『壹』 濾油機種類有哪些濾油機用途
第一代離心機,採用離心作用除雜質不除水。第二代板框濾油機,用濾布濾紙除水除大顆粒雜質,第三代真空濾油機,用濾芯濾網除水除部分雜質,第四代凈油機不用濾芯濾網濾布濾紙,完全除水除雜質。
濾油機用途就很廣了,只要不是干油的設備用油都可以用濾油機來處理,現在國內90%都還在第三代產品,能生產第四代的廠家很少。還有疑問可以私信我,給分吧。
『貳』 什麼是濾油機,有什麼作用
1、所謂濾油機,就是過濾油的機器,油呢分為食用油和工業油,所以濾油機一般可籠統分為食用油濾油機和工業油濾油機。食用油濾油機一般採用離心式、袋式等。工業油濾油機就太多了,按照過濾的油可以分為潤滑油濾油機,透平油濾油機,抗燃油濾油機、變壓器油濾油機等,或者根據應用技術原理的不同分為:真空濾油機、板框壓力式濾油機、LYAXD精密濾油小車、氣壓式濾油機、陶瓷過濾機、離心式濾油機等等。
2、濾油機一般應用功能就是實現廢油再生、新油品提純、重復利用等為目的,一般都是純物理過濾不涉及化學變化,採用真空、加熱、攔截、強磁吸附、沉澱、離心力等技術來實現提升和恢復油液的清潔度、過濾水分、雜質、脫氣體、破乳化、降酸值等,一般不會改變添加劑成分。
3、濾油機是個配套的非標機械,在鋼鐵、工業機械、電力、能源、化工、製造業、建築機械、航空等等領域都有應用。
『叄』 食用油毛油過濾用什麼設備比較好
採用液體過濾袋進行過濾。
主要去除油內部的懸浮物,顆粒雜質,膠體雜質,機械雜質等。過濾精度在0.5-500微米。配套袋式過濾器進行過濾。
柏之瑞凈化
『肆』 液壓油過濾設備的組成結構
由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。
1、過濾系統
過濾器呈圓柱形狀並垂直布置,以便於維護。
濾油設備裝有二個及以上過濾器。
中採用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小於5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用;
過濾器上裝了一隻壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大於0.3Mpa時,就必須清洗過濾器。
2、加熱系統
加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內,多迴路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱,絕無死油區。
加熱元件的數目取決於濾油機的油流通過量,其尺寸考慮在1w/cm面積,給出平穩的加熱,在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油,進行拆除加熱元件的工作。
每種型號的加熱器的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統油溫可在0~100℃范圍內隨意調節。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖,加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作,既保證了加熱器的安全運行,又防止了「死」油區的產生和油品的老化,還能實時監測加熱系統的溫度並控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作;避免因干燒引起加熱器的損壞。
多組加熱器既可單獨使用,也可同時投入使用;
在正常的氣候條件下,油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度,但在極寒冷的氣候條件下,可能會需要將部分油流進行再循環,以便達到正確的溫度。
3、真空系統
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 「氣穴」原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,而「氣穴」系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,最大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。
4、自動控制、保護系統
自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點時,溫度控制儀發出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制(祥見上述「加熱系統」);當加熱器溫度超出設定值(出廠設置為60℃)加熱器停止工作;
3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制;
4)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa,及達到設置點整機停止工作;
5、冷卻系統
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器後進入冷卻器,還原成水被儲水器收集,和乾燥氣體被真空泵排出,從而保護真空泵。
『伍』 濾油機與食用油精煉設備的區別是是什麼,是同一設備不同叫法嗎價格怎樣,相差大嗎,我想買一台有用,
