環保粉塵過濾設備圖片

1. 除塵器的設備種類大致都是有包括哪些

主要有以下幾類：

1、機械除塵設備：機械除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。

2、洗滌除塵設備：洗滌除塵設備包括水浴除塵設備、氣泡除塵設備、文丘里管除塵設備、水膜除塵設備等。

3、過濾式除塵設備：filter類型類似於面具，除塵設備除塵機理是通過過濾材料機械攔截在空中飛灰粒子，另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩定，稱為濾餅或感到安全在床上，這是一個很好的過濾效果。

4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是，當煙氣通過煙道的主體結構的電動除塵設備，煙是帶正電荷，然後煙氣進入頻道的多層陰極板的電除塵設備。

5、磁性除塵設備：磁性除塵設備的原理是用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒。它主要用於工業廢氣，如鋼鐵。

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按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、乾式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效能比乾式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效能各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與所負電荷符號相反的沉降極板移去，並在那裡沉降下來，從而脫離開氣流，被收集於電除塵器中。

2. 你知道哪些關於袋收塵器的知識

袋收塵器是一種利用多孔材料的粉塵層過濾或薄膜濾料表面過濾的作用，進行氣、塵分離的 過濾式除塵設備。粉塵過濾作用通常由下列效應產生：篩濾效應；碰撞效應；鉤住效應；擴散效應；靜電效應；滲透效應；表面過濾機理。即利用濾袋的篩濾、慣性碰撞、滯 留、擴散、靜電、重力沉降等效應，所起的過濾吸附作用，將含塵氣體中大於濾布孔徑的塵粒阻 留在濾袋內或外表面，進行氣、塵分離。隨著氣體不斷通過濾袋，濾袋上粉塵層增厚，阻力增 高，部分細粉塵被氣流帶走，收塵效率下降。要提高除塵效率必須及時清灰和更換破損濾袋，使 過濾能力迅速提高。另外要注意機體內氣體溫度不宜高於濾袋允許溫度，以免濾袋燒毀，無法行 使篩濾效能。

袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由於氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經除塵濾袋過濾後，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化後的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。簡單的說，袋收塵的收塵濾袋就像口罩一樣，隔斷在引風機進風口處。風機通過濾袋將含塵氣體引進來，氣體通過濾袋的時候粉塵就會附著到濾袋錶面，經過濾袋過濾後的不含塵氣體排空，收塵器內有很多收塵濾袋垂直懸掛，每個濾袋的入口處有個噴吹口。

3. 發電廠的除塵器是什麼樣子的

發電廠除塵主要應用濕式電除塵。濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備。

主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。

濕式電除塵器通常簡稱WESP，與乾式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。

濕式電除塵結構及分類:

濕式電除塵器主要有兩種結構形式:

一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極。

另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式（卧式）和豎流式（立式）。

橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似乾式電除塵器；

豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

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發電廠失事電除塵的工作原理:

濕式電除塵器和與乾式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。

乾式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。

在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區別，乾式電除塵器一般採用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰。

而濕式電除塵器則採用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

4. 吸粉塵設備有哪些

吸粉塵的設備主要有以下幾種類型：

噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

振動、反吹並用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器（均為分室結構）。

脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

分室反吹類：採取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

除塵設備

5. 過濾器有哪些種類型號和作用如何選擇適合的過濾設備

過濾器的分類：
1.過濾器根據功能可分為自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式內過濾器、彈性過濾器等；容
2.過濾器根據類型可分為：保安過濾器，精密過濾器，碳鋼化過濾器，濾芯式過濾器，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾器，單級過濾器，兩級/雙級過濾器，三級過濾器，透明過濾器，壓差過濾器，pp過濾器；
3.根據濾料和材質可分為：濾芯式過濾器,不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，碳鋼過濾器，多介質過濾器，軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器，除鐵錳過濾器。
過濾器的作用：
1.精密過濾器，袋式過濾器等高精度過濾器，一般用來過濾小粒徑固體懸浮物、膠體等雜質
2.活性炭過濾器一般用來吸附有機物，色素等
3.軟化水過濾器一般用來降低水的硬度
4.石英砂過濾器，錳砂過濾器，機械過濾器，碳鋼過濾器等高效過濾器，一般用來高效過濾大流量水中的固體雜質。
如何選擇合適的過濾設備？
過濾設備的選擇，是要根據原水水質參數，處理水量，出水要求等要求來選擇的。

6. 如何製作簡易的除塵器

除塵器的製作與選型十分重要要考慮多種因素和條件，下面是最重要事項。l、按處理氣體量選型 處理氣體最的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。 由於除塵器進入實際運行後．受操作和環境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需保證有一定的餘量或預留一些可能增加設備的空問。2、按粉塵的分散度和密度選型 粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由於操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然後再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。 粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結構上應採取特別措施。3、按氣體含塵濃度選型 對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。4、粉塵黏附性對選型的影響 粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。 在旋風除塵器中，粉塵因離心力黏附於壁面上，有發生堵塞的危險；而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。5、塵比電阻對選型的影響 電除塵器的粉塵比電阻應該在104～10nΩ·cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值最大；如果含塵氣體加硫調質則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整。6、含塵氣體溫度對選型的影響 乾式除塵設備原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由於水的蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。7、選用濕式除塵器的注意事項 濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設備規模較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時，往往採用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。 此外，為有效地利用除塵器，應根據情況進行處理。處理含一氧化碳的煙氣時，應有防止爆炸的措施，如在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。

7. 濾筒除塵器是什麼

濾筒除塵器是粉塵治理設備的一種，是採用過濾桶為過濾元件對粉塵或煙氣進行有效治理的環保設備。

濾筒除塵器

工作原理：

含塵氣體在風機的引導下進入除塵器後，由於氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大

的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合

效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化後的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾

筒的表面面積增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統脈沖閥經噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓

氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文氏里管的擴充，均

勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形瞬間的正壓，產生巨大的震動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的

粉塵通過卸灰閥，排出到灰筒內。

最上排濾筒會首先脈沖反吹，然後控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此後此控制儀會順序繼續選擇其他濾筒進

行脈沖反吹操作。

性能特點：

1、採用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。

2、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

3、濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至最

少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，並節省了大量

的維修費。

4、模塊式組合，大小可以隨意選擇。

5、可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。

應用范圍：

適用於各種乾式粉塵，特別是入口粉塵濃度偏低行業的除塵項目。

適用於壓縮機進氣過濾，可以自由搭配、安裝方便、節約空間，特有的密閉式結構，防止大量濕氣及粗顆粒的進

入。

當濾筒更換為高效覆膜濾筒後，配置合適的風機及吸氣裝置，可以作為中央煙塵凈化器。