過濾池的曝氣設備施工

❶ 曝氣生物濾池設置工藝布氣,反沖洗供氣兩套布氣系統的原因是什麼

保證正常運行時曝氣所需。根據查詢曝氣漏攔生物濾池參數得知，曝氣生物濾池內設置布氣系統和反沖洗系統主要有兩個目的：一是保證正常運行時曝氣所需，二是保證進行氣水反沖洗時布氣所需。曝氣生物濾池，簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物膜法污水處理工藝，於90年代初得到較大發展氏腔，污水處殲搜衫理的最大規模達幾十萬噸每天，並且此種工藝發展為可以脫氮除磷。

❷ 曝氣生物濾池特點與工藝流程

曝氣生物濾池(biologicalaeratedfilter)與普通活性污泥法相比，具有有機負荷高、佔地面積小(是普通活性污泥法的1/3)、投資少(節約30%)、不會產生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質好等優點，但它對進水SS要求較嚴(一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L)，因此配鎮穗對進水需要進行預處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
世界上首座曝氣生物濾池於1981年在法國投產，隨後在歐洲各國得到廣泛應用。美國和加拿大等美洲國家在20世紀80年代末引進此工藝，日本、韓國和中國台灣也先後引進了此項技術。目前世界上較大的環保公司如法國得利滿公司、德國菲力普穆勒公司、法國VEOLIA公司均把它作為拳頭產品在全世界推廣。在中國內地，曝氣生物濾池正處於推廣階段。大連市馬欄河污水處理廠是我國第一個採用曝氣生物濾池工藝的城市污水處理廠(由東北市政院設計)，廣東新會東郊污水處理廠採用了水解——曝氣生物濾池污水處理工藝(由中冶馬院設計)。另外，我國一部分工業廢水的處理也採用了此項技術。國內許多科研設計單位對曝氣生物濾池也進行了試驗研究。隨著曝氣生物濾池在世界范圍內不斷推廣和普及，很多學者在其結構形式、功能、啟動和濾料等方面進行了詳細的研究，取得了很多成果。
幾十年來，在污水處理領域，活性污泥法無疑是一種被廣泛使用並有良好效果的污水生物處理技術。但是隨著社會的不斷進步，城市規模擴大以及人類對居住環境的日益重視，活性污泥法的不足越來越突出地顯現在人們的眼前。
·佔地巨大：人口的不斷膨脹使城市變得擁擠，許多城市土地稀缺，而採用活性污泥法的污水處理廠動輒幾公頃，甚至幾十公頃的佔地無疑成為一種制約。
·環境惡劣：巨大的污水處理構築物大面積暴露在大氣之中，極易產生臭氣污染，周圍居民無法忍受。因此，越來越多的居民拒絕與污水處理廠為鄰。
·性能不穩定：由於是一種懸浮狀態的微生物膠團，活性污泥的濃度通常在6000毫克/升以下，外界環境(溫度，污染物濃度等)極易對處理效果產生影響，甚至造成污泥膨脹，使處理水質惡化。
上世紀八十年代，一種針對以上問培卜題研發出來的新的污水處理技術首先在法國得以運用，這就是「淹沒式旅運固定生物膜曝氣濾池」。法國OTV公司在淹沒式固定生物膜曝氣濾池領域擁有近20年的工程設計、建設和運行經驗，並且在世界各地建設了100多座類似工藝的污水處理廠，其中一種工藝便是BIOSTYR(r)生物濾池。
BIOSTYR(r)則是一種經過改良的新一代上向流曝氣生物濾池。它既可以用於污水的二級處理，也可以用於處理出水需要回用等其它要求的污水深度處理，並且能夠達到很高的排放水質標准。
基本結構：
BIOSTYR(r)工藝是一種淹沒式上向流生物濾池，其濾料為比重小1的球形顆粒並漂浮在水中，我們稱之為BIOSTYRENETM。
每個生物濾池單元包括：
·進水管和位於濾池底部的配水渠(同時可用於反沖洗水的排除)；
·兩條空氣第(管孔管)，一條用於工藝曝氣，一條用於氣反沖洗；在硝化/反硝化反應時用兩條管道，在單一硝化反應時曝氣和反沖洗為同一條管道；
·3～3.5米的濾料層，濾料表面附著大量的微生物；
·濾池頂部有混凝土濾板，防止濾料的流失；
·濾板上安裝有濾頭，用於濾池出水。
工藝原理：
根據曝氣管道位置的不同設置可以控制硝化反應和反硝化反應的程度，也可以單獨進行硝化反應或反硝化反應。

