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軟化水設備安裝圖

發布時間:2023-08-07 16:12:33

㈠ 軟化水設備的安裝位置的選擇要點

1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m,可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備專本身較輕,一般屬只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐,以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米,不要裝截止閥,出口不要高於閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。

㈡ 軟化水設備有什麼作用

軟化水設備的作用

1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時,對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。

2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。

3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後,非常難以清除,特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。

4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。

㈢ 軟化水設備的安裝調試

軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m,可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕,一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐,以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米,不要裝截止閥,出口不要高於閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。

㈣ dva lt8軟化水處理設備安裝方法

大致步驟如下:
軟化水設備安裝步驟一:用UPVC膠將中心管與下布水器座粘接在一起。
軟化水設備安裝步驟二:將粘接後的中心管插到樹脂罐底部中心位置。布水器安裝完成後,中心管應垂直立於交換罐中央,然後將高於罐口平面以上的UPVC管裁去。
軟化水設備安裝步驟三:將中心管與閥體連接處挫成45度銳角。
軟化水設備安裝步驟四:裝填樹脂前應將中心管(帶布水器)放入樹脂罐中央。(此時應用膠帶封住中心管口,防止樹脂進入中心管)。將控制器與萬達環保設備樹脂罐連接擰緊調整罐體與控制器的方向,然後卸下全自動軟化控制器。將樹脂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,並使之在罐底鋪平。將樹脂按照規定的裝填量沿中心管周圍投入樹脂罐。正確的操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。取下中心管的封口膠帶,將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾凈,中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
軟化水設備安裝步驟五:將上布水器按圖示裝入控制器,找好正確位置順時針旋緊即可。
軟化水設備安裝步驟六:將全自動軟化控制器的承插口對正中心管,小心的順時針方向轉動控制閥,直至控制閥體旋緊在罐體介面上。注意:安裝全自動軟化器過程中,一定要確保中心管插入閥體。
軟化水設備安裝步驟七:將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內後,然後把不銹鋼濾網插入小銅配件內即可。
軟化水設備安裝步驟八:將帶濾網的一端與控制閥的吸鹽介面相連接,確保不漏空氣即可。將鹽閥置入鹽箱的鹽井中,然後與塑料彎頭連接,確認不漏空氣即可。
最後:閥體上的白色彎頭號連接與之口徑相同的排水軟管,排水管與排水溝水面需保持一定距離,避免產生虹吸。安裝大型全自動軟化器設備時,一定要在軟化設備的進出水管路安裝軟連接。以便軟水設備方便更換樹脂

㈤ 軟化水設備管道連接要求是什麼

在鏈接時,用到的管道應採用給水塑料管,排水管是不可以採用軟塑料管的,避免管道的變形,那麼就會影響到排水的效果。要按照控制閥的進出水的箭頭來鏈接水管,要使用流量型的控制器,出水口要安裝流量計。在進出水管處應該裝有壓力表、手動閥門、旁通閥等。在出水管閥前攪拌機乳化機分散機攪拌設備混合機乳化機 旋轉門靜態混合器激光打標水箱雙行星混合機攪拌器攪拌槳應安裝取樣閥。進水管閥後要安裝y型的過濾器,防止管道被污物堵塞住運行。排水管連接處長度不要超過6m,減少溫度的出現,禁止安裝閥門、鹽水的管路連接的長度不要超過2m,要保持良好的密封性,這樣就不會影響再生的效果。

㈥ 軟化水安裝在水箱什麼位置

軟化水安裝在水箱靠近排水處位置。軟化水設備的安裝位置選擇 1)系統應盡可能靠近排水處。 2)如果有需要其它水處理設施,應考慮預留安裝位置。 3)因要經常性向鹽箱中加鹽,應考慮放鹽的位置。

㈦ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

㈧ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理:

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

㈨ Fleck5600說明書(軟水器)

安裝和啟動程序

軟水器的安裝,應根據製造商建議的入水口、出水口和排污口接管,且應符合相關管路規范。

1. 將軟水器控制閥手動轉至工作位置,使水流入樹脂罐。當水流停止時,打開進出水口,直到管路內空氣排盡,然後關閉進出水口。
註:可手動旋轉控制閥前部的旋鈕將其撥至不同的再生位置,直到顯示軟水器處於所需位置。

2. 將控制閥手動轉至反洗位置,使水經排水口流出3或4分鍾。 3. 取下控制閥後蓋板。

4. 確保鹽的用量按製造商的建議設置。如有必要,按設置說明書設置鹽的用量。將控制閥手動

轉至鹽水重注位置,使水填充至空氣止回閥頂。

5. 手動轉控制閥至鹽水吸取位置,使控制閥從鹽水罐中吸取水,直至停止。

6.
接通電源,觀察電機背部的視孔,看電機是否運轉。可通過向外滑動跳輪上的薄片,露出其上端,來設置再生日期。每個薄片代表一天。紅色指針處的薄片代表當天。當從紅色指針順時針轉動時,可拉出或撥回薄片,獲得需要的再生時間安排。

7. 手動向前推進控制閥至鹽水重注位置的始端,讓控制閥自動返回至工作位置。 8. 向鹽水罐內加鹽。 9. 裝上控制閥後蓋。

10. 確保旁通閥處於正常的工作位置。

㈩ 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法,如圖

一:准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門;
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒;
c、 打開旁通閥,讓自來水沖洗管道至出水變清,然後關閉閥門;
d、 控制器再生程序分別為:1、反洗(Backwash)2、吸鹽與慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、鹽箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量(工作)指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵

反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:調試工作
1. 整控制器到工作位置,讓水流進樹脂罐,當水流停止時,打開閥門以放盡罐中空氣,然後關閉閥門;
2. 插上電源,觀察是否工作;
3. 控制器時間設定,按動Up或Down鍵可調整時間,連續按住可連續調整;
4. 控制器簡單編程(控制器時間非12:01PM)
a.同時按住Up和Down鍵,5秒後控制器進入編程模式,此時編程指示燈亮,每按一次Extra Cycle鍵,控制器程序進入下一步程序;
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量;
c.A Off: 流量型專用參數,不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵,控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵,將時間設定為12:01PM(必須設定為該時間,才可以進行全部程序內容的調試);同時按住Up和Down鍵5秒鍾,系統進入全面編程狀態,然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程,程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵,開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器,按動Extra Cycle鍵後,即開始再生程序;
b、 對於延時再生控制器,按動Extra Cycl鍵後,工作狀態指示燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序;
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序;
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部)
a、 控制器進入步驟1(RINSE),快洗3-8分鍾,按動Extra Cycle鍵;
b、 控制器進入步驟2(BACK WASH),反洗1-8分鍾,按Extra Cycle健;
c、 控制器進入步驟3(BRINE/RINSE),吸鹽/慢洗2-58分鍾,按動Extra Cycle健;
d、 控制器進入步驟4(REPID RINSE),注水2-11分鍾;
e、 按動Extra Cycle健,控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。

註:流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。

控制器全面編程及相關代號的意義列表

序號 程序設定項目 代號意義

1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式,容量單位為gallons,時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量單位為Liters,時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量單位為m³,時間為24小時制。

2

再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型;當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型,出水量達到軟水處理量設定值後,即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型,出水量達到軟水處理量設定值,並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量,定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間,對於流量即時再生型控制器,不顯示該項目。

5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數,僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。

6

再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間;
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間;
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間;
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間;
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.

7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式;
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式;

8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE;
[0-2] 沒有意義;

9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz,選擇此項;
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒,直至時間顯示為12:00P.M.,則所有的參數恢復為控制器出廠設定值

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