⑴ 濕式除塵器
濕式除塵的過程是基於含塵氣流與某種液體(通常為水)接觸,藉助於慣性碰撞、擴散等機理,將粉塵予以捕集。它具有結構簡單,在除塵的同時還能除氣態污染物,適於處理高溫或潮濕的含塵氣體,不會因為被捕集的粉塵再飛揚而出現二次塵源,因而在實際中得到廣泛的應用。
一、濕式除塵器的除塵原理
在濕式除塵器中,水與含塵氣流的接觸大致可以有三種形式:
1.水滴
表8-10袋式收塵器的規格和主要技術性能
由於機械噴霧或其他方式使水形成大小不同的水滴,分散於氣流中成為捕塵體,例如噴淋塔等。從原理上看,捕塵機理符合過濾機理,只是以水滴作為捕塵體。
2.水膜
這是在捕塵表面形成水膜,氣流中的粉塵由於慣性、離心力等作用而撞擊到水膜中,例如旋風水膜除塵器等。其分離的原理與乾式旋風除塵器相同。然而由於水膜的存在,增加了捕塵的機率,有效地防止了二次粉塵。因而可以大大提高除塵效率。
3.氣泡
水與氣體以氣泡的形式接觸主要產生於泡沫除塵器中,由於氣流穿過水層,根據氣流的速度、水的表面張力等因素的不同,產生不同大小的氣泡。粉塵在氣泡中的沉降,主要是由於慣性、重力和擴散等機理的作用。
在實際的濕式除塵器中,可能兼有兩種甚至三種接觸形式。
二、噴淋塔
噴淋塔是在空心塔中藉助於噴嘴噴出的水霧以捕集粉塵。噴淋塔的典型結構如圖8-8所示。氣體從塔下部進入,通過氣流分布板使氣流在塔內得到均勻分布。塔內設置一排或數排噴嘴(噴水壓力不低於(1.5~2)×106Pa),水霧在重力的作用下向下流動,與含塵氣流的方向相反。含塵氣流經水霧凈化後由上部排出。含塵氣流以0.6~1.2m/s速度上升,這樣可避免把液滴托起帶走。
噴淋塔除塵的主要機理是將水滴作為捕塵體,在慣性、截留、擴散等作用下將粉塵捕集,其中以慣性作用為主。為了提高捕塵效率,特別是慣性捕集碰撞機理,需要提高水滴與氣流的相對速度,同時要減少水滴的大小。圖8-9所示為噴淋塔水滴與除塵效率關系,從圖中看出水滴直徑在500~1000μm時,效率最高,水滴直徑減小,效率降低。因此可以認為小於5μm的粉塵,水滴直徑800μm時,理論效率最高。因此,用碰撞式噴嘴所產生的水滴比1mm稍小最為合適。
圖8-8噴淋塔結構圖
1-水入口;2-濾水器;3-水管;4-擋水板;5-噴嘴;6-氣流分布板;7-污水出口
三、離心式噴淋除塵器
離心式噴淋除塵器是利用離心力的濕式除塵裝置。這類除塵器(洗滌器)大體可分為兩種。一種是借離心力來加強液滴與塵粒的碰撞作用。因此上面所述,塵粒和液滴的相對速度(慣性碰撞)以及噴淋密度(截留)是影響液滴捕集效率的兩個重要因素。如果液滴和塵粒的相對速度增加了,碰撞效率就會增加。這一點可以通過應用離心力的辦法來達到。例如,當氣體在半徑0.3m處以17m/s的切線速度旋轉時,離心力為重力的100倍。我們不用重力,而用這樣的離心力作用在液滴上,捕集塵粒的效果當然能大大提高(可以計算出,在0.1N的力影響下,塵粒因慣性碰撞而被各種粒度的液滴捕集的效率如圖8-10。圖中的曲線表明,液滴尺寸在40~200μm的范圍內比較好,大約100μm的液滴最有效。這種除塵器的構造,有的是在除塵器下部中心設一根裝有若干噴嘴的進水管,向旋轉的氣體內噴水,稱為中心噴水旋風除塵器;有的是在除塵器圓筒周邊設幾排噴嘴,以相同角度差不多或切向地向旋轉氣流中噴水,稱為周邊噴水旋風除塵器;還有的是像普通噴淋塔那樣噴水,但氣流在塔中作旋轉運動。這些除塵器使氣體旋轉的方法也有兩種:一種是像圖8-11(a)那樣,讓氣流以15~45m/s的速度切向進入除塵器,造成旋轉運動;另一種是像圖8-11(b)那樣用固定的導流葉片使氣流旋轉。
圖8-9水滴直徑與碰撞效率的關系
圖8-10離心噴灑洗滌器η-d的關系曲線
除了利用離心力以加強液滴與塵粒碰撞作用的除塵器外,還有一種利用離心力使塵粒到達被水潤濕的壁面而被捕獲的離心式除塵器。屬於這種的有水膜旋風除塵器(圖8-12);和卧式旋風水膜除塵器。
目前國內用得較多的離心式除塵器是水膜旋風除塵器。其構造就是在筒體上部一周安裝若干噴嘴,向外圓筒內壁面淋水,這樣使筒體內壁始終覆蓋一層往下流動的很薄的水膜。含塵氣體從圓筒下部切向進入,然後螺旋上升,從圓筒上部排出。由於離心力作用而分離下來的粉塵甩向器壁,被水膜層所粘附,然後隨污水經排污口排出,凈化後的氣體由筒體上部排出。
圖8-11離心式洗滌器的兩種致旋型式
(a)切向入口致旋;(b)導流葉片致旋
四、沖擊式除塵器
沖擊式除塵器的工作原理為:含塵氣流以一定的流速從噴頭沖入水中,然後折轉180°改變其流動方向,在慣性作用下,部分粉塵被分離,由氣流沖擊濺起的水花、水霧可使氣流得到進一步的凈化,凈化後的氣流經擋水板脫水後排出,如圖8-13所示。含塵氣流由進氣管噴入水中,在管的出口處設有一圓錐體,圓錐底部和導管壁之間形成一環狀間隙,氣流從這個間隙噴出去(管口距水面高2~3mm),激起水霧,然後轉變180°,經過擋板水氣分離後,從出風口排出。
