過濾洗滌乾燥三合一設備構造

㈠ 哈氏合金過濾洗滌乾燥三合一設備在強腐蝕工況中的應用是什麼

哈氏合金常用牌號：Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35，Hastelloy X, Hastelloy 188，HastelloyR-135，HastelloyH-2

哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美國哈氏合金國際公司所生產的鎳基耐蝕合金的商業牌號的統稱。包括鎳鉬系哈斯te洛伊(Hastelloy)B-2，鎳鉻鉬系哈斯te洛伊(Hastelloy)C-4等。

哈氏合金牌號包括以下幾個牌號：

HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性環境中有優異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版，對任何溫度和濃度的yan酸都有極好的耐腐蝕性。

HASTELLOY C-4 較好的熱穩定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。

HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優異的抗應力腐蝕能力。HASTELLOY C-2000 性能最全面的耐蝕合金，在氧化和還原環境中均具有優秀的耐均勻腐蝕能力。

HASTELLOY G-35 G-30的升級產品，耐腐蝕和熱穩定性更佳優異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現優異。

HASTELLOY X 綜合高強度，抗yang化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什麼特性。

㈡ 乾燥過濾器的結構是怎樣的

乾燥過濾器由外殼、過濾網、彈簧、玻璃纖維、分子篩和氧化鋁的混合物構成，如圖4-33所示。其作用是為了保持製冷系統清潔、乾燥，防止雜質和水分的進入，造成「臟堵」或「冰堵」而影響製冷劑的正常循環流動。

圖4-33 乾燥過濾器外形圖

有分析表明，R22、R12中含水分在40mg/kg以上時，將會發生冰堵，故製冷系統內的含水量要求控制在20mg/kg以下；而過量的雜質會引起製冷系統「臟堵」；雜質中的金屬鹽類（CuC12、FeC12）和氧化物（Fe2O3、CuO2）等還可能導致壓縮機的電氣和機械故障。

乾燥過濾器安裝在節流元件之前，當液體製冷劑流過乾燥過濾器時，就可以濾除水分和雜質，避免節流元件出現堵塞現象。

㈢ 水平真空過濾機工作原理，結構性能

使料漿水平布置於過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空負壓吸力實現固液分離。連續水平真空帶式過濾機可適用於多種濃度條件下的物料。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，並且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

（1）適應物料廣泛，該機由於涉及獨特心音，可適應所中類型的物料過濾，也別是對於那些固體顆粒大，沉降速度快的漿液過濾效果更佳，並且可以滿足需要濾液分級的工藝；
（2）沉底清洗濾餅，該機能夠對濾餅分別或聯合進行淋洗，噴淋等洗滌，並且可以方便的採用平流或逆流兩種洗滌方式，以便最大限度節省吸水和提高回收率；
（3）濾布再生徹底，過濾機的濾布應始終在不被堵塞的狀態下連續運行，因此濾布洗滌裝置設有2~3排沖洗水管，並配有滾刷裝置，以適應那些特別容易堵塞濾布的漿液；
（4）全自動連續運轉，移動式水平帶式真空過濾機從喂料、洗滌、卸料、濾布清洗均為連續自動進行，無需專人操作，因而大幅度降低了勞動強度，提高生產效率；
（5）真空度較高，該機由於吸濾時真空室與濾布之間沒有相對運動，因此真空度可以達到較高的程度，從而降低了濾餅的含濕量，滿足了工藝要求，且濾布消耗非常少；
（6）機型可以靈活組合，該機只需裝上或卸下某一個真空室就可以改變其過濾面積，也可以根據物料過濾性能增加有助於過濾的附加裝置，以最大限度的=地滿足過濾工藝要求。

㈣ 壓濾機都有哪些結構組成

壓濾機的結構由三部分組成：
一、機架
機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）。
2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
3、大梁：是承重構件，根據使用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐塗料等塗覆。
二、壓緊機構
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
2、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到最大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由於絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
3、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大於壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由於油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
三、過濾機構
過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大於過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨乾時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
（1）過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
（2）洗滌方式
濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處於關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。
B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。
壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用於化工生產，至今仍廣泛應用於化工、制葯、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。

㈤ 水過濾器詳細資料大全

水過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由進水口進入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。

基本介紹

• 中文名 ：水過濾器
• 外文名 ：Water filter
• 結構 ：簡體、不銹鋼濾網、排污部分等
• 作用 ：過濾

產品介紹,用途,工作原理,物體結構,工作原理,設計特點,套用領域,套用特點,技術創新點,技術參數,產品分類,選型原則,維護保養方法,設備參數,用途,過濾過程,自清洗過程,控制方式,套用范圍,

