製冷設備水除霜

❶ 製冷機怎麼除霜

除霜一般你價格加熱絲或者用壓縮機排出的熱氣接一個旁通過去除霜都可以。

❷ 冷庫的水除霜水是否可以循環使用

冷庫除霜方法大致分為：壓縮空氣除霜、人工掃霜、水沖霜、熱氣融霜、電熱融霜五種，下面就來詳細介紹每個方法的詳細操作步驟！1、壓縮空氣除霜連續凍結式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜 水沖霜)會嚴重影響裝置的生產能力,浪費生產資料和提高生產成本(因為除霜期間其他生產工人也要原地待命).無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端.這種速凍裝置採用壓縮空氣巡迴式噴射蒸發器表面,隨時清除蒸發器表面的微小凝霜,使蒸發器表面始終保持無霜的狀態.這是一種針對特殊生產工藝的除霜方法,它的優勢在於保證製冷系統的連續工作,從而提高裝置的日產量.但由於需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價格昂貴也是一大缺點2、人工掃霜操作人員手拿清除工具直接在蒸發器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜,一般只適用於凍結物冷藏庫的牆排管和頂排管的除霜.凍結物冷藏間是長期存貨的冷藏間,排管處於貨物頂部或緊鄰貨物周邊,如果採用熱氣融霜或電熱融霜,霜的融化不但會使物品受潮,還會把物品黏結成塊,並且,庫溫的回升還會損害食品的儲藏品質.所以凍結物冷藏間的排管不宜採用融霜的辦法除霜,水沖霜就更不容許.人工掃霜的特點是落霜不融化,在除霜過程中蒸發器也可照樣正常工作,基本不影響庫房溫度的恆定.所以最適合於凍結物冷藏間的排管除霜.但融霜時人員要進入庫內操作,工作條件較差,且要增加人員發熱耗冷量和人工費用.人工除霜,也有一個人工費用和運行費用的平衡問題.由於各個冷凍廠儲藏貨物的品種不同,包裝情況也不一樣,排管的結霜速度相差很大,所以人工除霜的時間間隔只能根據各自的具體情況來確定,科學的做法是將霜層厚度給系統增加的運行電費和除霜人工費進行綜合分析比較,從而定出一個合理經濟的除霜周期.具體的分析思路是在一個合理的除霜周期內霜層熱阻造成的額外運行費累積數正好等於一次除霜的人工費.表1給出了-18庫房內排管結霜厚度對製冷系統COP的影響[1]通過給定冷量下COP與電費的簡單轉換,不難計算除霜周期內霜層熱阻造成的額外運行費累積數,從而確定合理的人工除霜周期.3、水沖霜把噴水管裝於蒸發器的上方,除霜時,通過噴水管向霜層表面均勻噴射帶有一定壓力的水,這種除箱方法稱為水沖霜.水沖霜方法只能用於冷風機的除霜,一般和熱氣融霜結合應用,單獨使用時只適合於冷風機結霜速度慢、霜層比較薄的情況,比如,用在冷卻冷藏間冷風機的除霜.圖1給出了冷卻物冷藏間冷風機的一種除霜方案,圖1中閥門ZZRP的設置就是考慮了單獨使用水沖霜時,管內製冷劑壓力超高時的自動旁通.水沖霜的優點是除霜操作簡單且易於實現自動控制,缺點是電耗水耗較大,除霜成本較高.為了節約除霜成本,許多冷凍廠回收融霜水作冷凝器的冷卻水用.冷卻物冷藏間冷風機的除霜周期的確定同樣需要進行經濟分析比較.分析比較方法類似於上述對凍結物冷藏間排管除霜周期的分析比較,此時的一次除霜成本是水泵的電費.4、熱氣融霜由於目前多數食品冷庫用氨製冷系統,所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經過油分器濾油後的壓縮機排氣引入蒸發器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發器外表面的凝霜,從而達到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發器里原有的低溫製冷劑液體,因此熱氨融霜的製冷系統需要設置排液設施來承接融霜前蒸發器內的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優點是節能,因為在正常的製冷循環中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節能的功效.該方法的缺點是系統比較復雜,系統中要專門設置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復正常供冷時的蒸發溫度,影響降溫速度.專設排液桶承液,系統的工作相對穩定,但由於增設排液桶增加了系統接管的復雜性,同時,融霜排液桶的設置也要額外地佔用機房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統的故障.總之,熱氣融霜的製冷系統在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設計規范》計算的排液桶體積也不夠合理.5、電熱融霜這種除霜方法是把電熱絲纏繞在蒸發器表面,由時間繼電器控制融霜時間.優點是方法簡單易行,最易實現自動化.主要缺點是耗能,單純用電熱來融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價最高的.在大中型冷庫的製冷系統中一般很少使用純熱電融霜的方法.在自動化程度較高的、蒸發器自動回油性較好製冷系統(一般為氟系統),為簡化系統管路,節省輔助設備和機房空間,可用電熱融霜代替熱氣融霜.同樣,電熱融霜也可以與水沖霜結合應用,以加速除霜速度,減少用電量.設計時,根據霜層融化所需的熱量可以方便地選擇相應的電熱器功率。本文版權歸屬：數控等離子切割機http://www.hycsk.com 轉載請註明，肆意刪除鏈接，我們將保留追責權利。