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❸ 曝氣生物濾池的工藝原理

BIOSTYR工藝
BIOSTYR是法國OTV公司的注冊水處理工藝技術，由於採用新型輕質懸浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小於1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS並具有硝化脫氮功能的反應器為例說明其工藝結構與基本原理。
BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種運行可靠、自動化程度高、出水水質好、抗沖擊能力強和節約能耗的新一代污水處理革新工藝，工藝成熟高效。
污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質也被去除，所產生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完全的生物處理而不需在下游設置二沉池進行污泥沉降。
濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區，其高度根據反沖洗水頭而定。
該區內設有迴流泵用於將濾池出水泵至配水廊道，繼而迴流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該迴流系統。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。
濾池供氣系統分兩套管路，置於填料層內的工藝空氣管用於工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處理目的和要求，填料層的高度不同，好氧區、厭氧區所佔比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。
該工藝具有如下特點：
上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水；
濾料比重小於1；
穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；
濾頭在濾池的頂部，與處理後水接觸，易於維護；
重力反沖洗，無須反沖洗水泵；
工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風機；
曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；
Biofor工藝
Biofor（生物過濾氧化反應池）是得利滿水務繼滴濾池、Biodrof乾式過濾系統之後的專為污水處理廠設計的第三代生物膜反應池。
與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具有下列特性：
①向上流生物過濾
進水自濾池底部流向頂部，上流過濾在濾池的整個高度上持續提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多優勢。
②使用特製的過濾及生物膜支持煤介：Biolite生物濾料
確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，並加長了運行周期。
③高性能曝氣
Biofor採用了特製的曝氣頭：它不僅能高效的供氧，而且節約能源、使用安全、易於操作和維護。
④流體完全均勻的分布
空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配有25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設計通過均勻的配水使過濾效果優化。
BIOSMEDI工藝
上海市政院鄒偉國等開發了一種名為BIOSMEDI的曝氣生物濾池，它採用脈沖反沖洗、氣水同向流的形式，可用於微污染源水預處理或污水深度處理。
BIOSMEDI生物濾池是上海市政工程設計研究院針對微污染原水開發的一種新型生物濾池，該濾池以輕質顆粒濾料為過濾介質，濾料比重較小，一般約在0.1左右，粒徑的大小為4～5mm左右，比重及粒徑的大小可根據實際需要選擇確定，這種濾料具有來源廣泛、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長、價格便宜（300～500元/立方米）、化學穩定性好等一系列優點。
BIOSMEDI生物濾池原理：
濾池上部採用鋼筋混凝土板（板上採用倒濾頭出氣和水）抵制濾料的浮力及運行的阻力。在濾層下部，用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊，在反沖洗時下部形成空氣室。
原水從進水閥進入氣室，通過中空管進入濾層，在濾料阻力的作用下使濾池進水均勻，空氣布氣管安裝在濾層下部，空氣通過穿孔布氣管進行布氣，經過濾層去除水中的有機物、氨氮後，出水經倒濾頭進入上部清水區域排出。
濾池反沖洗採用脈沖沖洗的方法，首先關閉進水閥及曝氣管，打開濾池下部的反沖洗氣管，在濾層下部形成一段氣墊層，當氣墊層達到一定高度後，此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅速排空，此時濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時忽然加大，導致濾料層忽然向下膨脹，脈沖幾次後，可以把附著在濾料上的懸浮物質脫落，再打開排泥閥，利用生物濾池的出水進行水漂洗，可有效地達到清潔濾料的目的。
具有以下優點：
①、較小的濾層阻力；採用氣水同向流，避免了氣水逆向流時水流速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失。
②、價格低、性能優的濾料；濾料具有來源廣泛、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長、價格便宜（一般價格低於500元/立方米）、化學穩定性好；濾料比表面積大，有利於氧氣的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可採用穿孔管布氣即可，節省工程投資。
③、獨特的脈沖反沖洗形式；傳統的水反沖、氣水反沖均難以奏效，該濾池採用獨特的脈沖反沖洗方式，不需要專門的反沖洗水泵及鼓風機，是一種高效、低能耗的反沖洗形式。

❹ 曝氣的曝氣生物濾池

曝氣生物濾池與普通的污水處理技術相比具有一定的優越性和突出的特點：① 由於陶粒屬於多孔顆粒填料，從而具有較大的表面積，容易被微生物附著，與其他形式的載體相比提高了參與生物降解微生物的量；②運行中的生物陶粒濾池，由於空氣由下而上的對微生物供養，螞脊芹因此，布氣效果好且轉移氧的效率高；③ 由於生物膜與水接觸面積大，從而提高了處理效率悶畢；④ 生物陶粒濾池的污泥齡長，產泥量較其它生物接觸氧化工藝少，且污泥含水率低、沉降性能好；⑤ 生物陶粒濾池在生物絮凝和降解等過程中兼有過濾的作用，從而減少了氧化工藝並具有更好的效果：⑥ 生物陶粒濾池具有較高的生物活性，由於按水流方向分層分布填料床，因此，運行穩定性好且耐低溫和沖擊野飢負荷。⑦ 曝氣生物濾池成本低廉，曝氣生物濾池成本低廉，且其利用氧化分解技術，能省略二次沉降過程，節省建造成本。⑧ 微生物濃度更高，曝氣生物濾池的濾料是顆粒形狀的填料，這為微生物的生存與生長提供了一個良好的環境，提高微生物的濃度，有利於處理器和掛膜的正常和穩定運行 。

