過濾口服液的設備

1. 制備口服液的操作關鍵是什麼

關鍵點：葯物要溶於水中，添加的輔料毒性要低，口服液服用後，生物利用度回要高，要穩定，無答菌。

口服液具有服用劑量小、吸收較快、質量穩定、攜帶和服用方便、易保存等優點，尤其適合工業化生產。有些品種可適於中醫急症用葯，如四逆湯口服液、銀黃口服液，故近幾年來多將片劑、顆粒劑、丸劑、湯劑、中葯合劑、注射劑等改製成口服液，使之成為葯物制劑中發展較快的劑型之一。但口服液的生產設備和工藝條件要求都較高，成本較昂貴。

制備一般用煎煮法（方法同中葯合劑） 。先將煎液適當濃縮後加入一定比例的乙醇，以沉澱水溶性雜質，或以醇提水沉法除去脂溶性雜質，然後加入適宜附加劑（常用的有矯味劑、抑菌劑、抗氧化劑、著色劑等），溶解混勻，濾過澄清，按注射劑工藝要求，灌封於安瓿或易拉蓋瓶中，滅菌即得。
葯液一般要求澄清，因此，將提取液濃縮後，一般都採用熱處理、冷藏等辦法，過濾以除去雜質。由於葯液濃度較大，一般都用板框壓濾機、微孔濾器或中空纖維超濾設備過濾，以保證澄明度。

2. 什麼是單袋過濾器,有什麼用途有誰知道啊！

單袋式來過濾器是一種被用於過源濾工作中的設備,它的內部是由金屬網籃支撐濾袋，然後液體從入口流進，經濾袋過濾後從出口流出，雜質被攔截在濾袋中，並且更換濾袋後可繼續使用。此外，這種過濾器還可分為:側入型袋式過濾器、頂入型袋式過濾器、不銹鋼袋式過濾器等多種類型。一般來說，單袋過濾器常用於造紙工業、汽車製造、油墨、樹脂、水處理等各種工業領域過濾。

3. 袋式過濾機都有哪些用途優點

袋式過濾機是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、高效、密閉工作、適應性強回的多用途答過濾設備。袋式過濾機主要有過濾缸筒體、過濾缸蓋和快開機構、不銹鋼袋加強網等主要部件組成。該系列過濾機是一種壓力式過濾裝置。原液由進料口流入裝置在加強網內的濾袋，受壓，合格品滲透濾袋，由出料口排出，進入下道工序，雜質顆粒被濾袋捕捉。整個過程高效、簡便，且更換濾袋十分方便，基本不產生物料消耗。
袋式過濾機適用物料：
油漆、啤酒、植物油、醫葯用、化妝品、化學葯品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、蠟類等。
袋式過濾機優點：
1、袋式過濾器處理量大，體積小，容污量大。
2、基於袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。
3、濾袋測漏幾率小，有力的保證了過濾品質。
4、袋式過濾器可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果明顯。
5、濾袋過濾精度不斷提高，已達到0.5um。
6、袋式過濾器應用范圍廣，各種固液體過濾均可，使用靈活，安裝方式多樣。

4. 精密過濾器是干什麼用的

精密過濾裝置（也稱作保安過濾器）大都採用不銹鋼做外殼，內部裝過濾濾芯（回例如答PP棉），主要用在多介質預處理過濾之後，反滲透、超濾等膜過濾設備之前。用來濾除經多介質過濾後的細小物質（例如微小的石英沙，活性炭顆粒等），以確保水質過濾精度及保護膜過濾元件不受大顆粒物質的損壞。精密過濾裝置內裝的過濾濾芯精度等級可分為0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根據不同的使用場合選用不同的過濾精度，以保證後出水精度及保證後級膜元件的安全。

