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軟化水設備安裝調試

發布時間:2023-08-14 17:10:15

Ⅰ 鍋爐軟化水設備出水不合格,都有什麼原因

鍋爐軟化水設抄備出水不合格的原因:
1、鍋爐軟化水設備再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱;

2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中;

3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質;

4、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳;

5、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

知識點延伸:
鍋爐軟化水設備的定義:鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。

Ⅱ 8噸全自動軟水器鍋爐軟化水設備的操作方法

1、准備工作及注意事項。
2、調試運行前,軟化設備應按廠家要求進行安裝安裝,出水口、排污管道和閥門,自來水、電源和排水管已准備好,打開旁通閥,讓自來水沖洗管道,直到出水變清,然後關閉閥門。
3、控制器的再生程序為反洗、吸鹽慢洗(BrineRinse)快洗BrineRefill。
4、調試工作將控制器調至工作位置,讓水流入樹脂槽,當水流停止時,打開閥門將槽內空氣排出,然後關閉閥門,插上電源,觀察是否工作。
5、按ExtraCycle鍵,控制器返回工作狀態。將進水、出水、旁通閥調至工作狀態。

Ⅲ 軟化水設備的介紹

軟化水設備組合方式

現在的設備的組合形式不在只是單一設備,還有其它的多種方式來組合。蒸汽鍋爐軟化水設備可以選擇單罐、雙罐、多罐等多種組合方式,為了能水質更好可以配置多介質過濾器。還可以選擇具有手動和自動操作的雙重功能,選擇時要考慮經濟成本。

軟化水處理設備外形

在工業使用中軟化水設備的外形非常重要,而蒸汽鍋爐軟化水設備外形也是用戶選擇的關鍵。現在要求是緊湊的結構佔地面積要小,使用簡便容易運行各部件相對穩定安全。這樣就可以節省各項經濟成本,還能節省安裝調試等方面的費用。

軟化水設備控制技術

現代對於設備要求是快捷方便,蒸汽鍋爐軟化水設備可以從控制技術裝置來考慮造型。最佳設備採用的是先進的程序控制技術裝置,運行起來准確可靠代替手工操作。設備的經濟合理的設計,才能讓鍋爐軟化水樹脂交換得益充分的發揮。

Ⅳ 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法,如圖

一:准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門;
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒;
c、 打開旁通閥,讓自來水沖洗管道至出水變清,然後關閉閥門;
d、 控制器再生程序分別為:1、反洗(Backwash)2、吸鹽與慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、鹽箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量(工作)指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵

反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:調試工作
1. 整控制器到工作位置,讓水流進樹脂罐,當水流停止時,打開閥門以放盡罐中空氣,然後關閉閥門;
2. 插上電源,觀察是否工作;
3. 控制器時間設定,按動Up或Down鍵可調整時間,連續按住可連續調整;
4. 控制器簡單編程(控制器時間非12:01PM)
a.同時按住Up和Down鍵,5秒後控制器進入編程模式,此時編程指示燈亮,每按一次Extra Cycle鍵,控制器程序進入下一步程序;
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量;
c.A Off: 流量型專用參數,不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵,控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵,將時間設定為12:01PM(必須設定為該時間,才可以進行全部程序內容的調試);同時按住Up和Down鍵5秒鍾,系統進入全面編程狀態,然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程,程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵,開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器,按動Extra Cycle鍵後,即開始再生程序;
b、 對於延時再生控制器,按動Extra Cycl鍵後,工作狀態指示燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序;
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序;
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部)
a、 控制器進入步驟1(RINSE),快洗3-8分鍾,按動Extra Cycle鍵;
b、 控制器進入步驟2(BACK WASH),反洗1-8分鍾,按Extra Cycle健;
c、 控制器進入步驟3(BRINE/RINSE),吸鹽/慢洗2-58分鍾,按動Extra Cycle健;
d、 控制器進入步驟4(REPID RINSE),注水2-11分鍾;
e、 按動Extra Cycle健,控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。

註:流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。

控制器全面編程及相關代號的意義列表

序號 程序設定項目 代號意義

1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式,容量單位為gallons,時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量單位為Liters,時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量單位為m³,時間為24小時制。

2

再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型;當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型,出水量達到軟水處理量設定值後,即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型,出水量達到軟水處理量設定值,並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量,定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間,對於流量即時再生型控制器,不顯示該項目。

5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數,僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。

6

再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間;
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間;
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間;
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間;
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.