❺ 曝氣生物濾池處理工業綜合廢水提標改造技術研究

針對曝氣生物濾池工藝不具備脫氮除磷功能，特別是在處理工業綜合廢水時出水不能穩定達標排放的問題，提出了「化學除磷+氣浮除油+水孫局解酸化+前置反硝化曝氣生物濾池」的全流程處理工藝，並通過中試研究對處理流程以及各個處理單元運行參數進行了優化，在水解酸化2.0h，投加混凝劑硫化鐵量為40.0mg/L，氣浮溶氣壓力3.5kg/cm2，AO池125%迴流比，水力停留時間為20.0min的條件下，其出水達到國家一級A排放標準的要求。並對升級改造的建設和運行費用進行了核算，為同類污水處理廠的升級改造工程提供理論依據和數據支持。
1前言
遼河流域的渾河中部城市群是遼寧乃至東北老工業區振興的核心區域，隨著工業化並模進程的高速發展，流域內工業園區正在蓬勃興起，隨之產生了大量工業綜合廢水。該類廢水經園區內處理後，仍含有大量極難降解的有機污染物，水質可生化性極差，給所匯入的城鎮污水處理廠帶來較大的處理難度並造成干擾，直接導致出水不達標的問題[1~3]。與此同時，流域水環境質量改善的需求對污水處理廠出水提出了更加嚴格的要求，根據遼寧省環保局與遼寧省質量技術監督局聯合頒布的《遼寧省污水綜合排放標准》的要求，市級以上污水處理廠出水COD(chemicaloxygendemand)、NH3-N(氨氮)和TN(總氮)的濃度要達到國家一級A排放標准，故污水廠目前亟需結合現有處理工藝進行升級改造研究，實現工業綜合廢水的達標排放[4~8]。
曝氣生物濾池工藝由於其佔地面積小、處理效果好等特點，在遼河流域內的污水處理廠尚佔有一定的比例，出水基本達到二級排放標准，但隨著難降解工業綜合廢水的匯入，導致濾池板結堵塞、生物膜脫落等現象的產生。針對工業綜合廢水存在的問題和曝氣生物濾池的特點，進行了水解酸化和氣浮除油的預處理研究，以及化學除磷和前置反硝化深度脫氮研究，使其出水達到一級A排放標准，為該類污水廠的升級改造提供理論依據和數據支持[9～13]。
2試驗裝置與試驗方法
2.1試驗水質
該研究選取沈陽市鐵西區某污水處理廠，該污水廠日處理水量40萬t，其中60%以上的進水為工業綜合廢水。如表1所示，從污水處理廠的進水水質指標來看，其有機污染物和固體懸浮物(SS)濃度都比較高，經過水廠現有的兩級曝氣生物濾池工藝處理，出水基本上能夠達到國家二級排放標准，但對比一級A標准，一方面需要進一步去除水中的COD、SS和NH3-N;另一方面還需要增加脫氮除磷的功能。
2.2試驗裝置
針對工業綜合廢水的特性以及污水處理廠現有工藝特點，設計了深度處理的全流程工藝，中試裝置主要包括混凝池、氣浮池、水解沉澱池和前置反硝化曝氣生物濾池4個處理單元。
如圖1所示，其中絮凝池柱高1.6m，直徑0.6m，原水和混凝劑溶液均從距底部1.2m處注入，內設JJ-1大功率電動攪拌器，使原水和混凝劑充分混合，以去除原水中的SS和TP;溶葯池採用相同設計參數，同樣使用攪拌器使固體混凝劑充分溶解為液狀，並由蠕動泵注入絮凝池;氣浮池接觸室高2.2m，直徑0.12m，分離室高2.4m，直徑0.32m，加入混凝劑的原水使用DP-130高壓隔膜泵、與空氣充分混合的迴流液使用尼克尼20FPD04Z氣液混合泵從接觸室底部共同注入，經分離室將其中的泡沫殘渣去除，並從頂部平台排出;水解沉澱池柱高4.5m，直徑0.5m，盛裝厭氧污泥，污水從底部注入，經污泥層去除部分SS和COD;前置反硝化曝氣生物濾池使用柱高4.3m，直徑0.5m的有機玻璃濾柱填裝火山岩濾料，濾柱中的火山岩濾料粒徑分別為6～8mm、4～6mm和3～5mm，其中承托層高0.3m，濾料高4.0m，水面超高1.0m，設計三級生物濾柱分別為反硝化DN池、氧化硝化CN池和硝化N池，即分別進行反硝化、氧化和硝化反應，對污水中的TN、COD和NH3-N進行生化去除，CN池和N池使用空壓機進行曝氣，三級濾柱均採用向上流方式，使用高壓隔膜泵從底部注水。中試裝置日處理水量2t。
2.3水質分析方法
TN的測試採用過硫酸鉀氧化法，NH3-N的測試採用納氏試劑比色法，硝酸鹽氮的測試採用麝香草酚分光光度法，亞硝酸鹽氮的測試採用N(-1-奈基)-乙二胺分光光度法，COD的測試採用重鉻酸鉀法，DO(溶解氧)的測試使用溶解氧快速測定儀[14]。
3試驗結則蔽讓果與分析
3.1運行參數優化
3.1.1水解酸化預處理
水解酸化單元的作用是在進一步去除水中COD和SS濃度的同時，提高水質的可生化性[15~17]，其主要控制參數為HRT(水力停留時間)。現通過對進出水COD、SS濃度以及BOD/COD的檢測與分析優化HRT。
如圖2所示，當HRT在2.0h以下時，COD的去除率不足30.0%，由於時間較短，這部分去除的主要是水中懸浮狀COD。而隨著HRT的逐漸提高，水中難降解有機污染物在水解和發酵細菌的作用下，轉化為單糖、氨基酸、脂肪酸等小分子、易降解的有機物[18~20]，COD的去除率也不斷升高，達到50%以上。隨著出水COD濃度的不斷下降，出水BOD的濃度也隨之下降，但由於工業廢水中的難降解有機物濃度所在比例較高，出水COD濃度下降的速率要高於出水BOD濃度下降的速率，出水BOD/COD的比值也隨之升高。如圖3所示，進水BOD/COD的值基本在0.3～0.4，當HRT大於2.0h時，出水BOD/COD的值升至0.4以上。而當HRT大於4.0h時，水中的難降解有機物已完成水解，出水COD的去除率變化不大，BOD/COD的值也開始回落。所以，當HRT介於2.0～4.0h時，出水BOD/COD的值保持在0.4以上，屬於較易進行生化處理的范圍，有助於後續生物濾池的進一步處理。考慮到在流量不變的條件下，構築物的體積會隨著HRT的升高而增大，故確定水解酸化的HRT為2.0h。
