1. 常用的車間除塵設備有哪些
常用車間除塵設備幾大分類：
生活中相信很多朋友遇到選擇的時候都有小許的糾結，這個好，還是那個好呢？
上面的選擇是基於熟悉的東西，做出選擇。
而除塵設備呢，當我們需要除塵時，除了朋友推薦，還可以在網上如：網路、阿里巴巴等地方找自己需要的產品。
但是有很多，有些好像跟自己需要的不相關，甚至毫無關聯，下面其中一種類型除塵設備廠家思瑞電子為大家介紹！
除塵設備大體分兩大類：
一：產品類的除塵設備
1、靜電除塵設備：針對產品表面為凹凸面產品除塵；廣泛應用於：塑膠件、吸塑等產品表面因靜電吸附，而需除塵的產品。可將表面無油、水產品除塵潔凈度達到萬級。怎麼區分除塵設備級別
2、靜電除塵機：針對產品表面為平面產品粘塵，廣泛應用於：手機、電視劇、電腦等行業中的導光板、片材、卷材等。
思瑞電子專業定做以上兩種產品除塵設備，常規機現貨供應，一直致力於除塵設備的研發、生產、銷售。
二：環境類的除塵設備：（不分先後）
1、脫硫除塵設備
脫硫除塵器在對燃煤鍋爐脫硫方面，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫一體化，適合應用於電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等。
2、水膜除塵設備
水膜除塵器實質上就是一個濕法旋風除塵器，含塵氣體從簡體下部沿切線方向進入，形成旋轉運動，靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內的水膜，分離出來的粉塵被筒壁上的水膜所吸附，然後隨水膜下流到筒體底部排出。凈化後的氣體從筒體上部排出。
3、脈沖除塵設備
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵設備，提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，小型脈沖除塵器可廣泛用於瀝青拌合樓破碎、磨機、烘乾機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統.
4、布袋除塵設備
5、濕式除塵設備：它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。
6、粉塵除塵設備
7、噴霧除塵設備
7、鍋爐除塵設備
8、粉塵除塵設備
9、礦山除塵設備
以上幾大類除塵設備均為環境除塵。
總結：除塵設備根據使用場所分為兩大類，產品表面除塵設備以及後段的環境
2. 水過濾真空吸塵器 工作原理
三、水過濾系統原理、特點：
1、該種除塵方法是用水洗滌含塵粉體，在蝸內輪風機大風量抽壓和容水的慣性碰撞而形成的，利用形成的液膜、水滴和水泡來捕捉帶有粉塵的氣體和細小顆粒，也從而使細小的顆粒得到擴散，使增濕並產生粘附的顆粒利用自身的重量沉人水底，隨液體循環排出。粉塵氣體在水的摻和下得到凈化。
2、水過濾的特點：
水除塵過濾器效率高，特別是VC—N型高性能水除塵器，可以清除0.1um以下粉塵，在粉塵特別多的情況下，依然保持很高的除塵效率。水過濾除塵器對高溫、易燃、易爆場所有很好的安全性，水除塵系統在過濾粉塵的同時，還可以將有害氣體及氣態污染物清除過濾。這種除塵方式是具有科學性的。
3、本主機採用固定式，用水量小，佔地面積少，便於安裝維修。
3. 除塵設備有哪些分類
(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等。(4)靜電除塵設備。(5)磁力除塵設備。機械力慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離並捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效能越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效能越高。慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效能為50%一70%。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內的流速以1—2m/s為宜。生物納膜生物納膜除塵設備是近年來在國外開始興起的除塵設備，運用了當今較先進的生物納膜技術，通過將BME納膜噴附在物料表面，很大限度的抑制物料在生產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬於粉塵散發前除塵，相比其他的在生產後除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵的散發。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，較終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合國家有關環保及節能減排技術政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，適用於礦山、建築、採石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應用，在國內多省市也逐步開始應用。洗滌式噴淋式除塵設備是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。這種除塵設備構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優點是除塵設備內設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設備可以使用循環水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵設備仍有不少企業採用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。常用的噴淋式除塵設備依照氣體和液體在除塵設備內流動型式分為三種結構：(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動。(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射。(3)錯流噴淋式,即在垂直於氣流方向噴淋液體。氣霧式氣霧式除塵改變了傳統意義上的噴淋式除塵設備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點，大大提高了除塵成效。系統技術原理。實施重力降塵及水霧壓塵，通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產生細小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產生直徑在1μm-10μm極小的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來，達到抑制粉塵，改善環境的目的。系統具有良好的霧化調節功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調整霧化裝置，從而達到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細液滴尺寸的噴霧。電除塵電除塵設備是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由於火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵設備結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設備主體結構橫截面尺寸約為25~4010～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵設備高度均在35米以上，對於這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩定性。電除塵設備的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計製造和安裝的方便。結構設計採用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對於如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵設備主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的很大位移量。對於局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的很好頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的很好選擇等等。2。想了解更多相關信息，可以咨詢江蘇雷沃克環保科技有限公司，謝謝！
