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軟化水設備的再生

發布時間:2023-07-29 22:57:32

『壹』 軟化水裝置不能再生,怎麼辦

A 電源系統出現故障 A 保證電路完好,檢查保險絲、插頭及開關
B 定時器有毛病 B 重調定時器
C 電源中斷回 C 重調當答天的時間
這方面比較出類拔萃的是,長沙濱瑞,專業,希望我的回答對你有幫助!

『貳』 軟水機設置再生周期

現今世界大部分地區採用美式演算法,其單位也是國際通行的,包括中國。即使內各國單位不同,相互間也是可以容轉換的!

根據美式軟水機演算法:再生周期(L)=樹脂量(L)X1000(mmol/L)/原水硬度(mmol/L)

其中:1000 mmol/L為單位數值交換效率,原水硬度1mmol/L=40mg/L

根據你提供的參數:再生周期=30X1000/(300/40)=4000L

也就是在硬度為300mg/L的時候,你的軟水機樹脂處理4噸水就會飽和,就需要再生了!

但是普通軟水機因設備(單罐設備)在再生時無法提供軟化水,反而會出自來水甚至是鹽水,所以單純的以過水量來設置的話就必然會面臨設備在你用水的時候再生,所以市面上的產品一般都設置為「流量延時型」的控制方式。但依然會面臨在樹脂飽和後不及時沖洗出自來水的情況,依然會導致後置管道、涉水電器產生水垢

美國Kinetico水處理系統-擁有世界領先的無電雙罐全自動軟水機,避免了上述問題,全時段24小時不間斷供應軟水!

『叄』 軟化水設備再生需要多長時間

軟化器再生程來序的啟動主自要從軟化器床型來確定,以固定床逆流再生工藝啟動再生程序時所耗用時間約一個半小時至兩小時(其中包括反洗、正洗等程序),相對而言,同等逆流再生工藝的新型浮動床再生程序的啟動,其所耗時間就只需一小時左右就可以了(同時也包括了正、反洗工藝在內)。當然也有外部因素的從在,比方,原水壓力和流速的問題也會影響設備啟動再生工藝效果的好壞…。一傑水質

『肆』 軟化水設備原理

軟化水設備的定義
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
軟化水設備的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa
+
Ca2+
=
R2Ca
+
2Na+
2RNa
+
Mg2+
=
R2Mg
+
2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
軟化水設備工作流程及工作要求
1)軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
軟化水設備工作流程示意圖
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過
程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂
離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
2)軟化水設備技術指標及工作要求:
入口水壓:0.18-0.6Mpa
工作溫度:1-55℃
源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自動/手動
出水硬度:≤0.03mmol/L
再生劑:NaCL
再生方式:順流/逆流
交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量
工作電源:220V/50Hz

『伍』 軟化水系統的組成及樹脂再生

漂萊特A600DL樹脂在軟化水處理當中起到重要作用,由於其無色、無味並具備良版好的耐熱性和耐候性權能,廣泛用於衛生用品、食品和醫葯等高附加值產品包裝的黏接熱熔膠等方面。

軟化水系統工藝方法

軟化系統就是採用漂萊特陰陽離子樹脂對水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,並可以進行樹脂再生,循環使用。全自動軟水器是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。

樹脂軟化系統的組成

樹脂軟化裝置是採用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結垢離子,通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器,手動沖洗控制器。自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽可用於樹脂胞和後再生。

因此這些關於軟化水系統採用漂萊特C120E樹脂實際應用價值的核心技術,不僅填補了國內此項技術研究的空白,而且對於保護特色技術,推動軟化水系統技術發展,並增強樹脂在各水處理行業競爭力中堅實技術基礎。
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『陸』 軟化水設備中樹脂軟化產水量及其再生周期的計算

山西水豫環保公司提供軟化器,中樹脂軟化產水量及其再生周期的計算
Q=Eg×V/H-Hc (m3)
Q-----周期產水量。專m3
V-----交換劑的體積。屬m3
H-----原水硬度 mmol/L
Hc-----軟水殘留硬度 mmol/L
Eg-----交換劑的容量,mol/m3,
陽樹脂需要 一千mol/m3

『柒』 軟化水設備中離子交換樹脂的分類及再生方法

①離子交換樹脂根來據其自基體的種類可分為:苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中的化學活
性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,
它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩
類,陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 (或再分出中qiang酸和中qiang鹼性類)。②
離子交換樹脂的再生方法再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價格較
低的酸、鹼或鹽。1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃
度洗脫,再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶…

『捌』 軟化水設備有什麼作用

軟化水設備的作用

1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時,對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。

2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。

3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後,非常難以清除,特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。

4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。

『玖』 全自動軟化水設備再生控制方式是什麼

(1) 用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時,宜採取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生,因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高,但Na濃度較低,即使形成少量Ca2+Na沉澱也會被溶液沖走。然後逐步提高Na濃度,此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低,不會形成Na沉澱。
(2) 由於弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此,在進酸的同時,弱陽離子交換器必須進稀釋水(濾後水),進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色,如呈白色渾濁物,即使調節進酸濃度。
(3) 進酸完後,弱陽離子交換器必須立即進濾後水置換清洗,強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。
(4) 冬季由於再生液溫度低,更易出現鈣污染。因此在再生前,弱陽離子交換器必須擦洗反洗,弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患於未然。

全自動軟化水設備再生控制方式,是通過在線鈣鎂硬度泄漏量的測定來實現。

『拾』 如何解決軟化水設備再生過程中溫度過高問題

軟化水設備再生抄液主要襲涉及再生液和樹脂的接觸時間,我們通常把再生液的流速控制在每小時4~8米,如果再生液與樹脂接觸時間不足,可以通過調整再生液濃度,流速或改變軟化水設備直徑的方法解決。強型離子交換樹脂再生濃度在百分之二到百分之五。弱型離子交換樹脂再生濃度在百分之零點五到百分之五,其容易再生,但對再生效率影響不大。

軟化水設備再生時鹽的濃度不宜太高

再生時鹽的濃度對逆離子交換平衡有影響,如果鹽液濃度過低再生效果差。不同的陽離子進入交換劑能力不同,水軟化時,鹽液濃度越高再生程度越高,當濃度達到一定值再生程度也達到了最高值。因此如果再提高濃度再生程度反而會降下來,因為鹽的濃度太高對交換劑的交換基團產生壓縮影響可交換離子擴散。而且鹽的濃度高,產生的廢液中剩餘鹽的濃度也很高,對鹽的損失也大,因此掌握再生時鹽液濃度要適中,不能太少也不能過量。

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