純化水設備驗收

① 一個正規的純凈水加工廠需要配備哪些條件

桶裝水廠是生產桶裝水的場地環境和設備的總稱，開辦一個桶裝水廠需要對其成本利潤進行分析，才能知道能否掙錢？鄭州凈康樂環保技術有限公司為您解答新開水廠的成本利潤幾何？一般新開桶裝水廠除了對廠地環境有一定的要求外，同時要根據用戶的需要配置不同的生產設備。一個合理的桶裝水廠生產方案，可以有效的保證生產的水質和水量。開辦桶裝水廠的具體要求歸納如下：
一、桶裝水成本分析
初期按日產銷量5萬桶計，每桶水直接生產成本如下：
電費：28kw/小時*10小時/天*0.8元/kw=1224元/天
房租：80000元/年×1/365=216元/天，
裝修：20000元/年×1/365=55元/天，
水費：0元/天，
桶蓋：0.20元/個×50000個/天=10000元/天，
桶蓋貼：0.05元/個×50000個/天=2500元/天，
桶袋：0.06元/個×50000個/天=3000元/天，
熱縮封口膜：0.05元/個×50000個/天=2500元/天，
稅收(定稅):3200元/年×1/365=8.64元天，
成本合計：19503.64元，每桶綜合成本：19503.64元÷50000桶=0.39元/桶。
二、利潤分析
每天毛收入：8元/桶×50000桶=400000元/天，
5位工人工資：100元/人×5人=500元，
每天凈收入：400000元-19503.64元-500元=379996.4元。
三、效益分析
按此計算，收回全部投資大概需1年多的時間。考慮到桶裝水的產銷量是前幾個月大幅遞增，幾個月後平穩增長，而且產銷量會持續增加，保持與產銷量成反比，產銷量越大，綜合運營成本就越低，實際從純凈水廠的經營狀況來看，絕大多數純凈水廠在開業一個月後日產銷量即可達到50000桶左右，隨著產銷量和市場份額的穩定增大，從理論上分析，正常運營1年多即可收回全部投資。分析可見，從投資角度分析純凈水廠是一個典型的投資少，起效快 、高回報、風險低的投資項目。
四、對場地環境、人員、水源的要求
要求有1000平方米左右的廠房，分為生產罐裝車間，成品車間，空桶存放車間，化驗室，地面和牆面要鋪地磚和牆磚，無蚊蟲進入。要求有380V的電源。操作人員身體健康，無傳染病，並獲得衛生防疫站頒發的健康證明。有市政自來水，如果用地下水，取水點周圍沒有「三廢」污染源。
五、設備配置及生產相關許可要求
設備配置基本要求如下：不銹原水箱、RO商用反滲透主機、304不銹鋼純水箱、臭氧殺菌器、紫外燈消毒器、罐裝機、拔蓋機、消毒設備等。如果要取得QS認證，需要另添加：顯微鏡、酸度儀、培養箱、濁度儀、滅菌鍋、乾燥箱、分析天平、空氣凈化、風淋室。國家對桶裝純凈水有統一的執行標准，即GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標准》，選擇設備要要求廠商有「涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件」證件。並取得QS質量認證。

② 跪求超純水問題，馬上就要驗收了。沒分了下次補上

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③ 純水設備的驗收規范是什麼

1,看合約裡面規定哪些內容
2，純水的電導率是否可以達標；純水的每小時制水能力是否和規格相符。
3，純水反洗和濾芯功能是否正常。
基本上這些吧。其他小東西就不列了。