此外，水解池對原水中的SS也有較強的去除能力。由於工業綜合廢水中含有較多的粘渣和懸浮物，雖然通過混凝氣浮工藝可以去除50.0%，但出水的SS濃度仍在60.0mg/L，如果這些SS直接進入濾池，將會增加濾池的反沖洗次數。經過水解池厭氧污泥層對水中顆粒物質和膠體物質的截留和吸附作用，出水的SS得到進一步的去除，其濃度基本保持在40.0mg/L以下，去除率在44.0%以上。由於水解池對SS的去除主要是通過截留和吸附作用，故過長的HRT對SS的去除並無明顯的效果，所以對於佔地面積有限的污水處理廠，水解池在升級改造過程中完全可以取代初沉池，起到初級去除原水中的SS和COD的作用。
3.1.2強化化學除磷
試驗選用Al(2SO4)3、聚合氯化鋁(PAC)、FeCl3和聚合硫酸鐵(PFS)四種常用的混凝劑，通過對原水以及出水中TP濃度的考察，確定使用PFS為強化化學除磷試驗的混凝劑，並對其投葯量和攪拌時間兩個參數進行優化[21~24]。
如圖4所示，隨著混凝劑PFS投加量的增加，水中TP的濃度不斷減少。當投葯量達到30.0mg/L時，水中TP的濃度已低於0.5mg/L，去除率達到75.0%以上。根據鐵鹽除磷的化學方程式可知，每去除1mg的P，需要1.8mg的Fe。原水中TP的濃度在1mg/L至4mg/L，若使出水TP濃度小於0.5mg/L，最多需要12.0mg/L的硫酸鐵，以至少40.0%有效成分計算，需要30.0mg/L。考慮水解等因素，最終選定投葯量為40.0mg/L，此時的出水TP濃度為0.3mg/L。可以保證出水水質符合一級A排放標準的要求。
確定PFS的投葯量後，對攪拌時間進行了優化。在投葯量40.0mg/L條件下，改變攪拌時間，測定出水TP濃度。攪拌時間及進出水TP濃度和去除率如圖5所示，隨著攪拌時間的增長，水中TP的濃度不斷減少。時間從5.0min增加到15.0min，水中TP的去除率提高了5.1%，而從15.0min增加到30.0min，去除率僅提高了2.0%，故過長的攪拌時間對TP的去除並無顯著的效果，反而會增加額外的能源消耗和構築物的建築體積。由於出水TP濃度均小於國家一級A標准要求的0.5mg/L，故從運行成本上考慮，確定最佳攪拌時間為15min。
3.1.3高效氣浮除油
原水與混凝劑PFS混合後進入氣浮池，目的是將水中造成濾池堵塞的油污以及混凝產生的泡沫殘渣去除。氣浮池採用加壓溶氣氣浮方式，主要有溶氣壓力和迴流比兩個控制參數，通過對進出水含油量的檢測分析，優化氣浮單元的運行參數[25，26]。溶氣壓力對油類去除的影響如圖6所示，出水含油量隨溶氣壓力的變化趨勢可分為三個階段。
當壓力小於2kg/cm2時，氣浮形成的氣泡粒徑還較大，對水中絮狀顆粒的去除能力有限。在壓力增加到3.5kg/cm2的過程中，隨著氣泡粒徑的減小，氣浮的去除能力也有了顯著的提高。但此後即便形成氣泡的粒徑不斷減小，出水含油量卻不再降低，這說明並非氣泡粒徑越小氣浮效果越好，而是當氣泡粒徑和水中雜質粒徑越接近時效果越好。一般的，氣浮工藝的微氣泡平均粒徑在40.0μm左右，從試驗中可以看出，當溶氣壓力為3.5kg/cm2時就可以取得較好的去除效果，此時出水含油量為2.73mg/L，去除率為84.6%，而過高的溶氣壓力只會增加動力的輸出和電能的消耗。
迴流比對含油量的去除影響如圖7所示，氣浮的去除效果受迴流比的影響較大。當迴流比低於30%時，由於形成的氣泡較少，對水中油類的去除能力較差。當迴流比增大到30.0%～50.0%時，氣浮的去除效果達到最佳。而當迴流比增大到50.0%以上時，去除率卻出現下降，經分析認為這是由於水中空氣比例過高，微氣泡聚合成粒徑較大的氣泡，導致氣浮效果變差。故確定氣浮除油的迴流比為50.0%，此時出水含油量為3.12mg/L，去除率為82.9%。
3.1.4A/O深度脫氮
脫氮單元採用前置反硝化曝氣生物濾池。其控制參數主要有迴流比、HRT和曝氣量，通過對出水COD、TN、NH3-N和DO的檢測，對各個參數進行優化。