環狀間隙中的氣流速度,亦即沖擊速度,是支配除塵效率的重要設計因素。通常這個速度採用45m/s。整個除塵器的壓力降約為按沖擊速度計算的動壓的2倍。當沖擊速度為39m/s或更高一些時,在一個大小恰當的除塵器內存在著極高度的紊流,水和氣體處在激烈擾動的狀態,洶涌擾動的區域擴展到剛好在氣體出口下面的位置。
圖8-14所示為羅托克倫型(Roto-clone型)自激式除塵器。含塵氣流從中部進入後,先撞擊在洗滌液表面上,有一部分粗粒子沉降下來,然後被迫通過兩側的S型通道,使其速度增加到15m/s左右。S形通道系由兩塊彎曲的葉片組成,其下部浸沒在水裡。因為通道中的氣流速度比較高,激起一片紊亂的水幕,然後破裂成許多水滴,塵粒與水滴碰撞而被捕獲。設計成S型通道的目的,是使氣流迅速轉變方向而增加離心力,提高液體的動亂程度。當氣流離開S形通道時,由於上葉片的限制而向下拐彎,然後再上升。這時一部分水滴和粉塵因為慣性的緣故就和氣體分離而落入水中。上升的氣流再經檐板式脫水裝置脫除其中剩餘的水滴和粉塵,便流出除塵器。
圖8-12CLS型旋風水膜除塵器
圖8-13沖擊式除塵器
圖8-14Roto-clone型自激式除塵器
大型自激式除塵器,一般下部都設有機械清灰裝置和利用除塵器底部的排污閥,定期排放污泥。
這種除塵器的主要優點是不使用具有細小孔口的噴嘴噴水,除塵器的各部分沒有很小的間隙,不容易發生堵塞,可用以處理含塵濃度高的大流量氣體。其耗水量小,只消耗於蒸發和排除泥漿時的損失。
自激式除塵器的效率,在很大程度上取決於水位的高低,因此為了保證設備的正常運轉,需要設置水位自動控制裝置。
此外,自激式除塵器的設計還要考慮到:
1.為了使進入除塵器的氣體均勻分布在整個葉片入口,進氣口下沿與水面的距離應不小於0.5~1.0m,進氣速度不宜太大,一般小於18m/s。
2.為了使氣流均勻,防止帶水便於控制水位,葉片兩側的空間大小應近似相等,斷面寬度一般不宜小於0.5m。
3.分霧室應有足夠的空間,防止過多的水滴帶入擋水板內,氣流上升速度一般不應大於2.7m/s。
4.單位葉片長度的處理風量以5800m3/h為好,消耗能量較小。當風量超過6000m3/h時,阻力顯著增加。
5.除塵器的關鍵部件——葉片,在製作時一定要符合設計要求,葉片的安裝必須水平,否則直接影響除塵效率。葉片長度一般不大於5m。
6.折式擋水板易於堵塞,最好採用雙層遮擋式,脫水效果好,不易堵塞。
這種除塵器的實際應用效果列於表8-11。
表8-11Roto-clone型自激式除塵器的除塵效率
⑵ 常用的車間除塵設備有哪些
1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵,根據其設計原理可分為:機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有:水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備,專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中,它通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的粉塵處理效果。
4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來,在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分,可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為:按氣流方向分為立式和卧式,按沉澱極極型式分為板式和管式,按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。
主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想,加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升,很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准,逐漸由其他除塵器設備所代替。