❸ 冷庫除霜的步驟

冷庫製冷系統蒸發器在使用過程中表面容易結霜，霜層的存在使傳熱惡化，製冷效率降低。製冷機組運行時間延長，人為的增加運行成本。因此清除蒸發器表面的積霜是冷庫日常必需的節能工作之一。冷庫除霜的方式：熱氣除霜（熱氟除霜、熱氨除霜）、噴水除霜、電氣除霜、機械（人工）除霜等。

1、熱氣除霜

--適用大、中、小型冷庫排管除霜直接把熱的高溫氣態冷凝劑不經截流進入蒸發器，蒸發器溫度回升，促使結霜層與冷排結合部溶棗讓化或繼而剝落。熱氣融霜經濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。不過熱氣融霜也有許多方案，通常做法是將壓縮機排出的高壓高溫氣體送入一蒸發器去放熱融霜，讓冷凝的液體再進入另一蒸發器吸熱蒸發變為低溫低壓氣體，然後回到壓縮機吸口完成一個循環。

2、噴水除霜

--多應用於大、中型冷風機除霜，定期用常溫水噴淋冷卻蒸發器，來融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合於空冷器，對於蒸發盤管來說，難以操作。也可以用冰點溫度較高的溶液如5%---8%濃鹽水噴灑蒸發器，阻止結霜形成。

3、電氣除霜

--電熱管化霜多用於中、小型冷風機；電熱絲化霜多用於中、小型冷庫鋁排管。電加熱耐茄除霜，對於冷風機然簡單易行，使用便利；但對於鋁排管冷庫的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度並不小，而且以後的故障率也比較高，維護管理難度較大，經濟性也差，安全系數相對較低。

4、機械人工除霜

--小型冷庫排管除霜適用冷庫排管人工除霜比較經濟，最原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現實，仰頭操作難度大昌岩察，體能消耗過快，在庫內滯留時間過長有害身體健康，除霜不易徹底，有可能造成蒸發器變形，甚至可能砸壞蒸發器導而致冷媒泄漏事故發生。

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方式選擇

（氟系統）

根據冷庫的蒸發器不同而選擇相對合適的除霜方式，並結合能耗、使用安全系數、安裝操作難度等方面進一步篩選。

1、冷風機的除霜方式

有電熱管化霜和水沖霜可以選擇。用水比較方便的地區可以偏向選擇水沖霜冷風機，缺水地區則偏向選擇電熱管化霜的冷風機。水沖霜冷風機一般配置於大型空調、製冷系統。

2、鋼排的除霜方式

有熱氟除霜和人工除霜可以選擇。

3、鋁排管的除霜方式

有熱氟除霜和電熱化霜可以選擇。隨著鋁排管蒸發器被廣泛地使用，鋁排管的除霜受到越來越多的使用者關注。由於材質原因，鋁排管基本不宜像鋼排那樣使用簡單粗暴的人工機械除霜，所以鋁排管的除霜方式宜選擇電熱絲除霜和熱氟除霜方式，再結合能耗、能效比及安全等方面因素，鋁排管除霜更宜選擇熱氟除霜方式。

❹ 冷庫除霜的方法是什麼

冷庫除霜方法如下：
1．機械除霜：主要得掃帚扣霜或用專門刮刀鏟霜，這種方法適用於光滑牆管和頂管，但難於全部清除排管上的積霜。
2．熱氨蒸汽沖霜：其作用原理是把熱氨蒸汽引入冷卻排管，使與壁外霜層換熱，迫使霜層吸熱融化而從排瞥上脫落，從而達到除霜目的。為了縮短沖霜時間，提高沖霜效率，沖霜熱氨一般都從單級壓縮機的排慶明氣管上引出，因為單級壓縮機的排氣溫度較高，對沖霜有利。為了減少熱氨中夾帶油量，因此，沖需用熱氨應先經油分離器以後再接入沖霜管路。
3．水沖霜：利用熱氨沖霜比機械除霜的效果好得多，但對裝在凍結間、冷卻間和冷藏間的乾式冷風機來說譽橡告，沖霜時能量損失較大，操作也較復雜，有感不便。因此，近年來乾式冷風機普遍增加水沖霜管路。水沖霜是利用一定水壓的水流直接沖刷冷風機管外霜層而除霜的。根據試驗，若沖霜水壓保持1．5—2公斤／厘米」，在20分鍾內可完成沖霜，大約每平方米的冷卻排管用水量在o．035一o．05米」之間。用水腫霜不但效果好，而且操作也簡單，便於實現自控操作，其操作程序如下：①．關閉冷風機供報閥和回氣閥，拔去冷風機排水口堵木。②．啟動沖霜水泵，開沖霜水閥沖鼠注意冷風機排管內壓力超過8公斤／厘米「時如敏開回氣閥降壓。③．種霜完畢後，關沖竊水閥、停水泵、培上排水口培木、開沖霜水放空水閥，放盡管內存水以免凍結。
4、待冷卻排管上的水滴盡時，先開通風機，吹去管表面附著的水膜。再緩開回氣閥，待排管內壓力與回氣壓力相等時，開啟供液閥，恢復正常工作。