④ 請問直飲水水質檢測要做哪些項目

（一）基本要求
1.建立並實施直飲水的周檢、月檢制度。
2.周檢驗應由製造商完成，月檢驗應由教育行政部門確定的具有資質的檢測機構采樣完成。
3.製造商應建立水質檢驗室，配備與經營規模和水質檢驗要求相適應的檢驗人員和儀器設備。
（二）檢驗數量、指標和頻率
1.周檢驗數量和指標：每個直飲水設備選取不少於25%的水嘴出水，檢驗菌落總數、總大腸菌群（1）、渾濁度。檢驗頻率：每周一次，每月所有水嘴確保抽檢一次。月檢驗數量和指標：每個直飲水設備選遠處的水嘴出水，檢驗菌落總數、總大腸菌群（1）、渾濁度、色度、pH、臭和味、肉眼可見物、耗氧量。檢驗頻率：每月一次。
2.學期檢驗數量和指標：每個直飲水設備選取遠處的水嘴出水，檢驗菌落總數、總大腸菌群（1）、色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、pH、鋁、鐵、錳、銅、鋅、lv化物、qing化物（3）、硫酸鹽、溶解性總固體、總硬度、耗氧量、揮發酚類、陰離子合成洗滌劑、砷、鎘、鉻（六價）、鉛、汞、硒、氟化物、三氯甲烷、銀（2）。檢驗頻率：每半年一次。qing
3.竣工驗收檢驗數量和指標：每個直飲水設備選取不少於25%的水嘴出水，檢驗菌落總數、總大腸菌群（1）、渾濁度；每個直飲水設備選取遠處的水嘴出水，檢驗菌落總數、總大腸菌群（1）、色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、pH、鋁、鐵、錳、銅、鋅、氯化物、qing化物（3）、硫酸鹽、溶解性總固體、總硬度、耗氧量、揮發酚類、陰離子合成洗滌劑、砷、鎘、鉻（六價）、鉛、汞、硒、氟化物、三氯甲烷、銀（2）。
4.評價標准：設備經衛生行政許可的相應水質標准和規范。
5.檢驗方法：GB/T5750《生活飲用水標准檢驗方法》。
註：（1）當水樣檢出總大腸菌群時，應進一步檢驗大腸埃希氏菌或耐熱大腸菌群（2）使用載銀活性炭時測定（3）設備使用納濾技術的不測定（三）檢驗記錄水質檢驗記錄應當完整清晰，檔案資料保存完好。
（四）水質檢驗結果不合格的處置
當直飲水設備出水水質檢驗結果不合格時，應立即停止供水，製造商應及時查明原因，污染消除，並經水質檢驗合格後方可恢復供水。

⑤ 純化水設備系統驗證內容有哪些呢

純化水設備系統驗證文件即4Q驗證，包含IQ安裝確認、OQ運行確認、PQ性能確認、DQ設計確認，以下是詳細內容：（詳細的系統驗證流程可進入【carryclean科瑞】網站查看）
1.IQ安裝確認
安裝確認（IQ）主要是通過設備安裝後，確認設備安裝符合設計要求，文件及附件齊全，通過檢驗並用文件的形式證明設備的存在。也就是說，通過檢查文件和其它項目，來確認設備和系統是按照設計安裝的，並符合設備和系統設計要求和標准，並且已經正確地安裝了。
IQ安裝確認包括
•包裝確認
•設備清單
•安裝過程確認
•材料確認(與產品直接接觸的)
•儀器部分確認
•潤滑劑確認(與產品接觸的潤滑劑必須是食 品級的)
•各種技術圖紙及操作指南確認
•公用系統確認
2.DQ設計確認
設計確認（DQ）在《葯品生產驗證指南》中明確解釋為「預確認，即設計確認，通常指對待訂購設備技術指標適應性的審查及對供應廠商的選定。」同時，在《葯品生產質量管理規范實施指南》中認為「預確認：是對設備的設計與選型的確認
DQ設計確認包括
對設備的性能、材質、結構、零件、計量儀表和供應商等的確認
PID圖確認
GAD圖確認
部件清單
電路圖