7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式;
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式;

8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE;
[0-2] 沒有意義;

9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz,選擇此項;
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒,直至時間顯示為12:00P.M.,則所有的參數恢復為控制器出廠設定值

Ⅳ 如何檢測工業軟化水處理設備

1、軟化水設備在安裝時,首要先選好位置。軟化水處理設備附近要有排水管道。專

2、把鹽罐與樹脂罐屬之間的管盡量縮短,這樣能提高樹脂的吸鹽率。

3、在裝石英砂之前,應該把中心管放在樹脂罐中間的部位。

4、樹脂處理好,按照規定的量裝入樹脂罐。

5、將中心管小心安裝。確定好中心位置,慢慢的固定好。一定要保定中心管要插入閥體。

6、根據安裝圖的指示進行安裝。

7、在軟水器啟動時,要先關閉旁通閥,其實再打開出口的控制閥,最後慢慢的將進口控制閥打開。

8、根據說明書來設定時間,最初,對不質要進行監測,看水質是否穩定。如果不穩定,要根據情況適當調整。

9、要保證再生的周期能順利的進行,所以要確定鹽罐內的鹽量。

10、上述安裝過程完畢後,就可以進行調試,然後取樣化驗。水達到標准後,就可以正常供水。

Ⅵ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理:

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

Ⅶ 常壓熱水鍋爐軟化水設備使用注意事項有哪些

1、在購買或撤換鍋爐時,應對新鍋爐進行檢查,小型常壓熱水鍋爐內必須有大氣連通管,容管徑應符合GB/T7985的要求,在連通管上嚴禁設置任何閥門,保證接管暢通,且不得設水封,應在爐體明顯位置上噴塗「常壓鍋爐不得承壓使用和出口熱水溫度不得超過90℃的警示標識。

2、小型常壓熱水鍋爐的安裝和調試應由專業人員負責。投入使用後不得擅自改變鍋爐的結構和安裝系統管路、閥門。絕不能改作承壓鍋爐使用。

3、由於天氣寒冷,小型常壓熱水鍋爐在點火前一定要對管道進行檢查,看其循環系統是否受阻,特別要看膨脹水箱及其連接管是否結冰,確認系統暢通且未封閉時,再點火生爐。

確保鍋爐安全附件靈敏可靠:壓力表和溫度計應該定期到計量檢定部門校驗,並在校驗有效期內使用;水位表應經常沖洗,保證能看清水位;溫度控制、水位控制等裝置應靈敏可靠。操作人員應經培訓後才能上崗,鍋爐在運行過程中操作人員不能脫崗。

Ⅷ 軟化水設備出水效果的影響因素有哪些

一、鍋爐專用軟化水設備的定義:鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
二、鍋爐軟化水設備工作原理:由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。 硬水轉換軟化水的化學方程式: 鈣的去除: CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 鎂的去除: MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、鍋爐軟化水設備控制閥類型: <1>、半自動(手動)控制閥 <2>、全自動流量型控制閥 <3>、全自動時間型控制閥
四、鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:l. 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求 2 .是否忘記裝O形密封圈3 .O形密封圈是否破損
b 中心管上破損,有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:l 給水壓力過低 2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重 3 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢 4 樹脂層內雜質太多 5 吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入6 射流器中有異物7 空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞8 射流器選型偏小 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
f 未使用大粒無碘鹽。
g 控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超標

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