迴流比是前置反硝化脫氮工藝中最為重要的控制參數，它直接影響水中TN的去除效果。根據中試設計中的BOD負荷和硝化負荷計算以及COD負荷校核，在單池HRT為45.0min，氣水比為5∶1的條件下，出水可穩定實現一級A達標排放，首先在50%～250%的范圍內對參數迴流比進行考察。如圖8所示，當迴流比從50%增加到150%時，出水TN的濃度在不斷下降，TN的去除率也不斷提高。這是由於在迴流比較低時，水中作為電子受體的硝酸鹽不足，影響了反硝化的速率，而隨著迴流比的升高，有足夠的硝酸鹽作為電子受體，並利用水中的有機物作為電子供體，在無需外加碳源的條件下，完成反硝化和深度脫氮的目的。但迴流比從150%繼續升高時，出水TN的濃度卻不再繼續降低，增加到200%時TN的去除率已呈下降趨勢。一方面，隨著硝酸鹽濃度的不斷升高，造成水中的碳源不足進而影響反硝化的進行;另一方面，隨著迴流比的增加，進入DN池的溶解氧也在增加，而溶解氧可作為電子受體，競爭性的阻礙硝酸鹽的還原，同時還將抑制硝酸鹽還原酶的形成。由於迴流比和HRT越高所需反應池構築物容積越大，從水廠實際升級改造工程考慮，對100%、125%、150%和175%四個迴流比以及各個迴流比下出水TN隨HRT的變化進行進一步研究。
增加，出水TN的濃度也隨之降低，微生物對基質的去除率也越高。但一般的，當HRT增加到20.0min以上時，出水TN濃度的下降趨勢以及去除率的增加都變得平緩，而且所需的構築物體積也在不斷增加。為了確保出水TN濃度達到一級A排放標准要求15.0mg/L以下時，選擇迴流比為125%，HRT為20.0min的參數條件，此時出水TN濃度為12.74mg/L，去除率為67.0%。
溶解氧是維持好氧微生物生長代謝的重要因素，對於曝氣生物濾池來說，水中溶解氧的供給，即空壓機的曝氣量也是主要的能源消耗所在，過低的曝氣量將降低微生物的新陳代謝能力;而過高的曝氣量一方面會造成經濟的浪費，一方面又會導致微生物的活性過度增強，在營養供給不足的情況下，導致生物膜發生自身的氧化分解。試驗通過對CN池進水COD濃度以及去除率的監測，對曝氣量進行參數優化。如圖10所示，隨著曝氣量的增加，出水COD的濃度隨之不斷下降，去除率也在不斷提高。但在曝氣量增加到0.8m3/h時，兩項指標的變化都不大，這說明過多的曝氣量和溶解氧對於COD的去除已無太大作用，只會增加動力費用。故確定CN池的曝氣量為0.8m3/h，此時出水DO濃度在2.5mg/L左右，氣水比為4∶1。CN池的出水已有較高的DO濃度，如圖11所示，在進入N池後，在較低曝氣量的條件下，對水中的NH3-N便有較高的去除率。同出水COD濃度的變化率相似，出水NH3-N濃度也隨著曝氣量提高而不斷降低，為了達到一級A排放標准，確定N池的曝氣量為0.6m3/h，此時出水DO濃度在3.0mg/L左右，氣水比為3∶1。
3.2技術經濟分析
該污水處理廠目前擁有日處理水量4×105t的兩級曝氣生物濾池一套，單池HRT為45.0min，兩級濾池氣水比分別為3∶1和4∶1。根據中試研究結果，如採用前置反硝化曝氣生物濾池工藝，需要增加125%的迴流液，但由於HRT減少至20.0min，根據計算同樣可以利用現有兩級濾池分別作為CN池和N池，並有少量的富餘，只需增加一套前置DN池，以及迴流管道，同時還需對水泵和曝氣風機設備進行更換，如圖12所示。如採用後置反硝化曝氣生物濾池工藝，可將現有兩級濾池分別作為CN池和N池，另外還需修建一套DN池，以及甲醇投加和儲備間，同時要對曝氣風機設備進行更換，如圖13所示，虛線部分為新建構築物。
根據中華人民共和國住房和城鄉建設部頒布的《全國市政工程投資估算指標》以及遼寧省建築、安裝、市政工程預算定額、費用定額和近年來的同類工程預、決算資料分別對兩種工藝流程升級改造的建設成本和運行費用進行估算，如表2所示。
經過經濟費用估算，前置反硝化工藝較後置反硝化工藝，在投資總費用方面，由於構築物建設和設備購置原因要高出1330.12萬元;而在年運行費用方面，由於無需外加碳源則要低1915.01萬元。即在升級改造完成後第2年，兩工藝的建設和運行總費用將會基本持平，此後前置反硝化工藝較之後置反硝化工藝每年將節省大量的運行成本，故從長遠考慮，推薦採用前置反硝化作為水廠的深度脫氮工藝。
通過工業綜合廢水深度處理全流程工藝的中試研究，結合該污水處理廠現有工藝情況，制定了升級改造的工藝路線，如圖14所示。
4結語
1)由於工業綜合廢水具有高油高粘渣、可生化性差又極難降解的問題，在對其進行處理時需要增加必要的預處理工藝。通過中試研究表明，高效氣浮除油工藝可以有效去除廢水中的油污、粘渣等雜質;水解酸化工藝一方面能夠有效提高水質的可生化性，同時還能有效去除水中的SS，具有良好的預處理效果。在氣浮溶氣壓力3.5kg/cm2、迴流比50%、水解酸化HRT2.0h條件下，能夠去除原水中40%的有機污染物，並將原水的BOD/COD提高至0.4以上。
2)通過對比試驗研究和技術經濟分析，前置反硝化深度脫氮工藝對於以曝氣生物濾池為主體的污水廠升級改造具有更廣泛的應用前景，在節省大量運行成本的前提下，充分利用原水中的碳源，實現污水的深度脫氮。在迴流比為125%，HRT為20.0min的條件下，出水TN和NH3-N濃度均穩定達到一級A排放標准。
3)通過中試研究，研發了針對工業綜合廢水的「化學除磷+氣浮除油+水解酸化+前置反硝化曝氣生物濾池」的深度處理全流程工藝。長期運行數據表明，該工藝對於難降解、波動幅度大的工業廢水，具有較好的抗沖擊能力和處理效果，出水能夠穩定達到國家一級A排放標准。
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❻ 過濾水的過濾池如何修建

