① 蒸汽過濾器的用途
蒸汽過濾器抄目前在食品、醫葯、生物化學、飲料、電子等行業應用較為廣泛,其過濾效果是高精密和高清潔生產的保證。蒸汽過濾器中部分類型的產品因此附帶有除菌過濾器,利用蒸汽的高溫來實現殺菌效果,保證過濾後蒸汽的清潔性。
② 蒸汽過濾器與水管道過濾器有什麼區別
蒸汽過濾器主要是由濾芯和機殼組成,其中殼體多為不銹鋼材質,以保證過濾器的耐高溫版能力。蒸汽權過濾器的濾芯材質多百為聚四氟乙烯(粉末燒結),濾芯結構可以簡單更換,保證能夠濾除冷凝水,同時不會因為大量的雜質而受到堵塞和污染。③ y型蒸汽過濾器和水過濾器的區別
Y型蒸汽過濾器是指用於蒸汽管道,用來排除和阻止渣滓,以保證閥後蒸汽設備的安全和使用的過濾器,主要是由濾芯和機殼組成,其中殼體多為不銹鋼材質,以保證過濾器的耐高溫能力。蒸汽過濾器的濾芯材質多為不銹鋼304或者316,濾芯結構可以簡單更換,保證能夠濾除冷凝水,同時不會因為大量的雜質而受到堵塞和污染。一般過濾目數比較高,比如美國威盾VTON品牌的蒸汽用的進口Y型過濾器一般是100-200目,耐溫耐壓比較高,溫度150-300℃,壓力1.6-6.4Mpa。
進口Y型過濾器
4、過濾器材質:
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同,對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。像美國威盾VTON的進口Y型過濾器一般是鑄鋼材質,不銹鋼濾芯。
蒸汽過濾器一般選鑄鋼和不銹鋼材質,水用的過濾器可以選鑄鋼,不銹鋼,還可以用黃銅,鑄鐵等材質。
④ 真空過濾機的工藝流程是什麼呢
真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。下面介紹下真空過濾機的操作規范,希望對你有所幫助。 真空過濾機主要包括轉子、料漿斗、真空系統、清洗系統。工作時浸沒在料斗中的過濾板在真空力和毛細作用下,表面吸附成一層物料,濾液通過濾板至排液罐,乾燥區濾餅繼續在真空力的作用下脫水。 真空過濾機是目前使用的最多的過濾機械普遍使用與化工、環保、食品等工業生產中,對社會的功效非常大。真空過濾機根據技術和工作方式的不同可以分為很多種,而且每一種過濾機都有它獨特的工作流程。外濾面轉鼓真空過濾機,能連續和自動操作能有效地進行過濾、洗滌、脫水、操作現場干凈,易於檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,並且濾餅含濕量在30%左右,很少低於10%。 河南德鑫壓濾機設備有限公司是專業設計、製造、銷售過濾設備和提供全面 過濾工程及解決方案的綜合性公司,擁有先進的生產線及精密的檢測設備、一流的研發人員、專業的生產工人和高素質的銷售服務團隊。所生產的壓濾機帶式真空過濾機 、真空帶式過濾機、 廂式壓濾機板框壓濾機不銹鋼壓濾機隔膜壓濾機板框式壓濾機,壓濾機。
⑤ 精密過濾器的注意事項
精密過濾器使用過程中需要維護好濾芯,使用不注意會出現濾芯變形或者損壞的情況,會內造成精密過濾器容過濾精度降低,達不到出水要求。
精密過濾器操作過程中需要注意以下事項:
1、操作時應防止壓力沖擊,禁止反向加壓。
2、當精密過濾器進出口的壓差大於0.05Mpa或流量明顯下降時,應考慮更換濾芯。
3、如果精密過濾器暫不工作,不要將濾芯涼干,而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液),重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對精密過濾器進行蒸汽滅菌,首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽壓力不要超過0.1Mpa,同時過濾器進出口壓差不要超過0.015Mpa,
如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌,通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡,否則通入蒸汽時會損壞濾芯。
⑥ 蒸汽過濾器的過濾器選型的一般原則
原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑,一般與版進口管路口徑權一致。在公稱壓力的選擇上,按照過濾管路道可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。在孔目數的選擇上,主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。⑦ 過濾機都有哪些操作規程及注意事項
過濾機操作方法:
1、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染葯液,習慣上必須使用粉狀活性碳粉將葯水內的有機物吸收,保持葯水的清潔。
2、一般操作員在清洗過濾機時,並未將濾筒內的雜質完全清洗,而易殘留少量雜質,當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入葯液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設計有循環迴路以提供操作的方便。
3、操作說明:
(1)請在過濾機出口處加裝塑膠。
(2)使用前先打開排氣閥。
(3)關緊出口凡而後啟動電源開關馬達開始運轉,使氣體及液體經由排入加葯槽。
(4)打開循環閥,再打開加葯閥,使葯液在加葯槽內產生固定水位後加入助濾粉,循環3分鍾後再加入活性碳粉再循環3分鍾,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。
(5)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