3.OQ運行確認
運行確認（OQ）是通過空載運行實驗，檢查和測試設備運行、操作和控制性能通過記錄並以文件形式證實制葯機械（設備）符合生產工藝的要求。在安裝確認後有設備的製造方和使用方共同根據驗證方案進行運行確認，對設備運行性能的符合性、協調性進行確認。
OQ運行確認包括
測試儀器校準
設備/系統各部分功能測試
指示器，互鎖裝置和安全控制檢測
報警器檢測
斷電和修復

4.PQ性能確認
性能確認（PQ）性能確認是對設備實際運行效果的確認，性能確認應在完成運行確認並已得到認可 後進行。是在制葯套工藝技術指導下進行工業性負載生產，用模擬生產的方法，通過觀察、記錄、取樣檢測等手段，搜集及分析數據證明制葯機械（設備）運行的可靠性和對生產的適應性。
PQ是模擬生產的過程，由使用者按照葯品生產的工藝要求進行實際生產運行， PQ需要按每套設施設備及其相關工藝程序制定個別的確認方案。

carryclean科瑞提供完整的系統驗證服務，提供專業的DQ、IQ、OQ、PQ系統文件。行業首創超純水設備三維模擬製造安裝，客戶全程參與，設備細節效果提前展示，全方位保障客戶需求。

⑥ 請問凈水器過濾後水質檢測都要檢測什麼項目

不用來做全面檢測，做個常規自的就可以了，一般是查色，臭和味，肉眼可見度，渾濁度，ph，溶解性總固體，耗氧量，總硬度，余氯，菌落總數，總大腸桿菌群，對方單位如果還有別的要求的話再加上。做檢測的一般選第三方檢測機構，像防疫中心等，時間比較長，費用從幾百到幾千一份水樣不等，有的大一點的凈水企業自己也有檢測中心，想上海開能的研發中心，他們建立了上海的水質地圖，也可以了解下。
取樣一定要專業，采樣瓶都是要經過專業高溫消毒，取前要防水一段時間，排掉存水，不能取熱水，取水口要用燃著的酒精棉消毒，放水，取水樣，不能斷開，取完立刻封好，注意，封口的夜要一起消毒過的，不能用手接觸到水樣。取完水樣要盡早送到檢測中心，不能隔夜或是長時間放置

⑦ 純化水設備系統設計規范及執行標准

1.工藝標准
《水處理設備 技術條件 JB/T 2932-1999》
《美國海德能膜反滲透膜技術手冊》2011版回

2.容器標准
《鋼制焊接壓答力容器GB150,GB151》
《食品工業用不銹鋼薄壁容器 QB/T 2681一2004》
《鋼制焊接常壓容器 NB/T 47003.1—2009》

3.電氣安裝標准
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169-2006）
《電氣裝置安裝工程盤/櫃及二次迴路施工及驗收規范》（GB50171-92）
《低壓開關設備和控制設備成套裝置》IEC439-1

4.水質標准
《中國葯典》2010版「純化水」要求
《歐盟葯典》GMP7.0 版
《美國葯典》USP36「PW」要求

⑧ 純化水為什麼要進行 再 驗證

純化水是制葯工藝復用水的一種，直接關制繫到葯品的質量，應定期進行回顧及再驗證。例如，純化水設備年度檢修後及關鍵部件更換後，經過風險評估後應進行再驗證。再驗證不光是對各用水點的檢驗，還應包括純化水製造裝置各采樣點的檢驗。

⑨ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些

河南萬達環保純凈水設備系統採用新專利技術的運行工藝設計，確保每回一滴產水完全達到用戶使用答要求。系統所有液位及壓力保護檢測點全部採用高精度模擬信號輸出的數顯變送儀傳輸運行信號；設備管閥全部採用衛生級304不銹鋼製品製作

單面焊接雙面成型工藝

設備管網焊接工藝採用GMP制葯標準的自動焊接工藝或手工充氣焊接，焊縫單面焊雙面成形，且內表面成型光滑平整，防止衛生死角及微生物滋生；系統很大限度減少微生物滋生風險，與純化水接觸部分符合 3D 設計，可提供焊縫內成型內窺鏡照片。