4. 什麼是濕式除塵凈化器濕式除塵凈化器優勢
什麼是濕式除塵凈化器？濕式除塵凈化器俗稱「水除塵凈化器」，它是使含塵氣體與液體（一半為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。濕式除塵凈化器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。那麼濕式除塵凈化器有什麼優勢呢？
濕式除塵凈化器簡介
我廠現時生產的濕式除塵凈化器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布分流後，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕氏改集剩餘部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
濕式除塵凈化器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態或固態粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態污染物。它具有結構簡單、佔地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。
但採用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利於副產品的回收。如果設備安裝在室內，還必須考慮設備在冬天可能凍結的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
濕式除塵凈化器優勢
濕式除塵凈化器製造成本相對較低。但對於化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的叢核閉除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配製吸收劑吸收。缺點：①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；②設備需要選擇耐腐蝕材質；③動力消耗較大；④北方或者寒冷地區需要考慮設備防凍。
在工程上使用的濕式除塵器形式很多。總體上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa，滲裂包括噴霧塔和旋風洗滌器等，在一般運行條件下的耗水量（液氣比）為0.5—3.0升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達到90%—95%，高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達99.5%以上，如文丘里洗滌器等。
根據濕式除塵器的凈化機理，可將其大致分成七類;
①重力噴霧洗滌器；②旋風洗滌器；③自激噴霧洗滌器；④板式洗滌器；⑤填料洗滌器；⑥文丘里洗滌器；⑦機械誘導噴霧洗滌器。
5. 工業常用的除塵器有哪些
工業上常用的除塵器一般有以下五種：
1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用於粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間後，使塵粒沉降於室底。凈化後的氣體，從另一側出口排出
2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由於慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向後排出。下圖幾種常見的權性除塵器。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用於多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的最常用。（它適用於凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組
3.旋風分離器——旋風除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。應用范圍及特點：旋風除塵器適用於凈化大於5~10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。
4.靜電除塵——靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式等。
5.布袋除塵技術——工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。
6. 有哪些常見的除塵設備和技術
有哪些常見的除塵設備和技術
①以機械力(通常所說的重力、離心力及重力等)來處理工業廢氣中的粉塵顆粒的技術。機械除塵設備由於僅僅依靠單一的機械力開展除塵工作，所以在結構上比較簡單，操作及後期的維護管理上也是很方便的。但是在處理粒徑小的粉塵顆粒物來說就比較費力了。以現在鋼鐵冶煉、水泥廠生產等工業企業活動中所生成的含塵廢氣，含有較細粉塵的佔比還是相當大的，因此可以作為一級階段除塵的設備，先過濾廢氣中一部分粉塵，從而為下一階段的含塵廢氣過濾做基礎工作。
目前機械力除塵器設備的代表有重力除塵器、慣性除塵器以及旋風除塵器。您可以了解下HX-1410旋風除塵器，這款除塵器設備是由單筒和數個單筒組合使用，單筒處理風量是1.5-1.8萬米⊃3;/小時;在椎體下方帶有反射屏，可防止二次氣流將已經分離的粉塵再次揚起;帶有料位料封裝置，除塵效率在95%，而HX-1410旋風除塵器內壁塗抹有20㎜厚的耐磨、耐高溫襯料、基耐磨性能是普通碳素鋼的20-30倍，其耐溫達450℃以上，可以直接過濾高溫氣流。
②利用100多年前科特雷所發明的靜電除塵作用的原理，讓含塵廢氣通過除塵器時候，電極間產生不均勻電場，氣流被電離，粉塵荷電後再振落到灰斗內。在實際應用的除塵案例中，選擇靜電除塵技術的結構上就相對復雜一些，對於過濾0.01μm的粉塵顆粒也不費勁，所以在除塵方面它的效果是很高的，而且可通過增加電場，還進一步提高除塵效率，並且含塵廢氣流量大，靜電除塵機組也能夠處理，也比較經濟。只是在使用時候需要注意，靜電除塵器在電暈放電那一刻，會產生火化，這里就需要注意粉塵的爆炸等問題了。
除塵設備
如今靜電除塵器應用較為廣泛，和沒有講的袋式除塵及濕式除塵技術一樣，在工業大氣污染的治理上發揮了其優勢。在靜電除塵上有什麼設備?靜電除塵設備有SZD-1600/1370組合電收塵器、CJHA/CJHB型烘乾機專用高壓靜電除塵器、XSC型旋傘式高效電除塵器、CDPK型寬間距電除塵器、KWD/RD寬間距靜電收塵器、CJMA/CJMB型高壓靜電管式收塵器、JH/DJ型集合式高壓靜電除塵器、GD系列管極式靜電除塵器，BS-780/930型系列魯奇電收塵器和XKD/XWD系列電除塵器。
7. 高效除塵器設備分類 除塵器使用注意事項
除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。高效除塵器設備有哪些分類呢？在使用時有什麼注意事項，一起看看吧。
高效除塵器設備分類
除塵器按其作用原理分成以下三類：
1、過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等.