一、濾料濾池合理選用設計參數 了解掌握了上述V型濾池的工作原理後，要想所設計的V型濾池能充分發揮其優越性。就必須嚴格保證其工藝要求的結構尺寸。因此，合理選用設計參數來進行濾池的工藝設計是至關重要的。近十年來由我們設計的多座V型濾池，建成投產後的實際運行效果普遍較好。這證明我們所選用的設計參數是理想的，簡介如下： 1、主要設計參數的採用 濾料：石英砂，最好是選擇石英砂。粒徑0.95～1.35mm；允許擴大到0.7～2.0mm，不均勻系數K80=1.0～1.3；濾層厚度1.2～1.5m。 濾速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。 反沖洗強度：壓縮空氣15～161/m2.s；水反沖4～51/m2.s；水表面掃洗1.5～1.8/m2.s。x0dx0a x0dx0a 濾頭：採用QS型長柄濾頭，濾頭長28.5cm；濾帽上有縫隙36條；濾柄上部有φ2mm氣孔，下部有長65mm、寬1mm條縫；材質為ABS工程塑料。濾頭均勻分布在濾板上，每平方米布置48～56個。 x0dx0a x0dx0a 濾板、濾梁均為鋼筋砼預製件。濾板製成矩形或正方形，但邊長最好不要超過1.2m。濾梁的寬度為10cm，高度和長度根據實際情況決定。 2、濾池結構尺寸及標高確定 x0dx0a x0dx0a 根據流體的流動特性，為了保證反沖洗時濾池平面氣、水分配的均勻，濾池平面尺寸的長寬比稍大一些為好。一般為：長:寬=4：1～3.5:1（寬度不包括中央氣水分配槽，中央氣水分配槽寬度一般為0.7～0.9米）。一般情況下，池的長度最好不要小於11米。濾池中央氣水分配槽將濾池寬度分成兩半，每半的寬度都不宜超4米。 x0dx0a x0dx0a 為了確保反沖洗時濾板下面任何一點的壓力均等，並使濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層，濾板與池底之間應有一個高度適當的空間。我們把濾板下面清水庫的高度一般設計為0.85～0.95米。這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合並均勻分布在整個濾池面積之上，從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。 x0dx0a 待濾水通過進水總渠，經兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥後，再通過溢流堰由兩個側孔進入V型槽後流入濾格。我們把中間的那個方孔（用W1表示）設計成用手動閘板閥來控制的進水孔，這個閘板閥一般情況下是常開的（只有在濾格維修時才關上），濾池反沖洗時，表面掃洗水由此方孔經溢流堰進入。我們把兩邊的進水方孔（分別用W21和W22表示，W1=W2），設計成兩個大小尺寸相等，用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進入的方孔，濾池反沖洗時，此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進水孔面積大小的比例設計為：W1:W21=W1:W22=1:3；進水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用這兩條原則來相互修訂並最後確定進水孔的大小。 x0dx0a x0dx0a 表面掃洗是通過由V型槽底部小孔噴出的射流來實現的。根據射流的性質，要使表面掃洗效果最佳，此射流最好為半淹沒射流。因此，V型槽底部小孔中心標高的確定就顯得非常關鍵。根據我們的經驗，小孔中心標高比反沖洗水位低0.8～1.2cm為最佳。我們曾經參觀過由法國德利滿公司設計的一間水廠，他們設計的小孔中心標高比反沖洗水位低了1.3cm。濾池反沖洗時，表面掃洗效果不及我們設計的濾池。x0dx0a濾池其它方面的設計我們與有關資料介紹的基本一致，此處不多贅述。二、研究掌握V型濾池結構、工作原理、工藝特點 濾池是水廠凈水工藝中的重要環節，而濾池過濾能力的再生，是濾池穩定高效運行的關鍵。若採用較好的反沖洗技術，使濾池經常處於最優條件下工作，不僅可以節水、節能，還能提高水質，增大濾層的截污能力，延長工作周期，提高產水量。而V型濾池過濾能力的再生，就採用了先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一技術。因此濾池的過濾周期比單純水沖洗的濾池延長了75%左右，截污水量可提高118%，而反沖洗水的耗量比單純水沖洗的濾池可減少40%以上。濾池在氣沖洗時，由於用鼓風機將空氣壓入濾層，因而從以下幾方面改善了濾池的過濾性能： x0dx0a x0dx0a ①壓縮空氣的加入增大了濾料表面的剪力，從而使得通常水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落，從而提高了反沖洗效果。 x0dx0a x0dx0a ②氣泡在濾層中運動產生混合後，可使濾料的顆粒不斷渦旋擴散，促進了濾層顆粒循環混合，由此得到一個級配較均勻的混合濾層，其孔隙率高於級配濾料的分級濾層，改善了過濾性能，從而提高了濾層的截污能力。 x0dx0a ③壓縮空氣的加入，氣泡在顆粒濾料中爆破，使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇，在水沖洗時，對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發揮，加強了水沖清污的效能。 ④氣泡在濾層中的運動，減少了水沖洗時濾料顆粒間的相互接觸的阻力，使水沖洗強度大大降低，從而節省沖洗的能耗。 綜上所述，氣、水反沖洗時，由於氣泡的激烈遄動作用，大大加強了污物剝落能力及截污能力。在濾池實際反沖洗時，我們觀察到：當反沖時間約5分鍾時的濾層污物剝落高達95%以上，因此V型濾池的反沖洗效果是肯定的。此外反沖洗時，原水通過與反沖洗排水槽相對的兩個V型槽底部的小孔進入濾池，它掃洗濾層的表面，並把濾層反沖上來的污物、雜質推向排水槽，同時掃洗了水平速度等於零的一些地方，在這些地方漂起來的砂又重新沉澱下來。此外濾池的表面掃洗，還加快了反沖水的漂洗速度，用原水養活了反沖洗濾後水用量及電能，也節約了沖洗水量。養活沖洗水量是原水表面清掃的一個特別優點，事實上，它還起到了在一個濾池反沖洗時防止其它濾池在最大輸出負荷下運行的作用。x0dx0a三、施工安裝的做法 濾池施工安裝的好壞直接關繫到濾池竣工投產後能否滿足工藝設計要求而正常運行。