濾油機都是小加工作坊用的過濾油中雜質的一個設備,這個是簡單版的過濾油中的雜質。精權煉設備,這個是一套設備,可以把不同的原料,加工然後6脫,包裝,產量高,工藝復雜,加工好的油可以直接進入超市,批量銷售,一套食用油精煉設備價格從十幾萬到幾百萬不等。
『陸』 什麼是壓濾式濾油機
壓濾式濾油機是一種專用的潤滑油過濾設備,主要由箱體、過濾器、齒輪油泵、隔板和過濾紙等組成。箱體內有多層隔板,每兩層隔板中間夾有一片過濾紙,每個隔板下設置有進、出油道。其工作原理是:
經過熱沉澱處理後的臟潤滑油,先進入過濾器,經粗濾後,進入齒輪油泵,保持294kPa左右的壓力,再強行通過多片過濾紙(一般有20多層),濾除油中所含的雜持,即可重新使用。
壓濾式濾油機的規格有多種,其中常用的一種工作能力為,每小時濾油3000L,過濾面積12000cm2。
壓濾式濾油機的過濾紙可清洗復用,其方法是:松動壓緊手柄,打開隔板,取出過濾紙洗凈,並用烘箱烘乾後,即可再次使用。
『柒』 液壓油過濾設備的工作原理
工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特製分水器和個性回化的真空分答離器,其內利用親油疏水技術和「氣穴」原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,而「氣穴」系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,最大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經冷卻系統逐級降溫除濕後,最後由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水後的乾燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過精濾後,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
『捌』 液壓油過濾設備的主要特點
◆過濾精度高,濾除雜質能力強
油機採用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強,粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質,「分層漸密」的高效精過濾裝置,納垢容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機採用世界領先的「氣穴」原理和聚結分離技術,配合特製高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清
澈透明,達到液壓潤滑設備的使用要求。
◆自動化程度高,安全可靠
控制系統安全可靠,控制電器全部採用進口產品,並採用先進液位自動控制系統,濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統,溫度恆定自動控制系統,冷凝水自動分離系統,電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。並可根據需要配備電腦全自動型,可實現人機脫離操作。
◆整機結構緊湊,設計人性化、環保化
設計合理,操作人性化,使用方便,可在線工作。
整機結構緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。
主要部件採用國外知名品牌,質量可靠,保養和維護費用低。並採用特有技術有效延長主要部件壽命,例如採用介質冷凝技術,增強了真空泵有效輸出功率,有效延長真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污,減少了環境污染。
『玖』 正壓式低溫食用油過濾機原理
工作原理缸體容量大,高產高效,毛油自動皮扮灌裝,一體化程度高,既可單獨運行單缸,也可雙缸同時運行,靈活便捷,氣壓可調節,性能可靠。正壓濾油機,採用前手空氣正壓式,具有工作效率高、過濾室不存油、清渣方便、過濾的油質清亮等優點。該濾油設備用於過濾商用榨油機榨出的各種毛油,也應於過燃悔灶濾其它含有固體雜質的油料。
『拾』 食用油過濾機的使用方法
食用油精煉生產工藝中一般會用到三種食用油過濾器,分別是油脂過濾網過濾器,袋式食用油過濾器和深層膜堆過濾器。這三種食用油過濾器工作原理分別如下:
1.油脂過濾網過濾器也就是手動管道過濾器,一般安裝在管道中去除大的雜質顆粒用來保護泵或者其他昂貴設備。有時也裝在原料混合前進行油脂預過濾。這種油脂過濾設備的原理是通過金屬過濾篩網將食用油中的雜質攔截,油脂從里向外流,達到一定的壓差時要將食用油過濾篩網取出來進行清洗,然後再安裝回去再使用。
2.袋式食用油過濾器也就是用油脂過濾袋來攔截和過濾食用油中的硬性和軟性雜質。卓品科技工程師建議當達到一定的壓差需要更換過濾袋,一般食用油過濾袋用針刺氈過濾袋和多層高效過濾袋,還會用到活性炭過濾袋。常用於油脂精煉工段中脫色脫臭和捕集活性炭白土。
3. 在國外一些高品質特種油脂的生產工藝中會用到新型食用油過濾機,深層過濾器,配備深層過濾紙板或圓盤濾芯一起使用。這種除了有傳統油脂過濾技術中物理過濾的作用,還有吸附的功能,能夠很好的去除油脂中及細小,肉眼不可見的絮狀物雜質。可以說是食用油過濾技術中最精密的食用油過濾器。目前這種使用深層過濾紙板製成的圓盤濾芯過濾器在國外一些特種油脂的生產中很受歡迎,能去除油脂中天然提取物殘留的絮狀雜質,國內的一些高端特種油脂精煉中也有過這樣的過濾絮狀物難題,這種圓盤濾芯就是很好的解決方案。
上海卓品科技有12年食用油脂過濾行業經驗,可以提供完整的油脂過濾解決方案。