多介質過濾器設備維護

『壹』 多介質過濾器是如何進行作業的

多介質過濾器，用於原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英版砂的多介質過濾器，利用石權英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小於1mg/l，以保證後續處理的正常運行。原水在管道內加入絮凝劑，絮凝劑在水中發生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產生的聚合物被兩個以上的膠體吸附後，在粒子間產生架橋聯接，逐步形成較大的絮凝體，經過多介質過濾器時，為砂濾料載留。

『貳』 多介質過濾器的安裝及調試

石英砂機械過濾器是環保領域清、污水深度處理中最早、最普遍的一種。石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元，其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到純水的目的。

新型石英砂機械過濾器特點

新型石英砂機械過濾器結構簡單，操作維修方便，運行可以實現自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數少。廣泛應用於純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理後的過濾。也用於中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對於工業廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。

新型石英砂機械過濾器是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度，按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器，石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、卧式;按內表面防腐要求，以分為襯膠型和非襯膠型。

新型石英砂機械過濾器安裝與運行

1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤後方可填裝石英砂。

2、新型石英砂機械過濾器的混凝土基礎上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，並在基礎達到設計強度後進行過濾器的吊裝及連接管裝配。

3、過濾器運行初期，應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟等。

4、過濾器運行期間，進水濁度不得高於設計規定的指標，並按設計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球，嚴重時影響出水水質。

5、直接過濾時，混凝劑應配製成一定濃度，並於泵前投加。

『叄』 多介質過濾器是如何運行工作的

多介質過濾器，又稱機械過濾器，主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉澱。多介質過濾器即採用兩種或兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。一般用於生活用水預處理，工業用水處理，游泳池用水處理等。

多介質過濾器所使用的濾料都必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；化學穩定性要好；不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質；濾料的選擇，應盡量採用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。多介質過濾器反洗周期的長短是關繫到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水；反洗周期過長則影響活性炭吸附效果；一般講，當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應4～5天反洗一次。多介質過濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不幹凈；當膨脹率過大，容易跑「炭」。在運行中一般控制其膨脹率為40%～50%。多介質過濾器一般當濾層膨脹率為40%～50%，反洗強度為13～15L/時，活性炭過濾器的反洗時間為8～10min。自動多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以採用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。

『肆』 多介質過濾器的注意事項

（1）過濾器是否反洗抄根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；
（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

『伍』 多介質過濾器需要多久進行維護保養

SDI不衫帶汪合格就洗。壓差大與0.2就洗。一般是這樣的。原水電導在200以內。三天行橘洗一次。原水電導300以上2天洗一次。正反洗時或仔間各自20分鍾就夠了！

『陸』 多介質過濾器清洗問題

過濾器使用一定時間後必須進行清洗，也就是沖洗，一般分為水反沖洗和氣反沖洗內，目的就是保容證通過過濾器的水達到設計要求。不同廠家的過濾器，其清洗標准不一樣，因此LZ可以問一下生產廠家，其具體的參數都會告訴的。

『柒』 玻璃鋼多介質過濾器 怎樣更換濾料

多介質過濾器是工業水處理過程中主要的預處理設備。工業水處理的原水通常使用城市自來水，其中含有一定數量的細小顆粒、懸浮物等殘留雜質。這些雜質的存在會對水處理的主要設備如電滲析器、反滲透器、離子交換設備等產生危害。

2．多介質過濾器的作用

當原水通過多介質過濾器時，由於多介質過濾器中的過濾介質（石英砂、無煙煤等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質被吸附、截留。通過多介質過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等。

6.多介質過濾器的操作步驟6.1合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。

6.2運行

開啟多介質過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。

啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調節進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向後道設備送水。

6.3反洗

當多介質過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。

開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20—45分鍾。然後關閉進水泵，關閉各閥。

6.4正洗

每次反洗結束後，需進行正洗。

開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15—30分鍾，至下排出水清澈為止。然後關閉進水泵，關閉各閥。

多介質過濾器可進入正常運行或待機狀態。

7.日常管理及注意事項

7.1系統長期停運後，重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗，沖洗至出水清澈為止。

7.2系統初次運行或長期停運後再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然後進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止（部分小型過濾器不單獨設置排氣閥V8，可用V3進行排氣）。7.3對於大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣（強度10—18 l/s.m2），然後進行氣水反沖洗。

7.4設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免多介質沖洗泄漏出系統。7.5根據進水水質的情況，應定期更換多介質濾料，一般3—6個月更換一次。

『捌』 反滲透處理設備中，多介質過濾器中出現的問題怎樣解決

水源水質，以及需要過濾去除的物質，來確定是否真的需要一個多介回質過濾器，或者僅僅答需要一個砂濾器已經可以滿足要求，多介質過濾器也需要看過濾要求來確定介質的種類及數量，石英砂、活性炭、無煙煤、石榴石、錳砂、陶粒，得按要求用，不是用得越多越好的。
濾料顆粒大小，濾層厚度，濾層空隙率需按過濾要求定
濾料排列一般以顆粒大的在下，比重大的在下排列
設備壓力按系統設計及滿足濾器的反沖洗定
設備定時清洗不用說了吧，除非定期整機更換那可以不用洗了：）

『玖』 脫鹽水多介質過濾器、活性炭過濾器、保安濾器、反滲透、脫碳塔、混床這些設備最容易出現哪些問題。謝謝

遼京製造多介質過濾器
多介質過濾器的濾層設計主要考慮的因素
1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動後不會發生混層現象。
2、根據產水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小於上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。