V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴格的規定：濾板的水平誤差不得大於±2毫米；各濾池間的水平誤差不得大於±5毫米；梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米；板尺寸製作誤差為±2毫米；它要求中央排水渠堰頂的水平度誤差不能大於±2毫米；濾池所有內邊尺寸都要求嚴格控制。因此，要保證濾池的施工安裝質量要求，除對全池土建施工的嚴格管理控制外，最關鍵還得嚴格控制濾板濾梁的製作及安裝，只有濾板、濾梁平整了，濾頭實質上也就平整了。而濾板和濾梁我們往往都製成預製件。在預制場，我們用鋼模具、鋼筋和砼精心製作濾板、濾梁，保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度，並對其進行養護，把好質量第一關。要使整池濾板面水平度高，關鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預埋鐵件准確平整地預埋在池底上，然後在這塊預埋鐵件上焊一條DN100鋼短管，又在預制好的濾梁下方的預埋鐵件上焊一條DN80鋼管，將DN80鋼管套入DN100鋼管中，用水準儀校水平，水平調准後，再將管焊牢成一整體。然後用DN200管作模，將水泥砂漿灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜防止鋼管支承生銹，同時又加強了它的支承強度。在濾梁安裝好的基礎上，又用水準儀嚴格控制濾板的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們採用電力部華東勘測設計研究院研製生產的905接縫專用密封膠（按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配製成905砂漿）對濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能，從而也保證了氣、水反沖洗的成功。四、生產運行的自動控制 x0dx0a x0dx0a 對V型濾池過濾和再生的自動控制是濾池正常生產運行的保障。我們採用了可編程序控制器和工業電腦（PLC+IPC）組成的實時多任務集散型控制系統，對濾池的過濾和反沖洗實行控制。 1、過濾控制 x0dx0a x0dx0a 我們在濾池的相應部位安裝了水位感測儀、水頭損失感測器。濾池的過濾就是通過它們測出濾池的水位和水頭損失，將水位值及濾後水閥門的開啟度送入每一個PLC櫃中安裝的一塊專用模塊，調整模塊就可以調整閥門的開啟度，使濾池達到進出水平衡，從而實現恆水位、恆濾速的自動過濾。 2、反沖洗控制 x0dx0a x0dx0a 一組濾池的反沖洗由一台公用的PLC來控制。當過濾達到過濾周期或濾池壓差（水頭）設定值時，濾池提出反沖洗請求，PLC根據濾池的優先秩序，組成一個請求反沖洗隊列。一旦響應某格濾池的請求，PLC實施反沖洗的整個過程，在一組濾板中，不允許兩個濾池同時進行反沖洗，當一隻濾池正在反沖洗時，其它濾池請求反沖洗的信號則存入公用的PLC中，然後再按存儲秩序，對濾池依次進行反沖洗。當濾池反沖洗時，公用PLC的控制過程是：①關閉待濾水進水閥，當濾池水位下降到洗砂排水槽頂時，關閉濾後水控制閥，打開反沖洗排水閥；②啟動鼓風機，5秒鍾後，打開濾池反沖洗氣閥，對濾池進行1分鍾氣預沖；③打開反沖洗水閥，啟動反沖洗水泵，進行7分鍾的氣水同時反沖洗；④關閉反沖洗氣閥，5秒鍾後，停鼓風機，打開空氣隔膜閥排氣，進行5分鍾清水反沖漂洗後，停反沖水泵。5秒鍾後，關閉水反沖洗閥，然後關閉反沖洗排水閥，打開待濾水進水閥，濾池恢復過濾。整個反沖洗過程歷時約25分鍾。x0dx0a另外，PLC還能控制濾池的開啟個數，它根據濾池進水流量確定濾池的開啟個數，按先停先開，先開先停的原則確定某格濾池的開、停。五、V型濾池主要設備器材的選用 專用儀表和氣動閥門的選擇，是對V型濾池實現全自動控制的關鍵。V型濾池正常運行的反沖洗水閥、氣閥；清水閥、排污閥，我們都採用了氣動蝶閥。這些閥門各自來水公司可以根據自身的實際情況決定採用國產的或採用進口的，但一定要選擇質量好的。目前國內有的生產廠家的質量達到了世界先進水平，並不比進口閥門差，物美價廉，值得試用。我們認為待濾水進水閥採用枕式氣動橡膠閥比較好，製作簡單，動作可靠。其它與之配套的設備：鼓風機、空壓機、水泵等用國產的就可以滿足要求，沒有必要進口。 綜上所述，我們認為V型濾池的先進之處，就在於採用了均質濾料和先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗技術。這一技術除在新建凈水廠應用外，我們還可以把這一技術推廣到舊廠改造中去，依靠科學進步，採用新的科學技術，進行技術改造，充分發揮其最大的潛力，可在短時間內使產水量大幅增長，是實現供水行業「提高供水水質，提高供水安全可靠性，降低葯耗、降低能耗、降低漏耗。」較好途徑。其主要特點是：採用粒徑相對較粗的石英砂均質濾料及較厚濾層的截污、納污能力，並延長濾池工作周期；氣水反沖洗加表面掃洗，濾層不膨脹或微膨脹；其配水系統為長柄濾頭配水系統；運行實現「公用沖洗PLC+各濾池PLC」的自動控制模式。主要設計參數如下：平面尺寸為12 m×7 m；設計濾速為8.04 m/h；濾頭密度為54 個/m2；濾料層厚1.2 m。V型濾池在自動模式下運行時，PLC通過控制濾後水出水閘門的開度來控制濾池恆液位，當符合下列條件之一時開始反沖洗：濾池運行時間達到設定值；過濾水頭損失達到設定值；來自於控制台現場PLC—XBT鍵盤或中控室監控計算機的沖洗命令。 V型濾池反沖洗方式較具特色，沖洗分三個過程：①氣預擦洗［一台鼓風機，送氣1 min，q氣＝22.5 m3/(m2·h)］；②氣水混合沖洗［兩台鼓風機，一台沖洗水泵，沖洗6 min，q氣＝55 m3/(m2·h)，q水=7.5 m3/(m2·h)］；③水漂洗［兩台沖洗水泵，沖洗6 min，q水＝15 m3/(m2·h)］；始終的橫向表面掃洗強度q水＝5.2 m3/(m2·h)左右。x0dx0a x0dx0a 在運行管理中發現：濾池進水V型槽橫向表面掃洗孔的標高過低，表面掃洗強度略低，導致橫向掃洗效果欠佳，泡沫浮渣漂浮滯留；濾頭有堵塞現象，清理極為不便；濾池調節故障經常出現，採取的主要對策是經常定期清洗水位計及濾層水頭損失計，保持靈敏度，適當控制濾池進水穩定性，濾池維護管理工作量較大。 另外，在生產中考察了低濁期(原水濁度＜20 NTU)的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結果表明，合理控制PAC投加量會產生如下效應：①使過濾水頭損失增長減緩，水頭損失隨時間變化曲線近似直線，可有效防止濾層過早堵塞；②增加絮體在濾層內的穿透深度，充分發揮V型濾池的均質濾料、深濾床的截污納污優勢。