產品介紹

水過濾器

用途

水過濾器廣泛用於冶金、化工、石油、造紙、醫葯、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且 易操作的全自動過濾裝置。由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。

工作原理

過濾機工作時，待過濾的水由進水口流入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當壓力差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制哭喊啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢後，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀態，系統正常運行。

物體結構

水過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大於過濾芯縫隙的雜質被截明芹留，凈液穿過縫隙到達上腔， 最後從出口送出。

工作原理

過濾器芯採用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對卜枝時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低於濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內並從排污閥排出。 水過濾器 特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。 設備安裝後，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

設計特點

1，過濾設備採用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 水過濾器 2，水過濾器採用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達25微米。 3，水過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。 4，水過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 5，水型槐敏過濾器運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。 6，水過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。 7，水過濾器採用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。 8，水過濾器結構設計緊湊合理，佔地面積小，安裝移動靈活方便。

套用領域

1.生活供水、生產工藝給水過濾。 2.超濾、反滲透、軟化、離子交換等預處理。 3.海珍品育苗用海水凈化；工廠化海水及淡水養殖用水過濾。 4.油田回注水過濾。 5.循環冷卻水過濾。 6.中水回用、廢水深度處理過濾。 7.鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業循環水過濾。 8.地下水、地表水除濁凈化。 9.中央空調、鍋爐回水過濾。 10.對水質有一定要求的設備給水過濾。 11.泳池、景觀水質凈化。 12.市政、綠地噴灑、澆灌，農業噴灌、滴灌用水過濾。

套用特點

1.水過濾器過濾精度高，出水水質穩定。 2.通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。 水過濾器 3.水過濾器控制系統反應靈敏，運行精確，具有壓差和時間雙重設定功能,可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反洗壓差或時間設定值。 4.清洗高效、徹底，濾網可完全恢復初始狀態，因而可終身使用，無需更換。 5.水過濾設備反沖洗的同時不中斷正常產水，連續運行，穩定可靠。 6.反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產水量的0.001～0.002%，省水、省電，節約能源 7.水過濾器結構設計緊湊合理，佔地面積小，安裝移動靈活方便。 8.設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 9.水過濾器套用領域廣，可適用不同原水水質和用水要求

技術創新點

1.水過濾器首次採用316L不銹鋼燒結濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達2微米 2.採用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 3.水過濾器清洗壓差信號採用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關誤差較大的缺點。 4.水過濾器傳動裝置採用內裝式，與過流部件密封隔離，並設計有脫扣保護功能，防止電機或機體部件損壞，運行穩定可靠。 5.排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。 6.水過濾器進出水口法蘭設計為活動結構，可任意旋轉調節螺孔方向，方便現場安裝。 7.內部防腐採用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸鹼、耐鹽霧、防霉等性能 8.過濾器電器採用集成控制模式，並可以實現遠程式控制制。

技術參數

◆工作壓力：≤1.0Mpa(如需更高的工作壓力，訂貨時請註明) ◆ 壓力損力：≤0.015Mpa ◆ 過濾精度： 0.8 mm(0.2~3.5mm精度范圍均可製造) ◆ 最高工作溫度：≤100°C ◆ 材質：玻璃纖維; ◆ 適用過濾對象：水; ◆ 適用范圍：過濾壺、風機、水泵、水龍頭、離心機、凈水器、直飲機等; ◆ 性能：耐酸、耐鹼、耐低溫、防水。 下面我們來重點介紹一下過濾器防腐蝕能力： ◆ 水處理過濾器的罐體是由高性能的復合材料和玻璃纖維製成; ◆ 所有的壓力容器都具有百分之百的防腐能力; ◆ 多種材料製成熱塑性內膽：聚乙烯，聚丙烯，聚四氟乙烯等。 水處理過濾器是一種採用石英砂作為濾料的過濾器。可有效去除水中的懸浮物，並對水中的膠體、鐵、有機物、農葯、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小，比表面積大，耐酸鹼性強，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優點。 廣泛用於電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的預處理領域。