1、納濾（NF）、超濾（UF）、反滲透（RO）、電滲析（EDI）等系統保安過濾及終端過濾；
2、醫葯針劑、大輸液、滴眼液、中草葯葯液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮；
3、電子、微電子、半導體工業用高純水預過濾、終端過濾；
4、油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液體有機製品、高純化學品等過濾；
5、飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料、保健飲品過濾；
6、白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒及其他果酒的過濾，純生啤酒除菌過濾（替代巴氏滅菌）；
7、生產、生活廢水處理及中水循環再利用過程中的預處理過濾或保安過濾；
8、其他如生物工程、油類精製、印染、紡織行業的給水及廢水處理、科研實驗過濾等

5. 葯液過濾器在醫葯行業都有哪些應用 求解答

過濾器作為常規水處理設備，廣泛應用於各行各業，其中，在醫葯行業的水處理系統中，葯液過濾器廣受歡迎。 今天美寶泵業小編就為大家介紹一下葯液過濾器在醫葯上都應用在哪些方面：
葯液過濾器在醫葯行業的應用
醫葯行業葯液過濾器應用於：

輸液制葯用水、生物製品血漿、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾；醫葯針劑、大輸液、滴眼液、中草葯葯液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮；無菌水、口服液、大輸液、針劑等的用水處理；

美寶葯液過濾器根據過濾量分為101/102/201/204/206/208/212/218/318過濾機，材質根據過濾葯水的種類可以選用PP/PVDF材質的過濾機。

濾材有濾芯鎖帽式、濾紙式設計，過濾精度高，內置PP濾芯，繞線濾芯和活性炭濾芯可選。濾芯不同過濾效果不同，因此葯液過濾機可根據葯水濃度，過濾葯液中的細小顆粒物等，從而達到不同的過濾精度。

6. 過濾機都有哪些分類

過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機和加壓過濾機三類。
重力過濾器：
藉助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。
真空過濾機：
在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾機操作真空的絕對壓力為（2.5～8.0）×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低於操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸於懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出後由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機後清除。連續操作的真空過濾機適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機、圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾機的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶，適用於易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質（濾布）上部加料，尤其適用於固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
加壓過濾機：
它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用於要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機用於低濃度懸浮液過濾。壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由於結構復雜，應用較少。
常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用於固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機（見帶式真空過濾機）中，經重力或真空初步脫液後的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。
精密過濾機：
精密過濾機是針對於過濾精度而言，一般介於砂濾（粗濾）與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過濾芯，雜質截留在濾芯壁上，水透過濾芯流出，從而達到過濾的目的。現階段我國生產過濾器設備的廠家規模以中小企業為主。產品採用優質不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以優質不銹鋼為主，內置不同介質的濾芯。內置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同，因此精密過濾器可根據原水水質、出水水質及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物等，達到不同的過濾精度。現階段市場上精密過濾器的過濾精度范圍在0.2-100um均有。
精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護性過濾器使用，可應用於食品、酒類、制葯化工、電子等行業的水處理，如：
食品工業：礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。醫葯工業：無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理；
電子工業：半導體、儀表、顯像管等生產廠純水置備、洗滌水的過濾；
化學工業：有機溶劑、酯、醇、酸、鹼等化學原料、油類的提純；
環境保護：電鍍廢水、印刷廢水、制葯廢水等各種工業廢水的處理。海水、苦鹹水淡化的水質處理，賓館、公寓的給水處理等；
園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業上需要人工製造超細水霧的場所，以及高檔花卉的灌溉養護。
振動篩：
振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業。適宜採石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業作產品分級用。
振動篩工作特點：
①採用塊偏心作為激振力，激振力強。
②篩子橫梁與篩箱採用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；
③採用輪胎聯軸器，柔性連接，運轉平穩；
④採用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小。
振動篩適用范圍：
振動篩的適用范圍很廣泛，幾乎生活中的方方面面在加工和製造時都需要用到各種類型的振動篩！
廣泛用於礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。
直線振動篩穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點。

7. 口服液 滅菌用什麼設備

傳統方法一般為用水淋濕熱蒸汽滅菌，需要對物料加溫到121℃，保持20min以上方能將細菌殺死。由於濕熱滅菌熱傳導是由外而內，為達到這一目標，就需要有很長時間的加熱時間，包括對物料長時間的升溫過程，全部滅菌周期一般需要1～1.5h方能完成，能源消耗高，效率較低。