2、靜電除塵器。
3、磁力除塵器。
除塵器按照除塵方式分為：
（1）乾式除塵器。
（2）半乾式除塵器。
（3）濕式除塵器。
工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。
除塵機理
所謂除塵,就是利用一定的外力作用使粉塵從空氣中分離出來,它是一個物理過程.使粉塵從空氣中分離的作用力主要有:
1、機械力:包括重力,離心力和慣性力;
2、阻留作用:包括介質的篩濾作用,塵氣繞流的接觸阻留作用和擴散接觸阻留作用;
3、凝聚作用:通過加濕,蒸汽凝結,超聲波等作用,使細塵粒凝聚而從空氣中分離;
4、靜電力:利用靜電力使帶電塵粒從空氣中分離;5、擴散：粒徑小於0.3微米的粉塵。
除塵器使用注意事項
除塵器在使用的時候有很多需要注意的地方：
防止除塵效率降低
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露禁點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露禁點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，卜鄭造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
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智能吸塵器 水過濾吸塵器 手持吸塵器 無塵袋吸塵器 地枝纖板吸塵器
8. 除塵設備有哪幾種類型
按照除塵器的作用，一般可以分為以下幾種類型：
1、乾式機械除塵器：主要是指利用粉塵慣性和重力設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等。
作用：它的作用主要是針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。
2、濕式除塵器：主要是依靠水分離和收集粉塵顆粒的除塵器，如噴淋塔、洗滌器、沖擊除塵器、文氏管等，都是濕式除塵器，
用途：採用高濃度、高風塵氣體處理。對於較粗的親水性粉塵其分離效率高於乾式機械除塵器。
3、顆粒層除塵器：是採用不同粒徑物料堆積層作為濾料對氣溶膠中含有的粉塵進行隔斷過濾的裝置。
使用場合：主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點。經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
4、布袋除塵器：又稱「布袋除塵器」。過濾器是以纖維織物或填料層為過濾介質的除塵器。具有廣泛的用途、形式、除塵風量規模和功能效率。主要用於細粉塵的收集場所，即排氣除塵系統和進氣系統。
近年來，由於新型過濾材料的不斷發展，纖維過濾技術的發展也在加快，新產品的出現，以及應用領域的拓寬。
5、靜電除塵器：該除塵器將含塵氣流引入靜電場。在高壓電場的作用下，氣體電離，產生電子和正離子，分別向正負極移動。當粉塵顆粒流過工作電場時，帶負電，並以一定的速度移動到與負電荷符號相反的沉降板上，然後在那裡沉降，從而使其排出氣體流，被收集於電除塵器中。
靜電除塵效率高，阻力小，維護和管理方便。它能像袋式除塵器一樣能捕捉細小的粉塵顆粒。
9. 除塵設備又哪些分類以及用途
目前，許多不同種類的粉塵，根據是否在除塵和清洗液過程可分為乾式和濕式除塵器兩大類。通過捕獲塵埃機制不同，可分為各種除塵過濾除塵器，除塵器和靜電除塵器機械洗滌四增加。
（1）機械過濾器
機械除塵器包括重力沉降室，慣性除塵器和旋風等。這些塵埃的特點是結構簡單，成本低，維修方便，但收集效率不高，往往是一個多階段除塵系統已預塵使用。
（2）過濾除塵器
除塵過濾袋灰塵和微粒，包括灰塵層。其突出特點是集熱效率高，可以凈化粒子，能適應高風或氣體的空氣凈化體積很小的數目。
（3）靜電除塵器
分為乾式靜電除塵器，靜電除塵器（乾洗）和濕式靜電除塵器（濕法清洗）。其特點是放牧高，耐高低溫，處理風量。
（4）洗滌洗滌除塵器除塵器除塵器分為低功耗洗滌（如重力噴淋除塵，水膜除塵等），高能量過濾器（如文丘里洗滌器。）主要特徵的塵埃，效率高，可以作為一個塵埃中的水;主要缺點是高能耗，廢水產生必須得到解決，造成二次污染。
根據灰塵過濾器壓力損失可分為：①低阻力過濾器 - △P <500帕;②阻礙灰塵△P值500〜2 000Pa;③高阻抗濾波器△P值2000〜20000Pa。
根據細粉塵，除塵效率塵埃濃度為高效，有效和無效的灰塵。一般來說，布袋除塵器，靜電除塵器和文丘里洗滌器除塵效率高，效率氣旋在重力沉降室降塵，慣性除塵器除塵效率低，往往在多級除塵系統的主要塵使用。
10. 水過濾除塵器原理除塵的效率
含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。