產品分類

1、PP濾芯過濾器：內裝各種PP濾芯的單筒過濾器，一般價格低，但濾芯容易堵塞，需經常更換，而且過濾精度不高，僅用於水的初步過濾。 2、活性碳過濾器：可消除水中的異色和異味，但是不能去除水中的細菌等其他有害物質，對泥沙、鐵銹的去除效果也很差。 3、過濾器：完全去除水中有益及有害物質，產出的是純凈水。需要加壓加電，水的利用率低（廢水多、純水少，一般要浪費50%左右的自來水）。凈化成本高，流量小，只解決喝水問題。 4、軟水器：一般採用再生鈉型樹脂置換水中的鈣、鎂離子，只起軟化、降低水的硬度作用，不能凈化，不能去除水中的各種有害污染物。 5、桶狀過濾器：裝在飲水機上的桶狀凈水器，一般採用活性碳、陶瓷、礦化球等過濾材料，過濾精度不高，是完全截留的過濾方式，清洗不便，容易形成二次污染，水量小，只是定位解決喝水問題。 6、超濾過濾器：可以有效去除水中泥沙、鐵銹、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等有害物質，並保留對人體有益的礦物質微量元素。濾芯使用壽命長，出水量大，無須加電、加壓，凈化成本低，水的利用率高，適合大量生活用水的凈化。 7、混合介質過濾器：根據不同過濾材料的功能特點，採用多種技術的組合，以達到較寬的水質處理范圍，全面有效去除水中的各種有害物質。如金利源廚房過濾器，採用超濾為核心部件，並結合高性能的KDF，不僅可以有效去除自來水中的泥沙、鐵銹、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等，還可以通過KDF，有效抑制水中細菌滋長、去除重金屬，使過濾後的水更安全、更健康；水利用率高達95%以上，產水量大，可方便滿足家庭廚房過濾器用水的凈化需求。

選型原則

1、進出口通徑： 原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。 2、公稱壓力： 按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。 3、孔目數的選擇： 主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。 4、過濾器材質： 過濾器的材質一般選擇與所連線的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。 5、過濾器阻力損失計算 水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

維護保養方法

●粗濾過濾器 1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護; 2、當水處理過濾器工作一段時間後，過濾器芯內沉澱了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質; 3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞; 4、如發現不銹鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。 ●精密過濾器 1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護; 2、當精密過濾器工作一段時間後，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯; 3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾後介質的純度達不到設計要求; 4、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。

設備參數

基本參數： 原理：加壓過濾 用途：固液分離 樣式：筒式 性能：精密過濾 適用對象：水 主體材質：不銹鋼 適用范圍：化工、石油、制葯、汽車、輕工、食品、選礦、水處理、電鍍、冶金、染料、紡織等行業

用途

生活用水; 建設工廠自備水廠; 軟水，純水的生產系統; 工業冷卻水循環系統; 礦井水的凈化治理系統。

過濾過程

原水從進水口流入，進入過濾器濾筒內部，然後自內而外的通過濾桶，雜質被攔截在過濾筒內壁，過濾後的干凈水從出水口流出，當濾筒內壁的雜質越積越多，在濾筒內表面形成濾餅，並使濾筒內外逐漸形成壓差，當壓差達到壓差控制器預設值時，將啟動自清洗過程。

自清洗過程

水過濾器的自清洗過程是依靠沿著濾筒內表面做螺旋運動的吸吮掃描器和排污閥共同完成，打開的排污閥使吸吮掃描器的吸嘴前端處產生很高的反洗流速並形成真空，附著在濾筒內壁的濾餅被吸出並排出在本體外。整個清洗過程大約為60秒，清洗時系統不斷流。S系列的吸吮掃描器具有逐點掃描功能，使清洗更加徹底。

控制方式

自清洗過濾器操做配備差壓/時間/手動三種功能，同時我們還為您特別設計了優先權的控制功能，即無論在任何情況下，只要系統壓差達到預定值，設備都會啟動自清洗功能，從而更好的保障您的系統正常運行。

套用范圍

工業過濾套用：化工、鋼鐵、造紙、電廠、汽車、礦業、水廠等產業的水源水冷卻水和中水及旁濾水、製冷採暖系統循環水、冷卻水、冷凍水過濾;保護噴頭;污水三級處理;市政水回用;車間用水;R.O.系統前過濾等; 灌溉過濾套用：地下水;市政水;江河、湖、海水;果園;苗圃;溫室;高爾夫球場;公園等。

㈥ 乾燥過濾器的結構是怎樣的

乾燥過濾器有立式和卧式兩種，內部結構基本相同。卧式乾燥過濾器如圖4-49所示。內部裝有活性氧化鋁、無水氯化鈣或硅膠，用來吸收製冷劑中的水分。乾燥過濾器的進液口和出液口的兩端裝有過濾網，用來除去製冷系統中的機械雜質，防止堵塞。

㈦ 全自動自清洗過濾器工作原理是什麼殼體內部主要由什麼部件組成急急急！！！

全自動自清洗過濾器的工作原理就是
全自動自清洗過濾器待處理的水由入水內口進入機體，水中容的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。
設備安裝後，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

全自動自清洗過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。