❼ 哪種曝氣設備曝氣最好

應該是用三葉羅茨風機曝氣效果最好吧，鼓風曝氣是使用具有一定風量和壓力的曝氣風機利用連接輸送管道,將空氣通過擴散曝氣器強制加入到液體中,使池內液體與空氣充分接觸。可以用壓力稍高點的三葉羅茨風機曝氣較好，現在污水處理、泥漿攪拌等很多地方都是用羅茨風機來曝氣攪拌的，曝氣均勻攪拌效果非常好，這羅茨風機比攪拌機效率高，還省電，總體感覺百事的、錦工還是很不錯的，相比較而言，市場佔有率大，比較耐用。

❽ 環保專業一講義：曝氣生物濾池的構造

⑵曝氣生物濾池的構造
曝氣生物濾池的構造與污水三級處理的濾池基本相同，只是濾料不同，一般採用單一均粒濾料。曝氣生物濾池主要由濾池池體、濾料、承托層、布水系統、布氣系統、反沖洗系統、出水系統、棗明管道和自控系統等八個部分組成。
①濾池池體
其作用是容納被處理水量和圍擋濾料，並承托濾料和曝氣裝置的重量，形狀有圓形、正方形和矩形三種，結構形式有鋼制設備和鋼筋混凝土結構等。
②生物填料層
填料層是生物膜的載體，並兼有截留懸浮物質的作用。目前曝氣生物濾池所採用的濾料形狀有蜂窩管狀、束狀、圓形輻射狀、盾狀、網狀、筒狀等，所採用的濾料主要有多孔陶粒、無煙煤、石英砂、膨脹頁岩、輕質塑料、膨脹硅鋁酸鹽、塑料模塊及玻璃鋼等。
不同的顆粒填料的物理化學特性有一定的區別，有的甚至相關很大。生物載體填料的選擇是曝氣生物濾池技術成功與否的關鍵，它決定了曝氣生物濾池濾料能否高效運行，填料的選擇應綜合以下各種因素：
a.機械強度好；
b.一般選用比表面積大、開孔孔隙率高的多孔惰性載體，有利於微生物的吸附、持續生長和形成生物膜；
c.選擇規則的球狀填料，使布氣、布水均勻，水流阻力小；
d.表面應具有一定的孔隙率和粗糙度，有利於微生物膜的附著、生長，有利於生塌肆物濾池的運行；
e.密度應在一定范圍內；
f.應具有表面電性和親水性，並具有良好的抗反沖洗能力；
g.生物、化學穩定性好，應具有一定化學穩定性和抗腐蝕性。
③承托層
承托層主要是用來支撐生物填料，防止生物填料流失和堵塞濾頭，同時還可以保持反沖洗的穩定進行。承托層的常用材料為卵石，或破碎的石塊、磁鐵礦等。承托層高度一般為400～600mm。
④布水系統
曝氣生物濾池的布水系統主要包括濾池最下部的配水室和濾板上的配水濾頭。
⑤布氣系統
曝氣生物濾池內設置布氣系統主要有兩個目的：一是保證正常運行時曝氣所需，二是保證進行氣水反沖洗時布氣所需。
曝氣系統的設計，必須根據工藝計算所需供氣量來進行。曝氣生物濾池最簡單的曝氣裝置可以採用穿孔管。在實際團岩轎應用中，有充氧曝氣與反沖洗曝氣共用同一套布氣管的形式，但由於充氧曝氣需氣量比反沖洗時需氣量小，因此配氣不易均勻。
⑥反沖洗系統
反沖洗是保證曝氣生物濾池正常運行的關鍵，其目的是在較短的反沖洗時間內，使濾料得到適當的清洗，恢復其截污功能。採用氣水聯合反沖洗的順序通常為：先單獨用氣反沖洗，再用氣水聯合反沖洗，最後用清水反沖洗。在反沖洗過程中必須掌握好沖洗強度和沖洗時間。
⑦出水系統
曝氣生物濾池出水系統可採用周邊出水或單側堰出水等方式。
⑧管道和自控系統

❾ 曝氣生物濾池的主要作用是什麼如何布置呢

作為一種嶄新的水處理工藝——曝氣生物濾池正處在推廣之中。根據研究和應用情況，今後仍有很多問題有待研究：

生物膜的特點及其快速啟動的方式；生物氧化功能和過濾功能之間的相互關系；反沖洗過程中生物膜的脫落規律；進一步拓寬曝氣生物濾池的應用范圍，研究其在水深度處理、微污染源水處理、難降解有機物處理、低溫污水的硝化、低溫微污染水處理問題中如何與其他工藝相結合。

曝氣生物濾池中核心介質――濾料的研究也會促進該工藝在中國的應用的范圍，BIOSTYR、Biofor兩種工藝功能比較強大，但在中國大范圍的應用仍存在問題，如專利問題，再有它們從投資上都比較大，這也阻礙了這兩種工藝在中國的大范圍的應用。

所以特種濾料的的研究與生產的國產化將是曝氣生物濾池在國內大范圍的應用的關鍵。

❿ 3平米魚池過濾池做法

工具和原料：電子泵(12v)或者水泵(大池)，pvc管，盆栽，盆栽固定架，普通五金工具包，室內魚池需要配置植物燈(普通led節能燈都可以)加速植物生長,釋放更多氧氣.，定時器。

方法：

1、利用盆栽固定架，把盆栽固定在魚池上方，小池可以用扎帶固定小盆栽。

(10)過濾池的曝氣設備施工擴展閱讀：

魚池過濾池建造注意事項：

1、合理的硬體基礎設施是魚池過濾的關鍵。

魚池的硬體部分主要是，魚池的基礎土建結構，魚池的管線，過濾系統的基礎設施等等，這是一個系統的工程，魚池的基礎硬體決定著魚池過濾系統的效率及穩定性。魚池的硬體基礎如果不合理，後期改造的難度會比較大。

2、專業的魚池過濾系統是建造錦鯉池的核心。

建造一個魚池不是挖一個水坑，放幾條魚就可以了，它需要一個完善的技術支撐。魚池的基礎的就是土建，鋼筋混凝土嘛，會做的人太多了，但是涉及到的管線、施工工藝都是有嚴格的要求和標準的做法，俗話說「術有專攻」，在建造魚池之前找專業人士把關，畢竟大興土木的事情一步到位。