7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為:電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、食品等領域。
8、單機除塵器
這是一種應用於粉塵量較小,空間不大的粉塵環境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。
⑶ 幾種常見除塵設備的性能比較分析
除塵器是粉塵收集與煙氣治理方面主要設備,不同的除塵器應用於不同的工況條件,收集不同性質的粉塵,滿足不同的排放要求。選擇合適的除塵方式不但可以有效收集粉塵,凈化含塵煙氣,還可以為用戶節省投資和維護成本。一下是常見類型的除塵器性能以及他們的適用范圍簡介,供用戶在選擇除塵器時參考。
(1)袋式除塵器 袋式除塵器以布袋除塵器為主。布袋除塵器已經成為目前使用最廣泛的除塵設備,其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。布袋除塵器的除塵效率高,能除掉微細的塵粒。對處理氣量變化的適應性強,最適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高,允許使用的溫度低,操作時氣體的溫度需高於露點溫度,否則,不僅會增加除塵器的阻力,甚至由於濕塵粘附在除塵濾袋錶面而使除塵器不能正常工作。當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用袋式除塵器。
(2)旋風除塵器 旋風除塵器造價比較低、維護管理方便,特別適合收集高溫高濕煙氣、耐腐蝕性氣體。但對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低,當氣體含塵濃度高時,這類除塵器可作為初級除塵,以減輕二級除塵的負荷。旋風除塵器的造價要比現在的脈沖除塵器,布袋除塵器的代價要小的多。它的特點是價格低,阻力小,效率高,處理風量大,性能穩定等特點。
(3)濕式除塵器 濕式除塵器製造成本相對較低。對於化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵,還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧等),可在洗滌液中配製吸收劑吸收。濕式除塵器的缺點是用水量比較大,泥漿和廢水需進行處理、設備易腐蝕。寒冷地區要注意防凍。濕式除塵器在水箱中加入脫硫劑可作為脫硫除塵器使用。
(4)靜電除塵器 靜電除塵器,簡稱『電除塵』,即利用靜電吸引輕小物體的性質,利用靜電吸附工業粉塵。靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用於除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用於煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。但靜電除塵器的設備投資大、設備復雜、佔地面積大,對操作、運行、維護管理都有較嚴格的要求。同時,對粉塵的電阻比也有要求。目前,靜電除塵器主要用於處理氣量大,對排放濃度要求較嚴格,又有一定維護管理水平的大企業,如電廠、建材、冶金等行業。 河北初心環保脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥,脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
⑷ 濕式除塵器的除塵效率高嗎
濕式除塵器除塵效率一般,管式水膜除塵器除塵效率75.6%
麻石水膜除塵器88.6%
文丘里水膜兩級96.8
⑸ 什麼是濕式除塵器濕式除塵器有哪些優點和缺點那位朋友知道呢
濕式除塵器是利用水或其他液體與含塵氣體的作用去除粉塵的設備,塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤的器壁、器件相湛時,發生潤濕、凝聚、擴散沉降等過程,從而從氣體中分離出來.達到凈化氣體的目的。
濕式除塵器與其他除塵器比較有以下特點。
(1)在消耗同等能量的情況下,濕式除塵器的除塵效率要比乾式高,高效濕式除塵器(文丘里除塵器)對於小至0.1弘m的粉塵仍有很高的除塵效率。
(2)濕式除塵器能同時進行有害氣體的凈化,適用於處理高溫、高濕的煙氣以及黏性大的粉塵。在這種情況下,採用乾式除塵器則往往受到各種條件的限制。
(3)濕式除塵器結構簡單,一次投資低,設備體積較小,投資較省,因此在礦山、冶金、機械、輕工、建材等行業除塵工程中都有應用。
(4)濕式除塵器在除塵的同時,兼有凈化氣體的作用,當煙氣中含有可燃成分時,用濕式除塵器可避免設備爆炸。
