮採用耐磨損、耐腐蝕材料。像布袋除塵器輸灰如果採用的是刮板輸灰+螺旋加濕的方式,刮板機也應預留足夠多的快開觀察視窗,同時鍋爐布袋除塵設備鋼結構件應符合有關的鋼結構設計規范。

⑺ 濕式除塵器和乾式除塵器的對比

首先,乾式除塵器的優點是,不需要用水作為介紹,占所有除塵系統的90%以上。其最主要的特點就是利用沖擊振打的方式進行清灰,而且處理的粉塵大部分為乾粉狀,有利用集中生產和綜合利用。它具有佔地面積小,使用范圍廣,除塵效率高的特點,被廣泛應用於大型除塵清灰除塵中。常見的乾式除塵器有袋式除塵器,濾筒除塵器,旋風除塵器等。其缺點是不能除去氣體中的有害成分,處理不當時,容易引起二次污染。
其次,濕式除塵器,利用水作為凈化介質,結構設計簡單,初期投資較低,除塵效率高。在處理粉塵的時候,能將吸塵器中的其他有害成分吸收,並且達到降溫的目的;另外,能夠處理相對濕度高,有腐蝕性的氣體。其缺點是結構單一,體積大,相對效率低的除塵設備只能進行粗凈化,除塵效率達不到。

⑻ 說說布袋除塵和多管除塵的不同和優缺點

1、特點:多管除塵器維護成本低,幾乎不用維護;投資小。
缺點:多管除塵器除塵是煙氣切向進入後,煙塵混合氣體沿陶瓷旋風子內壁旋轉產生離心力,煙塵中的顆粒比煙氣重,產生的離心帆肢力較煙氣大,引風機風速合適時除塵效升謹率95%左右,風速過高時煙氣會裹挾一部分細小顆粒一起被排出,使得除塵效率降低。
2、特點:袋式除塵器除塵效率高,一般在99.5左右。
缺點:投資大;要定期更換破損布袋、脈沖吵轎基閥,卸料閥傳動部分注油,維護成本高,一般要專人維護

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