海參口服液微波滅菌是對物料內外同時進行加熱，內部溫度高，熱傳導是由內向外的，升溫均勻而加熱迅速，時間較短，如採用微波滅菌，可使：(1)大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃，保持2min就能被全部殺死；(2)濕熱枯草脂肪桿菌，在微波場中，溫度70℃，保持2min，即被殺死。

用15kW的隧道式小型微波設備進行滅菌，50s可殺滅細菌，18kW微波設備35s可殺滅細菌。

有人做過口服溶液劑微波滅菌試驗：含菌量高達350萬個大腸桿菌的口服溶液，密封在1～2ml的安瓿中，經3～5kW功率，2450MHz的微波作用15s以上，安瓿溫度接近110℃左右時，可將細胞細菌全部殺滅。金黃色葡萄球菌於此結果近似。枯草桿菌芽胞，含量為6萬～8萬個，液溫必須達到140℃，保持20s以上才能徹底殺滅。含2000～3000個青菌胞子的口服溶液，在3～4kW微波功率作用下，液溫達到120℃以上，經20～23s，即徹底殺滅。

對口服液有效成分的影響程度

據國外文獻報道，用微波殺菌，葯品的有效成分不會分解，用傳統的方法殺菌，葯品的有效成分分解顯著。秦皇島某制葯廠用幾個樣品進行了對比試驗，結果和文獻報道完全一樣。

微波處理口服液綜合經濟效果的分析

據估計，目前全國有5000個口服液生產廠家，用微波設備對口服液進行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設備進行滅菌處理，不僅可以提高產品的品級，克服口服液存在的質量問題，而且可以節省大量的人力和物力資源。目前該設備在威海海參口服液企業服役。

8. 口服液的工藝要求

在《葯品生產質量管理規范實施指南》中明確規定：口服液因葯物性能專不同，其制劑工藝及屬生產環境的潔凈級別也不同。非最終滅菌口服液體葯品的暴露工序潔凈度為10萬級，最終滅菌口服液體葯品的暴露工序潔凈度為30萬級。然而，非最終滅菌口服液體葯品與最終滅菌口服液體葯品的工藝區別之一，就是灌軋工藝後的滅菌過程。 在口服液制劑工藝要求下，其設備配置可有洗瓶機、隧道烘箱、灌軋機、鋁蓋消毒櫃以及雙扉滅菌櫃等。其中：對洗瓶機來說，主要考慮到不溶性微粒的控制；對隧道烘箱來說，主要考慮到熱分布試驗和風口過濾效果；對灌軋機來說，主要考慮到灌裝精度和軋蓋效果；對雙扉滅菌櫃來說，主要考慮到熱分布和熱穿透試驗。 但是，口服液制劑生產工藝和設備合理配置的前題是非無菌葯品類生產，其最高潔凈級別也只有10萬級。通常用於暴露工序潔凈度為30萬級。我們只有以此前題為出發點，才能合理有效地把設備與工藝結合起來。

9. 模塊過濾器是什麼

模塊過濾器是採用進口深過濾模塊，對所需過濾的液體進行深層過濾。廣泛適用於：茶飲料、葡萄酒、啤酒、烈性酒、果汁、糖漿、口服液、血清及化工行業的過濾。深過濾模塊是用具有復雜的立體空間和具吸附性的纖維及硅藻土製成的，是目前國際上廣泛使用的高效過濾設備之一。可分為澄清過濾、精細過濾、減菌過濾及除菌過濾。可以反沖洗，最大限度的降低生產成本。該機是目前過濾葡萄酒等的最佳設備。深過濾模塊適用於深過濾的各個領域：食品和飲料：啤酒、葡萄酒、不含酒精飲料、調味品（醬油、醋）等葯用產品「血清、疫苗及注射針劑。化工產品：農葯、油漆、電解液。