(6)打開出口凡而後,關緊循環閥,再關緊排氣閥,後看加葯槽內葯液剩下少許再關緊加葯閥,完成加葯過程度使過濾機正常過濾。
過濾機注意事項:
1)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內,使出入口不易擺動。
2)打開排氣閥後再開葯閥,將水由加葯閥經加葯槽進入泵浦及入口管內,使入口管內完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內完全注滿液體。
3)啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。
4)啟動馬達之前先將加葯閥鎖緊後再打開排氣閥,使氣體由此導管排入加葯槽。
5)以上操作確實完成檢驗後,啟動泵浦馬達開始運轉時,應注意泵浦運轉方向是否正確。
6)將加葯槽內之液體流經加葯閥進到泵浦內,加葯槽內剩少許液體後再鎖緊加葯閥避免泵浦入口吸入氣體。
7)過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8)啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確:如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正確,葯液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
9)操作在危險的環境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
10)檢查各種保護開關。如:管線,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
⑧ 板式密閉過濾機怎麼操作內部構造是什麼樣的呢
<p>板式密閉過濾機工作原理:</p>
<p>
待濾液經泵進入罐內並充滿,在壓力的版作用下,濾液中的固體權雜質被濾液上的濾網截留,並在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體,從而得到澄清的濾液。</p>
<p>
隨著過濾時間的增加,被截留在濾網上的固體雜質越來越多,使濾餅厚度不斷增加,過濾阻力增大,罐內的壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向罐內輸入待濾液,然後通入蒸汽吹乾濾餅。關閉蒸汽,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。</p>
<p>結構簡介:罐體部分、提升機構、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等</p>
<p></p>
⑨ 購買蒸汽過濾器推薦哪家公司
市場上管道過濾器的品牌眾多,建議多了解比較,根據自身需求選擇適合自己的品牌。蒸汽過濾專器主要是由濾芯和機屬殼組成,其中殼體多為不銹鋼材質,以保證過濾器的耐高溫能力。⑩ 真空過濾機的分類及特點
間歇式真空過濾機:
真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低於大氣壓,推動力較小。真空抽濾器:結構簡單,過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機:結構簡單,適於一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。
連續式真空過濾機:
外濾面轉鼓真空過濾機:能連續和自動操作,能有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易於檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,並且濾餅含濕量在30%左右,很少低於10%,主要用於化工,食品行業。
內濾面轉鼓真空過濾機:適用於過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易採取保溫措施。缺點是,轉鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發生變化;更換濾布困難。
圓盤真空過濾機:按單位過濾面極算價格最低,佔地面積小,但濾餅濕度高於轉鼓真空過濾機。由於過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易於處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。
轉台真空過濾機:結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對於脫水快的料漿,單台過濾機的處理量大,缺點是,佔地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。
翻盤式真空過濾機:可過濾黏稠的物料,適應性強,適用於分離含固量的質量分數大於20%,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用於化工,輕工等行業。
翻盤式真空過濾機的維護;
1、轉動部件安裝精度控制困難且發生偏離過程緩慢;
2、過濾機鋼結構疲勞破壞作用緩慢;
3、酸性介質對零部件腐蝕作用緩慢;
帶式真空過濾機:分固定室式,移動室式,濾帶間歇移動時三種,帶式真空過濾機是水平過濾面,上面加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩面同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用於化工,制葯,食品行業,對於沉降速度較快的料漿的分離性能優佳,當濾餅需要洗滌時更為優良。