但是濕式除塵器有以下主要的缺點。
(1)從濕式除塵器中排出的泥漿要進行處理,否則會造成二次污染。
(2)不適用於憎水性和水硬性粉塵。
(3)在寒冷地區要防止冬季結冰。
由於以上的缺點,特別是含泥污水的處理問題可能會造成二
次污染,所以它沒有乾式除塵器使用廣泛。
⑹ 常用除塵器一般分哪些種類
根據除塵器的分離和捕集原理,將其分為七類。
(1)重力慣性除塵裝置包括重力沉降室和擋板除塵器。
(2)旋風除塵裝置包括單旋風除塵器和多旋風除塵器。
(3)濕式除塵裝置包括噴霧除塵器、脈沖除塵器、水膜除塵器、氣泡除塵器、斜柵除塵器和文丘里管除塵器。
(4)跨層除塵器包括顆粒層除塵器、多孔材料除塵器、紙過濾器和纖維填料過濾器。
(5)布袋除塵器包括機械振動除塵器、電樞式除塵器、腔體反吹除塵器、噴嘴反吹除塵器、振動除塵器和脈沖射流除塵器。
(6)電除塵器包括平板電除塵器、管式電除塵器和濕式電除塵器。
(7)卧式旋風水膜除塵器、靜電布袋除塵器、靜電顆粒層除塵器等組合式除塵器。
另外,根據除塵系統中除塵器的工作狀態,可分為正壓除塵器和負壓除塵器;根據工作溫度,可分為常溫除塵器和高濕度除塵器;根據除塵器的尺寸,又可分為小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器。
⑺ 濕式靜電除塵器與乾式靜電除塵器是環保設備,有何區別
除塵器設備可分為兩大類:①乾式除塵器設備:慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。②濕式除塵器設備:噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里除塵器、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用廣泛的是旋風除塵器、靜電除塵器與布袋除塵器。朴華科技今天給大家介紹一下以文丘里為代表的各種濕式除塵器設備。
1、噴淋塔洗滌除塵器
在逆流式噴霧塔中,含塵氣體向上運動,液滴由噴嘴噴出向下運動。因液滴和顆粒之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用,使較大的的粒子被液滴捕集。噴霧塔具有結構簡單、壓力損失小、操作穩定等特點,經常與高效洗滌器聯用捕集粒徑較大的顆粒。
⑻ 水膜除塵器的工作原理及優缺是怎麼樣的呢
水膜除塵器的工作原理是:含塵氣體由筒體下部順切向引進,旋轉上升,塵粒受離回心力的效果而被別離答,拋向筒體內壁,被筒體內壁活動的水膜層所吸附,隨水流到底部錐體,經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。在筒體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜,這樣就可以達到提高除塵效果的目的。
水膜除塵器包括:沖擊水膜除塵器,惰性水膜除塵器及麻石水膜除塵器等幾種分類。
這種濕式除塵器結構簡單,金屬耗量小,耗水量小。其缺點是高度較大,布置困難,並且在實際運行中發現有帶水現象。
⑼ 水膜除塵器工作原理是什麼
利用含塵氣體沖抄擊除塵器內襲壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜,使粉塵被水膜捕獲,氣體得到凈化,這類凈化設備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性(百葉)水膜和離心水膜除塵器等多種。 含塵氣體由簡體下部順切向引入,旋轉上升,塵粒受離心力作用而被分離,拋向筒體內壁,被簡體內壁流動的水膜層所吸附,隨水流到底部錐體,經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣,在簡體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜,達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結構簡單,金屬耗量小,耗水量小。其缺點是高度較大,布置困難,並且在實際運行中發現有帶水現象。
⑽ 水膜除塵器工作流程是什麼
水膜除塵器實質上就是一個濕法旋風除塵器,含塵氣體從簡體下部沿切專線方向進入,形屬成旋轉運動,靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內的水膜,分離出來的粉塵被筒壁上的水膜所吸附,然後隨水膜下流到筒體底部排出。凈化後的氣體從筒體上部排出。